CN108572052A - 多管快速试压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多管快速试压装置，包括：送水组件；分支管，分支管上设置一个第一进水口和多个第一出水口，第一进水口与送水组件连接；汇集管，汇集管上设置有多个第二进水口和一个第二出水口，多个第二进水口和多个第一出水口一一对应地设置；快速接头，试压管的两端均通过快速接头可拆卸地连接在相对应的第一出水口和第二进水口之间。本发明的多管快速试压装置能够很好地消除了现有技术中的生产瓶颈，极大地减轻了工人的劳动强度，缩短了制造换热器的制造工期，降低了制造成本，省时省力，无需对试压管进行切割，生产效率高。

Description

多管快速试压装置

技术领域

本发明涉及试压装置技术领域，具体而言，涉及一种多管快速试压装置。

背景技术

某机械厂主要以生产管束换热器为主，年均生产换热器管束10万根左右，大量的管束(包括U型管束)在煨制后需要使用高压水试漏，根据换热能力的要求一般试压压力在5Mpa-15Mpa之间。

现有技术中一直采用试压管焊接连接的方式进行试压：即单根管束“头碰尾”方式进行焊接，在多组管束形成一个密封腔后，最后接高压水泵打压。试压完成后需要对每个焊接管束端进行切割，逐一断开后并对管头再处理以达到使用条件，进行下一道工序。

其中，现有技术中的试压方法存在很多问题：

1、管束焊接工艺要求很高，效率极低；

2、试压后破坏切割，造成材料的浪费，每根换热管必须预留出100mm以上长度的加工余量；

3、切割后管头处由于切割产生的高温使再处理困难；

4、整个试压过程繁琐复杂，费时费力，劳民伤财。

该工序严重影响设备的制造工期，故一种好的管束试压工装的出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多管快速试压装置，以解决现有技术中采用管束焊接的工艺进行试压费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多管快速试压装置，包括：送水组件；分支管，分支管上设置一个第一进水口和多个第一出水口，第一进水口与送水组件连接；汇集管，汇集管上设置有多个第二进水口和一个第二出水口，多个第二进水口和多个第一出水口一一对应地设置；快速接头，试压管的两端均通过快速接头可拆卸地连接在相对应的第一出水口和第二进水口之间。

进一步地，送水组件包括高压泵和缓冲罐，缓冲罐连接在高压泵和分支管之间。

进一步地，，缓冲罐上设置有排放阀。

进一步地，缓冲罐上设置有压力表。

进一步地，快速接头包括：连接筒，连接筒的第一端设置有封头，封头上设置有沿连接筒的轴线方向延伸的安装孔；连接管，连接管沿安装孔的长度方向可以移动地安装在安装孔内，连接管的中间通道形成进水通道；活塞，活塞安装在连接筒内并固定在连接管的端部，封头和活塞在连接筒的内部围设形成密封腔，连接管的位于密封腔的管段侧壁上设置有通孔；夹块组件，夹块组件与活塞固定连接在一起，活塞靠近夹块组件的一端设置有连接孔，连接孔与连接管连通，夹块组件具有将试压管夹紧固定在连接孔内的夹紧位置和将试压管释放松开的拆装位置，连接管在安装孔内往复运动以使夹块组件在夹紧位置和拆装位置之间切换。

进一步地，快速接头还包括手柄，手柄安装在连接筒的一端以驱动连接管向远离连接筒的第二端的方向运动。

进一步地，手柄包括施力杆和推动板；

推动板通过定位件活动连接在封头上，施力杆折弯连接在推动板上；

连接管的靠近推动板的位置处设置有受力台阶面，施力杆受外力作用绕定位件翘起带动推动板向受力台阶面施力，从而能驱动连接管向远离连接筒的第二端的方向运动。

进一步地，快速接头还包括弹簧，弹簧套设在连接管上并位于密封腔内。

进一步地，夹块组件包括夹块，夹块的靠近活塞的一端设置有勾挂凸起，活塞的外周设置有与勾挂凸起相适配的连接凹槽。

进一步地，夹块为多块，多块夹块沿同一周向连接在活塞上，多块夹块向活塞的中心轴线收拢而处于夹紧位置，多块夹块向远离活塞的中心轴线的方向张开而处于拆装位置。

进一步地，连接筒的第二端的内壁形成锥形空腔，夹块的外表面为与锥形空腔的内表面相适配的楔形面。

进一步地，封头的外面表和连接筒的内壁面之间、安装孔的内壁面和连接管的外表面之间、活塞的外表面和连接筒的内壁面之间、连接孔的内壁面和试压管的外表面之间均设置有密封圈。

进一步地，快速接头与第一出水口之间、快速接头与第二进水口之间均采用软管连接。

应用本发明的技术方案，工作时，工人将单根试压管的两端分别由快速接头进行连接，依次类推，将多根试压管组合成一个管束组。试压时，通过送水组件进行注水，送水组件开始持续升压，此时分支管、快速接头、试压管、汇集管内的压力均相同，达工艺要求时停止升压，在规定保压时间结束后，即完成多根试压管试压。然后对整个装置泄压，更换试压管重复上述步骤进行下组试压。该方法既保证管束组的密封性即无泄漏，又保证管束组的一体性即每个试压管不脱离，整组试压。一般采用根管束一次试压的组合方式，工作效率极高。

本发明中借助快速接头来连接试压管，很好地消除了现有技术中的生产瓶颈，极大地减轻了工人的劳动强度，缩短了制造换热器的制造工期，降低了制造成本，省时省力，无需对试压管进行切割。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的多管快速试压装置的主视图；以及

图2示意性示出了本发明的多管快速试压装置中的快速接头的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、送水组件； 11、高压泵；

12、缓冲罐； 13、排放阀；

14、压力表； 20、分支管；

21、第一进水口； 22、第一出水口；

30、汇集管； 31、第二进水口；

32、第二出水口； 40、快速接头；

41、连接筒； 411、锥形空腔；

42、连接管； 421、通孔；

422、台阶面； 43、活塞；

431、连接凹槽； 432、连接孔；

44、夹块组件； 441、夹块；

442、楔形面； 443、勾挂凸起；

45、封头； 451、安装孔；

46、手柄； 461、施力杆；

462、推动板； 47、弹簧；

48、密封圈； 49、定位件；

50、软管； 60、试压管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1和图2所示，根据本发明的实施例，提供了一种多管快速试压装置，本实施例中的多管快速试压装置包括送水组件10、分支管20、汇集管30以及快速接头40。

其中，分支管20上设置一个第一进水口21和多个第一出水口22，第一进水口21与送水组件10连接；汇集管30上设置有多个第二进水口31和一个第二出水口32，多个第二进水口31和多个第一出水口22一一对应地设置；试压管的两端均通过快速接头40可拆卸地连接在相对应的第一出水口22和第二进水口31之间。

工作时，工人将单根试压管60的两端分别由快速接头40进行连接，依次类推，将多根试压管60组合成一个管束组。试压时，通过送水组件10进行注水，送水组件10开始持续升压，此时分支管20、快速接头40、试压管60、汇集管30内的压力均相同，达工艺要求时停止升压，在规定保压时间结束后，即完成多根试压管60试压。然后对整个装置泄压，更换试压管60重复上述步骤进行下组试压。该方法既保证管束组的密封性即无泄漏，又保证管束组的一体性即每个试压管不脱离，整组试压。一般采用50根管束一次试压的组合方式，工作效率极高。

本实施例中借助快速接头40来连接试压管60，很好地消除了现有技术中的生产瓶颈，极大地减轻了工人的劳动强度，缩短了制造换热器的制造工期，降低了制造成本，省时省力，无需对试压管60进行切割。

本实施例中的送水组件10包括高压泵11和缓冲罐12，缓冲罐12连接在高压泵11和分支管20之间。缓冲罐12上设置有排放阀13和压力表14。试压时，打开排放阀13后再开启高压泵11进行常压注水，待排放阀13排出清水后将排放阀13关闭，高压泵11开始持续升压，此时缓冲罐12、分支管20、快速接头40、试压管60、汇集管30内的压力均相同，即均为压力表14的示数，当压力表14的示数到达工艺要求时停止升压，在规定保压时间结束后，即完成此次多组试压。整个试压过程简单快捷，便于降低换热器的生产制造成本。

优选地，本实施例中的快速接头40与第一出水口22之间和第二进水口31之间均采用软管50连接，通过软管50的作用，便于在分支管20和汇集管30之间摆放试压管60，实现多根试压管60的一次试压完成，且便于将试压管60与快速接头40连接起来。

参见图2所示，本实施例中的快速接头40包括连接筒41、连接管42、活塞43以及夹块组件44。

其中，连接筒41的第一端设置有封头45，通过封头45的作用，便于将连接筒41的第一端密封起来，封头45上设置有沿连接筒41的轴线方向延伸的安装孔451；安装时，将连接管42沿安装孔451的长度方向可以移动地安装在安装孔451内，连接管42的中间通道形成进水通道，连接管42的一端与高压泵11连通；活塞43安装在连接筒41内并固定在连接管42的端部，封头45和活塞43在连接筒41的内部围设形成密封腔，连接管42的位于密封腔的管段侧壁上设置有通孔421；夹块组件44与活塞43固定连接在一起，活塞43靠近夹块组件44的一端设置有连接孔432，连接孔432与连接管42连通，夹块组件44具有将试压管60夹紧固定在连接孔432内内的夹紧位置和将试压管60释放松开的拆装位置，连接管42在安装孔451内往复运动带动夹块组件44在夹紧位置和拆装位置之间切换。

结合本实施例的快速接头40的结构可以知道，在实际使用的时候，将连接管42的伸出于连接筒41的一端与高压泵11连通。当需要将快速接头40与试压管60连接起来的时候，首先沿安装孔451的长度方向将连接管42向远离连接筒41的第二端的方向拉出，此时，活塞43和夹块组件44均向远离连接筒41的第二端方向运动，夹块组件44处于拆装位置，将试压管60的端部从连接筒41的第二端插入到连接孔432内。然后开启高压泵11，高压泵11向连接管42内泵送清水，清水可以从通孔421内进入到密封腔，进而推动活塞43和夹块组件44向连接筒41的第二端运动，同时将水输送至试压管60内。在活塞43和夹块组件44向连接筒41的第二端运动的过程中，夹块组件44进入夹紧位置，将试压管夹紧固定在连接孔432内内。

当需要拆除试压管60时，只需要将连接管42向远离连接筒41的第二端的方向推出，使活塞43和夹块组件44均向远离连接筒41的第二端方向运动，使得夹块组件44处于拆装位置即可以对试压管60进行拆除。

为了使连接管42在安装孔451内运动，本实施例中的快速接头40还包括手柄46，手柄46安装在连接筒41的一端以驱动连接管42向远离连接筒41的第二端的方向运动。

具体来说，本实施例中的手柄46包括施力杆461和推动板462，其中，推动板462通过定位件49活动连接在封头45上，施力杆461折弯连接在推动板462上；连接管42的靠近推动板462的位置处设置有受力台阶面422，工作时，施力杆461受外力作用绕定位件49翘起带动推动板462向受力台阶面422施力，从而能驱动连接管42向远离连接筒41的第二端的方向运动。

如图2所示，当需要使连接管42向远离连接筒41的第二端的方向运动时，只需要按压施力杆461，此时，施力杆461绕定位件49翘起，进而带动推动板462翘起并向台阶面422施加背离连接筒41的第二端的力，进而使得连接管42向远离连接筒41的第二端的方向运动，最终驱动夹块组件44从夹紧位置向拆装位置进行切换，便于对试压管60进行拆装。

当向连接管42内通入水之后，通过从通孔421进入密封腔内的水的作用，推动连接管42向靠近连接筒41的第二端的方向运动，进而驱动夹块组件44从拆装位置向夹紧位置进行切换，便于将试压管60夹紧

优选地，快速接头40还包括弹簧47，该弹簧47套设在连接管42上并位于密封腔内，通过弹簧47的作用，便于使得手柄连接管42和手柄46复位。

本实施例中的夹块组件44包括夹块441，夹块441的靠近活塞43的一端设置有勾挂凸起443，活塞43的外周设置有与勾挂凸起443相适配的连接凹槽431，通过勾挂凸起443和连接凹槽431的作用，将夹块441和活塞43连接起来。

优选地，本实施例中的夹块441为多块，多块夹块441沿同一周向连接在活塞43上。

使用时，多块夹块441向活塞43的中心轴线收拢而处于夹紧位置，多块夹块441向远离活塞43的中心轴线的方向张开而处于拆装位置。

本实施例中的连接筒41的第二端的内壁形成锥形空腔411，夹块441的外表面为与锥形空腔411的内表面相适配的楔形面442，当夹块组件44向连接筒41的第二端运动时，通过锥形空腔411和楔形面442的作用，能够使得多块夹块441同时向活塞43的中心轴线收拢而处于夹紧位置，当连接管42带动活塞43和夹块组件44同时向连接筒41的第一端运动而远离锥形空腔411时，多块夹块441受到试压管60的作用张力作用后，能够向远离活塞43的中心轴线的方向张开而处于拆装位置。

为了保证本实施例的快速接头40的密封性能，本实施例中的封头45的外面表和连接筒41的内壁面之间、安装孔451的内壁面和连接管42的外表面之间、活塞43的外表面和连接筒41的内壁面之间、连接孔432的内壁面和试压管60的外周面之间均设置有密封圈48。

根据上述的结构可以确定，本实施例的快速接头主要由八个部件组成：连接管42；手柄46；封头45；活塞43；夹块组件44；密封圈48；连接筒41；弹簧47。参照附图2，连接管42一端连接高压泵11，中间通介质(清水)，另一端螺纹连接活塞43，中部预留两个通孔421，介质能够经通孔421进入由活塞43、封头45和连接筒41三者构成的密封腔；活塞43在连接筒41内可以前后移动，移动时可拖动夹块组件44使其在夹紧位置和拆装位置之间切换；手柄46的作用是使弹簧47推动封头45和夹块组件44预夹紧插入封头45内的试压管60；密封圈48共有4件，作用是承受高压介质的压力，保证封头45、活塞43和连接筒41三者间的动密封，连接管42和封头45间的静密封，活塞43和试压管60间的静密封；夹块组件44的作用是固定并夹紧试压管60，防止其脱出。

可见，本实施例主要是利用试压介质(清水)的自身压力将试压管60夹紧，防止脱离(介质压力越大，夹块的夹紧力也越大)，另外利用的密封圈48承压保证不泄漏的原理设计的。工作时，大部分带压介质由高压泵经过连接管注入试压管，一部分介质通过连接管的两个通孔进入到由封头、活塞、连接筒和密封圈构成的密封腔，随着压力的提高，密封腔内的带压介质推动活塞和夹块向筒体外侧移动，在连接筒的锥面空腔的反作用力下使夹块收紧，将试压管夹紧。在规定时间保压后，完成试压。本实施例的快速接头使用效果良好，省略了单管组焊、多管切割和管头再处理工序，提高生产效率近50倍，缩短了设备的制造工期，大大地降低了生产成本，每根管的试压成本在0.2元以下，同时极大地降低了工人的劳动强度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种多管快速试压装置，其特征在于，包括：

送水组件(10)；

分支管(20)，所述分支管(20)上设置一个第一进水口(21)和多个第一出水口(22)，所述第一进水口(21)与所述送水组件(10)连接；

汇集管(30)，所述汇集管(30)上设置有多个第二进水口(31)和一个第二出水口(32)，多个所述第二进水口(31)和多个所述第一出水口(22)一一对应地设置；

快速接头(40)，试压管(60)的两端均通过所述快速接头(40)可拆卸地连接在相对应的所述第一出水口(22)和所述第二进水口(31)之间。

2.根据权利要求1所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述送水组件(10)包括高压泵(11)和缓冲罐(12)，所述缓冲罐(12)连接在所述高压泵(11)和所述分支管(20)之间。

3.根据权利要求2所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述缓冲罐(12)上设置有排放阀(13)。

4.根据权利要求2所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述缓冲罐(12)上设置有压力表(14)。

5.根据权利要求1所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述快速接头(40)包括：

连接筒(41)，所述连接筒(41)的第一端设置有封头(45)，所述封头(45)上设置有沿所述连接筒(41)的轴线方向延伸的安装孔(451)；

连接管(42)，所述连接管(42)沿所述安装孔(451)的长度方向可以移动地安装在所述安装孔(451)内，所述连接管(42)的中间通道形成进水通道；

活塞(43)，所述活塞(43)安装在所述连接筒(41)内并固定在所述连接管(42)的端部，所述封头(45)和所述活塞(43)在所述连接筒(41)的内部围设形成密封腔，所述连接管(42)的位于所述密封腔的管段侧壁上设置有通孔(421)；

夹块组件(44)，所述夹块组件(44)与所述活塞(43)固定连接在一起，所述活塞(43)靠近所述夹块组件(44)的一端设置有连接孔(432)，所述连接孔(432)与所述连接管(42)连通，所述夹块组件(44)具有将所述试压管(60)夹紧固定在所述连接孔(432)内的夹紧位置和将所述试压管(60)释放松开的拆装位置，所述连接管(42)在所述安装孔(451)内往复运动以使所述所述夹块组件(44)在所述夹紧位置和所述拆装位置之间切换。

6.根据权利要求5所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述快速接头(40)还包括手柄(46)，所述手柄(46)安装在所述连接筒(41)的一端以驱动所述连接管(42)向远离所述连接筒(41)的第二端的方向运动。

7.根据权利要求6所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述手柄(46)包括施力杆(461)和推动板(462)；

所述推动板(462)通过定位件(49)活动连接在所述封头(45)上，所述施力杆(461)折弯连接在所述推动板(462)上；

所述连接管(42)的靠近所述推动板(462)的位置处设置有受力台阶面(422)，所述施力杆(461)受外力作用绕所述定位件(49)翘起带动所述推动板(462)向所述受力台阶面(422)施力，从而能驱动所述连接管(42)向远离所述连接筒(41)的第二端的方向运动。

8.根据权利要求5所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述快速接头(40)还包括弹簧(47)，所述弹簧(47)套设在所述连接管(42)上并位于所述密封腔内。

9.根据权利要求5所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述夹块组件(44)包括夹块(441)，所述夹块(441)的靠近所述活塞(43)的一端设置有勾挂凸起(443)，所述活塞(43)的外周设置有与所述勾挂凸起(443)相适配的连接凹槽(431)。

10.根据权利要求9所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述夹块(441)为多块，多块所述夹块(441)沿同一周向连接在所述活塞(43)上，多块所述夹块(441)向所述活塞(43)的中心轴线收拢而处于所述夹紧位置，多块所述夹块(441)向远离所述活塞(43)的中心轴线的方向张开而处于所述拆装位置。

11.根据权利要求9所述的多管快速试压装置，其特征在于，其特征在于，所述连接筒(41)的第二端的内壁形成锥形空腔(411)，所述夹块(441)的外表面为与所述锥形空腔(411)的内表面相适配的楔形面(442)。

12.根据权利要求11所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述封头(45)的外面表和所述连接筒(41)的内壁面之间、所述安装孔(451)的内壁面和所述连接管(42)的外表面之间、所述活塞(43)的外表面和所述连接筒(41)的内壁面之间、所述连接孔(432)的内壁面和所述试压管(60)的外表面之间均设置有密封圈(48)。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的多管快速试压装置，其特征在于，所述快速接头(40)与所述第一出水口(22)之间、所述快速接头(40)与所述第二进水口(31)之间均采用软管(50)连接。