CN211135432U - 一种粘土砂铸造模型负压定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘土砂铸造模型负压定型装置，包括上箱体、下箱体和锁紧装置，所述上箱体的下端设有第一突缘，所述下箱体的上端设有第二突缘，所述锁紧装置位于上箱体和下箱体的外侧，且锁紧装置由第一固定机构、第二固定机构和连接杆组成，所述第一固定机构包括第一固定杆和滑套，所述第一固定杆垂直设置在第二突缘的下侧，所述滑套套接在第一固定杆上，所述滑套的一侧设有连接座，所述连接座的一端对称设有两个连接爪，且连接爪上设有第一卡槽，所述第二固定结构包括底板和活动板，所述底板焊接在第一突缘的上侧。与传统的粘土砂铸造模型负压定型装置相比，本实用新型拆卸和安装都更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种粘土砂铸造模型负压定型装置。
背景技术
现有的浇铸过程大都为将金属融液直接或者通过漏斗对准浇铸口浇灌，这种方式对于大型铸件的铸造来说方便简单。但是实际生产中往往会遇到小型铸件的铸造，小型铸件的铸造会用过通道引导金属液进入型腔中。这种浇铸过程往往会混合空气进入型腔中，这样浇铸成的铸件中会含有气泡孔，从而降低加工质量。负压定型是对铸造模进行抽真空处理，以减少气泡孔的产生。负压真空铸造采用封闭式系统，其工作流程一般为：下芯、合箱、浇注和抽真空。在现有技术中，合箱时上砂箱和下砂箱采用螺杆、螺母和垫片配合，将上砂箱与下砂箱锁紧，这种锁紧方式安装和拆卸都较为费事。
为此，我们推出一种粘土砂铸造模型负压定型装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘土砂铸造模型负压定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土砂铸造模型负压定型装置，包括上箱体、下箱体和锁紧装置，所述上箱体的下端设有第一突缘，所述下箱体的上端设有第二突缘，所述锁紧装置位于上箱体和下箱体的外侧，且锁紧装置由第一固定机构、第二固定机构和连接杆组成，所述第一固定机构包括第一固定杆和滑套，所述第一固定杆垂直设置在第二突缘的下侧，所述滑套套接在第一固定杆上，所述滑套的一侧设有连接座，所述连接座的一端对称设有两个连接爪，且连接爪上设有第一卡槽，所述第二固定结构包括底板和活动板，所述底板焊接在第一突缘的上侧，所述活动板位于底板的上端，且活动板通过导杆与第一突缘滑动连接，所述底板和活动板上均设有相对应的V形楔槽，所述活动板的外侧设有第二固定杆，所述连接杆的上端设有第二卡槽，且连接杆的下端对称设有两个与第一卡槽相对应的凸柱，所述连接杆的一端与连接爪卡接，且连接杆的另一端挂接在第二固定杆上。
优选的，所述第一固定杆的下端设有销孔，且销孔内设有开口销。
优选的，所述连接座呈L形状，且连接座与滑套焊接在一起。
优选的，所述导杆对称设置在底板的两侧，且导杆的顶部设有凸出部。
优选的，所述第二突缘的下侧设有凹槽，且凹槽位于第一固定杆的根部处。
优选的，所述第二卡槽呈C字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一个锁紧机构来固定上箱体和下箱体，锁紧机构主要由第一固定机构、第二固定机构和连接杆组成，第一固定机构固定在下箱体上，第二固定机构固定在上箱体上，连接杆的一端可以与第一固定机构卡接，另一端与第二固定机构卡槽，在不用时需要拆卸下来，在使用时，只需先将连接杆的一端与连接爪卡接，另一端挂接在第二固定杆上，接着将楔子插入到活动板和底板之间，只需敲动楔子，就可使活动板向上运动，这样在活动板、连接杆以及连接座的配合下，就可将下箱体和上箱体锁紧，拆卸时只需反方向敲动楔子即可。与传统的粘土砂铸造模型负压定型装置相比，本实用新型拆卸和安装都更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接杆结构示意图；
图3为本实用新型的活动板俯视图。
图中：1、上箱体；2、下箱体；3、第一突缘；4、第二突缘；5、连接杆； 6、第一固定杆；7、滑套；8、连接座；9、第一卡槽；10、底板；11、活动板；12、导杆；13、第二固定杆；14、第二卡槽；15、凸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种粘土砂铸造模型负压定型装置，包括上箱体1、下箱体2和锁紧装置，所述上箱体1的下端设有第一突缘3，所述下箱体2的上端设有第二突缘4，所述锁紧装置位于上箱体1和下箱体2的外侧，且锁紧装置由第一固定机构、第二固定机构和连接杆5组成，所述第一固定机构包括第一固定杆6和滑套7，所述第一固定杆6垂直设置在第二突缘4的下侧，所述滑套7套接在第一固定杆6上，所述滑套7的一侧设有连接座8，所述连接座8的一端对称设有两个连接爪，且连接爪上设有第一卡槽 9，所述第二固定机构包括底板10和活动板11，所述底板10焊接在第一突缘 3的上侧，所述活动板11位于底板10的上端，且活动板11通过导杆12与第一突缘3滑动连接，所述底板10和活动板11上均设有相对应的V形楔槽，所述活动板11的外侧设有第二固定杆13，所述连接杆5的上端设有第二卡槽 14，且连接杆5的下端对称设有两个与第一卡槽9相对应的凸柱15，所述连接杆5的一端与连接爪卡接，且连接杆5的另一端挂接在第二固定杆13上。平时第一固定机构和第二固定机构都是分别固定在上箱体1和下箱体2上的，无需拆卸，使用更方便，连接杆5虽然需要拆卸，但是体积小、质量轻，便于使用。
所述第一固定杆6的下端设有销孔，且销孔内设有开口销。拆掉开口销，就可将滑套7取下，所述连接座8呈L形状，且连接座8与滑套7焊接在一起。所述导杆12对称设置在底板10的两侧，且导杆12的顶部设有凸出部。所述第二突缘4的下侧设有凹槽，且凹槽位于第一固定杆6的根部处。滑套7 在向上运动的过程中会插入凹槽内，固定更牢靠。所述第二卡槽14呈C字形。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过设置一个锁紧机构来固定上箱体1和下箱体2，锁紧机构主要由第一固定机构、第二固定机构和连接杆5组成，第一固定机构固定在下箱体2上，第二固定机构固定在上箱体1上，连接杆5的一端可以与第一固定机构卡接，另一端与第二固定机构卡槽，在不用时需要拆卸下来，在使用时，只需先将连接杆5的一端与连接爪卡接，另一端挂接在第二固定杆13上，接着将楔子插入到活动板11和底板10之间，只需敲动楔子，就可使活动板11向上运动，这样在活动板11、连接杆5以及连接座8的配合下，就可将下箱体2和上箱体1锁紧，拆卸时只需反方向敲动楔子即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粘土砂铸造模型负压定型装置，包括上箱体(1)、下箱体(2)和锁紧装置，其特征在于：所述上箱体(1)的下端设有第一突缘(3)，所述下箱体(2)的上端设有第二突缘(4)，所述锁紧装置位于上箱体(1)和下箱体(2)的外侧，且锁紧装置由第一固定机构、第二固定机构和连接杆(5)组成，所述第一固定机构包括第一固定杆(6)和滑套(7)，所述第一固定杆(6)垂直设置在第二突缘(4)的下侧，所述滑套(7)套接在第一固定杆(6)上，所述滑套(7)的一侧设有连接座(8)，所述连接座(8)的一端对称设有两个连接爪，且连接爪上设有第一卡槽(9)，所述第二固定机构包括底板(10)和活动板(11)，所述底板(10)焊接在第一突缘(3)的上侧，所述活动板(11)位于底板(10)的上端，且活动板(11)通过导杆(12)与第一突缘(3)滑动连接，所述底板(10)和活动板(11)上均设有相对应的V形楔槽，所述活动板(11)的外侧设有第二固定杆(13)，所述连接杆(5)的上端设有第二卡槽(14)，且连接杆(5)的下端对称设有两个与第一卡槽(9)相对应的凸柱(15)，所述连接杆(5)的一端与连接爪卡接，且连接杆(5)的另一端挂接在第二固定杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模型负压定型装置，其特征在于：所述第一固定杆(6)的下端设有销孔，且销孔内设有开口销。
3.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模型负压定型装置，其特征在于：所述连接座(8)呈L形状，且连接座(8)与滑套(7)焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模型负压定型装置，其特征在于：所述导杆(12)对称设置在底板(10)的两侧，且导杆(12)的顶部设有凸出部。
5.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模型负压定型装置，其特征在于：所述第二突缘(4)的下侧设有凹槽，且凹槽位于第一固定杆(6)的根部处。
6.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模型负压定型装置，其特征在于：所述第二卡槽(14)呈C字形。
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| CN201922321461.XU CN211135432U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种粘土砂铸造模型负压定型装置 |
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| CN201922321461.XU Active CN211135432U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种粘土砂铸造模型负压定型装置 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922321461.XU patent/CN211135432U/zh active Active
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