CN108188358A - 一种铸造用砂箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造用砂箱,涉及砂型铸造领域,包括上砂箱和下砂箱,上砂箱和下砂箱均为中空的长方体,上砂箱的侧壁设有上合箱套,上合箱套的另一端设有上把手,下砂箱的侧壁设有下合箱套,下合箱套的另一端设有下把手,上砂箱开口的四个边缘均设有上卡槽,上砂箱开口的边缘卡接有上箱边,上箱边的末端设有上卡块,下砂箱开口的四个边缘均设有下卡槽,下砂箱开口的边缘卡接有下箱边,下箱边的末端设有下卡块,本发明中上砂箱套与下砂箱套构成的合箱装置能够准确定位,可靠性高,设置了可拆卸的箱边,方便了对砂箱内部型砂的固定,防止在起模或者翻箱时对砂型产生移动,需要取出砂型的时候,拆除箱边即可;同时方便了起吊上砂箱和下砂箱。
Description
技术领域
本发明涉及砂型铸造领域,具体涉及一种铸造用砂箱。
背景技术
我国和世界范围内,大部分铸件实用砂型铸造方法生产的,砂型铸造是指用一定性能的型(芯)砂通过不同的紧实方法制成铸型及砂芯的铸造方法,它具有灵活性大、生产周期短、价格低廉等优点。
在砂型铸造过程中,砂箱的作用是将型砂放入到砂箱内形成所需形状的铸型,目前铸造用砂箱采用木材或者钢板焊接、卡接而成,砂箱一般包括四个砂箱壁,这样因为没有固定砂箱内砂型的结构,在起模或者翻箱时容易造成内部砂型移动偏移,最终会导致产品尺寸出现偏差,同时,在浇注过程中金属液比较容易从分型面处的缝隙中流出砂型,此外,现有的砂箱不便于起吊砂箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造用砂箱,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种铸造用砂箱,包括上砂箱和下砂箱,所述上砂箱和下砂箱均为中空的长方体,上砂箱的侧壁设有上合箱套,所述上合箱套的另一端设有上把手,下砂箱的侧壁设有下合箱套,所述下合箱套的另一端设有下把手,上砂箱开口的四个边缘均设有上卡槽,上砂箱开口的边缘卡接有上箱边,所述上箱边的末端设有上卡块,所述上卡块与上卡槽卡接,下砂箱开口的四个边缘均设有下卡槽,下砂箱开口的边缘卡接有下箱边,所述下箱边的末端设有下卡块,所述下卡块与下卡槽卡接。
优选的,所述上合箱套与上砂箱的侧壁垂直设置,上合箱套的下端面与上砂箱的开口位于同一水平面,所述下合箱套与下砂箱的侧壁垂直设置,下合箱套的上端面与下砂箱的开口位于同一水平面。
优选的,所述上把手与上合箱套垂直设置,所述下把手与下合箱套垂直设置。
优选的,所述上把手的下端面与上合箱套的下端面位于同一水平面,所述下把手的上端面与下合箱套的上端面位于同一水平面。
优选的,所述上把手通过四根上连接杆与上砂箱套连接,所述下把手通过四根下连接杆与下砂箱套连接。
本发明的优点在于:
1、本发明中上砂箱套与下砂箱套构成的合箱装置能够准确定位,可靠性高;
2、本发明在上砂箱和下砂箱开口处设置了可拆卸的箱边,方便了对砂箱内部型砂的固定,防止在起模或者翻箱时对砂型产生移动,同时在浇注过程中,有效防止了金属液体从分型面流出,需要取出砂型的时候,拆除箱边即可;
3、上把手和下把手的设置,方便了起吊上砂箱1和下砂箱2。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明中上砂箱的仰视图。
图4为本发明中上箱边与上砂箱卡接的示意图。
图5为本发明中下箱边与下砂箱卡接的示意图。
图6为本发明中上砂箱套与下砂箱套合箱状态下的示意图。
其中,1-上砂箱,11-上砂箱套,12-上把手,13-上箱边,14-上连接杆,15-上卡块,16-对接槽,17-弹性凸起,2-下砂箱,21-下砂箱套,22-下把手,23-下箱边,24-下连接杆,25-下卡块,26-对接块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,一种铸造用砂箱,包括上砂箱1和下砂箱2,所述上砂箱1和下砂箱2均为中空的长方体,上砂箱1的侧壁设有上合箱套11,所述上合箱套11的另一端设有上把手12,下砂箱2的侧壁设有下合箱套21,所述下合箱套21的另一端设有下把手22,上砂箱1开口的四个边缘均设有上卡槽,上砂箱1开口的边缘卡接有上箱边13,所述上箱边13的末端设有上卡块15,所述上卡块15与上卡槽卡接,下砂箱2开口的四个边缘均设有下卡槽,下砂箱2开口的边缘卡接有下箱边23,所述下箱边23的末端设有下卡块25,所述下卡块25与下卡槽卡接。
在本实施例中,所述上合箱套11与上砂箱1的侧壁垂直设置,上合箱套11的下端面与上砂箱1的开口位于同一水平面,所述下合箱套21与下砂箱2的侧壁垂直设置,下合箱套21的上端面与下砂箱2的开口位于同一水平面。
在本实施例中,所述上把手12与上合箱套11垂直设置,所述下把手22与下合箱套21垂直设置。
在本实施例中,所述上把手12的下端面与上合箱套11的下端面位于同一水平面,所述下把手22的上端面与下合箱套21的上端面位于同一水平面。
在本实施例中,所述上把手12通过四根上连接杆14与上砂箱套11连接,所述下把手22通过四根下连接杆24与下砂箱套21连接。
图3为本发明中上砂箱1的仰视图,下砂箱2的俯视图基本与上砂箱1的仰视图基本一致。
本发明的工作原理为:上箱边13和下箱边为细长条状,用于在上边和下边对内部型砂的固定,同时,防止在起模或者翻箱时对砂型产生移动;合箱时,上砂箱1与下砂箱2对齐,上砂箱套11下端面与下砂箱套21上端面平齐,将卡接块26缓慢塞入卡接槽16中,上砂箱套11与下砂箱套21配合时,弹性凸起17逐渐收到卡接块26的挤压产生形变,并最终塞入到卡接槽16内,当需要起模时,需要克服弹性凸起17的弹力,使得弹性凸起17从凹槽内脱离,才能将上砂箱1和下砂箱2分离;通过上把手13和下把手23可方便地起吊上砂箱1和下砂箱2。
基于上述,本发明的优势在于:
1、本发明中上砂箱套11与下砂箱套21构成的合箱装置能够准确定位,可靠性高;
2、本发明在上砂箱1和下砂箱2开口处设置了可拆卸的箱边,方便了对砂箱内部型砂的固定,防止在起模或者翻箱时对砂型产生移动,同时在浇注过程中,有效防止了金属液体从分型面流出,需要取出砂型的时候,拆除箱边即可;
3、上把手13和下把手23的设置,方便了起吊上砂箱1和下砂箱2。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种铸造用砂箱,包括上砂箱(1)和下砂箱(2),其特征在于,所述上砂箱(1)和下砂箱(2)均为中空的长方体,上砂箱(1)的侧壁设有上合箱套(11),所述上合箱套(11)的另一端设有上把手(12),下砂箱(2)的侧壁设有下合箱套(21),所述下合箱套(21)的另一端设有下把手(22),上砂箱(1)开口的四个边缘均设有上卡槽,上砂箱(1)开口的边缘卡接有上箱边(13),所述上箱边(13)的末端设有上卡块(15),所述上卡块(15)与上卡槽卡接,下砂箱(2)开口的四个边缘均设有下卡槽,下砂箱(2)开口的边缘卡接有下箱边(23),所述下箱边(23)的末端设有下卡块(25),所述下卡块(25)与下卡槽卡接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用砂箱,其特征在于:所述上合箱套(11)与上砂箱(1)的侧壁垂直设置,上合箱套(11)的下端面与上砂箱(1)的开口位于同一水平面,所述下合箱套(21)与下砂箱(2)的侧壁垂直设置,下合箱套(21)的上端面与下砂箱(2)的开口位于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种铸造用砂箱,其特征在于:所述上把手(12)与上合箱套(11)垂直设置,所述下把手(22)与下合箱套(21)垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用砂箱,其特征在于:所述上把手(12)的下端面与上合箱套(11)的下端面位于同一水平面,所述下把手(22)的上端面与下合箱套(21)的上端面位于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用砂箱,其特征在于:所述上把手(12)通过四根上连接杆(14)与上砂箱套(11)连接,所述下把手(22)通过四根下连接杆(24)与下砂箱套(21)连接。
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