CN213469549U - 一种基于3d打印的砂型模具锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底板、活动套筒和活动板，所述底板顶端两侧的中间位置处均竖向固定连接有竖板，且竖板一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆，所诉螺纹杆的一端均竖向固定连接有活动套筒，且活动套筒一侧上端的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧，所诉固定弹簧的一端均横向固定连接有固定杆，所诉活动套筒内部均竖向滑动连接有延伸至活动套筒外部的活动板，且缓冲结构的一端分别固定连接有第一锁紧板和第二锁紧板。本实用新型通过在活动套筒内部滑动设置活动板，利用活动板的滑动改变第一锁紧板和第二锁紧板之间的距离，使得本装置可以锁紧不同规格的砂型模具，提高本装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置。
背景技术
随着社会的发展，我国工业制造的快速发展，使得模具的需求越来越高，其中砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，因其优良的性能，砂型模具得以被广泛加工使用，而在实际生产过程中，需要对砂型模具进行锁紧，以便后续注塑作业，但是现有的基于3D打印的砂型模具锁紧装置还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的基于3D打印的砂型模具锁紧装置，使用时没有便于固定结构，传统固定使用螺栓螺母固定，较为费时费力；
第二，传统的基于3D打印的砂型模具锁紧装置，使用时没有缓冲结构，锁紧力过大时，对模具或造成磨损；
第三，传统的基于3D打印的砂型模具锁紧装置，使用时没有调节结构，当模具大小不一时，不能很好的对其锁紧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的不便固定、不便缓冲和不便调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底板、活动套筒和活动板，所述底板顶端两侧的中间位置处均竖向固定连接有竖板，且竖板一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆，所诉螺纹杆的一端均竖向固定连接有活动套筒，且活动套筒一侧上端的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧，所诉固定弹簧的一端均横向固定连接有固定杆，所诉活动套筒内部均竖向滑动连接有延伸至活动套筒外部的活动板，且活动板内部一侧下端均匀开设有与固定杆相配合的固定孔，所诉活动套筒和活动板的一侧均设置有缓冲结构，且缓冲结构的一端分别固定连接有第一锁紧板和第二锁紧板。
优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有缓冲板、缓冲弹簧和缓冲箱，所诉缓冲箱分别固定连接在活动套筒和活动板的一侧，且缓冲箱内部靠近活动板的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧，所诉缓冲弹簧一端均滑动连接有延伸至缓冲箱外部的缓冲板，且缓冲板的一侧均与第一锁紧板和第二锁紧板一侧焊接。
优选的，所述底板内部顶端的两侧均横向开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动连接有滑块，所诉滑块的顶端均与活动套筒底端之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述第一锁紧板和第二锁紧板一侧的两端均贯穿有螺纹柱，且螺纹柱的一端均固定连接有橡胶块。
优选的，所述第一锁紧板和第二锁紧板一侧的中间位置处均固定连接有压紧弹簧，且压紧弹簧的一端均固定连接有柔性板。
优选的，所述活动套筒远离竖板一侧的下端横向固定连接有横板，且横板顶端均贯穿有C型架，所诉C型架表面的上端均缠绕有限位弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过在第一锁紧板和第二锁紧板两侧设置螺纹柱和橡胶块，且活动套筒一侧设置横板，通过拉动C型架移动拉伸限位弹簧，当C型架移动至砂型模具两侧的螺栓孔后，利用限位弹簧的弹力，使得C型架移动并卡入，实现对砂型模具的初步固定，避免螺栓固定的繁琐，且可转动螺纹柱，使得橡胶块牢牢紧贴砂型模具，实现多点夹持锁紧，避免砂型模具自身特殊形状导致锁紧不稳，进而保证锁紧效果，便于后续的加工处理；
(2)、通过在活动套筒和活动板一侧均设置缓冲结构，当锁紧力过大时，会带动第一锁紧板和第二锁紧板往活动板方向移动，进而带动缓冲板部滑动压缩缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹性形变，抵消过大的锁紧力，避免对砂型模具表面造成磨损，进而降低砂型模具的使用寿命，增大生产经济，继而提高装置实用性；
(3)、通过在活动套筒内部滑动连接活动板，通过拉动固定杆，使得固定杆移动至完全脱离固定孔，再抽拉活动板改变第二锁紧板的高度至合适后，利用固定弹簧的弹力，使得固定杆移动卡入固定孔内，实现活动板的固定，实现可以调节第一锁紧板和第二锁紧板之间的距离，进而使得本装置可以锁紧不同规格的砂型模具，提高本装置的适用范围，便于生产加工的使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯面剖视结构示意图；
图3为本实用新型正视外观结构示意图；
图4为本实用新型俯面外观结构示意图；
图5为本实用新型侧面外观结构示意图；
图6为本实用新型活动套筒处局部侧视放大结构示意图。
图中：1、缓冲结构；101、缓冲板；102、缓冲弹簧；103、缓冲箱；2、固定杆；3、竖板；4、螺纹杆；5、底板；6、滑槽；7、滑块；8、第一锁紧板；9、第二锁紧板；10、横板；11、C型架；12、活动套筒；13、固定孔；14、固定弹簧；15、活动板；16、螺纹柱；17、橡胶块；18、柔性板；19、压紧弹簧；20、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底板5、活动套筒12和活动板15，所述底板5顶端两侧的中间位置处均竖向固定连接有竖板3，且竖板3一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆4，螺纹杆4的一端均竖向固定连接有活动套筒12；
活动套筒12远离竖板3一侧的下端横向固定连接有横板10，且横板10顶端均贯穿有C型架11，C型架11表面的上端均缠绕有限位弹簧20；
具体地，如图1、图3和图6所示，使用该结构时，首先通过拉动C型架11移动拉伸限位弹簧20，当C型架11移动至砂型模具两侧的螺栓孔后，利用限位弹簧20的弹力，使得C型架11移动并卡入，实现对砂型模具的初步固定，避免螺栓固定的繁琐；
底板5内部顶端的两侧均横向开设有滑槽6，且滑槽6的内部均滑动连接有滑块7，滑块7的顶端均与活动套筒12底端之间呈焊接一体化结构；
具体地，如图1所示，使用该结构时，首先利用滑块7在滑槽6内部的滑动，带动活动套筒12往砂型模具方向平稳的移动，便于对砂型模具进行锁紧作业；
且活动套筒12一侧上端的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧14，固定弹簧14的一端均横向固定连接有固定杆2，活动套筒12内部均竖向滑动连接有延伸至活动套筒12外部的活动板15，且活动板15内部一侧下端均匀开设有与固定杆2相配合的固定孔13，活动套筒12和活动板15的一侧均设置有缓冲结构1；
缓冲结构1的内部依次设置有缓冲板101、缓冲弹簧102和缓冲箱103，缓冲箱103分别固定连接在活动套筒12和活动板15的一侧，且缓冲箱103内部靠近活动板15的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧102，缓冲弹簧102一端均滑动连接有延伸至缓冲箱103外部的缓冲板101，且缓冲板101的一侧均与第一锁紧板8和第二锁紧板9一侧焊接；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先当锁紧力过大时，会带动第一锁紧板8和第二锁紧板9往活动板15方向移动，进而带动缓冲板101滑动压缩缓冲弹簧102，利用缓冲弹簧102的弹力，避免对砂型模具表面造成磨损；
且缓冲结构1的一端分别固定连接有第一锁紧板8和第二锁紧板9；
第一锁紧板8和第二锁紧板9一侧的两端均贯穿有螺纹柱16，且螺纹柱16的一端均固定连接有橡胶块17；
具体地，如图2和图4所示，使用该结构时，首先通过转动螺纹柱16，使得橡胶块17牢牢紧贴砂型模具，实现多点夹持锁紧，保证锁紧效果，便于后续的加工处理；
第一锁紧板8和第二锁紧板9一侧的中间位置处均固定连接有压紧弹簧19，且压紧弹簧19的一端均固定连接有柔性板18；
具体地，如图2和图4所示，使用该结构时，首先利用压紧弹簧19的弹力，使得柔性板18紧贴砂型模具表面，提高锁紧效果，避免后续加工过程中，砂型模具意外晃动。
工作原理：使用本装置时，首先将砂型模具置于底板5顶端的中间位置处，之后根据砂型模具的高度来调节第二锁紧板9的高度，通过拉动固定杆2，使得固定杆2移动拉伸固定弹簧14至完全脱离固定孔13，再抽拉活动板15改变第二锁紧板9的高度至合适后，利用固定弹簧14的弹力，使得固定杆2移动卡入固定孔13内，实现活动板15的固定，进而使得本装置可以锁紧不同规格的砂型模具；
然后分别转动螺纹杆4，利用滑块7在滑槽6内部的滑动，带动活动套筒12往砂型模具方向平稳的移动，同时拉动C型架11移动拉伸限位弹簧20，当C型架11移动至砂型模具两侧的螺栓孔后，利用限位弹簧20的弹力，使得C型架11移动并卡入，实现对砂型模具的初步固定，且利用第一锁紧板8和第二锁紧板9对砂型模具进行锁紧固定，同时当锁紧力过大时，会带动第一锁紧板8和第二锁紧板9往活动板15方向移动，进而带动缓冲板101在缓冲箱103内部滑动压缩缓冲弹簧102，利用缓冲弹簧102的弹力，避免对砂型模具表面造成磨损；
同时在压紧弹簧19的弹力作用下，使得柔性板18紧贴砂型模具表面，提高锁紧效果，且可转动螺纹柱16，使得橡胶块17牢牢紧贴砂型模具，实现多点夹持锁紧，保证锁紧效果，便于后续的加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底板(5)、活动套筒(12)和活动板(15)，其特征在于：所述底板(5)顶端两侧的中间位置处均竖向固定连接有竖板(3)，且竖板(3)一侧的上端均横向贯穿有螺纹杆(4)，所诉螺纹杆(4)的一端均竖向固定连接有活动套筒(12)，且活动套筒(12)一侧上端的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧(14)，所诉固定弹簧(14)的一端均横向固定连接有固定杆(2)，所诉活动套筒(12)内部均竖向滑动连接有延伸至活动套筒(12)外部的活动板(15)，且活动板(15)内部一侧下端均匀开设有与固定杆(2)相配合的固定孔(13)，所诉活动套筒(12)和活动板(15)的一侧均设置有缓冲结构(1)，且缓冲结构(1)的一端分别固定连接有第一锁紧板(8)和第二锁紧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述缓冲结构(1)的内部依次设置有缓冲板(101)、缓冲弹簧(102)和缓冲箱(103)，所诉缓冲箱(103)分别固定连接在活动套筒(12)和活动板(15)的一侧，且缓冲箱(103)内部靠近活动板(15)的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧(102)，所诉缓冲弹簧(102)一端均滑动连接有延伸至缓冲箱(103)外部的缓冲板(101)，且缓冲板(101)的一侧均与第一锁紧板(8)和第二锁紧板(9)一侧焊接。
3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述底板(5)内部顶端的两侧均横向开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，所诉滑块(7)的顶端均与活动套筒(12)底端之间呈焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧板(8)和第二锁紧板(9)一侧的两端均贯穿有螺纹柱(16)，且螺纹柱(16)的一端均固定连接有橡胶块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧板(8)和第二锁紧板(9)一侧的中间位置处均固定连接有压紧弹簧(19)，且压紧弹簧(19)的一端均固定连接有柔性板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述活动套筒(12)远离竖板(3)一侧的下端横向固定连接有横板(10)，且横板(10)顶端均贯穿有C型架(11)，所诉C型架(11)表面的上端均缠绕有限位弹簧(20)。
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