CN211126422U - 一种电气快插结构 - Google Patents

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本实用新型提出了一种电气快插结构,包括第一基座、第二基座、第一固定座、第二固定座、快插公头、快插母头、推送机构、滑轨和固定板,快插公头和快插母头分别固定安装在第一固定座和第二固定座上,快插公头与快插母头正对设置且相互匹配,推送机构和滑轨均固定安装在第一基座上,滑轨长度方向与快插公头的轴线方向相互平行,固定板滑动安装在滑轨上,第一固定座紧固安装在固定板背向第一基座的一面,第二固定座紧固安装在第二基座上,推送机构驱动固定板在滑轨上滑动,从而使快插公头与快插母头选择性插接。本实用新型实现了分体结构上的快插接头的快速对接,便于自动化管理,具有良好的市场应用前景。

Description

一种电气快插结构
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,尤其涉及一种电气快插结构。
背景技术
在自动化设备技术领域,尤其是焊接技术领域,常常需要用到移动的固定模板,固定模板上的相关电气设备无法使用固定的线路进行供电,因此当移动到另一个工作台或者工装夹具上时,就需要再次对电气设备进行电路和气路的连接,这对批量化生产以及自动化程度较高的生产线而言是不现实的,因此能够实现自动化快速插接的结构是目前亟需的。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种结构设计更加合理,便于进行快速插接的电气快插结构。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种电气快插结构,包括第一基座、第二基座、第一固定座、第二固定座、快插公头、快插母头、推送机构、滑轨和固定板,第一基座固定安装在相对底面固定的装置上,该装置可以是工装夹具或焊接底板,第二基座固定安装在相对底面移动的装置上,该装置可以是模具承载板,当模具承载板移动到焊接底板上时,第一基座与第二基座正对设置,快插公头和快插母头分别固定安装在第一固定座和第二固定座上,快插公头和快插母头正对设置且相互匹配,推送机构和滑轨均固定安装在第一基座上,滑轨的长度方向与快插结构的轴线方向相互平行,固定板滑动安装在滑轨上,所述第一固定座固定安装在固定板远离第一基座的一面,第二固定座固定安装在第二基座上,推送机构驱动固定板在滑轨上滑动,从而使快插公头与快插母头选择性插接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一基座上设有定位销,第二基座上设有定位孔,定位销与定位孔的位置相互对应,定位销的直径略小于定位孔的直径,第一基座相对第二基座移动从而使定位销选择性贯穿定位孔。
在以上技术方案的基础上,优选的,第一固定座上设有第一腰圆孔,固定板上设有第一固定通孔,第一固定座与固定板通过螺栓固定连接,螺栓贯穿第一腰圆孔和第一固定通孔。
在以上技术方案的基础上,优选的,第二固定座上设有第二腰圆孔,第二基座上设有第二固定通孔,第二固定座与第二基座通过螺栓紧固连接,螺栓贯穿第二腰圆孔和第二固定通孔。
更进一步优选的,所述第一固定座包括底座和盖板,所述底座和盖板通过螺栓紧固连接,快插公头或快插母头夹持安装在底座和盖板之间。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一固定座和第二固定座的数量相同且至少为两个。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述推送机构为电缸、气缸或油缸中的一种。
本实用新型的电气快插结构相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)本实用新型的电气快插结构将快插接头固定安装在可以滑动的固定板上,利用推送机构进行驱动,从而使其与相对应的快插接头进行对接,快插接头被固定模块化,便于进行统一的拔插和自动化的管理,能够节约时间成本和人力成本;
(2)本实用新型还对快插结构的固定结构进行改进,螺栓以及腰圆孔的设计可以让快插接头的位置便于进行调节,同时第一固定座分体式设计可以让快插接头便于进行拆装,相比固定化设计的快插接头而言,本实用新型的柔性化程度更高,同一个快插结构可以适用于不同的快插接头,从而节省了设备成本的投入,具有良好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电气快插结构的轴测图;
图2为本实用新型的电气快插结构的爆炸结构示意图。
1-第一基座、2-第二基座、3-第一固定座、4-第二固定座、5-快插公头、6- 快插母头、7-推送机构、8-滑轨、9-固定板、11-定位销、21-定位孔、22-第二固定通孔、31-第一腰圆孔、32-底座、33-盖板、41-第二腰圆孔、91-第一固定通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2,本实用新型的一种电气快插结构,其包括第一基座 1、第二基座2、第一固定座3、第二固定座4、快插公头5、快插母头6、推送机构7、滑轨8、固定板9、定位销11、定位孔21、第二固定通孔22、第一腰圆孔31、底座32、盖板33、第二腰圆孔41和第一固定通孔91。
在具体实施方式中,第一基座1具有一个承载面,承载面上固定安装有推送机构7和滑轨8,推送机构7位于滑轨8的一端部,滑轨8上设有滑块,固定板9固定安装在滑块上,从而固定板9可以沿着滑轨8滑动,推送机构7驱动固定板9沿着滑轨8滑动,第一固定座3固定安装在固定板远离滑块的一面,第一固定座3上可拆卸安装有快插公头5,应当理解的是第一固定座3上同样可拆卸安装快插母头6,第二基座2上固定安装有第二固定座4,所述第二固定座上对应可拆卸安装有快插公头5或快插母头6,第一固定座3与第二固定座4上的快插头相互匹配。
第一基座1和第二基座2分别安装在不同的承载机构上,在具体实施方式中,第一基座1固定安装在焊接机上,第二基座2固定安装在工装夹具上,当工装夹具移动至焊接机上准备焊接操作时,第一基座1与第二基座2的位置相互对应,且快插公头5与快插母头6位置相互对应,滑轨8的长度方向与快插公头5的轴线方向以及快插母头6的轴线方向相互平行,此时推送机构8驱动固定板9运动,从而是快插公头5向快插母头6移动,最终使其相互插接,达到快插的目的。
如图2所示,在具体实施方式中,第一基座1上还设有定位销11,第二基座2上设有定位孔21,定位销11与定位孔21的位置相互对应,当第二基座2 靠近第一基座1并逐渐正对接近时,定位销11进入定位孔21内,从而达到使第一基座1和第二基座2相对定位固定的目的,定位销11的直径略小于定位孔21的直径,优选的,定位销11的轴向方向与滑轨8的长度方向相互平行。
以上实施方式中,首先利用定位销11和定位孔21进行预定位,可以让后续快插接头的对接更加准确,同时定位销11和定位孔21相互匹配可以起到一定的固定作用,防止快插结构的插接阻力过大导致快插结构在对接过程中发生偏移。
在具体实施方式中,所述第一固定座3上设有第一腰圆孔31,固定板9上设有第一固定通孔91,螺栓贯穿第一腰圆孔31和第一固定通孔91从而紧固连接第一固定连接座3和固定板9。
以上实施方式中,第一腰圆孔31以及螺栓的设计可以让第一固定座3可以相对固定板9进行移动,由于第二基座2是安装在移动的设备上,因此第二基座上的快插公头5或者快插母头6都有可能发生变化,尺寸也会变化,以上实施方式中的设计可以适应尺寸的改变,且便于进行调节。具有一定的生产柔性。
在具体实施方式中,第二固定座4上设有第二腰圆孔41,第二基座上设有第二固定通孔22,螺栓贯穿第二腰圆孔41和第二固定通孔22从而紧固连接第二固定座4与第二基座2。
以上实施方式中,同样地采用第二腰圆孔41和螺栓的设计可以让第二固定座4的位置可以进行微调,从而适应不同的插接头。
以上实施方式中,优选的,第一腰圆孔31以及第二腰圆孔41的长度方向均与滑轨8的长度方向相互平行。
以上实施方式中,优选的,第一腰圆孔31、第二腰圆孔41的数量可以是多个,第一固定通孔91和第二固定通孔22的数量分别与第一腰圆孔31和第二腰圆孔41一致。
在具体实施方式中,所述第一固定座3还包括底座32和盖板33,底座32 和盖板33通过螺栓紧固连接,快插公头5或快插母头6夹持安装在底座32和盖板33之间。
以上实施方式中,将第一固定座3设计为分体结构,底座32紧固安装在固定板9上,盖板33通过螺栓与底座32紧固连接,快插头结构被夹紧安装在盖板33和底座32之间,便于进行快插头的更换。
在具体实施方式中,所述第一固定座3和第二固定座4的数量相同且至少为两个。
以上实施方式中,多个第一固定座3相互之间并列设置,每个第一固定座3 上均紧固安装一个对应的快插结构,多个第二固定座4分别与对应的第一固定座3对应设置,每个第二固定座4上均紧固安装一个对应的快插结构。
在具体实施方式中,所述推送机构7为电缸、气缸或油缸中的一种。
以上实施方式中,作为优选的,电缸、气缸或油缸的输出轴与固定板9固定连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气快插结构,其包括第一基座(1)、第二基座(2)、第一固定座(3)、第二固定座(4)、快插公头(5)和快插母头(6),第一基座(1)位于相对地面固定的装置上,第二基座(2)位于相对地面移动的装置上,快插公头(5)和快插母头(6)分别固定安装在第一固定座(3)和第二固定座(4)上,快插公头(5)与快插母头(6)正对设置且相互匹配,其特征在于,还包括推送机构(7)、滑轨(8)和固定板(9),推送机构(7)和滑轨(8)均固定安装在第一基座(1)上,滑轨(8)长度方向与快插公头(5)的轴线方向相互平行,固定板(9)滑动安装在滑轨(8)上,第一固定座(3)紧固安装在固定板(9)背向第一基座(1)的一面,第二固定座(4)紧固安装在第二基座(2)上,推送机构(7)驱动固定板(9)在滑轨(8)上滑动,从而使快插公头(5)与快插母头(6)选择性插接。
2.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述第一基座(1)上设有定位销(11),第二基座(2)上设有定位孔(21),定位销(11)与定位孔(21)的位置相互对应,定位销(11)的直径略小于定位孔(21)的直径,第一基座(1)相对第二基座(2)移动从而使定位销(11)选择性贯穿定位孔(21)。
3.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述第一固定座(3)上设有第一腰圆孔(31),固定板(9)上设有第一固定通孔(91),螺栓贯穿第一腰圆孔(31)和第一固定通孔(91)从而紧固连接第一固定座(3)与固定板(9)。
4.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述第二固定座(4)上设有第二腰圆孔(41),第二基座(2)上设有第二固定通孔(22),螺栓贯穿第二腰圆孔(41)和第二固定通孔(22)从而紧固连接第二固定座(4)与第二基座(2)。
5.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述第一固定座(3)包括底座(32)和盖板(33),所述底座(32)和盖板(33)通过螺栓紧固连接,快插公头(5)或快插母头(6)夹持安装在底座(32)和盖板(33)之间。
6.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述第一固定座(3)和第二固定座(4)的数量相同且至少为两个。
7.如权利要求1所述的电气快插结构,其特征在于,所述推送机构(7)为电缸、气缸或油缸中的一种。
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