CN220698720U - 一种快换焊接工装的端子压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快换焊接工装的端子压紧机构，涉及压紧机构技术领域，以解决现有的焊接工装中安装压紧机构的结构不完善，使用时，压紧机构通常是固定在焊接工装上的，因此在加工不同零部件时，不能通过调节压紧机构的位置来对零部件进行更好的固定的问题，包括安装机构；所述安装机构包括有主体和槽孔，所述主体为板状结构；所述槽孔等距开设在主体的内侧，且槽孔贯穿主体的两端。当需要调整压紧机构位置时，向后侧拉动限位块，使安装块带动底部件从固定件的内部移出，然后将安装块上的底部件插接到主板两端的固定件中，通过设置，可实现对压紧机构进行快速更换位置，从而能够更好地对零件进行固定。

Description

一种快换焊接工装的端子压紧机构

技术领域

本实用新型属于压紧机构技术领域，更具体地说，特别涉及快换焊接工装的端子压紧机构。

背景技术

在焊接零部件时，都需要使用焊接工装来对零部件进行固定，使得焊接的过程中，焊接工装上的压紧机构始终对零部件进行压紧，从而防止零部件在焊接时出现晃动。

基于现有技术发现，现有的焊接工装中安装压紧机构的结构不完善，使用时，压紧机构通常是固定在焊接工装上的，因此在加工不同零部件时，不能通过调节压紧机构的位置来对零部件进行更好的固定；且现有的焊接工装中固定夹头的结构不完善，使用时，夹头使通常通过螺栓固定到压紧机构上的，因此，在固定不同零部件时，更换夹头十分麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用提供一种快换焊接工装的端子压紧机构，以解决现有的焊接工装中安装压紧机构的结构不完善，使用时，压紧机构通常是固定在焊接工装上的，因此在加工不同零部件时，不能通过调节压紧机构的位置来对零部件进行更好的固定；且现有的焊接工装中固定夹头的结构不完善，使用时，夹头使通常通过螺栓固定到压紧机构上的，因此，在固定不同零部件时，更换夹头十分麻烦的问题。

本实用一种快换焊接工装的端子压紧机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种快换焊接工装的端子压紧机构，包括：

安装机构；所述安装机构包括有主体和槽孔，所述主体为板状结构；所述槽孔等距开设在主体的内侧，且槽孔贯穿主体的两端；所述安装机构上设有四组连接组件，四组连接组件的固定件分别设在主体四边的中间侧，前后两侧固定件内的对接槽与主体上主板外端的对接块卡合固定；所述连接组件上设有两组压紧机构，两组压紧机构分别设在左右两端的固定件上，且压紧机构的安装块设在固定件的上端，且安装块外侧的底部件插接在固定件的内部，且底部件内的固定槽与固定件内限位块的末端相卡合。

进一步的，所述安装机构包括：主板和对接块；所述主板设在主体的上端的中间位置；所述对接块共设有两组，且对接块对称设在主板的两侧。

进一步的，所述连接组件包括：固定件和对接槽；所述固定件内部开设有矩形槽；所述对接槽开设在固定件底部侧端，且对接槽贯穿固定件。

进一步的，所述连接组件包括：滑槽和限位块；所述滑槽开设在固定件的底部内侧，且滑槽贯穿固定件的两侧，且滑槽与固定件内的矩形槽相连通；所述限位块通过弹性件滑动安装在滑槽内侧，且限位块末端从滑槽中伸出。

进一步的，所述压紧机构包括：安装块、连接块和挡块；所述安装块顶部设有矩形凹槽；所述连接块开设在安装块的底部中间侧；所述挡块设在安装块上端前侧。

进一步的，所述压紧机构包括：底部件和固定槽；所述底部件设在安装块的底部，且底部件内的T型槽与安装块底部的连接块相卡合；所述固定槽设在底部件的底部内侧，且固定槽贯穿底部件的两侧。

进一步的，所述压紧机构还包括：夹头和活动块；所述夹头设在安装块顶部的矩形槽中，且夹头的前端与安装块顶部的挡块相接触，并且夹头内侧开设有两组圆形孔；所述活动块通过弹性件滑动安装在安装块的顶部后侧，且活动块前侧与夹头相接触，并且活动块前侧的两组圆形杆贯穿夹头内的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了连接组件和压紧机构，在主体上设置四组矩形固定件，并在固定件内的滑槽中滑动安装T形限位块，在安装块的底部设置底部件，将安装块通过底部件固定到两端的固定件中，当需要调整压紧机构位置时，向后侧拉动限位块，使安装块带动底部件从固定件的内部移出，然后将安装块上的底部件插接到主板两端的固定件中，通过设置，可实现对压紧机构进行快速更换位置，从而能够更好地对零件进行固定；

2、在本装置中，设置了压紧机构，在安装块上设置矩形槽，并在矩形槽上固定夹头，夹头通过活动块和挡块进行限位，当需要对夹头进行更换时，向后侧拉动活动块，使活动块上的圆柱形结构从夹头内脱离，并失去对夹头的限位，这样就可对夹头进行更换，通过这样设置，可使得设备在更换夹头时更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的连接组件和压紧机构连接结构示意图。

图4是本实用新型的安装机构和连接组件连接结构示意图。

图5是本实用新型的压紧机构局部剖视结构示意图。

图6是本实用新型的压紧机构分解结构示意图。

图7是本实用新型的压紧机构调节后的立体结构示意图。

1、安装机构；

101、主体；1011、槽孔；

102、主板；1021、对接块；

2、连接组件；

201、固定件；2011、对接槽；

202、滑槽；2021、限位块；

3、压紧机构；

301、安装块；3011、连接块；3012、挡块；

302、底部件；3021、固定槽；

303、夹头；304、活动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种快换焊接工装的端子压紧机构，包括：安装机构1；安装机构1包括有主体101和槽孔1011，主体101为板状结构；槽孔1011等距开设在主体101的内侧，且槽孔1011贯穿主体101的两端；安装机构1上设有四组连接组件2，四组连接组件2的固定件201分别设在主体101四边的中间侧，前后两侧固定件201内的对接槽2011与主体101上主板102外端的对接块1021卡合固定；连接组件2上设有两组压紧机构3，两组压紧机构3分别设在左右两端的固定件201上，且压紧机构3的安装块301设在固定件201的上端，且安装块301外侧的底部件302插接在固定件201的内部，且底部件302内的固定槽3021与固定件201内限位块2021的末端相卡合。

如图2所示，其中，安装机构1包括：主板102和对接块1021；主板102设在主体101的上端的中间位置；对接块1021共设有两组，且对接块1021对称设在主板102的两侧；设置主板102，可在主板102上固定用于支撑工件的支撑架，设置矩形对接块1021，通过将对接块1021插接到固定件201内的对接槽2011中，可使固定件201与主板102相固定。

作为本申请的第1实施例，如图2-4所示，连接组件2包括：固定件201和对接槽2011；固定件201内部开设有矩形槽；对接槽2011开设在固定件201底部侧端，且对接槽2011贯穿固定件201；滑槽202和限位块2021；滑槽202开设在固定件201的底部内侧，且滑槽202贯穿固定件201的两侧，且滑槽202与固定件201内的矩形槽相连通；限位块2021通过弹性件滑动安装在滑槽202内侧，且限位块2021末端从滑槽202中伸出。

设置固定件201，可将压紧机构3通过固定件201固定到主体101上，设置矩形对接槽2011，通过将对接槽2011与对接块1021相卡合，可使主板102与固定件201相固定，设置T形滑槽202，可将限位块2021通过滑槽202滑动安装到固定件201的内部，设置T形限位块2021，通过将限位块2021的末端与底部件302的固定槽3021相卡合，可使底部件302在固定件201内固定。

作为本申请的第2实施例，在第1实施例的基础上，如图5-6所示，压紧机构3包括：安装块301、连接块3011和挡块3012；安装块301顶部设有矩形凹槽；连接块3011开设在安装块301的底部中间侧；挡块3012设在安装块301上端前侧；底部件302和固定槽3021；底部件302设在安装块301的底部，且底部件302内的T型槽与安装块301底部的连接块3011相卡合；固定槽3021设在底部件302的底部内侧，且固定槽3021贯穿底部件302的两侧；夹头303和活动块304；夹头303设在安装块301顶部的矩形槽中，且夹头303的前端与安装块301顶部的挡块3012相接触，并且夹头303内侧开设有两组圆形孔；活动块304通过弹性件滑动安装在安装块301的顶部后侧，且活动块304前侧与夹头303相接触，并且活动块304前侧的两组圆形杆贯穿夹头303内的圆形通孔。

设置矩形安装块301，可在安装块301上安装夹头303，设置T形连接块3011，通过将连接块3011卡合到底部件302内的固定槽3021中，可使安装块301与底部件302相固定，设置矩形挡块3012，通过将挡块3012与夹头303相接触，可使挡块3012对夹头303进行限位，设置矩形底部件302，可将安装块301通过底部件302固定到固定件201上，设置矩形固定槽3021，通过将限位块2021的末端插接到底部件302内的固定槽3021中，可使底部件302在固定件201内进行固定，设置夹头303可在加工时对工件进行夹持和限位，设置活动块304，通过将活动块304上的圆柱形凸起结构插接到夹头303内的圆孔中，可使夹头303在安装块301上固定。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，如图1-7所示，在主体101上安装主板102，并把固定件201安装到主体101的上端，把主板102两侧的对接块1021与主体101上前后两侧固定件201内的对接槽2011相卡合，向后侧拉动限位块2021，使限位块2021从固定槽3021中脱离，并使限位块2021失去对底部件302的限位，把安装块301连通底部件302从两侧的固定件201内抽出，然后把安装块301下端的底部件302插接到主板102前后两侧的固定件201内，然后再通过限位块2021进行固定，使得两组压紧机构3由原来的90°的固定状态改变为180°的固定状态，向后侧拉动活动块304，使活动块304与夹头303相脱离，把夹头303进行更换，更换完后在通过活动块304进行固定。

Claims (7)

1.一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有主体（101）和槽孔（1011），所述主体（101）为板状结构；所述槽孔（1011）等距开设在主体（101）的内侧，且槽孔（1011）贯穿主体（101）的两端；所述安装机构（1）上设有四组连接组件（2），四组连接组件（2）的固定件（201）分别设在主体（101）四边的中间侧，前后两侧固定件（201）内的对接槽（2011）与主体（101）上主板（102）外端的对接块（1021）卡合固定；所述连接组件（2）上设有两组压紧机构（3），两组压紧机构（3）分别设在左右两端的固定件（201）上，且压紧机构（3）的安装块（301）设在固定件（201）的上端，且安装块（301）外侧的底部件（302）插接在固定件（201）的内部，且底部件（302）内的固定槽（3021）与固定件（201）内限位块（2021）的末端相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述安装机构（1）包括：主板（102）和对接块（1021）；所述主板（102）设在主体（101）的上端的中间位置；所述对接块（1021）共设有两组，且对接块（1021）对称设在主板（102）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述连接组件（2）包括：固定件（201）和对接槽（2011）；所述固定件（201）内部开设有矩形槽；所述对接槽（2011）开设在固定件（201）底部侧端，且对接槽（2011）贯穿固定件（201）。

4.根据权利要求3所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述连接组件（2）包括：滑槽（202）和限位块（2021）；所述滑槽（202）开设在固定件（201）的底部内侧，且滑槽（202）贯穿固定件（201）的两侧，且滑槽（202）与固定件（201）内的矩形槽相连通；所述限位块（2021）通过弹性件滑动安装在滑槽（202）内侧，且限位块（2021）末端从滑槽（202）中伸出。

5.根据权利要求1所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述压紧机构（3）包括：安装块（301）、连接块（3011）和挡块（3012）；所述安装块（301）顶部设有矩形凹槽；所述连接块（3011）开设在安装块（301）的底部中间侧；所述挡块（3012）设在安装块（301）上端前侧。

6.根据权利要求5所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述压紧机构（3）包括：底部件（302）和固定槽（3021）；所述底部件（302）设在安装块（301）的底部，且底部件（302）内的T型槽与安装块（301）底部的连接块（3011）相卡合；所述固定槽（3021）设在底部件（302）的底部内侧，且固定槽（3021）贯穿底部件（302）的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种快换焊接工装的端子压紧机构，其特征在于，所述压紧机构（3）还包括：夹头（303）和活动块（304）；所述夹头（303）设在安装块（301）顶部的矩形槽中，且夹头（303）的前端与安装块（301）顶部的挡块（3012）相接触，并且夹头（303）内侧开设有两组圆形孔；所述活动块（304）通过弹性件滑动安装在安装块（301）的顶部后侧，且活动块（304）前侧与夹头（303）相接触，并且活动块（304）前侧的两组圆形杆贯穿夹头（303）内的圆形通孔。