CN210476262U - 一种泵壳加工用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种泵壳加工用固定夹具,包括底座;固定支架,与所述底座固定连接,所述固定支架上开设有避让孔;固定支撑板,与所述底座固定连接;活动支架,设置于所述固定支架与所述固定支撑板之间,与所述固定支撑板活动连接;动力件,所述动力件的固定端与所述活动支架固定连接,所述动力件的活动端与所述固定支撑板固定连接。本实用新型中,通过动力件与活动支架的设置,将泵壳放置于活动支架与固定支架之间后,动力件启动驱动活动支架,使其朝向固定支架的方向移动,以将位于其间的泵壳夹紧,通过在固定支架上设置避让孔,使得机床的刀头能够穿过避让孔,顺利的对泵壳的内表面进行加工,夹紧方式简单且稳固。

Description

一种泵壳加工用固定夹具
技术领域
本实用新型涉及泵壳加工辅助设备技术领域,具体的说是一种泵壳加工用固定夹具。
背景技术
泵壳是泵的基础部件,用于容置搅拌叶等核心零部件,泵壳生产过程中,因其具有异形面多,导致加工过程复杂。
现有技术中,泵壳加工过程中,因缺乏泵壳专用的固定夹具,导致机加工过程中,泵壳固定过程繁琐,对工人的操作经验依赖程度高。
经过检索,中国实用新型专利,申请号:CN201720282836.4,提供一种用于加工水泵壳的专用夹具,包括:工装台、底座、水泵壳以及用于装夹所述水泵壳的第一夹紧装置、第二夹紧装置和第三夹紧装置;所述水泵壳放置在所述工装台上,所述底座固定在所述工装台的底部,所述底座内安装有驱动杆,所述驱动杆上固定安装有导向套和连接座,所述连接座分别与所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置连接,所述导向套与所述底座滑动配合,所述驱动杆通过所述连接座控制所述第一夹紧装置、所述第二夹紧装置和所述第三夹紧装置对所述水泵壳进行夹紧。其具有整体的牢固性和稳定性能好的优点。但是发明人发现,该装置具有多个夹爪,使用时需要人工将多个夹爪一一夹紧,作业过程繁琐,且容易存在夹爪夹持力不等的情况。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种泵壳加工用固定夹具,致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种泵壳加工用固定夹具,包括
底座;
固定支架,与所述底座固定连接,所述固定支架上开设有避让孔;
固定支撑板,与所述底座固定连接;
活动支架,设置于所述固定支架与所述固定支撑板之间,与所述固定支撑板活动连接;
动力件,所述动力件的固定端与所述活动支架固定连接,所述动力件的活动端与所述固定支撑板固定连接;
其中,所述动力件驱动活动支架朝向或者背离所述固定支架的方向移动,以夹紧处于所述活动支架与所述固定支架之间的泵壳。
作为本实用新型的进一步的改进,所述固定支架和/或所述活动支架上固定安装有多个顶针组件。
作为本实用新型的进一步的改进,所述顶针组件包括
柱销,所述柱销具有抵推端和连接端,所述连接端开设有螺孔,所述柱销上还凸出形成有限位环;
螺钉,与所述螺孔螺接;
其中,所述顶针组件通过所述螺钉与所述限位环固定安装于所述固定支架和/或所述活动支架上。
作为本实用新型的进一步的改进,还包括多个支撑组件,设置于所述底座上,且位于所述固定支架与所述活动支架之间。
作为本实用新型的进一步的改进,所述支撑组件包括
安装座,与所述底座固定连接,所述安装座具有安装槽;
顶块,设置于所述安装槽内,所述顶块的至少一部分露出所述安装槽;
弹性件,所述弹性件的两端分别与所述安装座与所述顶块抵接。
作为本实用新型的进一步的改进,还包括多个导向柱,所述导向柱固定安装于所述固定支撑板上,所述活动支架上与所述导向柱对应位置处设置有通孔,所述导向柱穿过所述通孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过动力件与活动支架的设置,将泵壳放置于活动支架与固定支架之间后,动力件启动驱动活动支架,使其朝向固定支架的方向移动,以将位于其间的泵壳夹紧,通过在固定支架上设置避让孔,使得机床的刀头能够穿过避让孔,顺利的对泵壳的内表面进行加工,夹紧方式简单且稳固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本具体实施方式的正向剖视图;
图3为图2的A部详图;
图4为本具体实施方式的俯视图;
图5为图4的B部详图。
图中,1-底座,2-固定支架,3-固定支撑板,4-活动支架,5-动力件,6-顶针组件,61-柱销,62-螺钉,7-支撑组件,71-安装座,72-顶块,73-弹性件,8-导向柱,100-泵壳。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
作为本实用新型的一种具体的实施方式,如图1-5所示,提供了一种泵壳加工用固定夹具,包括
底座1;
固定支架2,与所述底座1固定连接,所述固定支架2上开设有避让孔;
固定支撑板3,与所述底座1固定连接;
活动支架4,设置于所述固定支架2与所述固定支撑板3之间,与所述固定支撑板3活动连接;
动力件5,所述动力件5的固定端与所述活动支架4固定连接,所述动力件5的活动端与所述固定支撑板3固定连接;
其中,所述动力件5驱动活动支架4朝向或者背离所述固定支架2的方向移动,以夹紧处于所述活动支架4与所述固定支架2之间的泵壳100。
本实用新型中,通过动力件5与活动支架4的设置,将泵壳100放置于活动支架4与固定支架2之间后,动力件5启动驱动活动支架4,使其朝向固定支架2的方向移动,以将位于其间的泵壳100夹紧,通过在固定支架2上设置避让孔,使得机床的刀头能够穿过避让孔,顺利的对泵壳100的内表面进行加工,夹紧方式简单且稳固。
具体的,动力件5为液压缸,型号根据功率需求直接从市面上选购即可。
进一步的,所述固定支架2和/或所述活动支架4上固定安装有多个顶针组件6。
如此,通过顶针组件6的设置,可以形成对泵壳100的多点支撑,从而形成稳定的支撑,并且能够加大泵壳100与固定支架2和活动支架4之间的间距,从而使刀头具有更大的调整空间。
具体的,所述顶针组件6包括柱销61,所述柱销61具有抵推端和连接端,所述连接端开设有螺孔,所述柱销61上还凸出形成有限位环;螺钉62,与所述螺孔螺接;其中,所述顶针组件6通过所述螺钉62与所述限位环固定安装于所述固定支架2和/或所述活动支架4上。
如此,通过柱销61和螺钉62的连接,使得该顶针组件6能够便捷的拆卸与安装。
作为一种可选的实施方式,还包括多个支撑组件7,设置于所述底座1上,且位于所述固定支架2与所述活动支架4之间。
如此,能够实现对泵壳100的预支撑与定位,使得固定支架2与活动支架4能够精准的夹持在预设位置。
具体的,所述支撑组件7包括安装座71,与所述底座1固定连接,所述安装座71具有安装槽;顶块72,设置于所述安装槽内,所述顶块72的至少一部分露出所述安装槽;弹性件73,所述弹性件73的两端分别与所述安装座71与所述顶块72抵接。
如此,通过在安装槽内设置顶块72和弹性件73,使得将泵壳100放置于所述支撑组件7上时,支撑组件7具有自调整功能,避免单个或少数几个支撑组件7受力过大,使得泵壳100挤压变形。
作为一种可选的实施方式,还包括多个导向柱8,所述导向柱8固定安装于所述固定支撑板3上,所述活动支架4上与所述导向柱8对应位置处设置有通孔,所述导向柱8穿过所述通孔。
如此,防止动力件5驱动活动支架4过程中,活动之间翻转或者偏移。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种泵壳加工用固定夹具,其特征在于:包括
底座;
固定支架,与所述底座固定连接,所述固定支架上开设有避让孔;
固定支撑板,与所述底座固定连接;
活动支架,设置于所述固定支架与所述固定支撑板之间,与所述固定支撑板活动连接;
动力件,所述动力件的固定端与所述活动支架固定连接,所述动力件的活动端与所述固定支撑板固定连接;
其中,所述动力件驱动活动支架朝向或者背离所述固定支架的方向移动,以夹紧处于所述活动支架与所述固定支架之间的泵壳。
2.根据权利要求1所述的泵壳加工用固定夹具,其特征在于:所述固定支架和/或所述活动支架上固定安装有多个顶针组件。
3.根据权利要求2所述的泵壳加工用固定夹具,其特征在于:所述顶针组件包括
柱销,所述柱销具有抵推端和连接端,所述连接端开设有螺孔,所述柱销上还凸出形成有限位环;
螺钉,与所述螺孔螺接;
其中,所述顶针组件通过所述螺钉与所述限位环固定安装于所述固定支架和/或所述活动支架上。
4.根据权利要求1所述的泵壳加工用固定夹具,其特征在于:还包括多个支撑组件,设置于所述底座上,且位于所述固定支架与所述活动支架之间。
5.根据权利要求4所述的泵壳加工用固定夹具,其特征在于:所述支撑组件包括
安装座,与所述底座固定连接,所述安装座具有安装槽;
顶块,设置于所述安装槽内,所述顶块的至少一部分露出所述安装槽;
弹性件,所述弹性件的两端分别与所述安装座与所述顶块抵接。
6.根据权利要求1所述的泵壳加工用固定夹具,其特征在于:还包括多个导向柱,所述导向柱固定安装于所述固定支撑板上,所述活动支架上与所述导向柱对应位置处设置有通孔,所述导向柱穿过所述通孔。
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