CN220240084U - 一种接箍车丝机组合式卡爪夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接箍车丝机组合式卡爪夹具,具体涉及夹具技术领域,包括连接座以及安装在连接座上的卡爪,所述连接座用于安装在机床卡盘上,所述连接座包括L形安装块,所述L形安装块的竖直边制有第一安装孔,所述L形安装块的水平边下部制有第二安装孔,所述卡爪的上表面制有用于活动卡装L形安装块的水平边的卡槽,所述卡槽的槽壁上制有第三安装孔,所述卡爪的下边中部制有紧固孔,且紧固孔两侧一体对称制有两排阵列设置的弧形凸条,且每个弧形凸条的中部均一体制有断槽。本实用新型采用组合式卡爪夹具形式,更换更简单、方便、省时,大大提高了机床的加工效率,而且稳定性更强,减少了出现接箍偏心的现象,明显提高了接箍的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,尤其是一种接箍车丝机组合式卡爪夹具。
背景技术
现有技术的夹具很重,操作工往机床上安装不方便,存在安全隐患,更换时间长,更重要的是,由于这种夹具太重,影响安装精度,同时在使用过程中也容易松动,接箍在高速旋转切削时,容易出现抖动,接箍会偏心,从而影响接箍加工质量。因此急需一种更换方便、安装精准度高、稳定性强的接箍车丝机夹具。
通过检索未发现与本申请相关的专利文献。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、设计新颖,更换方便、安装精准度高、稳定性强的接箍车丝机组合式卡爪夹具。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种接箍车丝机组合式卡爪夹具,包括连接座以及安装在连接座上的卡爪,所述连接座用于安装在机床卡盘上,所述连接座包括L形安装块,所述L形安装块的竖直边中部沿着竖直方向均布制有多个第一安装孔,所述L形安装块的水平边下部沿着水平方向均布间隔制有多个第二安装孔,所述卡爪的上表面制有用于活动卡装L形安装块的水平边的卡槽,所述卡槽的槽壁上制有多个与第二安装孔相对应的第三安装孔,所述卡爪的下边中部制有紧固孔,且紧固孔两侧一体对称制有两排阵列设置的弧形凸条,且每个弧形凸条的中部均一体制有断槽。
而且,所述L形安装块的竖直边底部还一体制出限位凸台,该限位凸台与L形安装块的竖直边的外侧面共面体。
而且,位于上部的第一安装孔贯穿L形安装块的竖直边,位于下部的第一安装孔共同贯穿L形安装块的竖直边以及水平边。
而且,所述第一安装孔两侧的L形安装块的竖直边外侧面上还对称制有与机床卡盘对卡设置的卡尺面。
本实用新型的优点和积极效果是:
相比之前一体式卡爪夹具来说,组合式卡爪夹具更换更简单、方便、省时,大大提高了机床的加工效率而且组合式卡爪夹具稳定性更强,减少了出现接箍偏心的现象,明显提高了接箍的加工质量,同时由于组合式卡爪夹具每次更换时,只需更换夹持部位零件,与一体式卡爪夹具相比,明显减轻了夹具的重量,提高了更换夹具的安全性。
本实用新型设置的限位凸台,所述限位凸台与L形安装块的竖直边的外侧面共面体,当安装时候,只需要将限位凸台面与卡爪上部安装槽侧壁紧贴,即可实现两者的安装孔同轴连通,便于螺钉的安装,大大提高了安装精准度以及安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种接箍车丝机组合式卡爪夹具,包括连接座1以及安装在连接座上的卡爪6,所述连接座用于安装在机床卡盘上,所述连接座包括L形安装块,所述L形安装块的竖直边4中部沿着竖直方向均布制有多个第一安装孔2,用于与机床卡盘对应安装,所述L形安装块的水平边8下部沿着水平方向均布间隔制有多个第二安装孔13,用于与卡爪安装,所述卡爪的上表面制有用于活动卡装L形安装块的水平边的卡槽12,所述卡槽的槽壁上制有多个与第二安装孔相对应的第三安装孔7,所述卡爪的下边中部制有紧固孔11,且紧固孔两侧一体对称制有两排阵列设置的弧形凸条10,且每个弧形凸条的中部均一体制有断槽9。
进一步,为了使得卡爪与L形安装块更好的更换安装,所述L形安装块的竖直边底部还一体制出限位凸台5,该限位凸台与L形安装块的竖直边的外侧面共面体,当安装时候,只需要将限位凸台面与卡爪上部安装槽侧壁紧贴,即可实现两者的安装孔同轴连通,便于螺钉的安装。
在本实用新型具体实施中,为了使得连接座与机床卡盘安装更加精准且稳固,位于上部的第一安装孔贯穿L形安装块的竖直边,位于下部的第一安装孔共同贯穿L形安装块的竖直边以及水平边;且在所述第一安装孔两侧的L形安装块的竖直边外侧面上还对称制有与机床卡盘对卡设置的卡尺面3。
本装置的连接座一次按在机床卡盘上,以后也不需要更换了;且加工不同外径的接箍只需要更换卡爪即可;且安装精度也高。
相比之前一体式卡爪夹具来说,组合式卡爪夹具更换更简单、方便、省时,大大提高了机床的加工效率而且组合式卡爪夹具稳定性更强,减少了出现接箍偏心的现象,明显提高了接箍的加工质量,同时由于组合式卡爪夹具每次更换时,只需更换夹持部位零件,与一体式卡爪夹具相比,明显减轻了夹具的重量,提高了更换夹具的安全性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种接箍车丝机组合式卡爪夹具,其特征在于:包括连接座以及安装在连接座上的卡爪,所述连接座用于安装在机床卡盘上,所述连接座包括L形安装块,所述L形安装块的竖直边中部沿着竖直方向均布制有多个第一安装孔,所述L形安装块的水平边下部沿着水平方向均布间隔制有多个第二安装孔,所述卡爪的上表面制有用于活动卡装L形安装块的水平边的卡槽,所述卡槽的槽壁上制有多个与第二安装孔相对应的第三安装孔,所述卡爪的下边中部制有紧固孔,且紧固孔两侧一体对称制有两排阵列设置的弧形凸条,且每个弧形凸条的中部均一体制有断槽。
2.根据权利要求1所述的接箍车丝机组合式卡爪夹具,其特征在于:所述L形安装块的竖直边底部还一体制出限位凸台,该限位凸台与L形安装块的竖直边的外侧面共面体。
3.根据权利要求1所述的接箍车丝机组合式卡爪夹具,其特征在于:位于上部的第一安装孔贯穿L形安装块的竖直边,位于下部的第一安装孔共同贯穿L形安装块的竖直边以及水平边。
4.根据权利要求1所述的接箍车丝机组合式卡爪夹具,其特征在于:所述第一安装孔两侧的L形安装块的竖直边外侧面上还对称制有与机床卡盘对卡设置的卡尺面。
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