CN211564539U - 一种适用于正反镗加工的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种适用于正反镗加工的刀具，包括刀桥、刀座滑块、刀座，刀桥上下侧均设置有长条形凸起的刀桥滑道，刀座滑块上下两端面分别设置有刀座滑道、刀块滑槽，刀座滑块通过刀块滑槽与刀桥滑道的卡合固定在刀桥上，刀座下设置有刀座滑槽，刀座通过刀座滑槽与刀座滑道的卡合固定在刀座滑块上，刀座上设置有贯穿上下端面的第一刀座固定孔，第一刀座固定孔中安装有刀座固定螺栓并将刀座固定在刀座滑块上，刀座侧端面上设置有贯穿第一刀座固定孔的刀座微调孔，刀座微调孔中安装有刀座微调螺钉。本实用新型适用于正反镗加工的刀具，设计巧妙，结构紧凑，针对性强，可以一次性完成正反镗加工，加工效率高，易装配，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，具体为一种适用于正反镗加工的刀具。
背景技术
现有镗刀刀桥均单向设计，即刀桥的两端面成倒“T”字形，需要反镗加工时，只能在滑块上安装反镗刀座或调转精镗刀头，从而实现刀具刃口的反转。但是由于刀桥的结构限制，在刀具切削刃与待加工面之间还夹着刀桥与滑块，多数情况下都存在刀桥与滑块的干涉情况，无法满足加工要求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于正反镗加工的刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适用于正反镗加工的刀具，包括刀桥、刀座滑块、刀座，所述刀桥上下侧均设置有长条形凸起的刀桥滑道，所述刀座滑块上下两端面分别设置有刀座滑道、刀块滑槽，所述刀座滑块通过刀块滑槽与刀桥滑道的卡合固定在刀桥上，所述刀座下设置有刀座滑槽，所述刀座通过刀座滑槽与刀座滑道的卡合固定在刀座滑块上，所述刀座上设置有贯穿上下端面的第一刀座固定孔，所述第一刀座固定孔中安装有刀座固定螺栓并将刀座固定在刀座滑块上，所述刀座侧端面上设置有贯穿第一刀座固定孔的刀座微调孔，所述刀座微调孔中安装有刀座微调螺钉。
优选地，所述刀桥与其上下侧的长条形凸起的刀桥滑道的集合体的两端面均成十字型。
优选地，所述刀座滑块设置有四个，分别设置在两个刀桥滑道上两端，所述刀座设置有四个，分别设置在四个刀座滑块上。
优选地，所述刀桥下设置刀桥固定座，所述刀桥上设置有刀桥安装孔，所述刀桥两端设置有第一刀块固定孔，所述刀座滑块上设置有贯穿其上下两端面的第二刀块固定孔，所述第二刀块固定孔、第一刀块固定孔中通过设置的刀块固定螺栓并将刀座滑块固定在刀桥上。
优选地，所述刀座滑道上设置有第二刀座固定孔，所述刀座固定螺栓固定在第二刀座固定孔中。
优选地，所述刀座上设置有刀片。
优选地，所述刀桥滑道、刀座滑道上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第一凸起卡块，所述刀桥滑道、刀座滑道的侧端面与刀桥的连接处设置有长条形第一凹槽；刀块滑槽、刀座滑槽均为长条形方槽，所述刀块滑槽、刀座滑槽的上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第二凹槽，所述刀块滑槽、刀座滑槽的侧端面底侧拐角处设置有长条形第二凸起卡块；所述刀块滑槽的长条形第二凹槽与刀桥滑道的第一凸起卡块实现卡合，所述刀块滑槽的第二凸起卡块与刀桥滑道的长条形第一凹槽实现卡合；所述刀座滑槽的长条形第二凹槽与刀座滑道的第一凸起卡块实现卡合，所述刀座滑槽的第二凸起卡块与刀座滑道的长条形第一凹槽实现卡合。
优选地，所述刀座微调孔设置有内螺纹，所述刀座微调螺钉上设置有外螺纹，所述刀座微调螺钉的外螺纹与刀座微调孔的内螺纹相干涉。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型适用于正反镗加工的刀具，通过在刀桥上下两侧面两端均设置有刀座滑块、刀座，在改变正反镗加工方式时，只需在刀桥上调转安装方向或刀桥前后方位同时安装上刀座和滑块，前后进刀，就可以一次性完成正反镗加工，既提高加工效率、又可以提高产品位置度、减少刀具投入。通过刀座滑块、刀座的滑动实现正反镗粗调加工，通过刀座微调螺钉的旋转，实现正反镗精调加工。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，针对性强，易装配，使用方便。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：图1中A处结构示意图；
图3：图1中B处结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：
如图1-3所示，一种适用于正反镗加工的刀具，包括刀桥1、刀座滑块2、刀座3，刀桥1上下侧均设置有长条形凸起的刀桥滑道12，刀桥1与其上下侧的长条形凸起的刀桥滑道12的集合体的两端面均成十字型。刀座滑块2上下两端面分别设置有刀座滑道24、刀块滑槽21，刀座滑块2设置有四个，通过刀块滑槽21与刀桥滑道12的卡合，分别设置在在刀桥1的两个刀桥滑道12上两端。刀座3设置有四个，刀座3下设置有刀座滑槽35，刀座3通过刀座滑槽35与刀座滑道24的卡合分别固定在四个刀座滑块2的刀座滑块2上。
刀桥1下设置刀桥固定座5，刀桥1上设置有刀桥安装孔13，刀桥1两端设置有第一刀块固定孔11，刀座滑块2上设置有贯穿其上下两端面的第二刀块固定孔22，第二刀块固定孔22、第一刀块固定孔11中通过设置的刀块固定螺栓 23并将刀座滑块2固定在刀桥1上。
刀座3上设置有刀片31，刀座3上设置有贯穿上下端面的第一刀座固定孔 33，第一刀座固定孔33中安装有刀座固定螺栓34并将刀座3固定在刀座滑块2 上，刀座滑道24上设置有第二刀座固定孔25，刀座固定螺栓34固定在第二刀座固定孔25中。刀座3侧端面上设置有贯穿第一刀座固定孔33的刀座微调孔 32，刀座微调孔32设置有内螺纹，刀座微调孔32中安装有刀座微调螺钉4，刀座微调螺钉4上设置有外螺纹，刀座微调螺钉4的外螺纹与刀座微调孔32的内螺纹相干涉。在刀座微调螺钉4旋转过程中，刀座微调螺钉4前端抵住刀座固定螺栓34，在刀座微调螺钉4的外螺纹与刀座微调孔32的内螺纹相干涉过程中，刀座3会实现位置的微调、精调。
刀桥滑道12、刀座滑道24上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第一凸起卡块62，刀桥滑道12、刀座滑道24的侧端面与刀桥1的连接处设置有长条形第一凹槽61；刀块滑槽21、刀座滑槽35均为长条形方槽，刀块滑槽21、刀座滑槽35的上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第二凹槽64，刀块滑槽21、刀座滑槽35的侧端面底侧拐角处设置有长条形第二凸起卡块63；刀块滑槽21 的长条形第二凹槽64与刀桥滑道12的第一凸起卡块62实现卡合，刀块滑槽21 的第二凸起卡块63与刀桥滑道12的长条形第一凹槽61实现卡合；刀座滑槽35 的长条形第二凹槽64与刀座滑道24的第一凸起卡块62实现卡合，刀座滑槽35 的第二凸起卡块63与刀座滑道24的长条形第一凹槽61实现卡合。
本实用新型适用于正反镗加工的刀具，通过在刀桥1上下两侧面两端均设置有刀座滑块2、刀座3，在改变正反镗加工方式时，只需在刀桥1上调转安装方向或刀桥1前后方位同时安装上刀座3和刀座滑块2，前后进刀，就可以一次性完成正反镗加工，既提高加工效率、又可以提高产品位置度、减少刀具投入。通过刀座滑块2、刀座3的滑动实现正反镗粗调加工，通过刀座微调螺钉4的旋转，实现正反镗精调加工。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，针对性强，易装配，使用方便。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，包括刀桥(1)、刀座滑块(2)、刀座(3)，所述刀桥(1)上下侧均设置有长条形凸起的刀桥滑道(12)，所述刀座滑块(2)上下两端面分别设置有刀座滑道(24)、刀块滑槽(21)，所述刀座滑块(2)通过刀块滑槽(21)与刀桥滑道(12)的卡合固定在刀桥(1)上，所述刀座(3)下设置有刀座滑槽(35)，所述刀座(3)通过刀座滑槽(35)与刀座滑道(24)的卡合固定在刀座滑块(2)上，所述刀座(3)上设置有贯穿上下端面的第一刀座固定孔(33)，所述第一刀座固定孔(33)中安装有刀座固定螺栓(34)并将刀座(3)固定在刀座滑块(2)上，所述刀座(3)侧端面上设置有贯穿第一刀座固定孔(33)的刀座微调孔(32)，所述刀座微调孔(32)中安装有刀座微调螺钉(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀桥(1)与其上下侧的长条形凸起的刀桥滑道(12)的集合体的两端面均成十字型。
3.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀座滑块(2)设置有四个，分别设置在两个刀桥滑道(12)上两端，所述刀座(3)设置有四个，分别设置在四个刀座滑块(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀桥(1)下设置刀桥固定座(5)，所述刀桥(1)上设置有刀桥安装孔(13)，所述刀桥(1)两端设置有第一刀块固定孔(11)，所述刀座滑块(2)上设置有贯穿其上下两端面的第二刀块固定孔(22)，所述第二刀块固定孔(22)、第一刀块固定孔(11)中通过设置的刀块固定螺栓(23)并将刀座滑块(2)固定在刀桥(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀座滑道(24)上设置有第二刀座固定孔(25)，所述刀座固定螺栓(34)固定在第二刀座固定孔(25)中。
6.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀座(3)上设置有刀片(31)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀桥滑道(12)、刀座滑道(24)上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第一凸起卡块(62)，所述刀桥滑道(12)、刀座滑道(24)的侧端面与刀桥(1)的连接处设置有长条形第一凹槽(61)；刀块滑槽(21)、刀座滑槽(35)均为长条形方槽，所述刀块滑槽(21)、刀座滑槽(35)的上端面与侧端面的连接处均设置有长条形第二凹槽(64)，所述刀块滑槽(21)、刀座滑槽(35)的侧端面底侧拐角处设置有长条形第二凸起卡块(63)；所述刀块滑槽(21)的长条形第二凹槽(64)与刀桥滑道(12)的第一凸起卡块(62)实现卡合，所述刀块滑槽(21)的第二凸起卡块(63)与刀桥滑道(12)的长条形第一凹槽(61)实现卡合；所述刀座滑槽(35)的长条形第二凹槽(64)与刀座滑道(24)的第一凸起卡块(62)实现卡合，所述刀座滑槽(35)的第二凸起卡块(63)与刀座滑道(24)的长条形第一凹槽(61)实现卡合。
8.根据权利要求1所述的一种适用于正反镗加工的刀具，其特征在于，所述刀座微调孔(32)设置有内螺纹，所述刀座微调螺钉(4)上设置有外螺纹，所述刀座微调螺钉(4)的外螺纹与刀座微调孔(32)的内螺纹相干涉。
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