CN211115506U - 平开推拉门及开关门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉门，特别涉及一种平开推拉门，包括：平开门和推拉门；平开门包括：平开门本体、设置于平开门本体的至少一个门体边上的第一包边型材，第一包边型材绕平行于门洞高度方向上的任意门体边可翻转，推拉门包括：推拉门本体、设置于推拉门本体的至少一个门体边上的第二包边型材，推拉门本体用于通过第二包边型材沿门洞的宽度方向可滑动，第二包边型材上开设卡接推拉门本体的第二卡接槽，第二锁紧组件设置于第二卡接槽内将推拉门本体与第二包边型材锁紧固定，同现有技术相比，不仅提高了平开门本体和推拉门本体在开关门时的强度，同时由于省去了门扇边框型材，因此使得开关门和推拉门的结构更为简单，降低了整扇推拉门和平开门的组装成本。

Description

平开推拉门及开关门

技术领域

本实用新型涉及一种推拉门，特别涉及一种平开推拉门及开关门。

背景技术

现有的门窗从其开启方式来看，主要有平开式和推拉式两种。当采用推拉门时，无论是单移门，还是双移门，一般只能敞开到不到门洞一半的宽度，无法完全将门洞打开，因此在一定程度上会影响用户的进出。而当采用平开门时，由于大多的平开门只能做到少于1米的宽度，而当平开门的宽度超出1米时，由于门扇只有一侧为用于铰接的固定侧，从而极易使得整个门扇出现下垂现象，从而给使用带来较大麻烦。因此，为了克服平开门和推拉门各自所出现的问题，目前也有在门洞内同时安装平开门和推拉门的方式，具体为可将推拉门的上横梁直接滑至平开门的上横梁的导轨槽内，使得推拉门的门体可以与平开门的门体之间相互叠靠成为一个整体，这样当平开门在翻转时可将推拉门一同进行翻转，可在开门时增大门洞空间的同时，还不需要增大平开门的宽度。

但是发明人发现，在现有技术中，无论是平开门还是推拉门，为了实现相应门扇与相应门本体之间的组装固定，一般都需要在门扇的上端开设导轨槽，并且在导轨槽内预先设置相应可滑动的轨道件，同时在门本体沿门洞高度方向的两侧安装相应的连接件，当轨道件滑动至导轨槽的合适位置后，再利用相应的锁紧件分别将轨道件与门扇以及安装在门本体上的连接件进行固定，由于门体与门扇之间并不是直接进行固定，门体只是被门扇边框型材框在组装的方型铝框中间。因此门扇在翻转的过程中主要是由门扇边框承受相应的作用力，从而就会对门扇的边框的强度具有较高的要求，而且此种方式由于需要在门扇上预先设置轨道件，同时在门体上预先安装连接，不但安装结构复杂，而且其成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平开推拉门及开关门，不但结构简单，而且还能降低平开门和推拉门的安装成本，同时还能省去门扇边框型材，使得推拉门本体在滑动时以及平开门本体在翻转时可直接受力计需求。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种平开推拉门，包括：设置于门洞内的平开门和推拉门；

所述平开门包括：平开门本体、设置于所述平开门本体的至少一个门体边上的第一包边型材，所述平开门边柱上开设卡接所述平开门本体的第一卡接槽，所述平开门本体用于通过所述第一包边型材绕平行于所述门洞高度方向上的任意门体边可翻转；

所述平开门还包括：设置于所述第一卡接槽内的至少一个第一锁紧组件，所述第一锁紧组件将所述第一包边型材和所述平开门本体锁紧固定；

所述推拉门包括：推拉门本体、设置于推拉门本体的至少一个门体边上的第二包边型材，所述第二包边型材上开设卡接所述推拉门本体的第二卡接槽，所述推拉门本体用于通过所述第二包边型材沿所述门洞的宽度方向可滑动；

所述推拉门还包括：设置于所述第二卡接槽内的至少一个第二锁紧组件，所述第二锁紧组件将所述第二包边型材和所述推拉门本体锁紧固定。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种开关门，设置于门洞内，所述开关门包括：设置于所述门洞内的门本体，所述开关门还包括：设置于所述门本体至少一个门体边上的包边型材，所述包边型材上开设卡接所述门本体的卡接槽；所述门本体用于通过所述包边型材可活动地设置于所述门洞内，打开或关闭所述门洞；

所述开关门还包括：设置于所述卡接槽内的至少一个锁紧组件，所述锁紧组件将所述包边型材和所述门本体锁紧固定。

本实用新型的实施方式相对与现有技术而言，由于平开门本体的至少一个门体边上设置有第一包边型材，平开门本体可通过第一包边型材绕平行于门洞高度方向上的任意门体边实现翻转，同时推拉门本体的至少一个门体边上设置有第二包边型材，推拉门本体可通过第二包边型材沿门洞宽度方向实现滑动。另外，第一包边型材上开设卡接平开门本体的第一卡接槽，且第一卡接槽内设有将平开门本体和第一包边型材锁紧固定的第一锁紧组件，而第二包边型材上开设卡接推拉门本体的第二卡接槽，且第二卡接槽内设有将推拉门本体和第二包边型材锁紧固定的第二锁紧组件，并且依靠相应的包边型材即可实现平开门本体的翻转和推拉门本体的滑动，可使平开门本体和推拉门本体直接受力，从而提高了平开门本体和推拉门本体在开关门时的强度，并且由于省去相应用于固定门本体的门扇边框型材，因此使得开关门和推拉门的结构更为简单，降低了整扇推拉门和平开门的组装成本。

另外，所述第一锁组紧件包括：第一包覆件和第一锁紧件本体；

所述第一包覆件设置于所述第一卡接槽内，且包覆于所述平开门本体的门体边上；

所述第一锁紧件本体沿所述平开门本体的厚度方向穿过所述第一包边型材、所述第一包覆件和所述平开门本体，将所述第一包边型材、所述第一包覆件和所述平开门本体锁紧固定。

另外，所述第二锁紧组件包括：第二包覆件和第二锁紧件本体；

所述第二包覆件设置于所述第二卡接槽内，并包覆于所述推拉门本体的门体边上；

所述第二锁紧件本体沿所述推拉门本体的厚度方向穿过所述第二包边型材、所述第二包覆件和所述推拉门本体，将所述第二包边型材、所述第二包覆件和所述推拉门本体锁紧固定。

另外，所述第一包覆件和所述第二包覆件均为铝型材。

另外，所述第一包边型材有多根；其中，有一根所述第一包边型材为沿门洞的高度方向设置的平开门边柱，所述平开门本体用于通过所述平开门边柱绕平行于所述门洞高度方向上的任意门体边进行翻转；

所述第二包边型材有多根；其中，有一根所述第二包边型材为沿门洞的宽度方向设置的推拉门横梁，所述平开门本体用于通过所述平开门横梁沿所述门洞的宽度方向进行滑动。

另外，有一根所述第一包边型材为与所述平开门边柱相互垂直的平开门横梁；

所述平开推拉门还包括：

门框导轨，沿所述门洞的宽度方向设置；所述门框导轨用于在所述平开门本体翻转至关门位置时，沿所述门洞的宽度方向与所述平开门上横梁彼此相对；

所述推拉门还包括：

滑轮组件，设置于所述推拉门上横梁上；

所述平开门上横梁的一端至另一端还形成第一导轨槽，所述门框导轨的一端至另一端还形成第二导轨槽，所述推拉门横梁通过所述滑轮组件可滑动地设置于所述平开门上横梁的第一导轨槽内，或可滑动地设置于所述门框导轨的第二导轨槽内；

当所述推拉门横梁通过所述滑轮组件可滑动地设置于所述平开门上横梁的所述第一导轨槽内时，所述推拉门本体还用于跟随所述平开门本体进行翻转。

另外，所述平开推拉门还包括：

第一连接件，设置于所述平开门上横梁相对于所述门框导轨的一端；所述第一连接件上开设与所述第一导轨槽连通的第一滑槽孔，所述第一滑槽孔用于供所述滑轮组件通过；

第二连接件，设置于所述门框导轨相对于所述平开门上横梁的一端；所述第二连接件上开设与所述第二导轨槽连通的第二滑槽孔，所述第二滑槽孔用于供所述滑轮组件通过；

所述第一连接件用于在所述平开门本体翻转至关门位置时，与所述第二连接件拼接；

所述第一滑槽孔用于在所述第一连接件和所述第二连接件卡接后，与所述第二滑槽孔连通。

另外，所述第一连接件的所述第一滑槽孔内设滑轮锁止件，所述第二连接件上设有解锁压板；

所述滑轮锁止件沿垂直于所述第一滑槽孔的孔深方向可回弹，用于将所述滑轮组件锁止于所述第一导轨槽内；

所述解锁压板用于在所述第一连接件和所述第二连接件拼接时，进入所述第一滑槽孔，并沿垂直于所述第一滑槽孔的孔深方向抵压所述滑轮锁止件。

另外，所述第一连接件和所述第二连接件彼此相互拼接的一侧均为彼此相互契合的斜面。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型第一实施方式的平开推拉门中的平开门和推拉门均处于关门状态时的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的平开推拉门中的推拉门处于开门状态，平开门处于关门状态时的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施方式的平开推拉门中的推拉门和平开门均处于开门状态时的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施方式中平开门的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施方式中推拉门的结构示意图；

图6为图5中A部的局部放大图；

图7为本实用新型第一实施方式中平开门上横梁与平开门本体的装配示意图；

图8为本实用新型第一实施方式中平开门边柱与平开门本体的装配示意图；

图9为本实用新型的第二实施方式中平开门上横梁与第一连接件的装配示意图；

图10为本实用新型的第二实施方式中门框导轨与第二连接件的装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种平开推拉门，如图1所示，包括：平开门1、推拉门2和门框3。其中，门框3包括：门框横梁31、设置于门框横梁31一端的转轴立柱32、设置于门框横梁31另一端的关门立柱33，门框导轨10，并且门框横梁31、转轴立柱32和关门立柱33共同构成门洞。而推拉门2沿门洞的宽度方向可滑动，而平开门1绕转轴立柱32可翻转。

其中，如图3、图4所示，平开门1包括：平开门本体12、设置于平开门本体12的至少一个门体边上的第一包边型材，且第一包边型材上开设可卡接平开门本体12的第一卡接槽14，平开门本体12用于通过第一包边型材绕平行于门洞高度方向上的任意门体边可翻转。同时，如图5和图6所示，推拉门2包括：推拉门本体22、设置于所述推拉门本体22的至少一个门体边上的第二包边型材21，且第二包边型材21上开设可卡接推拉门本体22的第二卡接槽24。推拉门本体22用于通过第二包边型材21沿门洞的宽度方向可滑动。

另外，如图8所示，在本实施方式中，平开门1还包括：设置于第一卡接槽14内的第一锁紧组件13，且各第一锁紧组件13将第一包边型材和平开门本体12锁紧固定。同时，推拉门2还包括：设置于第二卡接槽24内的至少一个第二锁紧组件(图中未标出)，各第二锁紧组件均将第二包边型材21和推拉门本体22进行锁紧固定。

通过上述内容不难发现，由于平开门本体12的至少一个门体边上设置有第一包边型材，平开门本体12可通过第一包边型材绕平行于门洞高度方向上的任意门体边实现翻转，同时推拉门本体22的至少一个门体边上设置有第二包边型材21，推拉门本体22可通过第二包边型材21沿门洞宽度方向实现滑动。另外，第一包边型材上开设卡接平开门本体12的第一卡接槽14，且第一卡接槽14内设有将平开门本体12和第一包边型材锁紧固定的第一锁紧组件13，而第二包边型材21上开设卡接推拉门本体22的第二卡接槽24，且第二卡接槽24内设有将推拉门本体22和第二包边型材21锁紧固定的第二锁紧组件，并且依靠相应的包边型材即可实现平开门本体12的翻转和推拉门本体22的滑动，可使平开门本体和推拉门本体直接受力，从而提高了平开门本体12和推拉门本体22在开关门时的强度，并且由于省去相应用于固定门本体的门扇边框型材，因此使得开关门和推拉门的结构更为简单，降低了整扇推拉门和平开门的组装成本。

具体地说，在本实施方式中，如图4所示，第一包边型材设有三根，且一根为平开门边柱113，一根为平开门上横梁111，一根为平开门下横梁112。其中，平开门上横梁111和平开门下横梁112沿门洞的高度方向彼此相对设置，且分别固设于平开门本体12的顶部门体边和底部门体边上，而平开门边柱113沿门洞的高度方向竖直设置，且固设于平开门本体12的侧部门体边上，且平开门边柱113的两端分别与平开门上横梁111和平开门下横梁112连接，平开门本体12固定于平开门上横梁111和平开门下横梁112之间。并且，如图7和图8所示，平开门上横梁111相对于平开下横梁112的一侧、平开门下横梁112相对于平开门上横梁111的一侧、平开门边柱113相对于平开门本体12的一侧均开设第一卡接槽14，同时每个第一卡接槽14内分别设置至少一个第一锁紧组件13，通过设置在各第一卡接槽14内的第一锁紧组件13，即可实现平开门本体12分别与平开门上横梁111、平开门下横梁112以及平开门边柱113的卡接。

此外，如图5所示，第二包边型材同样设有两根，具体为两个推拉门横梁，且一根横梁为推拉门上横梁211，另一根横梁为推拉门下横梁212。其中，推拉门上横梁211和推拉门下横梁212沿门洞的高度方向彼此相对设置，即推拉门上横梁211固定于推拉门本体22的顶部门体边上，而推拉门下横梁212固定于推拉门本体22的底部门体边上。并且，如图6所示，推拉门上横梁211相对于推拉门下横梁212的一侧、推拉门下横梁212相对于推拉门上横梁211的一侧均开设第二卡接槽24，且每个第二卡接槽24内均至少设置一个第二锁紧组件。由此不难看出，通过在各第二卡接槽24内设置第二锁紧组件23，即可实现推拉门本体22沿高度方向的两侧分别与推拉门上横梁211和推拉门下横梁212的卡接。

另外，值得一提的是，如图7和图8所示，第一锁组紧件13包括：第一包覆件131和第一锁紧件本体132，其中，第一包覆件131设置于第一卡接槽14内，并包覆于平开门本体12的门体边上。在实际装配时，可将第一锁紧件本体132可沿平开门本体12的厚度方向穿过第一包边型材、第一包覆件131和平开门本体12，以实现对第一包边型材、第一包覆件131和平开门本体12之间的锁紧固定。而第二锁紧组件包括：第二包覆件和第二锁紧件本体，第二包覆件包覆于推拉门本体22的门体边上，而第二锁紧件本体可沿推拉门本体22的厚度方向穿过第二包边型材、第二包覆件和推拉门本体22，以实现第二包边型材、第二包覆件和推拉门本体22之间的锁紧固定。由此不难看出，第二锁紧组件将第二包边型材与推拉门本体22的锁紧方式与第一锁紧组件将第一包边型材和平开门本体12的锁紧方式相同，因此第二锁紧件本体的结构与第一锁紧件本体的结构基本相同，以下以第一锁紧件本体132的结构为例进行说明。

如图7和图8所示，本实施方式中的第一锁紧本体132具体可采用螺栓结合螺母的方式，具体为可预先在第一包边型材、平开门本体12以及第一包覆件131上开设穿孔，然后将螺栓(图中未标示)依次穿过各部件的穿孔，并最后与螺母(图中未标示)旋合，以实现第一包边型材、平开门门本体12和第一包覆件131之间的锁紧固定。而在实际应用的过程中，第一锁紧件本体也可采用其他的结构，本实施方式不对第一锁紧件本体的结构做具体限定。并且，需要说明的是，本实施方式中的第一包覆件131和第二包覆件可均采用铝型材，当然在实际应用的过程中，第一包覆件131和第二包覆件也可采用其他型材。

另外，为了实现推拉门2沿门洞宽度方向上的滑动，结合图2和图5所示，本实施方式的平开推拉门还包括：沿门洞的宽度方向设置的门框导轨10，该门框导轨10设置于门框横梁31上，且该门框导轨10用于在平开门本体12翻转至关门位置时，沿门洞的宽度方向与平开门上横梁111彼此相对。同时，如图5和图6所示，推拉门2还包括：设置于推拉门上横梁211上的滑轮组件23，该滑动组件23可与平开门上横梁111滑动连接，或者也可以和门框导轨10滑动连接。同时，为了实现平开门本体12的翻转，如图3所示，可将其中一根第一包边型材，即平开门边柱113与门框3的转轴立柱32进行铰接或天地轴连接。

具体地说，如图4和图7所示，在本实施方式中，平开门上横梁111的一端至另一端还形成第一导轨槽1111，且第一导轨槽1111远离转轴立柱32的一端形成第一槽口1112，而门框导轨10的一端至另一端还形成第二导轨槽(图中未标示)，第二导轨槽远离关门立柱33的一端形成第二槽口(图中未标示)。同时，滑轮组件23可滑动地设置于平开门上横梁111的第一导轨槽1111内，或可滑动地设置于门框导轨10的第二导轨槽内。当滑轮组件23可滑动地设置于平开门上横梁111的第一导轨槽1111内时，推拉门本体22和平开门本体12可相互叠靠，从而使得推拉门本体22还可以跟随平开门本体12一同进行翻转。

并且，需要说明的是，本实施方式中所采用的滑轮组件23，结合图6所示，具体包括；沿推拉门上横梁211设置的直线轨道231、设置于直线轨道231上的滑轮组232。其中，直线轨道231可直接与推拉门上横梁211连接。在实际应用的过程中，直线轨道231可借助于滑轮组232通过平开门上横梁111上的第一槽口1112滑入第一导轨槽1111内，或者直线轨道231还可借助于滑轮组232通过门框导轨10上的第二槽口滑入第二导轨槽内。

本实用新型的第二实施方式涉及一种平开推拉门，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于：如图9和图10所示，本实施方式的平开推拉门还包括：第一连接件5和第二连接件6。

其中，如图9所示，第一连接件5设置于平开门上横梁111相对于门框导轨10的一端，并且该第一连接件5上开设与第一导轨槽1111连通的第一滑槽孔51，该第一滑槽孔51用于供滑轮组件23通过，并进入第一导轨槽111内。另外，如图10所示，第二连接件6设置于门框导轨10相对于平开门上横梁111的一端，并且第二连接件6上开设与第二导轨槽连通的第二滑槽孔61，该第二滑槽孔61用于供滑轮组件23通过，并进入第二导轨槽内。在实际应用时，当平开门本体12翻转至关门位置时，第一连接件5用于与第二连接件6相互拼接，使得平开门本体12可借助第一连接件5和第二连接件6实现自定位，同时第一连接件5上的第一滑槽孔51可与第二连接件6上的第二滑槽孔61相互连通，使得第一导轨槽1111和第二导轨槽均可借助于第一滑槽孔51和第二滑槽孔61形成一根滑道，从而保证了平开门1处于关门状态时，推拉门本体22可借助于设置在推拉门上横梁211的滑轮组件23，在平开门上横梁111和门框导轨10之间进行滑动。

而为了实现第一连接件5和第二连接件6之间的拼接，如图9和图10所示，第一连接件5相对于第二连接件6的一侧形成卡接孔52，而第二连接件6相对于第一连接件5的一侧形成限位凸起62，且限位凸起62用于在平开门本体12翻转至关门位置时嵌入卡接孔52内，以实现第一连接件5和第二连接件6的卡接。并且，在实际应用的过程中，该限位凸起62可以是一柔性凸起。当然，在实际应用过程中，也可以在第二连接件6内沿设置一与限位凸起62相抵的回弹部件(图中未标示)，通过回弹部件的回弹力实现限位凸起62的弹出与回缩。

另外，作为优选的方案，第一连接件5的第一滑槽孔51内设有滑轮锁止件7，滑轮锁止件7沿垂直于第一滑槽孔51的孔深方向可回弹。并且，第二连接件6上设有解锁压板8，解锁压板8用于在第一连接件5和第二连接件6相互拼接时，沿垂直于第一滑槽孔51的孔深方向抵压滑轮锁止件7。

具体的说，在实际应用过程中，可预先在第一滑槽孔51的孔壁上开设一凹槽(图中未标示)，并在凹槽内设置一具有回弹性能的复位元件(图中未标示)，例如弹簧，并将该复位元件直接与滑轮锁止件7固定连接。从而当开关门本体12翻转至关门位置时，设置于第二连接件6上的解锁压板8会进入第一连接件6的第一滑槽孔51内，并朝垂直于第一滑槽孔51的孔深方向抵压滑轮锁止件7，使得滑轮锁止件7可进入凹槽内，并压缩复位元件，保证了滑轮组件23从第二导轨槽31滑入至第一导轨槽1111内，或从第一导轨槽1111滑入至第二导轨槽31的过程中，不会受到任何阻碍。而当滑轮组件23滑至第一导轨槽1111内后，如此时解除第一连接件6和第二连接7的拼接关系，即将平开门本体12从关门位置翻转至其他位置时，原本抵压于滑轮锁止件7上的解锁压板8可从第一连接件5的第一滑槽孔51内脱出，从而使得滑轮锁止件7可在复位元件的回弹作用下重新弹出凹槽，以用于沿着第一滑槽孔51的孔深方向抵接滑轮组件23，从而将滑轮组件23锁止于平开门上横梁111的第一导轨槽1111内，使得平开门在翻转的过程中，始终可以与推拉门保持叠靠的状态，不会使得推拉门出现跌落导致损坏的现象。同时，也避免了用户对推拉门的误操作。

同时，为了便于第一连接件5和第二连接件6之间的拼接，同时使得解锁压板8能够在平开门本体12翻转至关门位置时，顺利的进入第一连接件5的第一滑槽孔51内，本实施方式的第一连接件5和第二连接件6彼此相互拼接的一侧可均为彼此相互契合的斜面，使得第一连接件5和第二连接件6在拼接过程中，彼此之间可起到相互限位的作用，同时还能避免解锁压板8在进入第一滑槽孔51内时，第一连接件5对解锁压板8造成的干涉现象。

本实用新型的第三实施方式涉及一种开关门，包括设置于门洞内，开关门包括：设置于门洞内的门本体、设置于门本体至少一个门体边上的包边型材，包边型材上开设卡接门本体的卡接槽。

本实施方式的开关门还包括：设置于卡接槽内的至少一个锁紧组件，锁紧组件将包边型材和门本体锁紧固定。在本实施方式中，门本体可通过包边型材可活动地设置于门洞内，打开或关闭门洞。

需要说明的是，本实施方式中所提到的开关门可以是第一实施方式和第二实施方式中所提到的推拉门或平开门，因此本实施方式中的开关门的门扇边框型材、门本体和锁紧组件的具体结构及装配方式均可与第一实施方式和第二实施方式相同，因此在本实施方式中，不再进行详细阐述。当然，在实际应用的过程中，本实施方式的开关门也可采用其他类型的开关门。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种平开推拉门，其特征在于：包括：设置于门洞内的平开门和推拉门；

所述平开门包括：平开门本体、设置于所述平开门本体的至少一个门体边上的第一包边型材，所述第一包边型材上开设卡接所述平开门本体的第一卡接槽，所述平开门本体用于通过所述第一包边型材绕平行于所述门洞高度方向上的任意门体边可翻转；

所述平开门还包括：设置于所述第一卡接槽内的至少一个第一锁紧组件，所述第一锁紧组件将所述第一包边型材和所述平开门本体锁紧固定；

所述推拉门包括：推拉门本体、设置于推拉门本体的至少一个门体边上的第二包边型材，所述第二包边型材上开设卡接所述推拉门本体的第二卡接槽，所述推拉门本体用于通过所述第二包边型材沿所述门洞的宽度方向可滑动；

所述推拉门还包括：设置于所述第二卡接槽内的至少一个第二锁紧组件，所述第二锁紧组件将所述第二包边型材和所述推拉门本体锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的平开推拉门，其特征在于：所述第一锁组紧件包括：第一包覆件和第一锁紧件本体；

所述第一包覆件设置于所述第一卡接槽内，且包覆于所述平开门本体的门体边上；

所述第一锁紧件本体沿所述平开门本体的厚度方向穿过所述第一包边型材、所述第一包覆件和所述平开门本体，将所述第一包边型材、所述第一包覆件和所述平开门本体锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的平开推拉门，其特征在于：所述第一包覆件为铝型材。

4.根据权利要求1所述的平开推拉门，其特征在于：所述第二锁组紧件包括：第二包覆件和第二锁紧件本体；

所述第二包覆件设置于所述第二卡接槽内，并包覆于所述推拉门本体的门体边上；

所述第二锁紧件本体沿所述推拉门本体的厚度方向穿过所述第二包边型材、所述第二包覆件和所述推拉门本体，将所述第二包边型材、所述第二包覆件和所述推拉门本体锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的平开推拉门，其特征在于：所述第二包覆件为铝型材。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的平开推拉门，其特征在于：所述第一包边型材有多根；其中，有一根所述第一包边型材为沿门洞的高度方向设置的平开门边柱，所述平开门本体用于通过所述平开门边柱绕平行于所述门洞高度方向上的任意门体边进行翻转；

所述第二包边型材有多根；其中，有一根所述第二包边型材为沿门洞的宽度方向设置的推拉门横梁，所述平开门本体用于通过所述平开门横梁沿所述门洞的宽度方向进行滑动。

7.根据权利要求6所述的平开推拉门，其特征在于：有一根所述第一包边型材为与所述平开门边柱相互垂直的平开门横梁；

所述平开推拉门还包括：

门框导轨，沿所述门洞的宽度方向设置；所述门框导轨用于在所述平开门本体翻转至关门位置时，沿所述门洞的宽度方向与所述平开门横梁彼此相对；

所述推拉门还包括：

滑轮组件，设置于所述推拉门横梁上；

所述平开门横梁的一端至另一端还形成第一导轨槽，所述门框导轨的一端至另一端还形成第二导轨槽，所述推拉门横梁通过所述滑轮组件可滑动地设置于所述平开门横梁的第一导轨槽内，或可滑动地设置于所述门框导轨的第二导轨槽内；

当所述推拉门横梁通过所述滑轮组件可滑动地设置于所述平开门上横梁的所述第一导轨槽内时，所述推拉门本体还用于跟随所述平开门本体进行翻转。

8.根据权利要求7所述的平开推拉门，其特征在于：所述平开推拉门还包括：

第一连接件，设置于所述平开门横梁相对于所述门框导轨的一端；所述第一连接件上开设与所述第一导轨槽连通的第一滑槽孔，所述第一滑槽孔用于供所述滑轮组件通过；

第二连接件，设置于所述门框导轨相对于所述平开门横梁的一端；所述第二连接件上开设与所述第二导轨槽连通的第二滑槽孔，所述第二滑槽孔用于供所述滑轮组件通过；

所述第一连接件用于在所述平开门本体翻转至关门位置时，与所述第二连接件拼接；

所述第一滑槽孔用于在所述第一连接件和所述第二连接件卡接后，与所述第二滑槽孔连通。

9.根据权利要求8所述的平开推拉门，其特征在于：所述第一连接件的所述第一滑槽孔内设滑轮锁止件，所述第二连接件上设有解锁压板；

所述滑轮锁止件沿垂直于所述第一滑槽孔的孔深方向可回弹，用于将所述滑轮组件锁止于所述第一导轨槽内；

所述解锁压板用于在所述第一连接件和所述第二连接件拼接时，进入所述第一滑槽孔，并沿垂直于所述第一滑槽孔的孔深方向抵压所述滑轮锁止件。

10.根据权利要求9所述的平开推拉门，其特征在于：所述第一连接件和所述第二连接件彼此相互拼接的一侧均为彼此相互契合的斜面。

11.一种开关门，设置于门洞内，所述开关门包括：设置于所述门洞内的门本体，其特征在于：所述开关门还包括：设置于所述门本体至少一个门体边上的包边型材，所述包边型材上开设卡接所述门本体的卡接槽；所述门本体用于通过所述包边型材可活动地设置于所述门洞内，打开或关闭所述门洞；

所述开关门还包括：设置于所述卡接槽内的至少一个锁紧组件，所述锁紧组件将所述包边型材和所述门本体锁紧固定。

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