CN220815352U - 一种包框门扇及淋浴房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包框门扇及淋浴房,包括玻璃门板和门扇框架;门扇框架包括两个竖边包框、两个第一卡头以及两个包框锁片;两个竖边包框分别包括门板槽,玻璃门板固定在两个竖边包框之间,且玻璃门板的两侧边缘分别嵌入两个竖边包框的门板槽内;每一个竖边包框的顶部具有第一安装槽,两个第一卡头通过穿过第一卡头的第一螺钉锁紧固定在竖边包框的第一安装槽内。本实用新型所提供的包框门扇及淋浴房通过将玻璃门板的两侧分别嵌设于两个竖边包框的门板槽内,并利用第一螺钉将第一卡头锁紧固定于第一安装槽后通过第二螺钉将包框锁片锁紧固定于第一卡头上,无需增加玻璃吊夹即可实现门扇的吊装,安装操作简单,有效提高操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗技术领域,尤其涉及一种包框门扇及淋浴房。
背景技术
传统的淋浴房的玻璃门板在安装于墙体时,门扇框架只能包住部分玻璃门板,且在固定于墙体时只能将门扇框架的一部分安装于墙体上,容易导致玻璃门板通过门扇框架安装于墙体后不牢固,并且需使用玻璃吊夹将玻璃门扇安装到吊轨上,安装操作复杂,效率低下,且存在安装过程中玻璃门板碎裂的风险。此外在将玻璃门板安装于门扇框架后,锁紧件的外端面外露于门扇框架上,从而影响整体美观度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的玻璃门板通过门扇框架安装于墙体后不牢固,且锁紧件的外端面外露,影响整体美观度的缺点,提供一种包框淋浴房。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种包框门扇,包括玻璃门板和门扇框架;所述门扇框架包括两个竖边包框、两个第一卡头以及两个包框锁片;两个所述竖边包框分别包括门板槽,所述玻璃门板固定在两个所述竖边包框之间,且所述玻璃门板的两侧边缘分别嵌入两个竖边包框的门板槽内;
每一个所述竖边包框的顶部具有第一安装槽,两个所述第一卡头通过穿过所述第一卡头的第一螺钉锁紧固定在所述竖边包框的第一安装槽内;
所述包框锁片包括相互垂直设置的水平段和竖直段,每一个所述第一卡头的顶部设置有用于供所述包框锁片的水平段嵌入的卡钳;所述包框锁片的水平段嵌入所述卡钳内并通过穿过竖直段的第二螺钉锁紧固定于所述第一卡头上。
进一步地,每一个所述包框锁片的竖直段上设置有供所述第二螺钉穿入的第一安装孔,每一个所述第一卡头包括第二安装孔,且所述第二安装孔的中心线平行于所述水平段嵌入卡钳的方向;所述包框锁片的水平段嵌入所述第一卡头的卡钳后,通过穿过所述竖直段的第一安装孔的第二螺钉锁紧固定在所述第一卡头的第二安装孔内。
进一步地,所述竖边包框包括与第一安装槽相邻的竖向璧,每一个所述第一卡头还包括若干第一水平固定孔,且两个所述第一卡头分别通过穿过所述第一水平固定孔的若干第一螺钉锁紧固定在两个所述竖边包框的竖向璧上。
进一步地,所述门扇框架包括一个底边包框;每一个所述竖边包框的底部具有第二卡头,所述第二卡头设置于所述第一安装槽内,所述第二卡头的底部还具有第一垂向固定孔,所述底边包框的两端分别具有第二垂向固定孔并通过第三螺钉固定在所述玻璃门板的底部边缘,且所述第三螺钉穿过所述第二垂向固定孔锁紧固定在所述第二卡头的第一垂向固定孔内。
进一步地,每一所述竖边包框还包括背向门板槽的装饰槽,所述第一安装槽设置于所述装饰槽和所述门板槽之间,所述第一安装槽上还设置有供所述第一螺钉穿入的第二水平固定孔。
进一步地,所述门扇框架还包括按压磁条,所述包框锁片通过所述第二螺钉锁紧固定于所述第一卡头后,将所述按压磁条嵌入所述装饰槽内并覆盖所述第一螺钉的外端面。
进一步地,每一所述竖边包框由一型材构成,所述门板槽和所述第一安装槽均沿所述竖边包框的长度方向设置并贯穿至所述竖边包框的底部形成通槽,所述门板槽以两条侧边朝向所述玻璃门板的方式卡合于玻璃门板的两侧边缘,所述第一卡头通过所述第一螺钉锁紧固定于所述第一安装槽后,所述第一卡头的侧边与所述第一安装槽的内壁相贴合。
进一步地,所述装饰槽沿所述竖边包框的长度方向设置并贯穿至所述竖边包框的底部形成通槽,所述装饰槽的两边以背向所述门板槽的方式朝向所述按压磁条延伸,所述按压磁条嵌入所述装饰槽后,所述按压磁条的外端面与所述装饰槽的外端面平齐。
本实用新型还提供了包括滑动组件、导轨以及如上所述的包框门扇;
所述包框门扇通过所述滑动组件安装到所述导轨上;所述滑动组件包括缓冲器以及滑轮,所述缓冲器设置于所述导轨内,所述滑轮连接于所述包框锁片的水平段上,所述水平段上垂直设置有用于与所述滑轮螺纹连接的螺柱。
进一步地,所述淋浴房还包括固定玻璃、边柱和两个墙材组件,两个所述墙材组件分别固定于墙体上,所述导轨的两端分别固定在两个墙材组件的顶端,所述边柱固定在两个墙材组件之间并与所述导轨相错开,且所述固定玻璃的两侧边缘分别与边柱和其中一个墙材组件相固定。
本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房的有益效果在于:通过将玻璃门板的两侧分别嵌设于两个竖边包框的门板槽内,并利用第一螺钉将第一卡头锁紧固定于第一安装槽后通过第二螺钉将包框锁片锁紧固定于第一卡头上,无需增加玻璃吊夹即可实现门扇的吊装。
并且,本实用新型的结构可以有效提高门扇框架整体的稳定性,并保证玻璃门板嵌设于门扇框架内的稳定性;同时安装操作简单,有效提高操作人员的工作效率。此外,通过墙材组件将包框门扇安装于墙体上,可以进一步提高包框门扇安装于墙体上的稳定性,避免门扇框架内的玻璃门板晃动,通过将导轨与墙材组件连接固定,可以使得导轨与墙材组件围合并封闭包框门扇,实现玻璃门板的全包框设计。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房的包框门扇的爆炸示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中B处的局部放大图;
图4为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房中包框锁片的结构示意图;
图5为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房中卡头的剖视图;
图6为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房的爆炸示意图;
图7为图六中C处的局部放大图;
图8为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房的俯视图;
图9为图8中D处的局部放大图;
图10为本实用新型所提供的一种包框门扇及淋浴房安装于墙体上的示意图。
图中:
100-包框门扇、200-淋浴房、
10-门扇框架、11-竖边包框、111-门板槽、112-第一安装槽、
1121-第二水平固定孔、113-装饰槽、114-竖向壁、12-底边包框、
121-第二垂向固定孔、122-装饰盖、13-第一卡头、131-卡钳、
132-第二安装孔、133-第一水平固定孔、134-第一垂向固定孔、
14-包框锁片、141-水平段、1411-螺柱、142-竖直段、
1421-第一安装孔、15-第一螺钉、16-第二螺钉、17-第三螺钉、
18-第二卡头、20-玻璃门板、30-按压磁条、
201-墙材组件、2011-墙材、2012-卡口、2013-边柱、202-固定玻璃、
202-滑动组件、203a-滑轮、203b-缓冲器、204-导轨、205-缓冲磁条、
206-边柱防水条、207-底边防水条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,为本实用新型所提供的一种包框门扇100,该包框门扇100包括玻璃门板20和门扇框架10;门扇框架10包括两个竖边包框11、两个第一卡头13以及两个包框锁片14。两个竖边包框11分别包括门板槽111,且门板槽111分别沿竖边包框11的长度方向设置。玻璃门板20固定在两个竖边包框11之间,且玻璃门板20的两侧边缘分别嵌入两个竖边包框11的门板槽111内。每一个竖边包框11的顶部具有第一安装槽112,两个第一卡头13通过分别通过第一螺钉15锁紧固定在竖边包框11的第一安装槽112内。每一包框锁片14包括相互垂直设置的水平段141和竖直段142,每一个第一卡头13的顶部设置有用于供包框锁片14的水平段141嵌入的卡钳131;包框锁片14的水平段141嵌入卡钳131内并通过穿过竖直段142的第二螺钉16锁紧固定于第一卡头13上。
安装该包框门扇100时,首先将两个第一卡头13插入竖边包框11的第一安装槽112内,并通过穿过第一卡头13的第一螺钉15锁紧固定在第一安装槽112内,随后将玻璃门板20的两侧边缘分别嵌入两个竖边包框11的门板槽111内,最后将包框锁片14的水平段141嵌入第一卡头13的卡钳131内并通过穿过竖直段142的第二螺钉16锁紧固定于第一卡头13上,从而将第一卡头13压合于竖边包框11的第一安装槽112内,有效提高第一卡头13与竖边包框11之间固定连接的稳定性。同时完成将玻璃门板20安装于竖边包框11内的操作,使得安装操作简便,有效提高操作人员的工作效率,并保证玻璃门板20与竖边包框11之间固定连接的稳定性。
如图4和图5所示,每一个包框锁片14的竖直段142上设置有供第二螺钉16穿入的第一安装孔1421,每一个第一卡头13包括第二安装孔132,且第二安装孔132的中心线平行于水平段141嵌入卡钳131的方向;包框锁片14的水平段141嵌入第一卡头13的卡钳131后,通过穿过竖直段142的第一安装孔1421的第二螺钉16锁紧固定在第一卡头13的第二安装孔132内。
在将第一卡头13通过第一螺钉15锁紧固定于竖边包框11的第一安装槽112后,通过将包框锁片14的水平段141嵌入第一卡头13的卡钳131内,可以有效限定包框锁片14在第一卡头13上的相对位置,并保证包框锁片14上的第一安装孔1421的中心线与第一卡头13的第二安装孔132的中心线位于同一水平线上,同时通过将第二安装孔132的中心线平行于水平段141嵌入卡钳131的方向,可以有效保证水平段141嵌入卡钳131后,第一安装孔1421与第二安装孔132之间的同轴度,从而保证第二螺钉16可以准确穿入包框锁片14的第一安装孔1421内并锁紧于第一卡头13的第二安装内,进而将包框锁片14与第一卡头13固定连接并进一步将第一卡头13压合固定于竖边包框11的第一安装槽112内。
如图2所示,竖边包框11包括与第一安装槽112相邻的竖向璧,每一个第一卡头13还包括两个第一水平固定孔133,且两个第一卡头13分别通过穿过第一水平固定孔133的若干第一螺钉15锁紧固定在两个竖边包框11的竖向璧上;第一安装槽112上还设置有供第一螺钉15穿入的第二水平固定孔1121。在本实用新型所提供的实施例中,第二水平固定孔1121设置于竖向壁114上。将第一卡头13插入竖边包框11的第一安装槽112内,使得第一卡头13上的两个第一水平固定孔133的中心线与竖向壁114上的两个第二水平固定孔1121的中心线位于同一水平线上,随后将两个第一螺钉15分别穿过竖向壁114上的第二水平固定孔1121并锁紧于第一卡头13的第一水平固定孔133内,从而实现将第一卡头13锁紧固定于竖边包框11的第一安装槽112内的操作,并有效保证第一卡头13锁紧固定于竖边包框11内的稳定性。
如图3所示,门扇框架10包括一个底边包框12;每一个竖边包框11的底部具有第二卡头18,第二卡头18设置于第一安装槽112内,第二卡头18的底部还具有第一垂向固定孔134,底边包框12的两端分别具有第二垂向固定孔121并通过第三螺钉17固定在玻璃门板20的底部边缘,且第三螺钉17穿过第二垂向固定孔121锁紧固定在第二卡头18的第一垂向固定孔134内。在完成玻璃门板20与两个竖边包框11的安装操作后,首先将玻璃门板20的底部边缘嵌入底边包框12内,随后将第二卡头18按照第一卡头13的方式锁紧固定于竖边包框11内,最后通过第三螺钉17穿过底边包框12的第二垂向固定孔121锁紧固定在第二卡头18的第一垂向固定孔134内,从而完成将底边包框12安装于玻璃门板20的底部边缘的操作,进而完成该包框门扇100整体的安装操作,并有效保证玻璃门板20固定于门扇框架10内的稳定性。
如图2和图9所示,竖边包框11还包括背向门板槽111的装饰槽113,第一安装槽112设置于装饰槽113和门板槽111之间。门扇框架10还包括按压磁条30,包框锁片14通过第二螺钉16锁紧固定于所述第一卡头13后,将按压磁条30嵌入装饰槽113内并覆盖第一螺钉15的外端面。在本实用新型所提供的实施例中,装饰槽113沿竖边包框11的长度方向设置并贯穿至竖边包框11的底部形成通槽,装饰槽113的两边以背向门板槽111的方式朝向按压磁条30延伸,在将按压磁条30嵌入装饰槽113后,按压磁条30的外端面与装饰槽113的外端面平齐。通过将按压磁条30嵌入装饰槽113内并覆盖第二螺钉16的外端面,可以有效避免第二螺钉16等配件外露于门扇框架10,在保证玻璃门板20安装于门扇框架10内的稳定相的同时,有效提高该包框门扇100整体美观度。
如图2所示,每一竖边包框11由一型材构成,门板槽111和第一安装槽112均沿所述竖边包框11的长度方向设置并贯穿至竖边包框11的底部形成通槽,门板槽111以两条侧边朝向玻璃门板20的方式卡合于玻璃门板20的两侧边缘,第一卡头13通过第一螺钉15锁紧固定于第一安装槽112后,第一卡头13的侧边与第一安装槽112的内壁相贴合。通过将玻璃门扇的两侧边缘卡嵌于两条侧边朝向玻璃门板20的门板槽111内,可以有效限定玻璃门板20安装于竖边包框11后,与竖边包框11之间的相对位置并避免玻璃门板20在竖边包框11内晃动,从而提高玻璃门板20安装于竖边包框11内的稳定性。在将第一卡头13插入第一安装槽112内的过程中,第一安装槽112的内壁对第一卡头13起导向作用,从而进一步限定第一卡头13与第一安装槽112之间的相对位置,保证第一卡头13的第一水平固定孔133和第一安装槽112的第二水平固定孔1121之间的同轴度。且通过第一螺钉15将第一卡头13锁紧于第一安装槽112后,第一卡头13的侧边与第一安装槽112的内壁相贴合,有效提高第一卡头13锁紧固定于第一安装槽112内的稳定性。
参见图6、图7和图10所示,为本实用新型所提供的一种淋浴房200,该淋浴房200包括滑动组件203、导轨204以及上述的包框门扇100;包框门扇100通过滑动组件203安装到导轨204上,在将玻璃门板20安装于门扇框架10后,利用滑动组件203将包框门扇100安装到导轨204上,从而封闭包框门扇100的顶部,进而实现包框门扇100的全封闭设计。
滑动组件203包括缓冲器203b以及滑轮203a,缓冲器203b设置于导轨204内,滑轮203a连接于包框锁片14的水平段141上,水平段141上垂直设置有用于与滑轮203a螺纹连接的螺柱1411。通过滑动组件203可以实现包框门扇100相对于固定玻璃202沿导轨204滑动,从而实现用于推动包框门扇100进出淋浴房200的操作。通过将滑轮203a螺纹连接于包框锁片14的水平段141的螺柱1411上,可以在保证滑轮203a与包框门扇100连接的稳定性的同时实现滑轮203a与包框门扇100的快速拆装。通过设置于导轨204内的缓冲器203b可以有效减轻包框门扇100通过滑轮203a沿导轨204滑动时的震动,进一步避免包框门扇100在导轨204内晃动导致玻璃门板20在门扇框架10内晃动,保证玻璃门板20安装于门扇框架10内的稳定性。
如图6-图9所示,淋浴房200还包括固定玻璃202、边柱2013和两个墙材组件201,两个墙材组件201分别固定于墙体上,导轨204的两端分别固定在两个墙材组件201的顶端,边柱2013固定在两个墙材组件201之间并与导轨204相错开,且固定玻璃202的两侧边缘分别与边柱2013和其中一个墙材组件202相固定。墙材组件201固定于墙体上,导轨204与墙材组件201连接固定。在本实用新型所提供的实施例中,每一墙材组件201包括两个墙材2011、两个卡口2012以及一个边柱2013,两个墙材2011分别固定于墙体上,两个卡口2012分别设置于墙材2011内,一个边柱2013设置于门扇框架10和固定玻璃202之间,固定玻璃202的两侧嵌入边柱2013和卡口2012之间。墙材组件201中靠近包框门扇100的卡口2012内嵌设有缓冲磁条205,用于与包框门扇100的竖边包框11内的按压磁条30吸附连接,以保证包框门扇100的外侧边缘与卡口2012的内侧边缘贴合时的密封性,并实现缓冲操作,避免包框门扇100磕碰于卡口2012上造成震动。通过将固定玻璃202的两侧边缘分别嵌设于边柱2013和卡口2012内,可以有效保证固定玻璃202固定于墙材组件201内的稳定性,进而保证固定玻璃202通过墙材组件201安装于墙体上的稳定性。墙材组件201还包括设置于包框门扇100底部的底边密封条207和设置于边柱2013的内壁上的边柱密封条206,通过底边密封条207和边柱密封条206可以有效保证包框门扇100与卡口2012贴合时,该淋浴房200整体的封闭性,避免用户使用该淋浴房200时,淋浴房200内的水渗出淋浴房200外,保证淋浴房200外部的环境干净、整洁,从而实现干湿分离的使用环境。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种包框门扇,其特征在于,包括玻璃门板和门扇框架;所述门扇框架包括两个竖边包框、两个第一卡头以及两个包框锁片;两个所述竖边包框分别包括门板槽,所述玻璃门板固定在两个所述竖边包框之间,且所述玻璃门板的两侧边缘分别嵌入两个竖边包框的门板槽内;
每一个所述竖边包框的顶部具有第一安装槽,两个所述第一卡头通过穿过所述第一卡头的第一螺钉锁紧固定在所述竖边包框的第一安装槽内;
所述包框锁片包括相互垂直设置的水平段和竖直段,每一个所述第一卡头的顶部设置有用于供所述包框锁片的水平段嵌入的卡钳;所述包框锁片的水平段嵌入所述卡钳内并通过穿过竖直段的第二螺钉锁紧固定于所述第一卡头上。
2.根据权利要求1所述的包框门扇,其特征在于,每一个所述包框锁片的竖直段上设置有供所述第二螺钉穿入的第一安装孔,每一个所述第一卡头包括第二安装孔,且所述第二安装孔的中心线平行于所述水平段嵌入卡钳的方向;所述包框锁片的水平段嵌入所述第一卡头的卡钳后,通过穿过所述竖直段的第一安装孔的第二螺钉锁紧固定在所述第一卡头的第二安装孔内。
3.根据权利要求1所述的包框门扇,其特征在于,所述竖边包框包括与第一安装槽相邻的竖向璧,每一个所述第一卡头还包括若干第一水平固定孔,且两个所述第一卡头分别通过穿过所述第一水平固定孔的若干第一螺钉锁紧固定在两个所述竖边包框的竖向璧上。
4.根据权利要求1所述的包框门扇,其特征在于,所述门扇框架包括一个底边包框;每一个所述竖边包框的底部具有第二卡头,所述第二卡头设置于所述第一安装槽内,所述第二卡头的底部还具有第一垂向固定孔,所述底边包框的两端分别具有第二垂向固定孔并通过第三螺钉固定在所述玻璃门板的底部边缘,且所述第三螺钉穿过所述第二垂向固定孔锁紧固定在所述第二卡头的第一垂向固定孔内。
5.根据权利要求1所述的包框门扇,其特征在于,每一所述竖边包框还包括背向门板槽的装饰槽,所述第一安装槽设置于所述装饰槽和所述门板槽之间,所述第一安装槽上还设置有供所述第一螺钉穿入的第二水平固定孔。
6.根据权利要求5所述的包框门扇,其特征在于,所述门扇框架还包括按压磁条,所述包框锁片通过所述第二螺钉锁紧固定于所述第一卡头后,将所述按压磁条嵌入所述装饰槽内并覆盖所述第一螺钉的外端面。
7.根据权利要求1所述的包框门扇,其特征在于,每一所述竖边包框由一型材构成,所述门板槽和所述第一安装槽均沿所述竖边包框的长度方向设置并贯穿至所述竖边包框的底部形成通槽,所述门板槽以两条侧边朝向所述玻璃门板的方式卡合于玻璃门板的两侧边缘,所述第一卡头通过所述第一螺钉锁紧固定于所述第一安装槽后,所述第一卡头的侧边与所述第一安装槽的内壁相贴合。
8.根据权利要求6所述的包框门扇,其特征在于,所述装饰槽沿所述竖边包框的长度方向设置并贯穿至所述竖边包框的底部形成通槽,所述装饰槽的两边以背向所述门板槽的方式朝向所述按压磁条延伸,所述按压磁条嵌入所述装饰槽后,所述按压磁条的外端面与所述装饰槽的外端面平齐。
9.一种淋浴房,其特征在于,包括滑动组件、导轨以及如权利要求1-8任一项所述的包框门扇;
所述包框门扇通过所述滑动组件安装到所述导轨上;所述滑动组件包括缓冲器以及滑轮,所述缓冲器设置于所述导轨内,所述滑轮连接于所述包框锁片的水平段上,所述水平段上垂直设置有用于与所述滑轮螺纹连接的螺柱。
10.根据权利要求9所述的淋浴房,其特征在于,所述淋浴房还包括固定玻璃、边柱和两个墙材组件,两个所述墙材组件分别固定于墙体上,所述导轨的两端分别固定在两个墙材组件的顶端,所述边柱固定在两个墙材组件之间并与所述导轨相错开,且所述固定玻璃的两侧边缘分别与边柱和其中一个墙材组件相固定。
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CN202322495034.XU Active CN220815352U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种包框门扇及淋浴房 |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202322495034.XU patent/CN220815352U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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