CN211108209U - 一种多功能真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能真空封口机，解决现有的真空封口机的封口和抽真空为不同的控制按钮，结构复杂，操作不便的问题。包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置。多功能真空封口机的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时针头进入到针头错位槽内，压板伸缩弹簧处于压缩状态，此时可以用来抽真空。从而实现封口与抽真空用一个旋钮来控制，同时结构简单，操作方便，功能多样。

Description

一种多功能真空封口机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种多功能真空封口机。

背景技术

现有的封口器通常是先抽真空再密封，这样在密封的过程中，产品中会进入空气，从而密封效果不好；另外现有的封口器功能单一，只能抽真空封口，而不能对那些已经封口的袋子进行抽真空；而具有抽真空功能和封口功能的封口器通常都是封口和抽真空为不同的控制按键，此种设计机构不仅结构复杂，操作起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的真空封口机的封口和抽真空为不同的控制按钮，结构复杂，操作不便的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的一种多功能真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝；所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内；

壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体内对应针头设有针头错位槽。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，刀杆的尾部固定设有第一斜滑块，旋钮上固定设有推动刀头向下伸出的拨动开关，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供拨动开关下移通过的拨动开关通孔。

所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气孔，抽气孔与真空泵连接；所述的壳体底部设有抽气接口，所述的抽气接口与抽气孔连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

所述的针头错位槽底部设有通气通孔，所述的通气通孔与抽气孔连通设置。

所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气孔连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。

所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

所述的支架上设有用于接通真空泵电源的弹片，对应弹片上方的旋钮上设有与用于按压弹片的弹片按压开关，按下弹片按压开关，真空泵电源接通开始工作。

所述的旋钮上设有旋钮卡扣，所述的套筒的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台，所述的旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。

所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

所述的位移限制挡板的外径小于旋钮通孔内径。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的多功能真空封口机的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时针头进入到针头错位槽内，压板伸缩弹簧处于压缩状态，此时可以用来抽真空。从而实现封口与抽真空用一个旋钮来控制，同时结构简单，操作方便，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能真空封口机的结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能真空封口机的旋钮的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图4为本实用新型一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图5为本实用新型实施例二中一种多功能真空封口机的下盖组装结构示意图。

图6为本实用新型实施例二中一种多功能真空封口机的上盖组装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图6，本实用新型的一种多功能真空封口机包括有壳体1，设于壳体内的抽真空装置2，以及封口装置3，封口装置3包括有热焊装置31，以及配合热焊装置压合焊接的压板32，热焊装置包括有加热丝，加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝311，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝312；本实施例二中，第一加热丝设有两条，第二加热丝设有两条，第一加热丝和第二加热丝形成口形密封结构。从而在封口时，封完一侧，再封另外一侧时，即使两侧的封线没有完全对齐，因有第二加热丝，能够进行两次交叉封口从而形成完全封闭的密封线。具体实施时，可以根据需要设置两条以上的平行设置的第一加热丝，以及连接相邻第一加热丝的一条以上的第二加热丝。

抽真空装置2包括有设于壳体内的下腔体22，以及与下腔体上下活动连接的上腔体21，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵23连接，加热丝位于下腔体内，压板设于上腔体内；

壳体1内固定设有支架11，上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮24，壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，旋钮24与上腔体通过设于上腔体内的套筒211转动密封连接，旋钮24的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板241，支架11上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台12，位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔242；

旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧25连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧33连接，压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

上腔体内固定设有用于打孔的针头26，针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体22内对应针头设有针头错位槽221。当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；当需要对袋子抽真空封口时，旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，按压旋钮时，旋钮带动下腔体下移，下腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。当抽完真空后，在原位置对开口进行封口。松开旋钮时，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。从而对袋子抽真空封口完成。从而实现封口与抽真空封口用一个旋钮来控制，结构简单，操作方便。

本实施例中，支架11上设有用于接通真空泵电源的弹片4，对应弹片上方的旋钮24上设有与用于按压弹片的弹片按压开关243，按下弹片按压开关，真空泵电源接通开始工作。当抽真空时，旋钮下移带动弹片按压开关下移，上腔体和下墙体密封时，弹片按压开关按压弹片，使真空泵接通电源开始抽真空。

本实施例中，旋钮24上设有旋钮卡扣244，套筒211的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台213，旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。当旋钮与套筒卡接在一起后，旋转可以在套筒上沿套筒轴向转动，而不能沿套筒上下移动。套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块27，套筒211顶部开设有止动块安装孔214，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧28连接，止动块的顶部与旋钮抵接。当旋钮转动时，止动弹簧压缩，当旋钮停止转动时，止动弹簧反弹，使止动块抵接旋钮，从而使旋钮转动到不同的功能档位时不会晃动。

本实施例中，位移限制挡板的外径小于旋钮通孔内径。从而在旋钮上移复位时，位移限制挡板被壳体挡住，从而限制了旋钮复位上移的距离。

本实施例中，支架11上设有切口装置5，切口装置5包括有与支架上下滑动卡接的刀杆51，刀杆底部设有刀头52，刀杆的尾部固定设有第一斜滑块53，旋钮上固定设有推动刀头向下伸出的拨动开关54，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块541，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧55；支架上设有供拨动开关下移通过的拨动开关通孔。转动旋钮，旋钮上的拨动开关带动第二斜滑块移动，第二斜滑块推动第一斜滑块下移，刀头伸出，此时刀头复位弹簧压缩；反方向拨动拨动开关时，刀头复位弹簧反弹，刀头复位弹簧驱动刀头复位。切口装置可以用于把封口的袋子切破。

本实施例中，下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气孔29，抽气孔与真空泵23连接；壳体底部设有抽气接口6，抽气接口与抽气孔连通设置，抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞7。本实施例中，针头错位槽底部设有通气通孔222，通气通孔与抽气孔连通设置。密封塞7包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气孔连通的胶塞连接孔71，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头72，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。胶塞连接孔外壁上设有与壳体卡接的胶塞卡扣。密封塞安装时，胶塞安装孔与抽气接口外壁卡接，胶塞卡扣卡接在外壳内。从而胶塞连接孔与抽气接口密封连通，当需要给袋子抽真空封口时，则把胶塞头塞到胶塞连接孔内，此时下腔体为密封状。当只需要给密封好的袋子抽真空时，拔开胶塞，把袋子的密封接口与抽气接口连接，把旋钮转到抽真空封口时的位置，按下按钮使上腔体与下腔体密封，对有密封接口的袋子进行抽真空。

本实施例中，上腔体壁底部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内卡接有上密封圈212，下腔体壁顶部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内设有与上密封圈配合密封的下密封圈223。当上腔体和下腔体压合时，上密封圈和下密封圈压合使上腔体和下腔体密封。

本实施例中，壳体由上盖和下盖固定在一起组成，支架固定在上盖内。壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池8，真空泵设于真空泵仓体内。壳体上设有电池充电接口，可以对电池进行充电，电池用于给整机供电，真空泵也设在壳体内，从而便于携带。

本实用新型的多功能真空封口机的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时可以用来抽真空，不仅可以对未封口的袋子进行抽真空封口，也可以对有密封接口的袋子进行抽真空；转动旋钮，旋钮上的拨动开关还可以驱动刀头进行切口。从而实现封口、抽真空和切口共用一个旋钮来控制，同时结构简单，操作方便，功能多样。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，其特征在于，所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝；所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内；

壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体内对应针头设有针头错位槽。

2.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，刀杆的尾部固定设有第一斜滑块，旋钮上固定设有推动刀头向下伸出的拨动开关，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供拨动开关下移通过的拨动开关通孔。

3.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气孔，抽气孔与真空泵连接；所述的壳体底部设有抽气接口，所述的抽气接口与抽气孔连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

4.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的针头错位槽底部设有通气通孔，所述的通气通孔与抽气孔连通设置。

5.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气孔连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。

6.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

7.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的支架上设有用于接通真空泵电源的弹片，对应弹片上方的旋钮上设有与用于按压弹片的弹片按压开关，按下弹片按压开关，真空泵电源接通开始工作。

8.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的旋钮上设有旋钮卡扣，所述的套筒的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台，所述的旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。

9.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

10.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的位移限制挡板的外径小于旋钮通孔内径。

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