CN215437227U - 一种带泄压装置的真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带泄压装置的真空封口机，解决现有的真空封口机没有泄压装置，泄压太慢影响使用的问题。壳体包括有上盖和与下盖，热焊装置设于下盖内，压板设于上盖内；抽真空装置包括有与上盖上下活动连接的上腔体，设于下盖上的与上腔体密封配合的下腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体通过气管与真空泵连接，气管上设有泄压装置，上腔体与上盖之间设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧；加热丝位于下腔体内，加热丝为具有开口的环或封闭的环的加热丝，压板压合部上下活动设于上腔体内，上腔体内固定设有用于打孔的针头，针头对应于加热丝内部的区域的上方设置，从而装置能够快速泄压，不影响下次使用，从而高效简化操作。

Description

一种带泄压装置的真空封口机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种带泄压装置的真空封口机。

背景技术

现有的封口器具有抽真空功能和封口功能的封口器通常按键设计结构复杂，需要同时多个手指配合才能使用，从而操作起来也不方便；另外抽真空封口后形成的负压使得吸盘、开关等不能及时复原，从而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的真空封口机没有泄压装置，泄压太慢影响使用的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的一种带泄压装置的真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，其特征在于，所述的壳体包括有上盖和与上盖配合的下盖，所述的热焊装置设于下盖内，所述的压板设于上盖内；所述的抽真空装置包括有与上盖上下活动连接的设于上盖内的上腔体，设于下盖上的与上腔体密封配合的下腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体通过气管与真空泵连接，所述的气管上设有泄压装置，所述的上腔体与上盖之间设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧；所述的加热丝位于下腔体内，所述的加热丝为具有开口的环或封闭的环的加热丝，所述的压板压合部上下活动设于上腔体内，所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于加热丝内部的区域的上方设置。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的泄压装置包括有设于气管上的泄压口，用于将泄压口堵住的泄压阀，以及驱动泄压阀开合的抽真空自锁开关，所述的泄压阀与抽真空自锁开关固定连接，所述的抽真空自锁开关沿水平方向活动设于壳体上。

所述的抽真空自锁开关上设有用于将上腔体与下腔体上下压合密封的压块，所述的上腔体上设有与压块配合的压边；所述的抽真空自锁开关包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关，所述的拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧，所述的压边位于拨动开关下方。

所述的壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的压边设于位移限制挡板上，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的上腔体复位弹簧位于旋钮与支架之间且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的支架上设有用于接通加热丝的加热封口键，以及用于接通真空泵电源的弹片，加热封口键位于限位凸台上，加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，所述的旋钮底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关，所述的弹片按压开关与压边固定连接，上腔体与下腔体密封时，弹片按压开关接通，抽真空自锁开关底面与压边上方抵接；所述的支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键，壳体上对应抽真空热封上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮。

所述的弹片按压开关凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板的下方，所述的抽真空自锁开关上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，所述的压块设有两个，分别位于弹片按压开关错位孔的两侧。

所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，所述的旋钮底部设有刀头压块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。

所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道，抽气通道与真空泵连接；所述的壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口，所述的抽气接口与抽气通道连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接；所述的胶塞连接孔内设有与抽气通道连通的通气通孔。

所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的带泄压装置的真空封口机的壳体包括有上盖和与上盖配合的下盖，所述的热焊装置设于下盖内，压板设于上盖内；抽真空装置包括有与上盖上下活动连接的设于上盖内的上腔体，设于下盖上的与上腔体密封配合的下腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体通过气管与真空泵连接，气管上设有泄压装置，上腔体与上盖之间设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧；加热丝位于下腔体内，压板压合部上下活动设于上腔体内，上腔体内固定设有用于打孔的针头，针头对应于加热丝内部的区域的上方设置，从而装置能够快速泄压，不影响下次使用，从而高效简化操作。

附图说明

图1为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的结构示意图。

图2为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的旋钮的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的剖切结构示意图。

图4为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的剖切结构示意图。

图5为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的下盖组装结构示意图。

图6为本实用新型一种带泄压装置的真空封口机的真空泵的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图6，本实用新型的一种带泄压装置的真空封口机包括有壳体1，设于壳体内的抽真空装置2，以及封口装置3，封口装置3包括有热焊装置31，以及配合热焊装置压合焊接的压板32，热焊装置包括有加热丝，壳体1包括有上盖11和与上盖配合的下盖12，热焊装置设于下盖内，压板32设于上盖内；抽真空装置2包括有与上盖上下活动连接的设于上盖内的上腔体21，设于下盖上的与上腔体密封配合的下腔体22，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵23连接，气管上设有泄压装置4，上腔体与上盖之间设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧25；加热丝位于下腔体内，加热丝为具有开口的环或封闭的环的加热丝，压板压合部位于上腔体内，上腔体内固定设有用于打孔的针头26，下腔体22内对应针头设有针头错位槽221。针头对应于加热丝内部的区域的上方设置。抽真空时，上腔体下移，上腔体和下腔体把待抽真空的袋子夹住密封的同时，上腔体带动上腔体内的针头下移把袋子打孔，本实施例中，加热丝为封闭的环，加热丝由两条以上的第一加热丝311和连接相邻第一加热丝的第二加热丝形成的封闭的环。打孔位置为封闭的环内。具体实施时，加热丝还可以为具有开口的环形的加热丝，打孔的位置为一条密封线与具有开口的环形的加热丝围成的封闭区域内，对袋子进行抽真空，抽完真空后，在原位置对开口进行封口，从而保证抽完真空的袋子在封口时不会进入空气，从而密封效果好。泄压装置可以快速泄压，从而避免抽真空封口后形成的负压使得吸盘、开关等不能及时复原，从而影响使用。

泄压装置8包括有设于气管上的泄压口，用于将泄压口堵住的泄压阀81，以及驱动泄压阀开合的抽真空自锁开关82，泄压阀与抽真空自锁开关固定连接，抽真空自锁开关沿水平方向活动设于壳体上。抽真空自锁开关带动泄压阀开合。本实施例中，抽真空自锁开关82上设有用于将上腔体与下腔体上下压合密封的压块821，上腔体21上设有与压块配合的压边211；抽真空自锁开关包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关822，拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧823，压边位于拨动开关下方。当上腔体和下腔体密封时，拨动拨动开关带动压块将上腔体和下腔体压合，同时拨动开关带动泄压阀堵住泄压口，此时可以用来抽真空。当需要泄压是，反方向拨动拨动开关，拨动开关脱离上腔体，同时带动泄压阀脱离泄压口，此时能够快速泄压。从而避免抽真空封口后形成的负压使得吸盘、开关等不能及时复原，从而影响使用。

壳体1内固定设有支架13，上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮24，壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，旋钮24与上腔体通过设于上腔体内的套筒211转动连接，旋钮24的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板241，压边设于位移限制挡板上，支架13上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台14，位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔242；

上腔体复位弹簧位于旋钮与支架之间且套于套筒外；压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧33连接，压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

支架上设有用于接通加热丝的加热封口键41，以及用于接通真空泵电源的弹片42，加热封口键位于限位凸台上， 加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，旋钮24底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关243，弹片按压开关与压边固定连接，上腔体与下腔体密封时，弹片按压开关接通，抽真空自锁开关底面与压边上方抵接；支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键43，壳体上对应抽真空热封键上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮44。

当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，按下旋钮，使加热封口键接通，此时旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以按住按钮拉动进行封口；松开旋钮时，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。当需要对袋子抽真空封口时，旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，按压旋钮时，旋钮带动下腔体下移，下腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。同时，弹片按压开关下移到抽真空自锁开关下方，拨动拨动开关，使泄压阀堵住泄压口，抽真空自锁开关水平伸出压住压边，从而将弹片按压开关上方压住，弹片按压开关压住弹片，使真空泵电源接通，真空泵开始抽真空。当抽完真空后，按下抽真空热封按钮，抽真空热封键接通，加热丝接通发热，在原位置对开口进行封口，此时抽真空热封按钮复位弹簧压缩。松开抽真空热封按钮，抽真空热封按钮复位弹簧反弹，将抽真空热封键断开。当抽真空自锁开关水平缩回时，泄压阀打开，进行快速泄压，抽真空自锁开关快速松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。从而对袋子抽真空封口完成。从而实现封口与抽真空封口只用一个手就可以控制，结构简单，操作简单方便。

本实施例中，弹片按压开关243凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板241的下方，抽真空自锁开关82上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔824，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，压块设有两个，分别位于弹片按压开关错位孔的两侧。当需要对袋子抽真空封口时，旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，此时弹片按压开关对准弹片按压开关错位孔，按压旋钮，当弹片按压开关不在抵接弹片按压开关错位孔时，抽真空自锁开关水平伸出将压边压住从而使弹片按压开关压住弹片，使真空泵电源接通，真空泵开始抽真空。当不需要抽真空时，拨动拨动开关，抽真空自锁开关水平缩回，抽真空自锁开关松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。同时抽真空自锁开关带动泄压阀脱离泄压口进行泄压。

本实施例中，旋钮24上设有旋钮卡扣244，套筒211的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台213，旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。当旋钮与套筒卡接在一起后，旋转可以在套筒上沿套筒轴向转动，而不能沿套筒上下移动。套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块27，套筒211顶部开设有止动块安装孔214，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧28连接，止动块的顶部与旋钮抵接。当旋钮转动时，止动弹簧压缩，当旋钮停止转动时，止动弹簧反弹，使止动块抵接旋钮，从而使旋钮转动到不同的功能档位时不会晃动。

本实施例中，支架13上设有切口装置5，切口装置5包括有与支架上下滑动卡接的刀杆51，刀杆底部设有刀头52，旋钮底部设有刀头压块53，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧54；支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。转动旋钮，旋钮上的刀头压块对应到导杆上方时，按压旋钮，刀头伸出，此时刀头复位弹簧压缩；松开旋钮时，上腔体复位弹簧反弹使上腔体复位，刀头复位弹簧反弹，刀头复位弹簧驱动刀头复位。切口装置可以用于把封口的袋子切破。

本实施例中，下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道29，抽气通道与真空泵23连接；壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口6，抽气接口与抽气通道连通设置，抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞7。本实施例中，密封塞7包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔71，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头72，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。胶塞连接孔71内设有与抽气通道连通的通气通孔222。

胶塞连接孔外壁上设有与壳体卡接的胶塞卡扣。密封塞安装时，胶塞安装孔与抽气接口外壁卡接，胶塞卡扣卡接在外壳内。从而胶塞连接孔与抽气接口密封连通，当需要给袋子抽真空封口时，则把胶塞头塞到胶塞连接孔内，此时下腔体为密封状。当只需要给密封好的袋子抽真空时，拔开胶塞，把袋子的密封接口与抽气接口连接，把旋钮转到抽真空封口时的位置，按下按钮使上腔体与下腔体密封，对有密封接口的袋子进行抽真空。

本实施例中，上腔体壁底部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内卡接有上密封圈212，下腔体壁顶部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内设有与上密封圈配合密封的下密封圈223。当上腔体和下腔体压合时，上密封圈和下密封圈压合使上腔体和下腔体密封。

本实施例中，壳体由上盖和下盖固定在一起组成，支架固定在上盖内。壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池9，真空泵设于真空泵仓体内。壳体上设有电池充电接口，可以对电池进行充电，电池用于给整机供电，真空泵也设在壳体内，从而便于携带。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带泄压装置的真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，其特征在于，所述的壳体包括有上盖和与上盖配合的下盖，所述的热焊装置设于下盖内，所述的压板设于上盖内；所述的抽真空装置包括有与上盖上下活动连接的设于上盖内的上腔体，设于下盖上的与上腔体密封配合的下腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体通过气管与真空泵连接，所述的气管上设有泄压装置，所述的上腔体与上盖之间设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧；所述的加热丝位于下腔体内，所述的加热丝为具有开口的环或封闭的环的加热丝，所述的压板压合部上下活动设于上腔体内，所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于加热丝内部的区域的上方设置。

2.如权利要求1所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的泄压装置包括有设于气管上的泄压口，用于将泄压口堵住的泄压阀，以及驱动泄压阀开合的抽真空自锁开关，所述的泄压阀与抽真空自锁开关固定连接，所述的抽真空自锁开关沿水平方向活动设于壳体上。

3.如权利要求2所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的抽真空自锁开关上设有用于将上腔体与下腔体上下压合密封的压块，所述的上腔体上设有与压块配合的压边；所述的抽真空自锁开关包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关，所述的拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧，所述的压边位于拨动开关下方。

4.如权利要求3所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的压边设于位移限制挡板上，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的上腔体复位弹簧位于旋钮与支架之间且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的支架上设有用于接通加热丝的加热封口键，以及用于接通真空泵电源的弹片，加热封口键位于限位凸台上，加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，所述的旋钮底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关，所述的弹片按压开关与压边固定连接，上腔体与下腔体密封时，弹片按压开关接通，抽真空自锁开关底面与压边上方抵接；所述的支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键，壳体上对应抽真空热封上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮。

5.如权利要求4所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的弹片按压开关凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板的下方，所述的抽真空自锁开关上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，所述的压块设有两个，分别位于弹片按压开关错位孔的两侧。

6.如权利要求4所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，所述的旋钮底部设有刀头压块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。

7.如权利要求4所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道，抽气通道与真空泵连接；所述的壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口，所述的抽气接口与抽气通道连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

8.如权利要求7所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接；所述的胶塞连接孔内设有与抽气通道连通的通气通孔。

9.如权利要求4所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

10.如权利要求4所述的一种带泄压装置的真空封口机，其特征在于：所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

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