CN213535342U - 一种多功能真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能真空封口机，解决现有的真空封口机的封口需要双手操作，操作不便的问题。包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置。多功能真空封口机的旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，按下旋钮，使加热封口键接通，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，此时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时可以用来抽真空，当抽完真空后，按下抽真空热封按钮，在原位置对开口进行封口；然后拨动拨动开关，真空泵停止工作。从而实现封口与抽真空封口只用一个手就可以控制，结构简单，操作简单方便。

Description

一种多功能真空封口机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种多功能真空封口机。

背景技术

现有的封口器具有抽真空功能和封口功能的封口器通常按键设计结构复杂，需要同时多个手指配合才能使用，从而操作起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的真空封口机同时多个手指配合才能使用，操作不便的问题。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的一种多功能真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝；所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内；

壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体内对应针头设有针头错位槽；

所述的支架上设有用于接通加热丝的加热封口键，以及用于接通真空泵电源的弹片， 加热封口键位于限位凸台上，加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，所述的旋钮底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关，所述的壳体上设有通过水平伸缩将弹片按压开关压住使弹片按压开关压住弹片接通真空泵的抽真空自锁开关，所述的抽真空自锁开关沿伸缩方向的侧面与弹片按压开关抵接；所述的支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键，壳体上对应抽真空热封上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮，壳体上还设有用于抽真空热封按钮复位的抽真空热封按钮复位弹簧。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的弹片按压开关凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板的下方，所述的抽真空自锁开关上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，所述的抽真空自锁开关上设有用于将弹片按压开关两侧的位移限制挡板压住的位移限制挡板压板。

所述的抽真空自锁开关包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关，所述的拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧，所述的位移限制挡板压板位于拨动开关下方。

所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，所述的旋钮底部设有刀头压块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。

所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道，抽气通道与真空泵连接；所述的壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口，所述的抽气接口与抽气通道连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。

所述的胶塞连接孔内设有与抽气通道连通的通气通孔。

所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

所述的旋钮上设有旋钮卡扣，所述的套筒的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台，所述的旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。

所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的多功能真空封口机的旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，按下旋钮，使加热封口键接通，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，此时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时可以用来抽真空，当抽完真空后，按下抽真空热封按钮，抽真空热封键接通，加热丝接通发热，在原位置对开口进行封口；然后拨动拨动开关，抽真空自锁开关水平缩回，抽真空自锁开关松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。从而实现封口与抽真空封口只用一个手就可以控制，结构简单，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能真空封口机的结构示意图。

图2为本实用新型一种多功能真空封口机的旋钮的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图4为本实用新型一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图5为本实用新型一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图6为本实用新型一种多功能真空封口机的抽真空自锁开关的剖切结构示意图。

图7为本实用新型一种多功能真空封口机的下盖组装结构示意图。

图8为本实用新型一种多功能真空封口机的真空泵的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图8，本实用新型的一种多功能真空封口机包括有壳体1，设于壳体内的抽真空装置2，以及封口装置3，封口装置3包括有热焊装置31，以及配合热焊装置压合焊接的压板32，热焊装置包括有加热丝，加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝311，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝312；本实施例中中，第一加热丝设有两条，第二加热丝设有两条，第一加热丝和第二加热丝形成口形密封结构。从而在封口时，封完一侧，再封另外一侧时，即使两侧的封线没有完全对齐，因有第二加热丝，能够进行两次交叉封口从而形成完全封闭的密封线。具体实施时，可以根据需要设置两条以上的平行设置的第一加热丝，以及连接相邻第一加热丝的一条以上的第二加热丝。

抽真空装置2包括有设于壳体内的下腔体22，以及与下腔体上下活动连接的上腔体21，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵23连接，加热丝位于下腔体内，压板设于上腔体内；

壳体1内固定设有支架11，上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮24，壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，旋钮24与上腔体通过设于上腔体内的套筒211转动密封连接，旋钮24的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板241，支架11上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台12，位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔242；

旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧25连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧33连接，压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

上腔体内固定设有用于打孔的针头26，针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体22内对应针头设有针头错位槽221。

支架上设有用于接通加热丝的加热封口键41，以及用于接通真空泵电源的弹片42，加热封口键位于限位凸台上， 加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，旋钮24底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关243，壳体上设有通过水平伸缩将弹片按压开关压住使弹片按压开关压住弹片接通真空泵的抽真空自锁开关43，抽真空自锁开关沿伸缩方向的侧面与弹片按压开关抵接；支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键44，壳体上对应抽真空热封上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮45，壳体上还设有用于抽真空热封按钮复位的抽真空热封按钮复位弹簧46。

当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，按下旋钮，使加热封口键接通，此时旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以按住按钮拉动进行封口；松开旋钮时，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。当需要对袋子抽真空封口时，旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，按压旋钮时，旋钮带动下腔体下移，下腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。同时，弹片按压开关下移到抽真空自锁开关下方，抽真空自锁开关水平伸出将弹片按压开关上方压住，弹片按压开关压住弹片，使真空泵电源接通，真空泵开始抽真空。当抽完真空后，按下抽真空热封按钮，抽真空热封键接通，加热丝接通发热，在原位置对开口进行封口，此时抽真空热封按钮复位弹簧压缩。松开抽真空热封按钮，抽真空热封按钮复位弹簧反弹，将抽真空热封键断开。当抽真空自锁开关水平缩回时，抽真空自锁开关松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。从而对袋子抽真空封口完成。从而实现封口与抽真空封口只用一个手就可以控制，结构简单，操作简单方便。

本实施例中，弹片按压开关243凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板241的下方，抽真空自锁开关43上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔431，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，抽真空自锁开关上设有用于将弹片按压开关两侧的位移限制挡板压住的位移限制挡板压板432。本实施例中，抽真空自锁开关43包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关433，拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧434，位移限制挡板压板位于拨动开关下方。当需要对袋子抽真空封口时，旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，此时弹片按压开关对准弹片按压开关错位孔，按压旋钮，当弹片按压开关不在抵接弹片按压开关错位孔时，抽真空自锁开关水平伸出将弹片按压开关上方压住，弹片按压开关压住弹片，使真空泵电源接通，真空泵开始抽真空。当不需要抽真空时，拨动拨动开关，抽真空自锁开关水平缩回，抽真空自锁开关松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。

本实施例中，旋钮24上设有旋钮卡扣244，套筒211的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台213，旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。当旋钮与套筒卡接在一起后，旋转可以在套筒上沿套筒轴向转动，而不能沿套筒上下移动。套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块27，套筒211顶部开设有止动块安装孔214，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧28连接，止动块的顶部与旋钮抵接。当旋钮转动时，止动弹簧压缩，当旋钮停止转动时，止动弹簧反弹，使止动块抵接旋钮，从而使旋钮转动到不同的功能档位时不会晃动。

本实施例中，位移限制挡板的外径小于旋钮通孔内径。从而在旋钮上移复位时，位移限制挡板被壳体挡住，从而限制了旋钮复位上移的距离。

本实施例中，支架11上设有切口装置5，切口装置5包括有与支架上下滑动卡接的刀杆51，刀杆底部设有刀头52，旋钮底部设有刀头压块53，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧54；支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。转动旋钮，旋钮上的刀头压块对应到导杆上方时，按压旋钮，刀头伸出，此时刀头复位弹簧压缩；松开旋钮时，上腔体复位弹簧反弹使上腔体复位，刀头复位弹簧反弹，刀头复位弹簧驱动刀头复位。切口装置可以用于把封口的袋子切破。

本实施例中，下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道29，抽气通道与真空泵23连接；壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口6，抽气接口与抽气通道连通设置，抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞7。本实施例中，密封塞7包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔71，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头72，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。胶塞连接孔71内设有与抽气通道连通的通气通孔222。

胶塞连接孔外壁上设有与壳体卡接的胶塞卡扣。密封塞安装时，胶塞安装孔与抽气接口外壁卡接，胶塞卡扣卡接在外壳内。从而胶塞连接孔与抽气接口密封连通，当需要给袋子抽真空封口时，则把胶塞头塞到胶塞连接孔内，此时下腔体为密封状。当只需要给密封好的袋子抽真空时，拔开胶塞，把袋子的密封接口与抽气接口连接，把旋钮转到抽真空封口时的位置，按下按钮使上腔体与下腔体密封，对有密封接口的袋子进行抽真空。

本实施例中，上腔体壁底部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内卡接有上密封圈212，下腔体壁顶部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内设有与上密封圈配合密封的下密封圈223。当上腔体和下腔体压合时，上密封圈和下密封圈压合使上腔体和下腔体密封。

本实施例中，壳体由上盖和下盖固定在一起组成，支架固定在上盖内。壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池8，真空泵设于真空泵仓体内。壳体上设有电池充电接口，可以对电池进行充电，电池用于给整机供电，真空泵也设在壳体内，从而便于携带。

本实用新型的多功能真空封口机的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动密封连接，当旋钮的位移限制挡板对应限位凸台上方时，按下旋钮，使加热封口键接通，旋钮带动下移的距离可以使加热丝与压板接触而不能使上腔体与下腔体接触，此时可以用来封口；旋钮旋转，当限位凸台通孔对应供限位凸台上方时，此时，旋钮带动下移的距离可以使上腔体与下腔体接触密封，此时可以用来抽真空，当抽完真空后，按下抽真空热封按钮，抽真空热封键接通，加热丝接通发热，在原位置对开口进行封口；然后拨动拨动开关，抽真空自锁开关水平缩回，抽真空自锁开关松开弹片按压开关，弹片弹开，真空泵停止工作。上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，上腔体上移带动压板与加热丝分开，把袋子松开。从而实现封口与抽真空封口只用一个手就可以控制，结构简单，操作简单方便。不仅可以对未封口的袋子进行抽真空封口，也可以对有密封接口的袋子进行抽真空；切口装置可以用于把封口的袋子切破。从而结构简单，只用同一手即可操作，操作方便，功能多样。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置，以及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝，其特征在于，所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝；所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内；

壳体内固定设有支架，所述上腔体设于支架内且与支架上下滑动连接，对应支架上方设有旋钮，所述的壳体上设有供旋钮露出的旋钮通孔，所述的旋钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒转动连接，所述的旋钮的边缘设有限制旋钮上下位移的位移限制挡板，所述的支架上设有用于挡住位移限制挡块下移的限位凸台，所述的位移限制挡板上设有供限位凸台通过的限位凸台通孔；

所述的旋钮与支架之间通过上腔体复位弹簧连接，上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内；压板压合面与加热丝之间的距离小于上腔体底面与下腔体顶面之间的距离；

所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方，下腔体内对应针头设有针头错位槽；

所述的支架上设有用于接通加热丝的加热封口键，以及用于接通真空泵电源的弹片，加热封口键位于限位凸台上，加热封口键的高度高于真空泵电源的弹片，所述的旋钮底部设有用于将真空泵电源弹片接通的弹片按压开关，所述的壳体上设有通过水平伸缩将弹片按压开关压住使弹片按压开关压住弹片接通真空泵的抽真空自锁开关，所述的抽真空自锁开关沿伸缩方向的侧面与弹片按压开关抵接；所述的支架上还设有用于接通加热丝的抽真空热封键，壳体上对应抽真空热封上方设有通过按压将抽真空热封键接通的抽真空热封按钮，壳体上还设有用于抽真空热封按钮复位的抽真空热封按钮复位弹簧。

2.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的弹片按压开关凸出于位移限制挡板的水平方向侧面且位于位移限制挡板的下方，所述的抽真空自锁开关上设有供弹片按压开关上下错位的弹片按压开关错位孔，抽真空自锁开关与弹片按压开关错位孔的侧面抵接，所述的抽真空自锁开关上设有用于将弹片按压开关两侧的位移限制挡板压住的位移限制挡板压板。

3.如权利要求2所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的抽真空自锁开关包括有水平方向滑动设于壳体上的拨动开关，所述的拨动开关与壳体之间设有沿拨动开关伸缩方向的抽真空自锁开关复位弹簧，所述的位移限制挡板压板位于拨动开关下方。

4.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的支架上设有切口装置，所述的切口装置包括有与支架上下滑动卡接的刀杆，刀杆底部设有刀头，所述的旋钮底部设有刀头压块，导杆与支架之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的支架上设有供刀头压块下移通过的刀头压块通孔。

5.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的抽气通道，抽气通道与真空泵连接；所述的壳体底部设有与下腔体连通的抽气接口，所述的抽气接口与抽气通道连通设置，所述的抽气接口上设有与抽气接口可拆卸连接的用于抽气接口密封的密封塞。

6.如权利要求5所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的密封塞包括有与抽气接口外壁卡接的胶塞安装孔，与抽气接口连通的胶塞连接孔，以及与胶塞连接孔可拆卸密封连接的胶塞头，胶塞头与胶塞连接孔外壁连接。

7.如权利要求6所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的胶塞连接孔内设有与抽气通道连通的通气通孔。

8.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

9.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的旋钮上设有旋钮卡扣，所述的套筒的顶部设有与旋钮卡扣卡接的旋钮卡台，所述的旋钮与套筒的顶部沿套筒的轴向转动卡接。

10.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的套筒的顶部设有防止旋钮晃动的止动块，套筒顶部开设有止动块安装孔，止动块与止动块安装孔的底部通过止动弹簧连接，止动块的顶部与旋钮抵接。

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