CN206984542U - 发热模块上置式封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发热模块上置式封口机，其包括设有夹口的封口机本体，封口机本体内设有供电电极，所述夹口一侧设有按钮和发热模块，按钮通过复位弹簧支承、并双向活动设置在封口机本体上，按钮一侧朝向夹口，发热模块设置在按钮朝向夹口的侧面上；其中，按钮的一运动方向为沿其轴线方向运动；所述按钮表面设有与发热模块电性连接的加热电极，当按钮沿另一运动方向运动至加热电极与供电电极上下对应时，通过按下按钮，加热电极与供电电极导通。此款发热模块上置式封口机的发热模块设置直接由按钮控制运动，并且直接与供电电极导通，所以，封口机内部零件得以精简，成本大大降低，同时，有效避免因零件过多，且安装空间小所带来卡死现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式封口机，特征是一种发热模块上置式封口机。
背景技术
现有的发热模块上置式封口机包括夹口，夹口两侧设有发热模块和按钮，通过按压按钮，带动某些触控件控制发热模块的电极与供电电极接触，实现对发热模块供电。由于按钮与发热模块位于两个位置，发热模块的电极与供电电极的接触是通过按钮间接驱动，以致零件增加，成本提高，并且容易出现卡死现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，成本低、工作可靠的发热模块上置式封口机，以克服现有技术的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种发热模块上置式封口机，包括设有夹口的封口机本体，封口机本体内设有供电电极，其特征在于：所述夹口一侧设有按钮和发热模块，所述按钮通过复位弹簧支承、并双向活动设置在封口机本体上，按钮一侧朝向夹口，发热模块设置在按钮朝向夹口的侧面上；其中，按钮的一运动方向为沿其轴线方向运动；所述按钮表面设有与发热模块电性连接的加热电极，当按钮沿另一运动方向运动至加热电极与供电电极上下对应时，通过按下按钮，加热电极与供电电极导通。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述夹口上侧对应按钮设有开孔，开孔与所述夹口及封口机主体内部连通，开孔内壁设有阻挡凸起，按钮外壁沿其轴线方向设有导向槽，按钮外周设有支承凸起，支承凸起与封口机本体内表面之间设有复位弹簧，按钮由复位弹簧承托，按钮底部高于阻挡凸起。通过转动按钮至导向槽与阻挡凸起错开时，按钮不能按下，从而避免加热电极与供电电极闭合，以防止误加热。
所述加热电极一端伸入按钮内与发热模块电性连接，加热电极另一端经按钮位于支承凸起上方的位置伸出按钮外周。
所述夹口另一侧对应发热模块设有触压头。
所述封口机本体内设有电池仓，供电电极从电池仓伸出。
所述封口机本体包括上壳、中壳和下壳，中壳呈U型，U型内侧形成所述夹口，U型外侧分别与上壳和下壳一端扣接，上壳和下壳另一端相互扣接；所述开孔位于中壳顶部。夹口的宽度应保证手指不能伸进去，以提高其使用的安全性。
所述按钮转动及沿轴线方向滑动设置在封口机本体上。
所述按钮底部设有刀片，通过旋转按钮，可以实现加热封口和刀片切割开口的功能相互转换。
所述发热模块和刀片设置在按钮朝向夹口的侧面的前后两侧上；所述阻挡凸起设有两个、并对称分布在所述开孔内壁，所述导向槽设有两条、并与所述阻挡凸起相对应。
所述发热模块位于所述开孔内。当按钮未被按下时，发热模块（或者包括刀片）均在开孔内，即不凸出于夹口内，一方面对发热模块（或者包括刀片）起到一定的保护作用，另一方面可以防止物件或手指触摸到。例如，当发热模块工作后具有一定的余温，但由于撤去按钮外力后，发热模块位于所述开孔内，所以，能避免误接触而发生的灼伤事故。
本实用新型的有益效果如下：
此款发热模块上置式封口机的发热模块设置在按钮底部，发热模块的加热电极可以直接跟随按钮动作，通过合理的设计，加热电极可以在压下时与供电电极接触，实现加热工作，同时，可以将位于夹口内的包装袋夹住，实现对包装袋热熔密封。由于发热模块直接由按钮控制运动，并且直接与供电电极导通，所以，封口机内部零件得以精简，成本大大降低，同时，有效避免因零件过多，且安装空间小所带来卡死现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为本实用新型中上壳打开状态结构示意图。
图3为本实用新型装配后一角度结构示意图。
图4为本实用新型装配后另一角度结构示意图。
图5为图4的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图5所示，一种发热模块上置式封口机，包括设有夹口41的封口机本体，封口机本体内设有供电电极711，所述夹口41一侧设有按钮2和发热模块5，所述按钮2通过复位弹簧3支承、并双向活动设置在封口机本体上，按钮2一侧朝向夹口41，发热模块5设置在按钮2朝向夹口41的侧面上；其中，按钮2的一运动方向为沿其轴线方向运动；所述按钮2表面设有与发热模块5电性连接的加热电极9，当按钮2沿另一运动方向运动至加热电极9与供电电极711上下对应时，通过按下按钮2，加热电极9与供电电极711导通。所述按钮2转动及沿轴线方向滑动设置在封口机本体上。
所述封口机本体包括上壳1、中壳4和下壳7，中壳4呈U型，U型内侧形成所述夹口41，U型外侧分别与上壳1和下壳7一端扣接，上壳1和下壳7另一端相互扣接。
所述夹口41上侧对应按钮2设有开孔42，所述开孔42位于中壳4顶部。所述开孔42与所述夹口41及封口机主体内部连通，开孔42内壁设有阻挡凸起43，按钮2外壁沿其轴线方向设有导向槽21，按钮2外周设有支承凸起24，支承凸起24与封口机本体内表面之间设有复位弹簧3，按钮2由复位弹簧3承托，按钮2底部高于阻挡凸起43。
所述加热电极9一端伸入按钮2内与发热模块5电性连接，加热电极9另一端经按钮2位于支承凸起24上方的位置伸出按钮2外周。
所述夹口41另一侧对应发热模块5设有触压头22。
所述封口机本体内设有电池仓71，供电电极711从电池仓71伸出。
所述按钮2底部设有刀片23。所述发热模块5和刀片23设置在按钮2朝向夹口41的侧面的前后两侧上；所述阻挡凸起43设有两个、并对称分布在所述开孔42内壁，所述导向槽21设有两条、并与所述阻挡凸起43相对应。
所述发热模块5和刀片23位于所述开孔42内。
Claims (10)
1.一种发热模块上置式封口机，包括设有夹口（41）的封口机本体，封口机本体内设有供电电极（711），其特征在于：所述夹口（41）一侧设有按钮（2）和发热模块（5），所述按钮（2）通过复位弹簧（3）支承、并双向活动设置在封口机本体上，按钮（2）一侧朝向夹口（41），发热模块（5）设置在按钮（2）朝向夹口（41）的侧面上；其中，按钮（2）的一运动方向为沿其轴线方向运动；所述按钮（2）表面设有与发热模块（5）电性连接的加热电极（9），当按钮（2）沿另一运动方向运动至加热电极（9）与供电电极（711）上下对应时，通过按下按钮（2），加热电极（9）与供电电极（711）导通。
2.根据权利要求1所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述夹口（41）上侧对应按钮（2）设有开孔（42），开孔（42）与所述夹口（41）及封口机主体内部连通，开孔（42）内壁设有阻挡凸起（43），按钮（2）外壁沿其轴线方向设有导向槽（21），按钮（2）外周设有支承凸起（24），支承凸起（24）与封口机本体内表面之间设有复位弹簧（3），按钮（2）由复位弹簧（3）承托，按钮（2）底部高于阻挡凸起（43）。
3.根据权利要求2所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述加热电极（9）一端伸入按钮（2）内与发热模块（5）电性连接，加热电极（9）另一端经按钮（2）位于支承凸起（24）上方的位置伸出按钮（2）外周。
4.根据权利要求1所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述夹口（41）另一侧对应发热模块（5）设有触压头（22）。
5.根据权利要求1所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述封口机本体内设有电池仓（71），供电电极（711）从电池仓（71）伸出。
6.根据权利要求2所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述封口机本体包括上壳（1）、中壳（4）和下壳（7），中壳（4）呈U型，U型内侧形成所述夹口（41），U型外侧分别与上壳（1）和下壳（7）一端扣接，上壳（1）和下壳（7）另一端相互扣接；所述开孔（42）位于中壳（4）顶部。
7.根据权利要求6所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述按钮（2）转动及沿轴线方向滑动设置在封口机本体上。
8.根据权利要求2所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述按钮（2）底部设有刀片（23）。
9.根据权利要求8所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述发热模块（5）和刀片（23）设置在按钮（2）朝向夹口（41）的侧面的前后两侧上；所述阻挡凸起（43）设有两个、并对称分布在所述开孔（42）内壁，所述导向槽（21）设有两条、并与所述阻挡凸起（43）相对应。
10.根据权利要求2所述发热模块上置式封口机，其特征在于：所述发热模块（5）位于所述开孔（42）内。
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