CN201437408U - 真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公告了一种真空封口机，包括一按压模块、一电热模块、一抽真空模块和一主体；该按压模块通过左右端部可旋转安装于该主体之上；该电热模块设置于该主体上，其加热工作面显露于该主体上表面；该抽真空模块安装于该主体上，其气嘴显露于该主体上表面；所述电热模块包括一长加热体，该长加热体两端拉伸固设于主体上。本实用新型可同时实现抽真空和热封合功能，使密封效果更佳，提高空间利用率，节省封装空间，方便存贮；同时设计为长形的热封，降低了逐次操作封口的次数，封口更为便捷。

Description

真空封口机

【技术领域】

本实用新型涉及一种封口机。

【背景技术】

各种食物置于同一空间中会相互串味，有些食品或其他物品需要密封保存，因此，通常会使用密封袋、拉链袋等进行封装，然而对于家庭购买这类专门的密封袋、拉链袋费用负担较为高。相关业者针对此类应用开发出了封口机，可用于胶袋之封装，降低了使用者的使用成本，且密封效果也较佳。

习用之手握式封口机，系朝向手掌可以方便握压方式来进行设计，实际封口加热区约1至2公分，其主要目的系方便使用者可以方便与快速针对欲封口之物品进行封口作业，然而，一般有封口需求之物品大多是用于食物保鲜储藏之胶袋，但一般市售的胶袋开口长度大多10公分以上，以方便食物或物品置入胶袋内，因此，当使用者使用习用之手握式封口机进行胶袋封口时，可能必须分阶段式逐次将袋口加热封口，除了考验封口机实时加热之效能外，亦考验使用者封口的经验，是否在多次的按压加热阶段下，均匀地将袋口加热封闭，而不至于造成封口不完整的情况。

【发明内容】

本实用新型的主要目的是：提供一种封合效果更佳、使用更便捷之真空封口机。

为实现上述目的，本实用新型提出一种真空封口机，包括一按压模块、一电热模块、一抽真空模块和一主体；该按压模块通过左右端部可旋转安装于该主体之上；该电热模块设置于该主体上，其加热工作面显露于该主体上表面；该抽真空模块安装于该主体上，其气嘴显露于该主体上表面；所述电热模块包括一长加热体，该长加热体两端拉伸固设于该主体上。

上述的真空封口机，该电热模块系包括有一隔热支架、一隔热板、一电热丝和一隔热布、一对绝缘件；该长加热体为该电热丝；该隔热支架设置于所述主体上，该隔热板铺设于该隔热支架上表面，该电热丝置于该隔热板之上，该隔热布平整覆盖于电热丝和隔热板；该对绝缘件系藉由该电热丝相互连接后，分别设置于该隔热支架之两侧。

上述的真空封口机，电热模块还包括一对弹性件，该对弹性件藉由该绝缘件与该电热丝相互连接后，分别设置于该隔热支架之两侧。

上述的真空封口机，该抽真空模块包括一马达、一气泵、一连接嘴和一气嘴；该马达与该气泵联接，该气泵之排气口与连接嘴气路连接；该气嘴与该连接嘴相接。

上述的真空封口机，该主体上设置有一总开关、一转换开关、一气泵启动开关和一热启动开关；该上盖设置有向下凸伸的气泵启动顶针，该上盖下压时该气泵启动顶针顶压该气泵启动开关；该压板上设置有向下凸伸的热启动顶针，该压板下压时该热启动顶针顶压该热启动开关。

上述的真空封口机，该按压模块包括一长形的上盖、一压板、一压条和第一海绵条；该第一海绵条贴附于该上盖底面；该压板活动安装于该上盖，该压条嵌装或贴附于该压板的底面，当该压板下压时该压条工作面与该加热工作面重合。

上述的真空封口机，该主体包括一中盖、一基座、一后盖和电池盖，该主体、后盖和电池盖围合构成用于安装该抽真空模块和电热模块的腔室、电池室；该中盖盖设于该基座上，并开设有用于透过该电热模块的加热工作面的安装框，该隔热布之表面透过该安装框显露于该中盖上表面。

上述的真空封口机，该上盖开设有一长形安装框，该压板活动安装于该安装框中。

上述的真空封口机，该上盖下端面两侧设置有一对锁止块，该基座上的对应位置设置有一对扣位；当上盖被向下按压时，该锁止块被扣位锁止，再次按压时，该锁止块被解除锁止。

上述的真空封口机，该中盖上表面贴附有第二海绵条，该上盖下压时，该第一海绵条与第二海绵条表面重合；该气嘴的气道水平设置，抽气口位于前端，气道从前端向后延伸至后端与连接该嘴气路连接；或该第一海绵条和第二海绵条对应位置分别开设有一凹位；该气嘴置于第二海绵条的该凹位，并通过贯通第二海绵条的该凹位底部和该中盖的抽气孔与该连接嘴连接。

本实用新型可同时实现抽真空和热封合功能，使密封效果更佳，提高空间利用率，节省封装空间，方便存贮；由于整合抽真空功能，更利于被封存的物质的长期保存；本实用新型，针对胶袋之封口需求，设计为长形的热封，降低了逐次操作封口的次数，封口更为便捷；同时人手操作对封合效果的影响降低，封合效果也更能得到保证。

本实用新型之结构设计，具备二段式的按压功能，第一段按压启动抽真空功能，第二段按压启动热封功能；结合开关的选择，可以实现抽真空+热封功能，也可以实现单纯的热封功能；使用更为灵活方便。

本实用新型结构中，铜端子设置于电热丝之两侧作为电力传导的缓冲，透过该铜端子增加导电效率与减少磁电干扰，可达到省电之功效。

本实用新型结构中，弹性件作为电热丝固定于封口机之连接的组件，可达到拉直电热丝，确保该电热丝不会因通电发热而产生扭曲变形，而导致封口不完整或不平整之缺陷。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一的整体结构分解图。

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的结构透视图。

图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图。

1上盖，2压板，3硅胶条，4第一海绵条，5马达，6偏心轮，7连接轴，8气泵，9气嘴，10第二海绵条，11支撑片，12中盖，13连接嘴，14隔热布，16铜端子，17瓷环，18拉簧，19支架，20发热丝，21气泵启动开关，22热启动开关，23电池片，24电池组，25LED灯，26电池片，27电池片，28小支架，29基座，30后盖，31电池盖，32总开关，33转换开关，34铰链装置。

【具体实施方式】

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

请参考图1所示，本例之真空封口机包括有：

一主体，包括中盖12、基座29、后盖30和电池盖31，该基座29、后盖33和电池盖34围合构成用于安装下述抽真空模块、电热模块的腔室和电池室等。该电池室安装有电池组24作为封口机之驱动电力来源；基座31内部另包括有一总开关32、一用于选择工作模式的转换开关33。基座29上端面开设有用于伸出安装于其中的电热模块的安装槽，中盖12卡接于基座29之上，中盖12对应基座29上的安装槽位置开设有安装框，以便于电热模块的工作面露出于中盖12的上表面。

一电热模块，系包括有一隔热布14、一隔热支架19、一隔热板15、一电热丝20、一对铜端子16、一对瓷环17和一对拉簧18；该隔热支架19具有一位于中间的长条状凸脊，该隔热板15设置于该凸脊上，该对铜端子16系分别与该电热丝20连接，设置于电热丝20之两侧作为电力传导的缓冲，透过该铜端子16增加导电效率与减少磁电干扰，可达到省电之功效。该对拉簧11一端与瓷环17连接，另一端通过小支架28设置于该隔热支架19之两侧；电热丝20被二端的该对拉簧18施力拉伸，可达到拉直电热丝，确保该电热丝不会因通电发热而产生扭曲变形，而导致封口不完整或不平整之缺陷。电热丝20被放置于该隔热板15上，而该隔热布14则包覆于该电热丝20及该隔热板15，使电热丝20发出的热量被隔热布14分散，扩大热封口的面积，保证封口效果；请结合图3所示，该电热模块整体安装于基座29上，隔热布14的表面，也就是电热模块对胶袋进行热封口的工作面，透过中盖12上设置的安装框(图中未示出)，略为凸出于中盖12的上表面，或基本与中盖12的上表面平齐。

一抽真空模块，该抽真空模块整体安装于基座29的腔室内。系包括有一马达5、一气泵8、一气嘴9、一连接嘴13和一气泵启动开关21；该马达5通过一偏心轮6和连接轴7与该气泵8联接，该气泵8之排气口通过连接管与连接嘴13气路连接；连接嘴13与气嘴9相接。中盖12的上表面覆盖有一长条形的第二海绵条10，第二海绵条10上设有一个与气嘴9相匹配的凹位1001，该凹位1001底部上开设有一贯通中盖12的抽气孔，该气嘴9安装于该凹位1001上，并透过该抽气孔与连接嘴13气路连接。

一按压模块，系能掩合于上述之中盖12上的长形盖体，包括一长形的上盖1、一压板2、一压条3和一第一海绵4；请参考图2所示，上盖1通过二端部的铰链装置34可转动安装在基座29上；上盖1通过该第一海绵条4贴附于该上盖1的底面略靠后端的位置，第一海绵条4开设有一个与气嘴相匹配的凹位401；压条3嵌设于压板2的下部，上盖1开设有长条形的安装框(图中未示出)，该压板2透过该安装框与该上盖1活动连接；上盖1下端面两侧设置有一对锁止块102，基座29上的对应位置设置有一对弹性扣位2902，当上盖1被向下按压时，气泵启动顶针101可触动气泵启动开关21，启动气泵通电工作；同时锁止块102被弹性扣位2902锁止，因此，上盖1保持按压状态；此时，活动安装在上盖1安装框内的压板2，在受压时，热启动顶针201会触动热启动开关22，启动电热丝20发热，同时压条3将胶袋口紧压在隔热布14表面，以完成对胶袋口的热封。

请结合图3所示，该压条3采用一条硅胶条，安装固定在压板2的下面。压条3具有外围的凹陷面以及凸伸的中心面。外围的凹陷面用来将压条3嵌装压板2下面。凸伸的中心面用来将热封的胶袋压稳在隔热布14上，从而保证热封装置平滑稳定的密封工艺。

本例的真空封口机具备二种工作模式：

抽真空+封口模式：待封合胶袋口对位伸入封合口，气嘴9伸入袋内，转换开关33选到抽真空+封口模式，按下上盖1，上盖1被锁止，因上盖1右端部设有向下凸伸的气泵启动顶针11，该气泵启动顶针101顶压气泵启动开关21，气泵8开始工作，此时抽真空开始。操作者目视胶袋，当觉得真空抽好的时候按下上盖上的压条2，安装在压条2下表的硅胶条3与隔热布14对应，相对挤压胶袋口。因压条2右端部下设有向下凸伸的热启动顶针201，热启动开关22被该热启动顶针201顶压启动，此时，气泵8停止工作，发热丝20通电发热，几秒钟后封口完成。在抽气过程中，气嘴9被第一海绵条4和第二海绵条10挤压，胶袋口靠第一海绵条4和中盖12上的第二海绵条10压住保证不漏气。

封口模式：当总开关打开，若转换开关33选到直接封口模式，安装在压条2下表的硅胶条3与隔热布14对应，相对挤压胶袋口。因压条2右端部下设有向下凸伸的热启动顶针201，热启动开关22被该热启动顶针201顶压启动，此时，发热丝20通电发热，几秒钟后封口完成。

实施例二：

请参考图4所示，与上例的主要不同之处在于，本例的气嘴9设计略有不同，气嘴9的气道水平设置，抽气口位于前端，面向使用者，气道从前端向后延伸与连接嘴13气路连接。第一海绵条4开设有一个与气嘴9相匹配的凹位；在抽气过程中，气嘴9被第一海绵条4和第二海绵条10挤压，胶袋口靠第一海绵条4和中盖12上的第二海绵条10压住保证不漏气。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。例如，气嘴的形状与安装方式，可以作变通设计。

Claims (10)

1.一种真空封口机，其特征是：包括一按压模块、一电热模块、一抽真空模块和一主体；该按压模块通过左右端部可旋转安装于该主体之上；该电热模块设置于该主体上，其加热工作面显露于该主体上表面；该抽真空模块安装于该主体，其气嘴显露于该主体上表面；所述电热模块包括一长加热体，该长加热体两端拉伸固设于该主体上。

2.如权利要求1所述的真空封口机，其特征是：该电热模块系包括有一隔热支架、一隔热板、一电热丝和一隔热布、一对绝缘件；该长加热体为该电热丝；该隔热支架设置于所述主体上，该隔热板铺设于该隔热支架上表面，该电热丝置于该隔热板之上，该隔热布覆盖于电热丝和隔热板；该对绝缘件系藉由该电热丝相互连接后，分别设置于该隔热支架之两侧。

3.如权利要求2所述的真空封口机，其特征是：该电热模块还包括一对弹性件，该对弹性件藉由该绝缘件与该电热丝相互连接后，分别设置于该隔热支架之两侧。

4.如权利要求2所述的真空封口机，其特征是：该抽真空模块包括一马达、一气泵、一连接嘴和一气嘴；该马达与该气泵联接，该气泵之排气口与连接嘴气路连接；该气嘴与该连接嘴相接。

5.如权利要求2所述的真空封口机，其特征是：该按压模块包括一长形的上盖、一压板、一压条和第一海绵条；该第一海绵条贴附于该上盖底面；该压板活动安装于该上盖，该压条嵌装或贴附于该压板的底面，当该压板下压时该压条工作面与该加热工作面重合。

6.如权利要求5所述的真空封口机，其特征是：该主体上设置有一总开关、一转换开关、一气泵启动开关和一热启动开关；该上盖设置有向下凸伸的气泵启动顶针，该上盖下压时该气泵启动顶针顶压该气泵启动开关；该压板上设置有向下凸伸的热启动顶针，该压板下压时该热启动顶针顶压该热启动开关。

7.如权利要求5所述的真空封口机，其特征是：该上盖开设有一长形安装框，该压板活动安装于该安装框中。

8.如权利要求5所述的真空封口机，其特征是：该上盖下端面两侧设置有一对锁止块，该基座上的对应位置设置有一对扣位；当上盖被向下按压时，该锁止块被扣位锁止，再次按压时，该锁止块被解除锁止。

9.如权利要求1-8中任一项所述的真空封口机，其特征是：该主体包括一中盖、一基座、一后盖和电池盖，该主体、后盖和电池盖围合构成用于安装该抽真空模块和电热模块的腔室、电池室；该中盖盖设于该基座上，并开设有用于透过该电热模块的加热工作面的安装框，该隔热布之表面透过该安装框显露于该中盖上表面。

10.如权利要求9所述的真空封口机，其特征是：该中盖上表面贴附有第二海绵条，该上盖下压时，该第一海绵条与第二海绵条表面重合；该气嘴的气道水平设置，抽气口位于前端，气道从前端向后延伸至后端与连接该嘴气路连接；或该第一海绵条和第二海绵条对应位置分别开设有一凹位；该气嘴置于第二海绵条的该凹位，并通过贯通第二海绵条的该凹位底部和该中盖的抽气孔与该连接嘴连接。

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