CN108945581B - 一种中药饮片真空包装抽取管 - Google Patents
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Abstract
本发明一种中药饮片真空包装抽取管公开了一种多个抽气单管依次排布，同时进行空气抽取，配合封口机进行逐步抽回，实现持续抽取，逐步抽回的真空包装抽取管。其特征在于所述固定架上开有多个导向槽，且沿固定架一端向另一端等距排布，所述导向槽为条形槽，所述导向槽沿着固定架一侧向另一侧的方向延伸，所述固定架为U型结构，且开口朝下，所述固定架的一侧开有贯穿槽，所述固定架上侧靠近固定架另一侧的位置开有一排固定孔，多个回拉块底部一一对应置于多个导向槽内，所述回拉块为梯形结构，且一个梯形面朝上，另一个梯形面位于导向槽内，所述回拉块为中空结构，所述回拉块对应固定架一侧为斜面，且斜面上置有防护垫。
Description
技术领域
本发明一种中药饮片真空包装抽取管，涉及一种在对中药饮片进行真空包装时，对包装内的空气进行逐步持续抽取的抽取管，属于中药加工领域。特别涉及一种多个抽气单管依次排布，同时进行空气抽取，配合封口机进行逐步抽回，实现持续抽取，逐步抽回的真空包装抽取管。
背景技术
目前，中药饮片在加工完成后，一般需要进行真空包装，避免中药饮片受潮，影响使用，多采用抽真空包装，通过间歇上料进行包装，然后对包装袋内进行抽气，通过将抽气管伸入包装袋内进行抽气，达到真空包装目的，在抽气时，抽气管的宽度会影响到封口操作，因此需要将抽气管撤回后，再进行封口，或者直接在抽气管管口一侧进行封口，使得抽气管的抽气时长较短，不能抽尽空气，延长抽气时间又会导致封口效率降低，不能和封口设备配合进行逐步的撤回持续抽取，且现有的抽气管主要为圆管，圆管虽然截面积较大，但同样的其能够抽入的药渣也多，容易堵塞抽气管，且抽气通道单一，将真空管抽出后，再进行封口会使得部分气体从抽气管抽出位置进入包装内，影响质量。
公开号 CN204150267U公开了一种真空抽气管的结构，包括设置在工作台上方并悬挂在墙壁上的横向设置的连接管体，所述连接管体左右两端封闭，上端中部设置有与真空机相连接的连接口A，下端设置有若干与软管相连接的连接口B，所述软管一端与连接口B相连接，另一端与阀体一端相连接，所述阀体另一端设置有抽气包装口，该装置采用了双通道进行抽真空，但其仍不能和封口机之间形成配合，对抽气管进行逐步的抽回，影响封口作业和抽气的同步性，和抽真空作业的持续性，且管口为圆形。
发明内容
为了改善上述情况，本发明一种中药饮片真空包装抽取管提供了一种多个抽气单管依次排布，同时进行空气抽取，配合封口机进行逐步抽回，实现持续抽取，逐步抽回的真空包装抽取管。
本发明一种中药饮片真空包装抽取管是这样实现的：本发明一种中药饮片真空包装抽取管由抽气单管、固定架、防护垫、连接管、回拉块、固定孔、导向槽和复位弹簧组成，所述固定架上开有多个导向槽，且沿固定架一端向另一端等距排布，所述导向槽为条形槽，所述导向槽沿着固定架一侧向另一侧的方向延伸，所述固定架为U型结构，且开口朝下，所述固定架的一侧开有贯穿槽，所述固定架上侧靠近固定架另一侧的位置开有一排固定孔，多个回拉块底部一一对应置于多个导向槽内，所述回拉块为梯形结构，且一个梯形面朝上，另一个梯形面位于导向槽内，所述回拉块为中空结构，所述回拉块对应固定架一侧为斜面，且斜面上置有防护垫，所述防护垫由硅胶材料制成，所述回拉块朝上的梯形面上开有连接孔，连接管一端置于回拉块上，且和连接孔相对应连通，所述回拉块底部置有复位弹簧，所述复位弹簧一端和回拉块底部相连接，另一端和固定架另一侧相连接，多个抽气单管一端分别置于贯穿槽内，且和多个回拉块一一对应，所述抽气单管和对应的回拉块之间通过连通管相互连通，所述连通管一端置于抽气单管一端，另一端置于回拉块上，所述抽气单管为方管，且为扁平状，所述抽气单管另一端位于固定架一侧，所述抽气单管另一端为斜口，所述抽气单管从中间分为两部分，靠近抽气单管一端的部分高度大于靠近抽气单管另一端的部分，抽气单管两部分之间通过竖直面过渡，相邻的两个抽气单管侧面相贴合，所述抽气单管贴合面上置有耐磨垫，所述耐磨垫采用有机玻璃制成，所述抽气单管的宽度为相邻两个导向槽之间长度的2倍，所述抽气单管的长度小于导向槽长度的二分之一。
使用时，当对中药饮片进行包装密封时，首先采用螺钉穿过固定孔将固定架安装固定在适当位置，将多个抽气单管一同插入包装袋内，将多个回拉块上的连接管分别和抽气泵相连通，然后将封口机平行固定架放置，并且对应包装袋的封口位置，在封口机的压杆上固定多个推块，使其和多个回拉块一一对应，外部抽气泵工作，通过连接管进行抽气，连接管、回拉块、抽气单管间依次连通，进而抽气单管对包装袋内进行抽气，气体通过抽气单管进入到回拉块内，然后通过连接管抽出，进而对包装袋内进行抽真空，当包装袋内真空程度达到需求后，开始进行封口，下压封口机上的压杆，压杆带动推块下移，压杆上靠近铰接点位置的推块最先和回拉块接触，推块和回拉块带动防护垫的一侧相接触，并且回拉块带有防护垫的一侧为斜面，推块沿着回拉块斜面逐渐向固定架另一端推动回拉块，回拉块通过连通管带动抽气单管回撤，回拉块沿着导向槽向固定架另一端移动，复位弹簧被压缩，随着压杆的不断下压，回拉块被推块依次回推，进而多个抽气单管依次回撤，封口机对包装袋进行逐步封口压紧，进而在封口过程中，多个抽气单管持续抽取，依次逐步退回，在保证抽气单管的抽气效果的同时，保证封口机的封口效率；
所述导向槽为条形槽，导向槽沿着固定架一侧向另一侧的方向延伸的设计，顺应抽气单管回撤时的方向，保证回撤的顺畅；
所述回拉块对应固定架一侧为斜面的设计，能够在封口机进行封口时，推块沿着斜面逐渐回推回拉块；
所述回拉块斜面上置有防护垫，防护垫由硅胶材料制成的设计，能够对回拉块斜面进行防护，防止推块长时间推动损坏；
所述抽气单管为方管，且为扁平状的设计，能够使抽气单管口部高度较小，进而防止大颗粒的药渣进入，避免抽气单管内堵塞；
所述抽气单管另一端为斜口的设计，能够增加抽气单管进气口的截面积，进而提高对包装袋内的抽真空效率；
所述抽气单管从中间分为两部分，靠近抽气单管一端的部分高度大于靠近抽气单管另一端的部分，抽气单管两部分之间通过竖直面过渡的设计，在进行抽气时，将高度较小的抽气单管部分放入包装袋内，包装袋口部抵在过渡直面时，进而对包装袋口部封死，防止外部气体通过包装袋口部缝隙进入；
相邻的两个抽气单管侧面相贴合的设计，能够防止抽气单管间出现间隙，避免外部气体通过间隙进入包装袋内，影响抽真空效率；
所述抽气单管贴合面上置有耐磨垫，耐磨垫采用有机玻璃制成的设计，能够对抽气单管贴合面进行保护，在抽气单管依次逐步回撤时，贴合面会相互摩擦，采用有机玻璃制成的耐磨垫能够有效对贴合面进行保护；
所述抽气单管的长度小于导向槽长度的二分之一的设计，为抽气单管的回撤预留足够长的距离，能够使抽气单管完全从包装袋内回撤出去；
多个抽气单管相对活动配合的设计，能够在封口时，进行依次逐个撤回，保证抽气时长，提高对包装袋内的抽真空效果，且当单个抽气单管堵塞后，其余抽气单管可以相互补偿，对堵塞的抽气单管进行压力分摊；
封口时，多个抽气单管逐个依次退回的设计，能够在抽气的同时进行封口，避免封口时外部气体进入到包装袋内，提高真空密封效果；
抽气单管和回拉块配合，进行持续抽气，逐个抽出的设计，能够在抽取同时进行封口，避免抽出时外部气体进入到包装袋内，提高密封效果；
达到多个抽气单管依次排布，同时进行空气抽取，配合封口机进行逐步抽回，实现持续抽取，逐步抽回的目的。
有益效果。
一、采用多个能够相对活动的抽气单管进行收取，在封口时能够逐个的抽回，增加抽气时长；
二、采用扁平方管对大颗粒的药渣进行隔断，避免抽气管堵塞；
三、能够通过多个抽气单管之间相互补偿，对堵塞的抽气单管进行压力分摊。
四、能够和封口同步作业，缩短作业节拍。
五、在抽取同时进行封口，避免在抽取时外部空气进入包装袋内。
附图说明
图1为本发明一种中药饮片真空包装抽取管的立体结构图。
附图中
其中零件为：抽气单管（1），固定架（2），防护垫（3），连接管（4），回拉块（5），固定孔（6），导向槽（7），复位弹簧（8）。
具体实施方式：
本发明一种中药饮片真空包装抽取管是这样实现的：本发明一种中药饮片真空包装抽取管由抽气单管（1），固定架（2），防护垫（3），连接管（4），回拉块（5），固定孔（6），导向槽（7）和复位弹簧（8）组成，所述固定架（2）上开有多个导向槽（7），且沿固定架（2）一端向另一端等距排布，所述导向槽（7）为条形槽，所述导向槽（7）沿着固定架（2）一侧向另一侧的方向延伸，所述固定架（2）为U型结构，且开口朝下，所述固定架（2）的一侧开有贯穿槽，所述固定架（2）上侧靠近固定架（2）另一侧的位置开有一排固定孔（6），多个回拉块（5）底部一一对应置于多个导向槽（7）内，所述回拉块（5）为梯形结构，且一个梯形面朝上，另一个梯形面位于导向槽（7）内，所述回拉块（5）为中空结构，所述回拉块（5）对应固定架（2）一侧为斜面，且斜面上置有防护垫（3），所述防护垫（3）由硅胶材料制成，所述回拉块（5）朝上的梯形面上开有连接孔，连接管（4）一端置于回拉块（5）上，且和连接孔相对应连通，所述回拉块（5）底部置有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）一端和回拉块（5）底部相连接，另一端和固定架（2）另一侧相连接，多个抽气单管（1）一端分别置于贯穿槽内，且和多个回拉块（5）一一对应，所述抽气单管（1）和对应的回拉块（5）之间通过连通管相互连通，所述连通管一端置于抽气单管（1）一端，另一端置于回拉块（5）上，所述抽气单管（1）为方管，且为扁平状，所述抽气单管（1）另一端位于固定架（2）一侧，所述抽气单管（1）另一端为斜口，所述抽气单管（1）从中间分为两部分，靠近抽气单管（1）一端的部分高度大于靠近抽气单管（1）另一端的部分，抽气单管（1）两部分之间通过竖直面过渡，相邻的两个抽气单管（1）侧面相贴合，所述抽气单管（1）贴合面上置有耐磨垫，所述耐磨垫采用有机玻璃制成，所述抽气单管（1）的宽度为相邻两个导向槽（7）之间长度的2倍，所述抽气单管（1）的长度小于导向槽（7）长度的二分之一。
使用时，当对中药饮片进行包装密封时，首先采用螺钉穿过固定孔（6）将固定架（2）安装固定在适当位置，将多个抽气单管（1）一同插入包装袋内，将多个回拉块（5）上的连接管（4）分别和抽气泵相连通，然后将封口机平行固定架（2）放置，并且对应包装袋的封口位置，在封口机的压杆上固定多个推块，使其和多个回拉块（5）一一对应，外部抽气泵工作，通过连接管（4）进行抽气，连接管（4）、回拉块（5）、抽气单管（1）间依次连通，进而抽气单管（1）对包装袋内进行抽气，气体通过抽气单管（1）进入到回拉块（5）内，然后通过连接管（4）抽出，进而对包装袋内进行抽真空，当包装袋内真空程度达到需求后，开始进行封口，下压封口机上的压杆，压杆带动推块下移，压杆上靠近铰接点位置的推块最先和回拉块（5）接触，推块和回拉块（5）带动防护垫（3）的一侧相接触，并且回拉块（5）带有防护垫（3）的一侧为斜面，推块沿着回拉块（5）斜面逐渐向固定架（2）另一端推动回拉块（5），回拉块（5）通过连通管带动抽气单管（1）回撤，回拉块（5）沿着导向槽（7）向固定架（2）另一端移动，复位弹簧（8）被压缩，随着压杆的不断下压，回拉块（5）被推块依次回推，进而多个抽气单管（1）依次回撤，封口机对包装袋进行逐步封口压紧，进而在封口过程中，多个抽气单管（1）持续抽取，依次逐步退回，在保证抽气单管（1）的抽气效果的同时，保证封口机的封口效率；
所述导向槽（7）为条形槽，导向槽（7）沿着固定架（2）一侧向另一侧的方向延伸的设计，顺应抽气单管（1）回撤时的方向，保证回撤的顺畅；
所述回拉块（5）对应固定架（2）一侧为斜面的设计，能够在封口机进行封口时，推块沿着斜面逐渐回推回拉块（5）；
所述回拉块（5）斜面上置有防护垫（3），防护垫（3）由硅胶材料制成的设计，能够对回拉块（5）斜面进行防护，防止推块长时间推动损坏；
所述抽气单管（1）为方管，且为扁平状的设计，能够使抽气单管（1）口部高度较小，进而防止大颗粒的药渣进入，避免抽气单管（1）内堵塞；
所述抽气单管（1）另一端为斜口的设计，能够增加抽气单管（1）进气口的截面积，进而提高对包装袋内的抽真空效率；
所述抽气单管（1）从中间分为两部分，靠近抽气单管（1）一端的部分高度大于靠近抽气单管（1）另一端的部分，抽气单管（1）两部分之间通过竖直面过渡的设计，在进行抽气时，将高度较小的抽气单管（1）部分放入包装袋内，包装袋口部抵在过渡直面时，进而对包装袋口部封死，防止外部气体通过包装袋口部缝隙进入；
相邻的两个抽气单管（1）侧面相贴合的设计，能够防止抽气单管（1）间出现间隙，避免外部气体通过间隙进入包装袋内，影响抽真空效率；
所述抽气单管（1）贴合面上置有耐磨垫，耐磨垫采用有机玻璃制成的设计，能够对抽气单管（1）贴合面进行保护，在抽气单管（1）依次逐步回撤时，贴合面会相互摩擦，采用有机玻璃制成的耐磨垫能够有效对贴合面进行保护；
所述抽气单管（1）的长度小于导向槽（7）长度的二分之一的设计，为抽气单管（1）的回撤预留足够长的距离，能够使抽气单管（1）完全从包装袋内回撤出去；
多个抽气单管（1）相对活动配合的设计，能够在封口时，进行依次逐个撤回，保证抽气时长，提高对包装袋内的抽真空效果，且当单个抽气单管（1）堵塞后，其余抽气单管（1）可以相互补偿，对堵塞的抽气单管（1）进行压力分摊；
封口时，多个抽气单管（1）逐个依次退回的设计，能够在抽气的同时进行封口，避免封口时外部气体进入到包装袋内，提高真空密封效果；
抽气单管（1）和回拉块（5）配合，进行持续抽气，逐个抽出的设计，能够在抽取同时进行封口，避免抽出时外部气体进入到包装袋内，提高密封效果；
达到多个抽气单管（1）依次排布，同时进行空气抽取，配合封口机进行逐步抽回，实现持续抽取，逐步抽回的目的。
Claims (7)
1.一种中药饮片真空包装抽取管，其特征是：由抽气单管、固定架、防护垫、连接管、回拉块、固定孔、导向槽和复位弹簧组成，所述固定架上开有多个导向槽，所述导向槽沿固定架一端向另一端等距排布，所述固定架为U型结构，且开口朝下，所述固定架的一侧开有贯穿槽，所述固定架上侧靠近固定架另一侧的位置开有一排固定孔，多个回拉块底部一一对应置于多个导向槽内，所述回拉块对应固定架一侧为斜面，且斜面上置有防护垫，所述回拉块朝上的梯形面上开有连接孔，连接管一端置于回拉块上，且和连接孔相对应连通，所述回拉块为中空结构，所述回拉块底部置有复位弹簧，所述复位弹簧一端和回拉块底部相连接，另一端和固定架另一侧相连接，多个抽气单管一端均置于贯穿槽内，且和多个回拉块对应连接，所述抽气单管和对应的回拉块之间通过连通管相互连通，所述连通管一端置于抽气单管一端，另一端置于回拉块上，所述抽气单管另一端均位于固定架一侧，所述抽气单管另一端为斜口，多个所述抽气单管相对活动配合，能够在封口时，进行依次逐个撤回，保证抽气时长，提高对包装袋内的抽真空效果，且当单个抽气单管堵塞后，其余抽气单管可以相互补偿，对堵塞的抽气单管进行压力分摊。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述导向槽为条形槽，所述导向槽沿着固定架一侧向另一侧的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述回拉块为梯形结构，且一个梯形面朝上，另一个梯形面位于导向槽内。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述防护垫由硅胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述抽气单管为方管，且为扁平状。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述抽气单管从中间分为两部分，靠近抽气单管一端的部分高度大于靠近抽气单管另一端的部分，抽气单管两部分之间通过竖直面过渡，相邻的两个抽气单管侧面相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种中药饮片真空包装抽取管，其特征在于所述抽气单管的宽度为相邻两个导向槽间距的2倍，所述抽气单管的长度小于导向槽长度的二分之一。
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