CN208217170U - 一种压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压料机，其技术方案要点包括底座，所述底座上固定有四个支撑柱，所述支撑柱上方固定有顶板，所述底座的中部固定有放置框，所述放置框上端设有上与放置框内侧连通的挤压口，所述放置框的前端设有前开口，所述前开口处设有与放置框左侧铰接的门板，门板上安装有机械锁，所述门板右侧通过机械锁与放置框固定连接，所述放置框内滑动连接有可前后滑动的滑动板，所述滑动板靠近远离前开口的一侧固定有推板，所述挤压口上方设有挤压板，所述挤压板与升降机构连接，本实用新型具有包装箱易于取出并不易损坏的功能。

Description

一种压料机

技术领域

本实用新型涉及辣椒包装领域，更具体地说它涉及一种压料机。

背景技术

在辣椒包装中，需要将辣椒进行装箱，在装箱的时候由于辣椒与辣椒之间空隙较大需要将辣椒压紧来使得每个箱子能够装更多的辣椒，如图1所示为一种压料机，包括底座1，底座1上固定有四个支撑柱2，支撑柱2上放固定有顶板3，在底座1的中部固定有放置框6，放置框6的上端设有挤压口10，在放置框6的前侧设有左侧与放置框6铰接的门板12，门板12的右侧通过机械锁13与放置框6固定，在顶板3上固定有压料气缸4，压料气缸4的活塞杆向下穿过顶板3并固定有挤压板5，在装箱时，将辣椒堆满包装箱后将包装箱放入放置框6内，然后通过压料气缸4的活塞杆向下伸出使得顶板3向下挤压包装箱内的辣椒，将辣椒压实，但是包装箱内的辣椒受到挤压后使得包装箱向外侧撑开，使得人们在将包装箱从放置框6内取出时比较费力，人们通常通过手拉动包装箱来将包装箱取出，由于人手与包装箱接触面积较小，在需要较大外力将包装箱拉出时容易使得纸质的包装箱损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压料机，具有包装箱易于取出并不易损坏的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压料机，包括底座，所述底座上固定有四个支撑柱，所述支撑柱上方固定有顶板，所述底座的中部固定有放置框，所述放置框上端设有上与放置框内侧连通的挤压口，所述放置框的前端设有前开口，所述前开口处设有与放置框左侧铰接的门板，门板上安装有机械锁，所述门板右侧通过机械锁与放置框固定连接，所述放置框内滑动连接有可前后滑动的滑动板，所述滑动板靠近远离前开口的一侧固定有推板，所述挤压口上方设有挤压板，所述挤压板与升降机构连接。

通过采用上述技术方案，在需要挤压包装箱内的辣椒时，先将门板打开然后将包装箱放置在滑动板上，然后通过机械锁将门板固定，然后通过升降机构下压挤压板，使得包装箱内的辣椒在挤压板的作用下被压实，在取出包装箱时，先将门板打开，然后向远离放置框一侧拉动滑动板，滑动板通过推板将包装箱推出，由于推板与包装箱接触面积较大，使得推板在推动包装箱时不易损坏包装箱并且通过滑动的方式箱包装箱退出使得包装箱的拿取更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括固定在顶板上方的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆下端与挤压板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过挤压气缸活塞杆的伸缩即可带动挤压板上下移动实现辣椒的挤压，并且气缸控制方式较为卫生不易污染辣椒。

本实用新型进一步设置为：所述放置框包括平行的左侧板和右侧板以及与左侧板和右侧板后侧固定连接的后板，所述左侧板和右侧板靠近底座的部分设有垂直与后板的滑槽，所述滑动板的左右两端均转动连接有多个滑轮，所述滑轮滑动连接在相邻的滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑动板通过滑轮与滑槽连接，使得滑板滑动方便，便于人们通过滑板来推动推板进而推动包装箱外移，使得包装箱从放置框内取出更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板与底座之间设有取板室，所述滑动板下表面远离底板的一侧设有拉槽。

通过采用上述技术方案，们可将手伸入取板室并插入拉槽中来拉动滑动板，使得滑动板更易于被人们拉动，便于人们将包装箱从放置框内取出。

本实用新型进一步设置为：所述取放室内设有与底座固定的支撑座，所述支撑座与滑动板滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑座能够对滑动板进行支撑，使得挤压板下压的力传递到滑动板上时滑动板不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述左侧板、右侧板和后板的内侧均固定有四氟板。

通过采用上述技术方案，四氟板具有高润滑性，包装箱与四氟板接触，两者之间的摩擦力较小，便于人们将包装箱从放置框中取出。

本实用新型进一步设置为：所述后板的四氟板上设有与推板配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，在挤压板下压前将推板嵌入凹槽内，推板靠近前开口的一面与后板靠近前开口的一面平齐，从而使得包装箱在被辣椒撑起时其朝向后板的一面变形程度上下均匀，不易在推板的上端和推板遮挡的部分产生不一样的变形而损坏包装箱。

本实用新型进一步设置为：所述挤压板下方固定有缓冲板，所述缓冲板采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，挤压板通过缓冲板与辣椒接触，使得辣椒在被挤压时不易损坏。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

通过滑板带动推板移动，使得包装箱在推板的作用下被推出放置狂，并且推板与包装箱接触面积较大，得推板在推动包装箱时不易损坏包装箱，并且通过滑动的方式箱包装箱推出使得包装箱与滑动板之间的摩擦力不会阻碍包装纸外移，从而使得包装箱拿取更加轻松。

附图说明

图1是背景技术中一种压料机的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例的爆炸示意图；

图4是本实施例另一视角的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、压料气缸；5、挤压板；6、放置框；7、左侧板；8、右侧板；9、后板；10、挤压口；11、前开口；12、门板；13、机械锁；14、滑槽；15、滑动板；16、取板室；17、推板；18、支撑座；19、凹槽；20、缓冲板；21、四氟板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种压料机，如图2、图3所示，包括底座1，底座1上固定有四个支撑柱2，支撑柱2上方固定有顶板3，在顶板3上固定有压料气缸4，压料气缸4的活塞杆向下穿过顶板3并固定有挤压板5。

如图2、图3所示，在底座1的中部固定有放置框6，放置框6包括平行的左侧板7和右侧板8以及与左侧板7和右侧板8后侧固定连接的后板9，放置框6的上端与前侧分别设有挤压口10和前开口11，在前开口11处设有与左侧板7铰接的门板12，门板12右侧安装有机械锁13，门板12通过机械锁13与左侧板7固定，人们可将包装箱放入放置框6内然后使得压料气缸4下压来推动挤压板5下移，挤压板5通过挤压口10进入到放置框6内将包装箱内的辣椒压实，并且在挤压板5下放固定有缓冲板20，缓冲板20采用橡胶制成，挤压板5通过缓冲板20与辣椒接触，使得辣椒在被挤压时不易损坏。

如图3、图4所示，在左侧板7和右侧板8靠近底座1的部分设有垂直与后板9的滑槽14，在左侧板7和右侧板8之间设有滑动板15，当滑动板15与后板9抵接时，滑动板15完全位于放置框6内，滑动板15的左右两端均设有转动连接有多个滑轮22，滑轮22滑动连接在相邻的滑槽14内，滑动板15与底座1之间设有取板室16，在滑动板15下表面远离后板9的一侧设有拉槽23，人们可将手伸入取板室16并插入拉槽23中来拉动滑动板15，使得滑动板15更易滑出放置框6，并且在滑动板15靠近后板9的一侧固定有推板17，人们将包装箱放置在滑动板15上进行对辣椒的挤压，当辣椒挤压完成后，人们可向外拉动滑动板15，滑动板15会带动推板17向远离后半的一侧移动，从而将包装箱推出，使得包装箱更易移出包装箱，推板17与包装箱的接触面积大，通过推板17来推动包装箱使得包装箱不易破损。

如图3、图4所示，在取板室16内设有与底座1固定连接的支撑座18，支撑座18与滑动板15滑动连接，支撑座18能够对滑动板15进行支撑，使得挤压板5下压的力传递到滑动板15上时滑动板15不易损坏。

如图3、图4所示，在左侧板7、右侧板8和后板9的内侧均固定有四氟板21，四氟板21具有高润滑性，包装箱与四氟板21接触，两者之间的摩擦力较小，便于人们将包装箱从放置框6中取出，在后板9的四氟板21上设有与推板17配合的凹槽19，在挤压板5下压前将推板17嵌入凹槽19内，使得推板17靠近前开口11的一面与后板9靠近前开口11的一面平齐，从而使得包装箱在被辣椒撑起时其朝向后板9的一面变形程度上下均匀，不易在推板17的上端和推板17遮挡的部分产生不一样的变形而损坏包装箱。

具体工作过程：在需要挤压包装箱内的辣椒时，先将门板12打开，然后将装满辣椒的包装箱放置在滑动板15上，然后通过机械锁13将门板12与右侧板8固定，接下来启动挤压气缸，使得挤压气缸的活塞杆推动缓冲板20下移挤压包装箱内的辣椒，然后打开机械锁13来加开门板12，最后通过拉槽23将滑动板15向外拉出，从而通过推板17将包装箱推出，由于推板17与包装箱接触面积较大，使得推板17在推动包装箱时不易损坏包装箱，并且通过滑动的方式将包装箱推出使得包装箱与滑动板15之间的摩擦力不会阻碍包装箱外移，从而使得包装箱拿取更加轻松。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上方固定有顶板(3)，所述底座(1)的中部固定有放置框(6)，所述放置框(6)上端设有上与放置框(6)内侧连通的挤压口(10)，所述放置框(6)的前端设有前开口(11)，所述前开口(11)处设有与放置框(6)左侧铰接的门板(12)，门板(12)上安装有机械锁(13)，所述门板(12)右侧通过机械锁(13)与放置框(6)固定连接，所述放置框(6)内滑动连接有可前滑动的滑动板(15)，所述滑动板(15)靠近远离前开口(11)的一侧固定有推板(17)，所述挤压口(10)上方设有挤压板(5)，所述挤压板(5)与升降机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种压料机，其特征在于：所述升降机构包括固定在顶板(3)上方的压料气缸(4)，所述压料气缸(4)的活塞杆下端与挤压板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压料机，其特征在于：所述放置框(6)包括平行的左侧板(7)和右侧板(8)以及与左侧板(7)和右侧板(8)后侧固定连接的后板(9)，所述左侧板(7)和右侧板(8)靠近底座(1)的部分设有垂直与后板(9)的滑槽(14)，所述滑动板(15)的左右两端均转动连接有多个滑轮(22)，所述滑轮(22)滑动连接在相邻的滑槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种压料机，其特征在于：所述滑动板(15)与底座(1)之间设有取板室(16)，所述滑动板(15)下表面远离底板的一侧设有拉槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种压料机，其特征在于：所述取板室(16)内设有与底座(1)固定的支撑座(18)，所述支撑座(18)与滑动板(15)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种压料机，其特征在于：所述左侧板(7)、右侧板(8)和后板(9)的内侧均固定有四氟板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种压料机，其特征在于：所述后板(9)的四氟板(21)上设有与推板(17)配合的凹槽(19)。

8.根据权利要求1所述的一种压料机，其特征在于：所述挤压板(5)下方固定有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)采用橡胶制成。