CN110451008B - 一种封口装置及应用此装置的多功能真空封口机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封口装置及应用此装置的多功能真空封口机，解决现有的封口器密封效果不好的问题。包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置及封口装置，封口装置包括有热焊装置。封口时，因热焊装置包括有两条以上的第一加热丝和一条以上的第二加热丝能够在接口位置进行两次交叉封口从而形成完全封闭的密封线；抽真空时，上腔体和下腔体把待抽真空的袋子夹住密封的同时，上腔体内的刀头把袋子打孔，对袋子进行抽真空，打孔的位置为一条密封线与相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内或者第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内，抽完真空后，在原位置对开口进行封口，从而保证抽完真空的袋子在封口时不会进入空气，从而密封效果好。

Description

一种封口装置及应用此装置的多功能真空封口机

技术领域

本发明涉及包装领域，尤其涉及一种封口装置及应用此装置的多功能真空封口机。

背景技术

现有的封口器通常是先抽真空再密封，这样在密封的过程中，产品中会进入空气，从而密封效果不好；另外现有的封口器功能单一，只能抽真空封口，而不能对那些已经封口的袋子进行抽真空。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的封口器密封效果不好的问题。

为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：本发明的一种封口装置，包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝；所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝。

一种应用本发明所述的封口装置的多功能真空封口机，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置及封口装置，所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内，压板与上腔体上下活动连接，压板的压合面低于上腔体底面；所述的壳体内还设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧以及用于压板与加热丝分离的压板复位件，所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方。

对本发明作进一步限定的技术方案包括：

所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

所述的壳体包括有上盖以及与上盖配合的下盖，所述的下腔体设于下盖内，上盖内固定设有上盖支架，所述上腔体设于上盖支架内且与上盖支架上下滑动连接，对应上盖支架上方设有按钮，所述的按钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒固定连接，所述的上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外，上腔体复位弹簧的顶端与按钮固定连接；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内。

所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的第一抽气孔，下盖上设有与第一抽气孔密封连通的抽气连接孔，抽气连接孔与真空泵连接。

所述的下腔体与下盖可拆卸连接，所述的下腔体为对称结构，下腔体可旋转180度与下盖连接，所述的下盖底部对应第一腔体下方设有抽气接口，所述的下腔体壁内对应第一抽气孔设有与抽气接口连通的第二抽气孔，当下腔体旋转180时，第二抽气孔与抽气连接孔密封连通。

所述的上盖上设有切口装置，所述的切口装置包括有与上盖上下滑动卡接的刀头，刀头的尾部固定设有第一斜滑块，上盖上设有推动刀头向下伸出的拨动开关，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块，所述的第一斜滑块与上盖之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的拨动开关滑动设于上盖上，上盖顶部开设有用于拨动开关导向的拨动开关导向槽。

所述的按钮底部的上盖支架上设有用于接通真空泵电源的弹片，按下按钮，真空泵电源接通开始工作。

所述的上盖与下盖转动连接，所述的按钮与上盖上下滑动连接，所述的按钮的外壁设有第一按钮外沿，所述的上盖上设有用于推动按钮下移的上盖按钮压块；所述的压板复位件为设于上盖与下盖之间的压板复位弹片。

所述的上盖与下盖固定连接，上盖上对应上盖支架上方设有与上盖转动连接的转动板，所述的按钮与转动板上下滑动连接，所述的按钮外壁设有第二按钮外沿，所述的转动板上设有用于推动按钮下移的转动板按钮压块，所述的上腔体复位弹簧同时也是压板复位件。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的多功能真空封口机先通过封口装置进行封口，因热焊装置包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及连接相邻第一加热丝的一条以上的第二加热丝，从而在封口时可以进行两次交叉封口从而形成完全封闭的密封线；抽真空时，上腔体和下腔体把待抽真空的袋子夹住密封的同时，上腔体内的针头把袋子打孔，对袋子进行抽真空，打孔的位置为一条密封线与相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内或者第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内，抽完真空后，在原位置对开口进行封口，从而保证抽完真空的袋子在封口时不会进入空气，从而密封效果好。

附图说明

图1为本发明实施例二中一种多功能真空封口机的结构示意图。

图2为本发明实施例二中一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图3为本发明实施例二中一种多功能真空封口机的下腔体旋转180度的剖切结构示意图。

图4为本发明实施例二中一种多功能真空封口机的下盖组装结构示意图。

图5为本发明实施例二中一种多功能真空封口机的上盖组装结构示意图。

图6为本发明实施例一中一种多功能真空封口机的上下盖弹开状态结构示意图。

图7为本发明实施例一中一种多功能真空封口机的剖切结构示意图。

图8为本发明实施例一中一种多功能真空封口机的下盖组装结构示意图。

图9为本发明一种多功能真空封口机的切口装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。

参照图1至图9，本发明的一种封口装置3，包括有热焊装置31，以及配合热焊装置压合焊接的压板32，热焊装置包括有加热丝；加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝311，以及连接相邻第一加热丝的一条以上的第二加热丝312。本实施例一中，第一加热丝设有两条，两条平行的第一加热丝和第二加热丝形成U形结构。本实施例二中，第一加热丝设有两条，第二加热丝设有两条，第一加热丝和第二加热丝形成口形密封结构。从而在封口时，封完一侧，再封另外一侧时，即使两侧的封线没有完全对齐，因有第二加热丝，能够进行两次交叉封口从而形成完全封闭的密封线。具体实施时，可以根据需要设置两条以上的平行设置的第一加热丝，以及连接相邻第一加热丝的一条以上的第二加热丝。

应用本发明所述的封口装置的多功能真空封口机包括有壳体1，设于壳体内的抽真空装置2及封口装置3；抽真空装置2包括有设于壳体内的下腔体22，以及与下腔体上下活动连接的上腔体21，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵23连接，加热丝位于下腔体内，压板设于上腔体内，压板与上腔体上下活动连接，压板的压合面低于上腔体底面；壳体内还设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧24以及用于压板与加热丝分离的压板复位件33，上腔体内固定设有用于打孔的针头25，针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方。抽真空时，上腔体下移，上腔体和下腔体把待抽真空的袋子夹住密封的同时，上腔体内的针头把袋子打孔，对袋子进行抽真空，打孔的位置为一条密封线与相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的半封闭区域内或者第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内，抽完真空后，在原位置对开口进行封口，从而保证抽完真空的袋子在封口时不会进入空气，从而密封效果好。

壳体1包括有上盖11以及与上盖配合的下盖12，下腔体设于下盖内，上盖内固定设有上盖支架13，上腔体设于上盖支架内且与上盖支架上下滑动连接，对应上盖支架上方设有按钮26，按钮与上腔体通过设于上腔体21内的套筒211固定连接，上腔体复位弹簧24位于上盖支架13上且套于套筒211外，上腔体复位弹簧的顶端与按钮固定连接；压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧34连接，压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内。本实施例中，上盖支架13上设有用于限制上腔体复位位移的限位槽131，限位槽用于限制上腔体复位的位移。按压按钮时，按钮带动上腔体下移，上腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。当抽完真空后，在原位置对开口进行封口。松开按钮时，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，限位槽用于限制上腔体复位的位移。压板伸缩弹簧反弹，压板与加热丝把袋子松开。

本实施例一中，上盖11与下盖12转动连接，按钮26与上盖上下滑动连接，上盖上设有与按钮配合的第一按钮开口，按钮上下滑动设于第一按钮开口内，按钮26的外壁设有第一按钮外沿261，上盖11上设有用于推动按钮下移的上盖按钮压块；压板复位件33为设于上盖与下盖之间的压板复位弹片。本实施例一中，两条平行的第一加热丝和第二加热丝形成U形结构，按压上盖时，上盖转动下移，上盖按钮压块压着第一按钮外沿下移，从而带动压板一起下移，压板先与加热丝接触，压板复位弹片压缩，此时接通加热丝电源，可以对袋子进行封口。松开上盖时，压板复位弹片反弹把上盖与下盖弹开同时把压板与加热丝分离开。当需要抽真空时，封口完，针头位置对准一条密封线与相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的封闭区域内，按压按钮时，按钮带动下腔体下移，下腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。当抽完真空后，接通加热丝电源，在原位置对开口进行封口。松开按钮时，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开。压板伸缩弹簧反弹，压板与加热丝把袋子松开。断开加热丝电源，松开上盖时，压板复位弹片反弹把上盖与下盖弹开同时把压板与加热丝分离开。

本实施例二中，上盖11与下盖12固定连接，上盖上对应上盖支架上方设有与上盖转动连接的转动板14，按钮与转动板上下滑动连接，转动板上设有与按钮配合的第二按钮开口，按钮上下滑动设于第二按钮开口内，按钮26外壁设有第二按钮外沿262，转动板上设有用于推动按钮下移的转动板按钮压块，上腔体复位弹簧同时也是压板复位件。本实施例二中，第一加热丝和第二加热丝形成口形密封结构。按压转动板时，转动板转动下移，转动板按钮压块压着第二按钮外沿下移，从而带动压板一起下移，压板先与加热丝接触，上腔体复位弹簧压缩，此时接通加热丝电源，可以对袋子进行封口。松开转动板时，上腔体复位弹簧反弹，按钮带动转动板复位，从而带动压板上移与加热丝分离开。当需要抽真空时，封口完，针头位置对准第一加热丝和第二加热丝形成口形区域内，按压按钮时，按钮带动下腔体下移，下腔体带动针头下移，上腔体和下腔体把袋子压住密封的同时对袋子进行打孔。此时压板和电热丝也把袋子压住，上腔体复位弹簧压缩，压板伸缩弹簧压缩。当抽完真空后，按住转动板，接通加热丝电源，在原位置对开口进行封口。封完口，断开加热丝电源，松开按钮和转动板，上腔体复位弹簧反弹把上腔体与下腔体分离开，同时按钮带动转动板转动上移，压板与加热丝分离开。

本实施例中，上腔体壁底部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内卡接有上密封圈27，下腔体壁顶部设有上密封圈卡接槽，上密封圈卡接槽内设有与上密封圈配合密封的下密封圈28。当上腔体和下腔体压合时，上密封圈和下密封圈压合使上腔体和下腔体密封。

本实施例中，按钮底部的上盖支架上设有用于接通真空泵电源的弹片4，按下按钮，按钮按压弹片使真空泵电源接通开始工作。即在按压按钮时，上腔体和下腔体压合密封，上腔体带动上腔体内的针头下移把袋子打孔，同时真空泵电源接通开始抽真空，松开按钮，上腔体复位弹簧的驱动按钮上移，真空泵电源断开。

本实施例中，下腔体壁内设有与下腔体连通的第一抽气孔221，下盖12上设有与第一抽气孔密封连通的抽气连接孔121，抽气连接孔与真空泵连接。当第一抽气孔与抽气连接孔密封连接时，用于抽密封腔体内的打孔的袋子内的气体。

本实施例中，下腔体与下盖可拆卸连接，本实施例中，下腔体通过弹性卡扣与下盖可拆卸卡接。具体实施时，下腔体还可以通过其它方式与下盖可拆卸卡接。下腔体为对称结构，下腔体可旋转180度与下盖连接，下盖底部对应第一腔体下方设有抽气接口5，下腔体壁内对应第一抽气孔设有与抽气接口连通的第二抽气孔222，当下腔体旋转180时，第二抽气孔与抽气连接孔密封连通。当对已经密封的袋子抽气时，把第二抽气孔与抽气连接孔密封连接，抽气口密封圈与袋子的抽气口连接，从而对已经密封的袋子进行抽气。

本实施例中，下盖底部设有用于接通加热丝电源的封口开关，具体实施时，第一封口开关可以根据人体工学原理设于上盖或者下盖上方便使用的位置。本实施例中，壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池6，真空泵设于真空泵仓体内。本实施例一中，电池仓和真空泵仓均设于下盖内。下盖上设有电池盖122，电池盖通过卡扣卡接在下盖上。本实施例二中，电池仓和真空泵仓均设于下盖内。上盖和下盖卡接设置，打开上盖就可以更换电池。电池用于给整机供电，真空泵也设在壳体内，从而便于携带。

本实施例中，上盖上设有切口装置7，切口装置7包括有与上盖上下滑动卡接的刀头71，刀头的尾部固定设有第一斜滑块72，上盖上设有推动刀头向下伸出的拨动开关73，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块74，第一斜滑块与上盖之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧75；拨动开关滑动设于上盖上，上盖顶部开设有用于拨动开关导向的拨动开关导向槽111。当水平拨动拨动开关时，拨动开关带动第二斜滑块移动，第二斜滑块推动第一斜滑块下移，刀头伸出，此时刀头复位弹簧压缩；反方向拨动拨动开关时，刀头复位弹簧反弹，刀头复位弹簧驱动刀头复位。切口装置可以用于把封口的袋子切破。

虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本发明的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能真空封口机，其特征在于，包括有壳体，设于壳体内的抽真空装置及封口装置，所述的封口装置包括有热焊装置，以及配合热焊装置压合焊接的压板，所述的热焊装置包括有加热丝；所述的加热丝包括有两条以上的平行设置的第一加热丝，以及一条以上的连接相邻第一加热丝的第二加热丝；所述的抽真空装置包括有设于壳体内的下腔体，以及与下腔体上下活动连接的上腔体，上腔体与下腔体压合时形成密封腔体，密封腔体与真空泵连接，所述的加热丝位于下腔体内，所述的压板设于上腔体内，压板与上腔体上下活动连接，压板的压合面低于上腔体底面；所述的壳体内还设有用于上腔体复位的上腔体复位弹簧以及用于压板与加热丝分离的压板复位件，所述的上腔体内固定设有用于打孔的针头，所述的针头对应于由相邻的第一加热丝和第二加热丝围成的区域上方。

2.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的壳体内设有电池仓和真空泵仓，电池仓内设有供电电池，真空泵设于真空泵仓体内。

3.如权利要求1所述的一种多功能真空封口机，其特征在于： 所述的壳体包括有上盖以及与上盖配合的下盖，所述的下腔体设于下盖内，上盖内固定设有上盖支架，所述上腔体设于上盖支架内且与上盖支架上下滑动连接，对应上盖支架上方设有按钮，所述的按钮与上腔体通过设于上腔体内的套筒固定连接，所述的上腔体复位弹簧位于上盖支架上且套于套筒外，上腔体复位弹簧的顶端与按钮固定连接；所述的压板与上腔体之间通过压板伸缩弹簧连接，所述的压板伸缩弹簧一端与上腔体固定连接，另一端与压板固定连接，所述的压板和压板伸缩弹簧均位于套筒内。

4.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的下腔体壁内设有与下腔体连通的第一抽气孔，下盖上设有与第一抽气孔密封连通的抽气连接孔，抽气连接孔与真空泵连接。

5.如权利要求4所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的下腔体与下盖可拆卸连接，所述的下腔体为对称结构，下腔体可旋转180度与下盖连接，所述的下盖底部对应第一腔体下方设有抽气接口，所述的下腔体壁内对应第一抽气孔设有与抽气接口连通的第二抽气孔，当下腔体旋转180时，第二抽气孔与抽气连接孔密封连通。

6.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的上盖上设有切口装置，所述的切口装置包括有与上盖上下滑动卡接的刀头，刀头的尾部固定设有第一斜滑块，上盖上设有推动刀头向下伸出的拨动开关，拨动开关上设有与第一斜滑块配合的第二斜滑块，所述的第一斜滑块与上盖之间设有驱动刀头缩回复位的刀头复位弹簧；所述的拨动开关滑动设于上盖上，上盖顶部开设有用于拨动开关导向的拨动开关导向槽。

7.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于：所述的按钮底部的上盖支架上设有用于接通真空泵电源的弹片，按下按钮，真空泵电源接通开始工作。

8.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于： 所述的上盖与下盖转动连接，所述的按钮与上盖上下滑动连接，所述的按钮的外壁设有第一按钮外沿，所述的上盖上设有用于推动按钮下移的上盖按钮压块；所述的压板复位件为设于上盖与下盖之间的压板复位弹片。

9.如权利要求3所述的一种多功能真空封口机，其特征在于： 所述的上盖与下盖固定连接，上盖上对应上盖支架上方设有与上盖转动连接的转动板，所述的按钮与转动板上下滑动连接，所述的按钮外壁设有第二按钮外沿，所述的转动板上设有用于推动按钮下移的转动板按钮压块，所述的上腔体复位弹簧同时也是压板复位件。