CN215243234U - 一种折边模具及推折折边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折边机技术领域，公开一种折边模具及推折折边设备，折边模具包括下模组件和中压机构，下模组件设置有型腔槽，中压机构包括第一压板、第二压板和伸缩组件，伸缩组件的一端与第一压板连接，另一端与第二压板连接，第二压板位于第一压板靠近型腔槽的一侧，并且第一压板的面积大于第二压板的面积；推折折边设备包括升降驱动机构、铲刀和上述的折边模具，中压机构连接于升降驱动机构的执行端。折边物料时，第一压板先压紧物料，铲刀沿靠近型腔槽的方向移动以推弯物料的外环边缘；第一压板复位，伸缩组件驱动第二压板背离第一压板运动并压紧物料，防止铲刀推歪物料，铲刀再推折物料的外环边缘，提高了推折折边设备的良品率。

Description

一种折边模具及推折折边设备

技术领域

本实用新型涉及折边机技术领域，尤其涉及一种折边模具及推折折边设备。

背景技术

在传统的手袋、箱包等产品的制作工序中，需要对其原材料的布料(如防水布、PVC布料以及化纤布料等)的边缘进行折边作业。现有技术中的折边设备一般是使用推折装置来进行折边，即设置铲刀从待折边物料的外周来压折物料的边缘。而在铲刀进行折边的过程中，中压机构起到压紧物料的作用，而在中压机构脱离物料后，铲刀容易推歪型腔槽中的物料，导致折边后的物料不良率高。

基于上述现状，亟待我们设计一种折边模具及推折折边设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种折边模具，能够防止铲刀推歪物料，进而提高了折边后物料的良品率。

本实用新型的另一个目的在于：提供一种推折折边设备，包括上述的折边模具，能够提高折边后物料的良品率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，公开一种折边模具，包括：

下模组件，设置有型腔槽，所述型腔槽中能够放置并固定物料；

中压机构，所述中压机构包括第一压板、第二压板和伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述第一压板连接，另一端与所述第二压板连接，所述第二压板位于所述第一压板靠近所述型腔槽的一侧，所述第一压板能够压紧所述物料，所述伸缩组件能够驱动所述第二压板背离所述第一压板运动并压紧所述物料，并且所述第一压板的面积大于所述第二压板的面积。

作为一种优选方案，所述伸缩组件包括导向柱和弹性件，所述导向柱的一端连接在所述第二压板上，另一端滑动设置在所述第一压板上，所述弹性件能够驱动所述第二压板背离所述第一压板；

或者所述导向柱的一端连接在所述第一压板上，另一端滑动设置在所述第二压板上，所述弹性件能够驱动所述第二压板背离所述第一压板。

作为一种优选方案，所述伸缩组件还包括中压底座，所述第一压板固定于所述中压底座上，所述中压底座内设置有容置槽，所述导向柱滑动设置在所述第一压板的一端延伸进所述容置槽中，所述弹性件位于所述容置槽内，并且所述弹性件一端抵接所述容置槽的槽底，另一端抵接所述导向柱。

作为一种优选方案，所述伸缩组件还包括连接件，所述第二压板抵接在所述导向柱的末端，所述连接件贯穿所述第二压板并连接到所述末端。

作为一种优选方案，所述下模组件包括：

下模底座，所述型腔槽设置于所述下模底座上；

吸附板，用于承载并固定所述物料，所述吸附板嵌装在所述型腔槽内，并且所述吸附板沿所述型腔槽的深度方向位置可调。

作为一种优选方案，所述吸附板连接在所述型腔槽的底部，所述吸附板与所述底部之间设置有压缩件，所述吸附板能够挤压所述压缩件。

作为一种优选方案，所述吸附板上设置有吸气孔，所述吸气孔与外部抽气机构的抽气端连通，所述吸附板通过所述吸气孔中的负压能够吸附并固定所述物料。

作为一种优选方案，所述吸气孔设置为至少两个，所述吸附板与所述型腔槽的底部之间设置有气腔，所述气腔与至少两个所述吸气孔连通，所述抽气机构的抽气端连通到所述气腔。

另一方面，还公开一种推折折边设备，包括升降驱动机构、铲刀和上述的折边模具，所述铲刀设置在所述型腔槽的周部，所述中压机构连接于所述升降驱动机构的执行端，所述升降驱动机构能够驱动所述中压机构压紧所述物料，所述铲刀能够沿靠近所述型腔槽的方向移动以压折所述物料的外环边缘。

作为一种优选方案，推折折边设备还包括热压驱动机构，所述折边模具还包括热压模，所述热压模连接于所述热压驱动机构的执行端，并且所述热压模与所述型腔槽的形状相匹配，所述热压驱动机构能够驱动所述热压模将所述物料的压折边缘热固定在所述物料的主体上。

本实用新型的有益效果为：提供一种折边模具及推折折边设备，当进行折边作业时，折边模具的第一压板先压紧物料，铲刀沿靠近型腔槽的方向移动以推弯物料的外环边缘直到抵接第一压板的侧壁；然后第一压板复位，伸缩组件驱动面积小于第一压板的第二压板背离第一压板运动并压紧物料，铲刀沿靠近型腔槽的方向移动以推折物料的外环边缘至物料的主体上，完成物料的折边工作，第二压板能够防止铲刀在折边物料的过程中推歪物料，进而提高了推折折边设备的良品率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为折边模具的结构示意图；

图2为中压机构的爆炸图；

图3为中压机构的剖视图；

图4为下模组件的剖视图。

图1至图4中：

1、下模组件；11、下模底座；111、型腔槽；12、吸附板；121、吸气孔；13、压缩件；

2、中压机构；21、第一压板；22、第二压板；23、伸缩组件；231、导向柱；232、弹性件；233、中压底座；2331、容置槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种折边模具，包括下模组件1和中压机构2，下模组件1设置有型腔槽111，型腔槽111中能够放置并固定物料；中压机构2包括第一压板21、第二压板22和伸缩组件23，伸缩组件23的一端与第一压板21连接，另一端与第二压板22连接，第二压板22位于第一压板21靠近型腔槽111的一侧，第一压板21能够压紧物料，伸缩组件23能够驱动第二压板22背离第一压板21运动并压紧物料，并且第一压板21的面积大于第二压板22的面积。物料可以是防水布、PVC布料或者化纤布料等裁剪好的物料，待折边的物料放置并固定于型腔槽111中，面积大的第一压板21先压紧物料以使物料的外环边缘抵接在型腔槽111的侧壁上，铲刀沿靠近型腔槽111的方向移动以推弯物料的外环边缘直到使物料的外环边缘抵接在型腔槽111的侧壁上，完成预折边；第一压板21脱离物料，伸缩组件23驱动面积小于第一压板21的第二压板22背离第一压板21运动并压紧物料，铲刀沿物料预折边的折痕二次推折物料的外环边缘至物料的主体上，第二压板22能够防止铲刀在二次推折过程中推歪物料，最后第二压板22脱离物料，完成折边工作，提高了折边后物料的良品率。

具体地，伸缩组件23包括导向柱231和弹性件232，导向柱231的一端连接在第二压板22上，另一端滑动设置在第一压板21上，弹性件232能够驱动第二压板22背离第一压板21。导向柱231的一端滑动贯穿第一压板21，另一端与第二压板22固定连接。当物料预折边时，第一压板21抵压第二压板22并将物料压紧在型腔槽111中；当铲刀二次推折物料时，第一压板21脱离第二压板22和物料，弹性件232能够驱动第二压板22继续压紧物料。在本实用新型的其它实施例中，导向柱231的一端连接在第一压板21上，另一端滑动设置在第二压板22上，弹性件232能够驱动第二压板22背离第一压板21，也可以实现相同的功能。

于本实施例中，伸缩组件23还包括中压底座233，第一压板21固定于中压底座233上，中压底座233内设置有容置槽2331，导向柱231滑动设置在第一压板21的一端延伸进容置槽2331中，弹性件232位于容置槽2331内，并且弹性件232一端抵接容置槽2331的槽底，另一端抵接导向柱231。导向柱231滑动设置在第一压板21的一端能够抵接第一压板21以对导向柱231限位，防止导向柱231滑出容置槽2331，导向柱231的另一端与第二压板22固定连接，弹性件232可以设置为弹簧或者胶垫，本实施的弹性件232为弹簧，弹簧位于容置槽2331中。当物料预折边时，第一压板21抵压第二压板22并将物料压紧在型腔槽111中，弹簧被导向柱231压缩；当铲刀二次推折物料时，第一压板21脱离第二压板22和物料，容置槽2331中的弹簧能够通过导向柱231驱动第二压板22继续压紧物料。在本实用新型的其它实施例中，导向柱231的一端连接在第一压板21上，另一端滑动设置在第二压板22上，弹簧可以位于第一压板21和第二压板22之间并且弹簧的一端抵接第一压板21，另一端抵接第二压板22，也可以实现同样的功能。

于本实施例中，伸缩组件23还包括连接件，第二压板22抵接在导向柱231的末端，连接件贯穿第二压板22并连接到末端。连接件可以设置为销或者螺钉，本实施的连接件为螺钉，连接件贯穿第二压板22并螺纹连接到导向柱231的末端以将第二压板22固定在导向柱231上，结构简单。

如图1和图4所示，下模组件1包括下模底座11和吸附板12，型腔槽111设置于下模底座11上，吸附板12用于承载并固定物料，吸附板12嵌装在型腔槽111内，并且吸附板12沿型腔槽111的深度方向位置可调。当进行物料折边时，物料固定于型腔槽111内的吸附板12上，物料的上表面平齐于型腔槽111的开口，由于吸附板12至型腔槽111的开口的距离可调，因此吸附板12上能够放置不同厚度的物料，提高了通用性。

具体地，吸附板12连接在型腔槽111的底部，吸附板12与底部之间设置有压缩件13，吸附板12能够挤压压缩件13。压缩件13可以设置为弹簧或者胶垫，本实施例的压缩件13为胶垫，吸附板12将胶垫压紧在型腔槽111的底部，螺钉贯穿吸附板12和胶垫并连接到型腔槽111的底部。当需要调节吸附板12至型腔槽111的开口的距离时，只需沿靠近型腔槽111底部的方向旋紧螺钉或者沿远离型腔槽111底部的方向旋松螺钉即可，操作简单。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用螺钉从下模底座11远离型腔槽111的一侧螺纹贯穿型腔槽111的底部，螺钉的末端固定在吸附板12上，也可以实现同样的功能。

于本实施例中，吸附板12上设置有吸气孔121，吸气孔121与外部抽气机构的抽气端连通，吸附板12通过吸气孔121中的负压能够吸附并固定物料，结构简单。在本实用新型的其他实施例中，吸附板12也可以通过纳米胶带吸附并固定物料。

作为一种优选的实施方式，吸气孔121设置为至少两个，吸附板12与型腔槽111的底部之间设置有气腔，气腔与至少两个吸气孔121连通，抽气机构的抽气端连通到气腔。吸附板12上的吸气孔121可以根据物料的面积设置为所需数量，吸气孔121通向吸附板12与型腔槽111的底部之间的气腔中，抽气机构通过气腔能够为所有的吸气孔121提供负压环境，无需使抽气机构一一对应地向所有的吸气孔121通气，结构简单。

本实施例还提供了一种推折折边设备，包括升降驱动机构、铲刀和上述的折边模具，铲刀设置在型腔槽111的周部，中压机构2连接于升降驱动机构的执行端，升降驱动机构能够驱动中压机构2压紧物料，铲刀能够沿靠近型腔槽111的方向移动以压折物料的外环边缘。第一压板21连接于升降驱动机构的执行端，当进行折边作业时，升降驱动机构驱动第一压板21先压紧物料，铲刀沿靠近型腔槽111的方向移动以推弯物料的外环边缘直到抵接第一压板21的侧壁；然后升降驱动机构驱动第一压板21复位，伸缩组件23驱动面积小于第一压板21的第二压板22背离第一压板21运动并压紧物料，铲刀沿靠近型腔槽111的方向移动以推折物料的外环边缘至物料的主体上，完成物料的折边工作，第二压板22能够防止铲刀在折边物料的过程中推歪物料，进而提高了推折折边设备的良品率。

于本实施例中，推折折边设备还包括热压驱动机构，折边模具还包括热压模，热压模连接于热压驱动机构的执行端，并且热压模与型腔槽111的形状相匹配，热压驱动机构能够驱动热压模将物料的压折边缘热固定在物料的主体上。当推折折边设备完成物料的折边工作后，热压驱动机构能够加热热压模并且驱动热压模沿靠近型腔槽111的方向升降，以将物料的压折边缘熔接固定在物料的主体上。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种折边模具，其特征在于，包括：

下模组件(1)，设置有型腔槽(111)，所述型腔槽(111)中能够放置并固定物料；

中压机构(2)，包括第一压板(21)、第二压板(22)和伸缩组件(23)，所述伸缩组件(23)的一端与所述第一压板(21)连接，另一端与所述第二压板(22)连接，所述第二压板(22)位于所述第一压板(21)靠近所述型腔槽(111)的一侧，所述第一压板(21)能够压紧所述物料，所述伸缩组件(23)能够驱动所述第二压板(22)背离所述第一压板(21)运动并压紧所述物料，并且所述第一压板(21)的面积大于所述第二压板(22)的面积。

2.根据权利要求1所述的折边模具，其特征在于，所述伸缩组件(23)包括导向柱(231)和弹性件(232)，所述导向柱(231)的一端连接在所述第二压板(22)上，另一端滑动设置在所述第一压板(21)上，所述弹性件(232)能够驱动所述第二压板(22)背离所述第一压板(21)；

或者所述导向柱(231)的一端连接在所述第一压板(21)上，另一端滑动设置在所述第二压板(22)上，所述弹性件(232)能够驱动所述第二压板(22)背离所述第一压板(21)。

3.根据权利要求2所述的折边模具，其特征在于，所述伸缩组件(23)还包括中压底座(233)，所述第一压板(21)固定于所述中压底座(233)上，所述中压底座(233)内设置有容置槽(2331)，所述导向柱(231)滑动设置在所述第一压板(21)的一端延伸进所述容置槽(2331)中，所述弹性件(232)位于所述容置槽(2331)内，并且所述弹性件(232)一端抵接所述容置槽(2331)的槽底，另一端抵接所述导向柱(231)。

4.根据权利要求2所述的折边模具，其特征在于，所述伸缩组件(23)还包括连接件，所述第二压板(22)抵接在所述导向柱(231)的末端，所述连接件贯穿所述第二压板(22)并连接到所述末端。

5.根据权利要求1所述的折边模具，其特征在于，所述下模组件(1)包括：

下模底座(11)，所述型腔槽(111)设置于所述下模底座(11)上；

吸附板(12)，用于承载并固定所述物料，所述吸附板(12)嵌装在所述型腔槽(111)内，并且所述吸附板(12)沿所述型腔槽(111)的深度方向位置可调。

6.根据权利要求5所述的折边模具，其特征在于，所述吸附板(12)连接在所述型腔槽(111)的底部，所述吸附板(12)与所述底部之间设置有压缩件(13)，所述吸附板(12)能够挤压所述压缩件(13)。

7.根据权利要求5所述的折边模具，其特征在于，所述吸附板(12)上设置有吸气孔(121)，所述吸气孔(121)与外部抽气机构的抽气端连通，所述吸附板(12)通过所述吸气孔(121)中的负压能够吸附并固定所述物料。

8.根据权利要求7所述的折边模具，其特征在于，所述吸气孔(121)设置为至少两个，所述吸附板(12)与所述型腔槽(111)的底部之间设置有气腔，所述气腔与至少两个所述吸气孔(121)连通，所述抽气机构的抽气端连通到所述气腔。

9.一种推折折边设备，其特征在于，包括升降驱动机构、铲刀和权利要求1-8任一项所述的折边模具，所述铲刀设置在所述型腔槽(111)的周部，所述中压机构(2)连接于所述升降驱动机构的执行端，所述升降驱动机构能够驱动所述中压机构(2)压紧所述物料，所述铲刀能够沿靠近所述型腔槽(111)的方向移动以压折所述物料的外环边缘。

10.根据权利要求9所述的推折折边设备，其特征在于，还包括热压驱动机构，所述折边模具还包括热压模，所述热压模连接于所述热压驱动机构的执行端，并且所述热压模与所述型腔槽(111)的形状相匹配，所述热压驱动机构能够驱动所述热压模将所述物料的压折边缘热固定在所述物料的主体上。

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