CN110861353A - 方底袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方底袋制袋机，它用于将平面袋加工为方底袋，它包括机架、撑袋装置和封合切除装置；所述撑袋装置滑动连接在所述机架上，并在滑动过程中具有撑袋工位和封合切除工位，所述撑袋装置用于撑开平面袋以形成袋底和两个底角，当所述撑袋装置移动至所述封合切除工位时，所述撑袋装置带动被撑开的平面袋上的底角移动至所述封合切除装置中的与所述底角对应的封合间隙中；所述封合切除装置设有与所述底角一一对应的封合间隙，所述封合切除装置用于夹住所述封合间隙中的底角的连接边部，并将所述连接边部切断并热封封合。本发明结构简单，造价低，易操作，能够简化方底袋的生产工艺，降低方底袋的生产成本，提高方底袋的产量。

Description

方底袋制袋机

技术领域

本发明涉及一种方底袋制袋机。

背景技术

目前，方底袋因为具有底面使其能够包装更多的物料，并且在包装立体货物或者方形产品时非常方便，因此被人们广泛应用。但是，目前生产方底袋的方底袋制袋机体积大，占用空间大，结构复杂，造价高，并且现有的方底袋制袋机生产方底袋的工艺复杂，导致方底袋的生产成本增加，产量受到严重的限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种方底袋制袋机，它结构简单，造价低，易操作，能够简化方底袋的生产工艺，降低方底袋的生产成本，提高方底袋的产量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种方底袋制袋机，它用于将平面袋加工为方底袋，它包括机架、撑袋装置和封合切除装置；其中，

所述撑袋装置滑动连接在所述机架上，并在滑动过程中具有撑袋工位和封合切除工位，当所述撑袋装置位于所述撑袋工位时，所述撑袋装置用于套接所述平面袋，并用于动作以将套在所述撑袋装置上的平面袋撑开以形成袋底和两个底角，所述底角与所述袋底相连的边部为连接边部；当所述撑袋装置移动至所述封合切除工位时，所述撑袋装置带动被撑开的平面袋上的底角移动至所述封合切除装置中的与所述底角对应的封合间隙中；

所述封合切除装置设于所述机架上并设有与所述底角一一对应的封合间隙，所述封合切除装置用于动作以至少夹住所述封合间隙中的底角的连接边部，并将所述连接边部切断并热封封合。

进一步提供一种所述撑袋装置的具体方案，所述平面袋包括前袋面和后袋面，所述撑袋装置包括滑动座、第一撑袋部件、第二撑袋部件和撑袋驱动机构；其中，

所述滑动座滑动连接在所述机架上；

所述第一撑袋部件的下端部和所述第二撑袋部件的下端部均旋转连接在所述滑动座上；

所述平面袋用于套在所述第一撑袋部件的上端部和所述第二撑袋部件的上端部，以使所述前袋面与所述第一撑袋部件相抵，所述后袋面与所述第二撑袋部件相抵；

所述撑袋驱动机构设于所述滑动座上并与所述第一撑袋部件和所述第二撑袋部件均相连，以便所述撑袋驱动机构驱动所述第一撑袋部件和所述第二撑袋部件转动，进而使所述第一撑袋部件的上端部和所述第二撑袋部件的上端部背向运动以撑开所述前袋面和后袋面。

进一步提供一种所述撑袋驱动机构的具体方案，所述撑袋驱动机构包括：

撑袋气缸，所述撑袋气缸的缸体连接在所述滑动座上；

驱动座，所述驱动座连接在所述撑袋气缸的活塞杆上；

至少一个第一驱动杆，所述第一驱动杆的一端部铰接在所述驱动座上，所述第一驱动杆的另一端部铰接在所述第一撑袋部件的上端部；

至少一个第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端部铰接在所述驱动座上，所述第二驱动杆的另一端部铰接在所述第二撑袋部件的上端部，以便所述撑袋气缸驱动所述驱动座升降，进而驱动所述第一撑袋部件的上端部和所述第二撑袋部件的上端部背向或相向运动。

进一步，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆均设有两根，所述第一撑袋部件包括与所述第一驱动杆一一对应的第一撑杆部，所述第二撑袋部件包括与所述第二驱动杆一一对应的第二撑杆部；其中，

所述第一撑杆部的下端部和所述第二撑杆部的下端部均旋转连接在所述滑动座上；

所述第一驱动杆的一端部铰接在所述驱动座上，所述第一驱动杆的另一端部铰接在对应的第一撑杆部的上端部；

所述第二驱动杆的一端部铰接在所述驱动座上，所述第二驱动杆的另一端部铰接在对应的第二撑杆部的上端部。

进一步为了驱动所述滑动座在所述机架上滑动，所述滑动座上设有手柄。

进一步，所述机架上设有至少两根导轨；

所述滑动座上设有与所述导轨一一对应的滑轮组；

所述滑轮组中包括至少两个滑动连接在对应的导轨上的滑轮。

进一步为了提高所述方底袋的生产效率，所述撑袋装置设有两个，两个所述撑袋装置共用一个所述封合切除工位。

进一步提供一种所述封合切除装置的具体方案，所述封合切除装置包括与所述底角一一对应的封合切除机构，所述封合切除机构包括固定座、活动座、驱动气缸、熔切丝和热封丝；其中，

所述固定座连接在所述机架上；

所述活动座滑动连接在所述机架上，所述固定座和所述滑动座之间形成有所述封合间隙；

所述熔切丝连接在所述固定座和所述活动座中的任意一个上并位于所述封合间隙中；

所述热封丝连接在所述固定座和所述活动座中的任意一个上并位于所述封合间隙中；

在两个所述底角的连线方向上，所述热封丝比所述熔切丝更靠近所述袋底；

所述驱动气缸的缸体连接在所述机架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述活动座相连，以便所述驱动气缸驱动所述活动座朝向所述固定座移动并将所述底角的连接边部压在所述熔切丝和热封丝上，以使所述熔切丝熔断所述连接边部，使所述热封丝将所述连接边部热封封口。

进一步，所述方底袋制袋机还包括行程开关和控制电路板；其中，

所述行程开关设于所述机架上并用于与移动至所述封合切除工位的撑袋装置相抵以被触发；

所述控制电路板的输入端与所述行程开关相连，所述控制电路板与所述驱动气缸、熔切丝和热封丝均控制连接，以便当所述行程开关被触发时，所述控制电路板控制所述熔切丝和热封丝通电并控制所述驱动气缸动作。

进一步，所述熔切丝为横截面形状为圆形的电热丝，所述热封丝为扁平结构的电热丝。

采用了上述技术方案后，将所述平面袋套接在所述第一撑袋部件的上端部和所述第二撑袋部件的上端部，以使所述前袋面与所述第一撑袋部件相抵，所述后袋面与所述第二撑袋部件相抵；然后所述撑袋驱动机构驱动所述第一撑袋部件的上端部和所述第二撑袋部件的上端部背向运动以撑开所述前袋面和后袋面，进而形成所述袋底和两个底角；然后推动所述撑袋装置滑动至所述封合切除工位，以使所述底角移动至对应的封合间隙中；然后所述驱动气缸驱动所述活动座将所述底角的连接边部压在所述熔切丝和热封丝上，以使所述熔切丝熔断所述连接边部，使所述热封丝将所述连接边部热封封口。整个操作极为简单，简化了方底袋的生产工艺，进而降低了方底袋的生产成本，提高了方底袋的产量，而且本发明的方底袋制袋机体积小，占用空间小，结构简单，造价低。此外，所述撑袋装置设有两个，当其中一个撑袋装置位于所述封合切除工位时，可以在另一个撑袋装置上套所述平面袋，两个撑袋装置配合工作进一步提高了方底袋的生产效率。

附图说明

图1为本发明的方底袋制袋机的结构示意图；

图2为本发明的撑袋装置的结构示意图；

图3为本发明的封合切除装置的结构示意图；

图4为本发明的平面袋的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种方底袋制袋机，它用于将平面袋1加工为方底袋，它包括机架2、撑袋装置100和封合切除装置200；其中，

所述撑袋装置100滑动连接在所述机架2上，并在滑动过程中具有撑袋工位和封合切除工位，当所述撑袋装置100位于所述撑袋工位时，所述撑袋装置100用于套接所述平面袋1，并用于动作以将套在所述撑袋装置100上的平面袋1撑开以形成袋底3和两个底角4，所述底角4与所述袋底3相连的边部为连接边部5；当所述撑袋装置100移动至所述封合切除工位时，所述撑袋装置100带动被撑开的平面袋1上的底角4移动至所述封合切除装置200中的与所述底角4对应的封合间隙6中；

所述封合切除装置200设于所述机架2上并设有与所述底角4一一对应的封合间隙6，所述封合切除装置200用于动作以至少夹住所述封合间隙6中的底角4的连接边部5，并将所述连接边部5切断并热封封合，所述连接边部5切断后所述底角4被切除。

如图1、2、4所示，所述平面袋1包括前袋面7和后袋面8，所述撑袋装置100例如但不限于以下结构，它包括滑动座9、第一撑袋部件10、第二撑袋部件11和撑袋驱动机构；其中，

所述滑动座9滑动连接在所述机架2上；

所述第一撑袋部件10的下端部和所述第二撑袋部件11的下端部均旋转连接在所述滑动座9上；

所述平面袋1用于套在所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部，以使所述前袋面7与所述第一撑袋部件10相抵，所述后袋面8与所述第二撑袋部件11相抵；

所述撑袋驱动机构设于所述滑动座9上并与所述第一撑袋部件10和所述第二撑袋部件11均相连，以便所述撑袋驱动机构驱动所述第一撑袋部件10和所述第二撑袋部件11转动，进而使所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部背向运动以撑开所述前袋面7和后袋面8，进而形成所述袋底3和两个底角4。

如图1、2、4所示，所述撑袋驱动机构例如但不限于以下结构，它包括：

撑袋气缸12，所述撑袋气缸12的缸体连接在所述滑动座9上；

驱动座13，所述驱动座13连接在所述撑袋气缸12的活塞杆上；

至少一个第一驱动杆14，所述第一驱动杆14的一端部铰接在所述驱动座13上，所述第一驱动杆14的另一端部铰接在所述第一撑袋部件10的上端部；

至少一个第二驱动杆15，所述第二驱动杆15的一端部铰接在所述驱动座13上，所述第二驱动杆15的另一端部铰接在所述第二撑袋部件11的上端部，以便所述撑袋气缸12驱动所述驱动座13升降，进而驱动所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部背向或相向运动。具体的，当所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部背向运动至撑开状态时，所述平面袋1的前袋面7和后袋面8被撑开以形成所述袋底3和两个底角4，当所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部相向运动至合拢状态时，有利于将平面袋1套在所述第一撑袋部件10和第二撑袋部件11上，进而使所述第一撑袋部件10和第二撑袋部件11插入所述平面袋1。在本实施例中，所述滑动座9可以包括上座体27和下座体，所述上座体27通过两根连接杆28连接在所述下座体上，所述第一撑袋部件10和第二撑袋部件11均旋转连接在所述下座体上，所述撑袋气缸12的缸体连接在所述上座体27上。

如图1、2、4所示，所述第一驱动杆14和所述第二驱动杆15均可以设有两根，所述第一撑袋部件10包括与所述第一驱动杆14一一对应的第一撑杆部16，所述第二撑袋部件11包括与所述第二驱动杆15一一对应的第二撑杆部17；其中，

所述第一撑杆部16的下端部和所述第二撑杆部17的下端部均旋转连接在所述滑动座9上；

所述第一驱动杆14的一端部铰接在所述驱动座13上，所述第一驱动杆14的另一端部铰接在对应的第一撑杆部16的上端部；

所述第二驱动杆15的一端部铰接在所述驱动座13上，所述第二驱动杆15的另一端部铰接在对应的第二撑杆部17的上端部；具体的，两个所述第一撑杆部16之间还可以通过第一横杆部29相连，两个所述第二撑杆部17之间还可以通过第二横杆部30相连，所述平面袋1用于套在两根第一撑杆部16的上端部和两根第二撑杆部17的上端部。

如图1、2所示，所述滑动座9上可以设有手柄18，以便通过所述手柄18驱动所述滑动座9在所述机架2上滑动。

如图1、2所示，所述机架2上可以设有至少两根导轨19；

所述滑动座9上设有与所述导轨19一一对应的滑轮组；

所述滑轮组中包括至少两个滑动连接在对应的导轨19上的滑轮20，以使所述滑动座9滑动连接在所述机架2上；具体的，所述导轨19设有两根，每个所述滑轮组包括两个滑轮20。

如图1所示，在本实施例中，所述撑袋装置100可以设有两个，两个所述撑袋装置100共用一个所述封合切除工位，当其中一个撑袋装置100位于所述封合切除工位时，可以在另一个撑袋装置100上套所述平面袋1，两个撑袋装置100配合工作以便进一步提高方底袋的生产效率。

如图1、3所示，所述封合切除装置200可以包括与所述底角4一一对应的封合切除机构，所述封合切除机构例如但不限于以下结构，它包括固定座21、活动座22、驱动气缸23、熔切丝24和热封丝25；其中，

所述固定座21连接在所述机架2上；

所述活动座22滑动连接在所述机架2上，所述固定座21和所述滑动座9之间形成有所述封合间隙6；

所述熔切丝24连接在所述固定座21和所述活动座22中的任意一个上并位于所述封合间隙6中；

所述热封丝25连接在所述固定座21和所述活动座22中的任意一个上并位于所述封合间隙6中；

在两个所述底角4的连线方向上，所述热封丝25比所述熔切丝24更靠近所述袋底3；

所述驱动气缸23的缸体连接在所述机架2上，所述驱动气缸23的活塞杆与所述活动座22相连，以便所述驱动气缸23驱动所述活动座22朝向所述固定座21移动并将所述底角4的连接边部5压在所述熔切丝24和热封丝25上，以使所述熔切丝24熔断所述连接边部5，使所述热封丝25将所述连接边部5热封封口，进而将底角4切除切除；在本实施例中，所述熔切丝24和热封丝25均连接在所述固定座21上，所述活动座22的下端部设有耐热橡胶。

如图1~3所示，所述方底袋制袋机还可以包括行程开关26和控制电路板；其中，

所述行程开关26设于所述机架2上并用于与移动至所述封合切除工位的撑袋装置100相抵以被触发；

所述控制电路板的输入端与所述行程开关26相连，所述控制电路板与所述驱动气缸23、熔切丝24和热封丝25均控制连接，以便当所述行程开关26被触发时，所述控制电路板控制所述熔切丝24和热封丝25通电并控制所述驱动气缸23动作；具体的，所述滑动座9上设有用于与所述行程开关26相抵以触发所述行程开关26的抵接块31，两个所述撑袋装置100共用一个所述行程开关26。

在本实施例中，所述熔切丝24可以为横截面形状为圆形的电热丝，所述热封丝25可以为扁平结构的电热丝。

本发明的工作原理如下：

将所述平面袋1套接在所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部，以使所述前袋面7与所述第一撑袋部件10相抵，所述后袋面8与所述第二撑袋部件11相抵；然后所述撑袋驱动机构驱动所述第一撑袋部件10的上端部和所述第二撑袋部件11的上端部背向运动以撑开所述前袋面7和后袋面8，进而形成所述袋底3和两个底角4；然后推动所述撑袋装置100滑动至所述封合切除工位，以使所述底角4移动至对应的封合间隙6中；然后所述驱动气缸23驱动所述活动座22将所述底角4的连接边部5压在所述熔切丝24和热封丝25上，以使所述熔切丝24熔断所述连接边部5，使所述热封丝25将所述连接边部5热封封口。整个操作极为简单，简化了方底袋的生产工艺，进而降低了方底袋的生产成本，提高了方底袋的产量，而且本发明的方底袋制袋机体积小，占用空间小，结构简单，造价低。此外，所述撑袋装置100设有两个，当其中一个撑袋装置100位于所述封合切除工位时，可以在另一个撑袋装置100上套所述平面袋1，两个撑袋装置100配合工作进一步提高了方底袋的生产效率。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种方底袋制袋机，它用于将平面袋（1）加工为方底袋，其特征在于，它包括机架（2）、撑袋装置（100）和封合切除装置（200）；其中，

所述撑袋装置（100）滑动连接在所述机架（2）上，并在滑动过程中具有撑袋工位和封合切除工位，当所述撑袋装置（100）位于所述撑袋工位时，所述撑袋装置（100）用于套接所述平面袋（1），并用于动作以将套在所述撑袋装置（100）上的平面袋（1）撑开以形成袋底（3）和两个底角（4），所述底角（4）与所述袋底（3）相连的边部为连接边部（5）；当所述撑袋装置（100）移动至所述封合切除工位时，所述撑袋装置（100）带动被撑开的平面袋（1）上的底角（4）移动至所述封合切除装置（200）中的与所述底角（4）对应的封合间隙（6）中；

所述封合切除装置（200）设于所述机架（2）上并设有与所述底角（4）一一对应的封合间隙（6），所述封合切除装置（200）用于动作以至少夹住所述封合间隙（6）中的底角（4）的连接边部（5），并将所述连接边部（5）切断并热封封合。

2.根据权利要求1所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述平面袋（1）包括前袋面（7）和后袋面（8），所述撑袋装置（100）包括滑动座（9）、第一撑袋部件（10）、第二撑袋部件（11）和撑袋驱动机构；其中，

所述滑动座（9）滑动连接在所述机架（2）上；

所述第一撑袋部件（10）的下端部和所述第二撑袋部件（11）的下端部均旋转连接在所述滑动座（9）上；

所述平面袋（1）用于套在所述第一撑袋部件（10）的上端部和所述第二撑袋部件（11）的上端部，以使所述前袋面（7）与所述第一撑袋部件（10）相抵，所述后袋面（8）与所述第二撑袋部件（11）相抵；

所述撑袋驱动机构设于所述滑动座（9）上并与所述第一撑袋部件（10）和所述第二撑袋部件（11）均相连，以便所述撑袋驱动机构驱动所述第一撑袋部件（10）和所述第二撑袋部件（11）转动，进而使所述第一撑袋部件（10）的上端部和所述第二撑袋部件（11）的上端部背向运动以撑开所述前袋面（7）和后袋面（8）。

3.根据权利要求2所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述撑袋驱动机构包括：

撑袋气缸（12），所述撑袋气缸（12）的缸体连接在所述滑动座（9）上；

驱动座（13），所述驱动座（13）连接在所述撑袋气缸（12）的活塞杆上；

至少一个第一驱动杆（14），所述第一驱动杆（14）的一端部铰接在所述驱动座（13）上，所述第一驱动杆（14）的另一端部铰接在所述第一撑袋部件（10）的上端部；

至少一个第二驱动杆（15），所述第二驱动杆（15）的一端部铰接在所述驱动座（13）上，所述第二驱动杆（15）的另一端部铰接在所述第二撑袋部件（11）的上端部，以便所述撑袋气缸（12）驱动所述驱动座（13）升降，进而驱动所述第一撑袋部件（10）的上端部和所述第二撑袋部件（11）的上端部背向或相向运动。

4.根据权利要求3所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述第一驱动杆（14）和所述第二驱动杆（15）均设有两根，所述第一撑袋部件（10）包括与所述第一驱动杆（14）一一对应的第一撑杆部（16），所述第二撑袋部件（11）包括与所述第二驱动杆（15）一一对应的第二撑杆部（17）；其中，

所述第一撑杆部（16）的下端部和所述第二撑杆部（17）的下端部均旋转连接在所述滑动座（9）上；

所述第一驱动杆（14）的一端部铰接在所述驱动座（13）上，所述第一驱动杆（14）的另一端部铰接在对应的第一撑杆部（16）的上端部；

所述第二驱动杆（15）的一端部铰接在所述驱动座（13）上，所述第二驱动杆（15）的另一端部铰接在对应的第二撑杆部（17）的上端部。

5.根据权利要求2所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述滑动座（9）上设有手柄（18）。

6.根据权利要求2所述的方底袋制袋机，其特征在于，

所述机架（2）上设有至少两根导轨（19）；

所述滑动座（9）上设有与所述导轨（19）一一对应的滑轮组；

所述滑轮组中包括至少两个滑动连接在对应的导轨（19）上的滑轮（20）。

7.根据权利要求1所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述撑袋装置（100）设有两个，两个所述撑袋装置（100）共用一个所述封合切除工位。

8.根据权利要求1所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述封合切除装置（200）包括与所述底角（4）一一对应的封合切除机构，所述封合切除机构包括固定座（21）、活动座（22）、驱动气缸（23）、熔切丝（24）和热封丝（25）；其中，

所述固定座（21）连接在所述机架（2）上；

所述活动座（22）滑动连接在所述机架（2）上，所述固定座（21）和所述滑动座（9）之间形成有所述封合间隙（6）；

所述熔切丝（24）连接在所述固定座（21）和所述活动座（22）中的任意一个上并位于所述封合间隙（6）中；

所述热封丝（25）连接在所述固定座（21）和所述活动座（22）中的任意一个上并位于所述封合间隙（6）中；

在两个所述底角（4）的连线方向上，所述热封丝（25）比所述熔切丝（24）更靠近所述袋底（3）；

所述驱动气缸（23）的缸体连接在所述机架（2）上，所述驱动气缸（23）的活塞杆与所述活动座（22）相连，以便所述驱动气缸（23）驱动所述活动座（22）朝向所述固定座（21）移动并将所述底角（4）的连接边部（5）压在所述熔切丝（24）和热封丝（25）上，以使所述熔切丝（24）熔断所述连接边部（5），使所述热封丝（25）将所述连接边部（5）热封封口。

9.根据权利要求8所述的方底袋制袋机，其特征在于，还包括行程开关（26）和控制电路板；其中，

所述行程开关（26）设于所述机架（2）上并用于与移动至所述封合切除工位的撑袋装置（100）相抵以被触发；

所述控制电路板的输入端与所述行程开关（26）相连，所述控制电路板与所述驱动气缸（23）、熔切丝（24）和热封丝（25）均控制连接，以便当所述行程开关（26）被触发时，所述控制电路板控制所述熔切丝（24）和热封丝（25）通电并控制所述驱动气缸（23）动作。

10.根据权利要求8所述的方底袋制袋机，其特征在于，所述熔切丝（24）为横截面形状为圆形的电热丝，所述热封丝（25）为扁平结构的电热丝。

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