CN210503459U - 一种用于物料包装机的端部热封裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于物料包装机的端部热封裁切机构，包括机台，机台下部安装端部热封裁切装置，端部热封裁切装置包括支撑框架、前平衡杆、后平衡杆、裁切组件、前滑动轮组和后滑动轮组，支撑框架固定安装在机台的底板上，支撑框架的前、后侧板分别对应安装两个前支撑轮架和两个后支撑轮架，前平衡杆和后平衡杆从左到右依次贯穿左连接板、中连接板、裁切组件和右连接板，左热封模组安装在中连接板的右表面，右热封模组安装在右连接板的左侧；本实用新型中左、右热封模组分别通过中连接板和右连接板滑动套设在前、后平衡杆上，且前、后平衡杆对应滑动安装在前、后滑动轮组上，使左、右热封模组在移动过程中更加平稳，防止倾斜，保证热封质量。

Description

一种用于物料包装机的端部热封裁切机构

技术领域

本实用新型涉及到包装机技术领域，尤其涉及到一种用于物料包装机的端部热封裁切机构。

背景技术

现阶段，科技发展迅速，机械代替人工，很多领域都采用了机械性生产；其中，食品包装主要包括下料、封装、切袋等多个处理环节，如专利号为CN109677701A，专利名称为包装机，其中说明书中第58至63段中：概括如下，通过封口袋夹拉机构实现对包装袋端口的热封和下拉，再通过冲圆角切刀机构不仅实现切圆角作业，还实现将热封相邻相连的两个包装袋裁切分开，但是该机构结构复杂且端口热封不平稳，即位于滑轨后侧的第一前后驱动机构、第二前后驱动机构与位于滑轨前侧的两个横封模具因重力不均在水平驱动移动过程中无法保持平稳，易发生前后倾斜状态，导致包装袋热封错位，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于物料包装机的端部热封裁切机构,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于物料包装机的端部热封裁切机构，包括机台，机台上部右侧安装成型器，机台的下部安装纵向热封装置，机台下部位于位于纵向热封装置的下方安装端部热封裁切装置，端部热封裁切装置包括支撑框架、左热封模组、右热封模组、前平衡杆、后平衡杆、裁切组件、前滑动轮组和后滑动轮组，支撑框架的下部固定安装在机台的底板上，支撑框架的中部固定安装气缸安装竖板，热封驱动单元一、热封驱动单元二的固定端对应安装在气缸安装竖板的左、右侧，支撑框架的前侧板和后侧板分别对应安装两个前支撑轮架和两个后支撑轮架，且两个前滑动轮组和两个后滑动轮组分别对应转动安装在两个前支撑轮架和两个后支撑轮架上；

前平衡杆从两个左右排列的前滑动轮组中水平滑动穿过，后平衡杆从两个左右排列的后滑动轮组中水平滑动穿过，前平衡杆和后平衡杆的左端通过左连接板连接固定，热封驱动单元一的工作端朝向左侧与左连接板的中间位置固定连接；前平衡杆和后平衡杆两者前后平行设置且从左到右依次贯穿左连接板、中连接板、裁切组件和右连接板，热封驱动单元二的工作端朝右与中连接板的中心固定连接，左热封模组安装在中连接板的右表面，右热封模组安装在右连接板的左侧。

优选的，前滑动轮组包括两个上下排列的槽轮，且两个上下槽轮竖向排列转动安装在每个前支撑轮架的前表面，每个槽轮的外周设有U型槽，且前平衡杆从两个前滑动轮组中的上下槽轮之间水平滑动穿过；后滑动轮组与前滑动轮组为前后对称结构。

优选的，热封驱动单元一和热封驱动单元二均为水平设置的伸缩气缸；右热封模组包括右隔热柱和右加热块，右加热块的右侧通过多个隔热柱固定安装在右连接板的左侧，右加热块的内部镶嵌有加热管一，右加热块的右侧中部设有条形开口，条形开口将右加热块的左侧分为上加热部和下加热部；左热封模组与右热封模组左右对称结构。

进一步，所述裁切组件包括电磁铁、倾斜板、前滑动刀架、后滑动刀架和刀片，电磁铁的固定端固定安装在右连接板的上部，电磁铁的工作端与倾斜板的中间位置固定连接，前滑动刀架和后滑动刀架分别对应套设在前平衡杆和后平衡杆的外部且滑动连接，倾斜板的下部前端和后端对应与前滑动刀架和后滑动刀架的上部固定连接，刀片的前后两端分别与前滑动刀架与后滑动刀架固定连接，刀片与倾斜板保持平行，且倾斜板与中连接板保持5-30度的夹角；切刀未工作时，处于条形开口内。

优选的，前、后平衡杆上位于右连接板的右侧还安装有缓冲组件。

进一步，缓冲组件包括左限位板、压缩弹簧和右挡板，两个压缩弹簧分别套设在前平衡杆和后平衡杆的外部，前平衡杆和后平衡杆的右端与右挡板的左侧固定连接，两个左限位板分别对应套设在前平衡杆和后平衡杆的上且滑动连接，且缓冲弹簧的左端与左限位板接触，缓冲弹簧的右端与右挡板的左侧接触。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过热封驱动单元一和 热封驱动单元二均固定安装在支撑框架上，左热封模组和右热封模组分别通过中连接板和右连接板滑动套设在前平衡杆和后平衡杆上，且前后平衡杆对应滑动安装在前滑动轮组和后滑动轮组上，从而有效的使左、右热封模组在移动过程中更加平稳，防止倾斜，包装热封质量；并且左右热封模组在对上包装袋的尾部和下包装袋的端口进行热封后，通过裁切组件可以快速将两个包装袋分开，节能时间，结构简单，使用方便，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的端部热封裁切装置结构示意图；

图3为本实用新型的右热封模组和裁切组件结构示意图；

图4为本实用新型的右加热块结构示意图；

以上图例所示：1、机台 2、成型器 3、纵向热封装置 4、端部热封裁切装置 5、支撑框架 51、气缸安装竖板 6、前支撑轮架 7、后支撑轮架 8、前滑动轮组 9、后滑动轮组 10、热封驱动单元一 11、热封驱动单元二 12、前平衡杆 13、 后平衡杆 14、左连接板 15、中连接板 16、右连接板 17、裁切组件 171、电磁铁 172、倾斜板 173、前滑动刀架 174、后滑动刀架 175、刀片 18、左热封模组 19、右热封模组 191、右加热块 192、条形开口 193、上加热部 194、下加热部 20、缓冲组件 201、左限位板 202、压缩弹簧 203、右挡板 21、 包装袋22、导袋板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的整体结构是：

一种用于物料包装机的端部热封裁切机构，包括机台1，机台1上部右侧安装用于将来自走纸机构提供的包装纸（包装纸一般为能够进行加热塑封的薄膜）制成袋体的形状成型器2，机台1的下部安装用于将成型器2输出的成型包装袋21的两边进行夹紧并纵向热封的纵向热封装置3；机台1下部位于位于纵向热封装置3的下方安装端部热封裁切装置4，端部热封裁切装置4包括支撑框架5、左热封模组18、右热封模组19、前平衡杆12、后平衡杆13、裁切组件17、前滑动轮组8和后滑动轮组9，支撑框架5的下部固定安装在机台1的底板上，支撑框架5的中部固定安装气缸安装竖板51，热封驱动单元一10、热封驱动单元二11的固定端对应安装在气缸安装竖板51的左、右侧，支撑框架5的前侧板和后侧板分别对应安装两个前支撑轮架6和两个后支撑轮架7，且两个前滑动轮组8和两个后滑动轮组9分别对应转动安装在两个前支撑轮架6和两个后支撑轮架7上；

前平衡杆12从两个左右排列的前滑动轮组8中水平滑动穿过，后平衡杆13从两个左右排列的后滑动轮组9中水平滑动穿过，前平衡杆12和后平衡杆13的左端通过左连接板14连接固定，热封驱动单元一10的工作端朝向左侧与左连接板14的中间位置固定连接；前平衡杆12和后平衡杆13两者前后平行设置且从左到右依次贯穿左连接板14、中连接板15、裁切组件17和右连接板16，热封驱动单元二11的工作端朝右与中连接板15的中心固定连接，左热封模组18安装在中连接板15的右表面，右热封模组19安装在右连接板16的左侧。

进一步，成型器2和纵向热封装置3可采用背景技术提到引证文件中的成型器2结构和纵封机构，再次不做详细赘述；其次，纵向热封装置3还可采用更加节能的结构，如：纵向热封装置3包括纵向伸缩气缸、连接块、连杆一、连杆二、转动板一、转动板二、发热板一和发热板二，纵向伸缩气缸的固定端安装在机台1下部的左侧壁表面，纵向伸缩气缸的工作端朝右与连接块的中心固定连接，连杆一和连杆二的左端对应与连接块的前端和后端铰连，连杆一和连杆二的右端对应与转动板一和转动板二的左端铰连，转动板一和转动板二交叉位置处通过转轴一安装在机台1下的横杆上，转动板一和转动板二的右端对应与发热板一和发热板二的左端固定连接，发热板一和发热板二均为竖向设置的发热板，且发热板一、二内均安装加热管，从而产生热量；当成型器2向下输出包装袋21时，纵向伸缩气缸工作其导杆缩短，驱动连杆一和连杆二向左运动，进而使转动板一和转动板二的左端夹角变小，转动板一和转动板二的右端之间夹角也随着变小，从而使发热板一和发热板二靠近以对包装袋21的两边进行纵向热封作业。

进一步，在支撑框架5的下部右侧还固定安装有承接于右热封模组19的导袋板22，当裁切组件17将下部包装袋与上部包装袋分离后，下部装有物料的包装袋受重力掉落到导袋板22上，该导袋板22倾斜设置，左高右低，以便于人工或机械手拾取。

优选的，前滑动轮组8包括两个上下排列的槽轮，且两个上下槽轮竖向排列转动安装在每个前支撑轮架6的前表面，每个槽轮的外周设有U型槽，且前平衡杆12从两个前滑动轮组8中的上下槽轮之间水平滑动穿过，即前平衡杆12从每个前滑动轮组8中上下两个槽轮之间的水平滑动穿出；后滑动轮组9与前滑动轮组8为前后对称结构。

优选的，热封驱动单元一10和热封驱动单元二11均为水平设置的伸缩气缸；右热封模组19包括右隔热柱和右加热块191，右加热块191的右侧通过多个隔热柱固定安装在右连接板16的左侧，右加热块191的内部镶嵌有加热管一，右加热块191的右侧中部设有条形开口192，条形开口192将右加热块191的左侧分为上加热部193和下加热部194；左热封模组18与右热封模组19左右对称结构；其中，左热封模组18和右热封模组19中的上加热部靠近接触配合作业实现对上面包装袋21的尾部或底端进行热封作业，左热封模组18和右热封模组19中的下加热部靠近接触配合作业实现对下面包装袋21的上端部进行热封作业。

进一步，所述裁切组件17包括电磁铁171、倾斜板172、前滑动刀架173、后滑动刀架174和刀片175，电磁铁171的固定端固定安装在右连接板16的上部，电磁铁171的工作端与倾斜板172的中间位置固定连接，前滑动刀架173和后滑动刀架174分别对应套设在前平衡杆12和后平衡杆13的外部且滑动连接，倾斜板172的下部前端和后端对应与前滑动刀架173和后滑动刀架174的上部固定连接，刀片175的前后两端分别与前滑动刀架173与后滑动刀架174固定连接，刀片175与倾斜板172保持平行，且倾斜板172与中连接板15保持5-30度的夹角；切刀未工作时，处于条形开口内；当左热封模组18、右热封模组19配合作业实现上包装袋21的尾部和下包装袋21的上端部热封作业后，裁切组件17工作将两个包装袋21切开分离；即电磁铁171工作驱动倾斜板172带动前滑动刀架173、后滑动刀架174向左运动，使刀片175从右加热块191的条形开口192内逐渐左移，以实现对两个包装袋21的裁切作业，在裁切过程中，刀片175会向左热封模组18中的条形开口移动，从而不影响对两个包装袋21的热封作业；并且倾斜设置的刀片175与被裁切的包装袋21产生一定的角度，更有利于裁切作业，即裁切作业更快，效果更好。

优选的，前、后平衡杆上位于右连接板16的右侧还安装有缓冲组件20。

进一步，缓冲组件20用于减少左热封模组18和右热封模组19距离靠近热封作业产生的撞击力，起到缓冲和保护作用；缓冲组件20包括左限位板201、压缩弹簧202和右挡板203，两个压缩弹簧202分别套设在前平衡杆12和后平衡杆13的外部，前平衡杆12和后平衡杆13的右端与右挡板203的左侧固定连接，两个左限位板201分别对应套设在前平衡杆12和后平衡杆13的上且滑动连接，且缓冲弹簧的左端与左限位板201接触，缓冲弹簧的右端与右挡板203的左侧接触；在左、右热封模组靠近时，两个压缩弹簧202被压缩，两个左限位板201也会沿着平衡杆水平滑动，从而起到缓冲作用。

工作原理：对包装袋的端部热封过程：在纵向热封装置将包装袋的两边进行纵向热封之后，热封驱动单元一工作其导杆伸长，驱动左连接板带动两个平衡杆沿着对应的滑动轮组向左移动，进而使缓冲组件以及右连接板也同步向左移动，即右热封模组随着右连接板向左运动靠近带热封的包装袋，与此同时，热封驱动单元二工作其导杆伸长，带动中连接板和左热封模组沿着平衡杆水平向右运动，靠近待热封的包装袋，直至左、右热封模组靠近到一起，实现对上包装袋的尾部和下包装袋的上端同时热封，由于两个热封模组的加热块中部为条形开口，因此两个包装袋连接位置的中间没有进行热封作业；接着电磁铁断电内部推杆伸出驱动倾斜板向左移动，由于倾斜板的下部前端和后端对应与前滑动刀架和后滑动刀架的上部固定连接，因此前滑动刀架和后滑动刀架带动刀片沿着平衡杆平稳向左运动进而从右加热块的条形开口内移出，利用与包装袋保持一定夹角的刀片快速将两个包装袋连接位置的中间（未热封位置）进行裁切，裁切完成之后，刀片会处于左热封模组的条形开口内，随后，电磁铁通电内部推杆收缩驱动倾斜板带动刀片返回右热封模组的条形开口内，从而下面的包装袋由于上端部裁切之后受重力自动掉落至导袋板上，而上面的包装袋由于尾部已经热封完毕，因此可以往上面的包装袋内部进行装入设定数量的物料；通过该端部热封裁切装置不仅同时实现对下包装袋的上端部进行热封和上包装袋的尾部进行热封作业，并且热封过程中还通过裁切组件实现将热封后的两个包装袋进行裁切分离作业，节省时间，见降低了成本。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于物料包装机的端部热封裁切机构，包括机台，机台上部右侧安装成型器，机台的下部安装纵向热封装置，机台下部位于位于纵向热封装置的下方安装端部热封裁切装置，其特征在于，端部热封裁切装置包括支撑框架、左热封模组、右热封模组、前平衡杆、后平衡杆、裁切组件、前滑动轮组和后滑动轮组，支撑框架的下部固定安装在机台的底板上，支撑框架的中部固定安装气缸安装竖板，热封驱动单元一、热封驱动单元二的固定端对应安装在气缸安装竖板的左、右侧，支撑框架的前侧板和后侧板分别对应安装两个前支撑轮架和两个后支撑轮架，且两个前滑动轮组和两个后滑动轮组分别对应转动安装在两个前支撑轮架和两个后支撑轮架上；

前平衡杆从两个左右排列的前滑动轮组中水平滑动穿过，后平衡杆从两个左右排列的后滑动轮组中水平滑动穿过，前平衡杆和后平衡杆的左端通过左连接板连接固定，热封驱动单元一的工作端朝向左侧与左连接板的中间位置固定连接；前平衡杆和后平衡杆两者前后平行设置且从左到右依次贯穿左连接板、中连接板、裁切组件和右连接板，热封驱动单元二的工作端朝右与中连接板的中心固定连接，左热封模组安装在中连接板的右表面，右热封模组安装在右连接板的左侧。

2.根据权利要求1中所述用于物料包装机的端部热封裁切机构，其特征在于，前滑动轮组包括两个上下排列的槽轮，且两个上下槽轮竖向排列转动安装在每个前支撑轮架的前表面，每个槽轮的外周设有U型槽，且前平衡杆从两个前滑动轮组中的上下槽轮之间水平滑动穿过；后滑动轮组与前滑动轮组为前后对称结构。

3.根据权利要求1中所述的用于物料包装机的端部热封裁切机构，其特征在于，热封驱动单元一和热封驱动单元二均为水平设置的伸缩气缸；右热封模组包括右隔热柱和右加热块，右加热块的右侧通过多个隔热柱固定安装在右连接板的左侧，右加热块的内部镶嵌有加热管一，右加热块的右侧中部设有条形开口，条形开口将右加热块的左侧分为上加热部和下加热部；左热封模组与右热封模组左右对称结构。

4.根据权利要求3中所述的用于物料包装机的端部热封裁切机构，其特征在于，所述裁切组件包括电磁铁、倾斜板、前滑动刀架、后滑动刀架和刀片，电磁铁的固定端固定安装在右连接板的上部，电磁铁的工作端与倾斜板的中间位置固定连接，前滑动刀架和后滑动刀架分别对应套设在前平衡杆和后平衡杆的外部且滑动连接，倾斜板的下部前端和后端对应与前滑动刀架和后滑动刀架的上部固定连接，刀片的前后两端分别与前滑动刀架与后滑动刀架固定连接，刀片与倾斜板保持平行，且倾斜板与中连接板保持5-30度的夹角；切刀未工作时，处于条形开口内。

5.根据权利要求3中所述的用于物料包装机的端部热封裁切机构，其特征在于，前、后平衡杆上位于右连接板的右侧还安装有缓冲组件。

6.根据权利要求5中所述的用于物料包装机的端部热封裁切机构，其特征在于，缓冲组件包括左限位板、压缩弹簧和右挡板，两个压缩弹簧分别套设在前平衡杆和后平衡杆的外部，前平衡杆和后平衡杆的右端与右挡板的左侧固定连接，两个左限位板分别对应套设在前平衡杆和后平衡杆的上且滑动连接，且缓冲弹簧的左端与左限位板接触，缓冲弹簧的右端与右挡板的左侧接触。

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