CN203557426U - 一种自控式血袋小样剪辫机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自控式血袋小样剪辫机装置，该装置的自动控制机构是旋转轴的一端装有步进电机，在壳体内的安装架上装有液压缸，液压缸的底部装有切断压杆，切断压杆位于切割刀顶部，在血袋小辫送入通道中装有光电感应器，光电感应器为上述步进电机及液压缸的联动开关，步进电机每启动一次，旋转刀盘旋转一个切刀间距的位移。本实用新型的优点是由于采用了自动控制，将血袋小样辫部插入血袋小辫送入通道中，光电感应器启动步进电机实现一次切刀轮换，液压缸完成一次切断操作。当完成切辫动作血袋小样退出后，光电感应器关闭。光电感应器不仅操作速度得到了明显的提高，而且劳动强度也大大地降低。

Description

一种自控式血袋小样剪辫机装置

技术领域

本实用新型涉及一种自控式血袋小样剪辫装置。

背景技术

在血站里对采集到的血样进行复检时，需要将血样的小辫的前端剪下逐一进行消毒，操作起来就特别麻烦。为了解决这一难题，本申请人发明了一种手动式血袋小样剪辫机，明显减轻了操作负担。但是由于该设计采用的是手工操作，当需要处理样品较多的时候，在剪辫速度方面还不能很好地满足需要。。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种自控式血袋小样剪辫装置，该装置能够进一步提高剪辫操作速度。

本实用新型的技术方案是该装置包括剪辫机，在剪辫机的壳体内左右向装有旋转轴，旋转刀盘固定在旋转轴上；在旋转刀盘的侧沿上装有的环形刀架，环形刀架上均匀设有向心设置的切刀孔，带有复位弹簧座的切刀安装在切刀孔中；位于环形刀架最底部位置的切刀为工作位切刀；在工作位切刀下方壳体的底壁上设有与切刀孔相对的出刀孔。

该装置还设有一个操作台，上述剪辫机固定在操作台上，剪辫机与操作台之间设有血袋小辫送入通道。操作台上面设有切割垫板，切割垫板上设有切割孔，工作位切刀穿过出刀孔与切割孔的侧沿相对构成切割副；切割垫板下方的空腔内设有废物收集盒。该装置的自动控制机构是旋转轴的一端装有步进电机，在壳体内的安装架上装有液压缸，液压缸的底部装有切断压杆，切断压杆位于切割刀顶部，在血袋小辫送入通道中装有光电感应器，光电感应器为步进电机开关及液压缸开关的联动开关，步进电机每启动一次，旋转刀盘旋转一个切刀间距的位移，液压缸带动切断压杆完成一次切割动作。

本实用新型的优点是由于采用了自动控制，将血袋小样辫部插入血袋小辫送入通道中，光电感应器启动步进电机实现一次切刀轮换，液压缸完成一次切断操作。当完成切辫动作血袋小样退出后，光电感应器关闭。光电感应器不仅操作速度得到了明显的提高，而且劳动强度也大大地降低。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型加以详细说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是实施例中电器连接结构简图。

图中标号：

     1、剪辫机  2、壳体  3、旋转轴  4、旋转刀盘  5、环形刀架

6、切刀孔  7、复位弹簧座  8、切刀  9、工作位切刀  10、光电感应器

11、出刀孔   12、操作台  13、血袋小辫送入通道  14、切割垫板

15、切割孔   16、废物收集盒  17、步进电机  18、液压缸

19、切断压杆  20、步进电机开关  21、液压缸开关。

具体实施方式

例1

如图1、图2所示，该装置包括剪辫机1，在剪辫机1的壳体2内左右向装有旋转轴3，旋转刀盘4固定在旋转轴3上；在旋转刀盘4的侧沿上装有的环形刀架5，环形刀架5上均匀设有向心设置的切刀孔6，带有复位弹簧座7的切刀8安装在切刀孔6中；位于环形刀架5最底部位置的切刀8为工作位切刀9；在工作位切刀9下方壳体2的底壁上设有与切刀孔6相对的出刀孔11。该装置还设有一个操作台12，上述剪辫机1固定在操作台12上，剪辫机1与操作台12之间设有血袋小辫送入通道13。操作台12上面设有切割垫板14，切割垫板14上设有切割孔15，工作位切刀9穿过出刀孔11与切割孔15的侧沿相对构成切割副；切割垫板14下方的空腔内设有废物收集盒16。

该装置的自动控制机构是旋转轴3的一端装有步进电机17，在壳体1内的安装架上装有液压缸18，液压缸18的底部装有切断压杆19，切断压杆19位于切割刀顶部，在血袋小辫送入通道中13装有光电感应器10，光电感应器10为步进电机开关20及液压缸开关21的联动开关，步进电机17每启动一次，旋转刀盘4旋转一个切刀间距的位移，液压缸18带动切断压杆19完成一次切割动作，见图3。所使用的控制部件均为现有技术。

Claims (1)

1.一种自控式血袋小样剪辫装置，该装置包括剪辫机（1），在剪辫机（1）的壳体（2）内左右向装有旋转轴（3），旋转刀盘（4）固定在旋转轴（3）上；在旋转刀盘（4）的侧沿上装有的环形刀架（5），环形刀架（5）上均匀设有向心设置的切刀孔（6），带有复位弹簧座（7）的切刀（8）安装在切刀孔（6）中；位于环形刀架（5）最底部位置的切刀（8）为工作位切刀（9）；在工作位切刀（9）下方壳体（2）的底壁上设有与切刀孔（6）相对的出刀孔（11）；该装置还设有一个操作台（12），上述剪辫机（1）固定在操作台（12）上，剪辫机（1）与操作台（12）之间设有血袋小辫送入通道（13）；操作台（12）上面设有切割垫板（14），切割垫板（14）上设有切割孔（15），工作位切刀（9）穿过出刀孔（11）与切割孔（15）的侧沿相对构成切割副；切割垫板（14）下方的空腔内设有废物收集盒（16）；其特征在于：该装置的自动控制机构是旋转轴（3）的一端装有步进电机（17），在壳体（2）内的安装架上装有液压缸（18），液压缸（18）的底部装有切断压杆（19），切断压杆（19）位于切割刀顶部，在血袋小辫送入通道中（13）装有光电感应器（10），光电感应器（10）为步进电机开关（20）及液压缸开关（21）的联动开关，步进电机（17）每启动一次，旋转刀盘（4）旋转一个切刀间距的位移，液压缸（18）带动切断压杆（19）完成一次切割动作。

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