CN211104981U - 一种高分子塑料颗粒生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子塑料颗粒技术领域，且公开了一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水冷器，所述底座的顶部固定安装有位于水冷器上方的料筒，所述料筒的内部固定安装有加热器，所述料筒的顶部固定安装有进料管，所述料筒的左侧固定安装有驱动电机，所述料筒的右侧固定安装有连接管，所述驱动电机输出轴处固定安装有贯穿料筒并与连接管活动连接的螺杆，所述连接管的右侧固定安装有成型模具，所述成型模具的顶部插接有刮刀。该高分子塑料颗粒生产用成型装置，结构简单，便于对刮刀进行清洁，防止塑料颗粒凝结在刮刀上从而降低切割精度，清理下来的塑料颗粒也能回收使用，使用起来更加的方便。

Description

一种高分子塑料颗粒生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及高分子塑料颗粒技术领域，具体为一种高分子塑料颗粒生产用成型装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料,在服装工业方面有再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣和拉链，在建筑材料方面有再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗和泥灰桶，在农业方面有再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋和水泥包装袋，机械工业方面有再生颗粒经特殊配方后，机器零部件方便有各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片和各种水泵叶轮，在很多领域都有应用，使用比较广泛。

目前市面上的高分子塑料颗粒生产用成型装置，大多使用并不方便，在刮刀对冷却成型的塑料进行切割时，塑料颗粒很容易凝结在刮刀上，从而导致刮刀的厚度增加，刮刀的切割精度会降低，同时凝结在刮刀上的塑料颗粒不方便进行清理，故而提出一种高分子塑料颗粒生产用成型装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，具备便于清理等优点，解决了目前市面上的高分子塑料颗粒生产用成型装置，大多使用并不方便，在刮刀对冷却成型的塑料进行切割时，塑料颗粒很容易凝结在刮刀上，从而导致刮刀的厚度增加，刮刀的切割精度会降低，同时凝结在刮刀上的塑料颗粒不方便进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水冷器，所述底座的顶部固定安装有位于水冷器上方的料筒，所述料筒的内部固定安装有加热器，所述料筒的顶部固定安装有进料管，所述料筒的左侧固定安装有驱动电机，所述料筒的右侧固定安装有连接管，所述驱动电机输出轴处固定安装有贯穿料筒并与连接管活动连接的螺杆，所述连接管的右侧固定安装有成型模具，所述成型模具的顶部插接有刮刀，所述成型模具的内顶壁上活动安装有位于刮刀左右两侧的活动板，所述活动板的相对侧固定安装有清洁块，所述活动板的相对侧且位于清洁块的上方固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外部套接有贯穿刮刀的防护管，所述成型模具的顶部固定安装位于刮刀左右两侧的第二弹簧，所述刮刀的顶部固定安装有与第二弹簧固定连接的按压板，所述成型模具右侧固定安装有出料管。

优选的，所述加热器的内部固定安装有电加热丝，且电加热丝呈均匀分布。

优选的，所述进料管位于料筒的顶部左侧，且进料管呈漏斗状。

优选的，所述螺杆的外侧开设有导料螺纹，且导料螺纹呈均匀分布。

优选的，所述成型模具的内顶壁上活动安装有转动杆，且活动板通过转动杆与成型模具活动连接。

优选的，所述清洁块为橡胶，且橡胶的厚度为二厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，具备以下有益效果：

该高分子塑料颗粒生产用成型装置，通过设置驱动电机，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，加热器通电放出热量，将原料从进料管中放入，螺杆转动会对原料相向进行推送，同时能够带动原料转动能够很好吸收热量从而融化，然后通过连接管进入到成型模具中，经过水冷器的作用进行冷却成型，然后推动按压板，第二弹簧压缩，刮刀向下移动对成型后的塑料颗粒进行切割操作，切割完后松开按压板，第二弹簧释放，刮刀向上移动，在移动的过程中第一弹簧处于绷紧状态，通过活动板使清洁块对刮刀进行清洁，将附着在刮刀上的塑料颗粒脱落，脱落后的塑料颗粒会从出料管流出，然后重新回收使用，结构简单，便于对刮刀进行清洁，防止塑料颗粒凝结在刮刀上从而降低切割精度，清理下来的塑料颗粒也能回收使用，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图。

图中：1底座、2水冷器、3料筒、4加热器、5进料管、6驱动电机、7连接管、8螺杆、9成型模具、10刮刀、11活动板、12清洁块、13第一弹簧、14防护管、15第二弹簧、16按压板、17出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有水冷器2，底座1的顶部固定安装有位于水冷器2上方的料筒3，料筒3的内部固定安装有加热器4，加热器4的内部固定安装有电加热丝，且电加热丝呈均匀分布，料筒3的顶部固定安装有进料管5，进料管5位于料筒3的顶部左侧，且进料管5呈漏斗状，料筒3的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为40A2A01030-SCO，料筒3的右侧固定安装有连接管7，驱动电机6输出轴处固定安装有贯穿料筒3并与连接管7活动连接的螺杆8，螺杆8的外侧开设有导料螺纹，且导料螺纹呈均匀分布，连接管7的右侧固定安装有成型模具9，成型模具9的内顶壁上活动安装有转动杆，且活动板11通过转动杆与成型模具9活动连接，成型模具9的顶部插接有刮刀10，成型模具9的内顶壁上活动安装有位于刮刀10左右两侧的活动板11，活动板11的相对侧固定安装有清洁块12，清洁块12为橡胶，且橡胶的厚度为二厘米，活动板11的相对侧且位于清洁块12的上方固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的外部套接有贯穿刮刀10的防护管14，成型模具9的顶部固定安装位于刮刀10左右两侧的第二弹簧15，刮刀10的顶部固定安装有与第二弹簧15固定连接的按压板16，成型模具9右侧固定安装有出料管17，通过设置驱动电机6，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺杆8转动，加热器4通电放出热量，将原料从进料管5中放入，螺杆8转动会对原料相向进行推送，同时能够带动原料转动能够很好吸收热量从而融化，然后通过连接管7进入到成型模具9中，经过水冷器2的作用进行冷却成型，然后推动按压板16，第二弹簧15压缩，刮刀10向下移动对成型后的塑料颗粒进行切割操作，切割完后松开按压板16，第二弹簧15释放，刮刀10向上移动，在移动的过程中第一弹簧13处于绷紧状态，通过活动板11使清洁块12对刮刀10进行清洁，将附着在刮刀10上的塑料颗粒脱落，脱落后的塑料颗粒会从出料管17流出，然后重新回收使用，结构简单，便于对刮刀10进行清洁，防止塑料颗粒凝结在刮刀10上从而降低切割精度，清理下来的塑料颗粒也能回收使用，使用起来更加的方便。

综上所述，该高分子塑料颗粒生产用成型装置，通过设置驱动电机6，启动驱动电机6，驱动电机6带动螺杆8转动，加热器4通电放出热量，将原料从进料管5中放入，螺杆8转动会对原料相向进行推送，同时能够带动原料转动能够很好吸收热量从而融化，然后通过连接管7进入到成型模具9中，经过水冷器2的作用进行冷却成型，然后推动按压板16，第二弹簧15压缩，刮刀10向下移动对成型后的塑料颗粒进行切割操作，切割完后松开按压板16，第二弹簧15释放，刮刀10向上移动，在移动的过程中第一弹簧13处于绷紧状态，通过活动板11使清洁块12对刮刀10进行清洁，将附着在刮刀10上的塑料颗粒脱落，脱落后的塑料颗粒会从出料管17流出，然后重新回收使用，结构简单，便于对刮刀10进行清洁，防止塑料颗粒凝结在刮刀10上从而降低切割精度，清理下来的塑料颗粒也能回收使用，使用起来更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有水冷器(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于水冷器(2)上方的料筒(3)，所述料筒(3)的内部固定安装有加热器(4)，所述料筒(3)的顶部固定安装有进料管(5)，所述料筒(3)的左侧固定安装有驱动电机(6)，所述料筒(3)的右侧固定安装有连接管(7)，所述驱动电机(6)输出轴处固定安装有贯穿料筒(3)并与连接管(7)活动连接的螺杆(8)，所述连接管(7)的右侧固定安装有成型模具(9)，所述成型模具(9)的顶部插接有刮刀(10)，所述成型模具(9)的内顶壁上活动安装有位于刮刀(10)左右两侧的活动板(11)，所述活动板(11)的相对侧固定安装有清洁块(12)，所述活动板(11)的相对侧且位于清洁块(12)的上方固定安装有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的外部套接有贯穿刮刀(10)的防护管(14)，所述成型模具(9)的顶部固定安装位于刮刀(10)左右两侧的第二弹簧(15)，所述刮刀(10)的顶部固定安装有与第二弹簧(15)固定连接的按压板(16)，所述成型模具(9)右侧固定安装有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，其特征在于：所述加热器(4)的内部固定安装有电加热丝，且电加热丝呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，其特征在于：所述进料管(5)位于料筒(3)的顶部左侧，且进料管(5)呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，其特征在于：所述螺杆(8)的外侧开设有导料螺纹，且导料螺纹呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，其特征在于：所述成型模具(9)的内顶壁上活动安装有转动杆，且活动板(11)通过转动杆与成型模具(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子塑料颗粒生产用成型装置，其特征在于：所述清洁块(12)为橡胶，且橡胶的厚度为二厘米。

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