CN211104865U - 一种顶板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种顶板打孔装置,包括底座,铰接在所述底座上的立杆,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻。本实用新型顶板打孔装置底座上组成升降机构的立杆和斜撑条板均铰接设置在底座上,移动过程中可以转动放倒,电钻设置在伸缩管上,通过调节伸缩管的长度同样可以降低装置整体的高度,本实用新型的顶板打孔装置在高度受限的区域能够灵活移动,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种顶板打孔装置。
背景技术
装修行业对顶板打孔是一项很费时费力的工作,现有顶板打孔主要由两种方法,一种方法是采用人工打孔,该种方式操作人员要在脚手架上,手托着电钻仰头朝上打孔,高空作业,爬上去打不了几个孔就要下来移动活动架子,再爬上去打孔,该种方式打孔速度很慢,效率不高。
另一种方法是采用顶板打孔装置进行打孔,现有的顶板打孔装置主要由底座、设置在底座上的升降机构以及设置在升降机构上的电钻组成,现有底座上的升降机构是固定设置在底座上的,在顶板打孔装置搬运到室内的过程中,受限于门框的高度,顶板打孔装置难以通过门框,需要倾斜或是平放抬入,使用相当不便。
因此,现有技术还有待于改进。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种顶板打孔装置,旨在解决现有顶板打孔装置机升降机构部分无法折叠,导致移动不便的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种顶板打孔装置,其中,包括底座,铰接在所述底座上的立杆,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻。
所述的顶板打孔装置,其中,所述紧固件包括圆柱形顶部以及与所述圆柱形顶部相连的圆台底部,所述圆柱形顶部上设置有转动把手,所述圆台底部镂空设置,所述圆台底部的内壁上设置有内螺纹,所述斜撑条板的端部设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。
所述的顶板打孔装置,其中,所述伸缩管包括第一空心管和设置在所述第一空心管内的第二空心管,所述第一空心管的内径大于所述第二空心管的外径,所述第一空心管和第二空心管之间销连接。
所述的顶板打孔装置,其中,所述第二空心管的端部固定连接有电钻安装支架,所述电钻安装支架包括左夹持杆、右夹持杆和后夹持杆,所述电钻的钻头部分通过第一卡箍固定在所述左夹持杆和右夹持杆之间,所述电钻的把手部分通过第二卡箍固定在所述后夹持杆上。
所述的顶板打孔装置,其中,所述第一卡箍包括2个1/4圆箍片和1个半圆箍片,所述2个1/4圆箍片和1个半圆箍片之间通过螺栓连接件相连。
所述的顶板打孔装置,其中,所述四边形升降机构包括若干两端分别与所述立杆转动连接以及与所述伸缩管转动连接的连接条,所述连接条、立杆和伸缩管之间形成至少1个平行四边形。
所述的顶板打孔装置,其中,所述连接条设置有3根,最下方的所述连接条延伸设置有提拉把手。
所述的顶板打孔装置,其中,所述提拉把手和立杆上设置有橡胶手套。
所述的顶板打孔装置,其中,所述斜撑条板设置有4个。
所述的顶板打孔装置,其中,所述底座下方设置有万向轮。
有益效果:本实用新型提供的一种顶板打孔装置,包括底座,铰接在所述底座上的立杆,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻。本实用新型顶板打孔装置底座上组成升降机构的立杆和斜撑条板均铰接设置在底座上,移动过程中可以转动放倒,电钻设置在伸缩管上,通过调节伸缩管的长度同样可以降低装置整体的高度,本实用新型的顶板打孔装置在高度受限的区域能够灵活移动,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型较佳的一种顶板打孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型电钻安装支架的结构示意图;
图3为本实用新型第一卡箍的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种顶板打孔装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型提供的一种顶板打孔装置,包括底座10,铰接在所述底座上的立杆20,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板30,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件40,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管50,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻60。具体来说,本实用新型的目的在于提供一种可折叠放置的顶板打孔装置,以使得顶板打孔装置能够适用于具有不同高度限制的应用场景,本技术方案的顶板打孔装置移动时,可将用于固定立杆和斜撑条板的紧固件松开,转动立杆和斜撑条板使其水平放置在底座上,待顶板打孔装置移动到需要打孔的位置时,再对立杆和斜撑台班进行组装,组装后通过通过紧固件固定,此外,本实用新型中伸缩管与立杆构成平行四边形,伸缩管可以相对立杆平行抬升和下降,从而进行钻孔,在空间高度与本装置差距不大的情况下,也可以只通过调整伸缩管的长度来使得装置可以顺利通过,结构简单,使用方便。
参见图1,在一种优选的实施方式中,所述紧固件包括圆柱形顶部70以及与所述圆柱形顶部相连的圆台底部80,所述圆柱形顶部上设置有转动把手90,所述圆台底部镂空设置,所述圆台底部的内壁上设置有内螺纹,所述斜撑条板的端部设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。具体的,本技术方案中采用的紧固件可以为任意一种现有的紧固件,比如螺母,在一种较优的情况下,紧固件可以由圆柱形顶部和圆台底部焊接形成,圆柱形顶部上焊接有一小段圆管用作转动把手,圆台底部的内壁上车有内螺纹用于与斜撑条板端部的外螺纹实现螺纹连接,从而使得固定后的立柱足够牢固。
参见图1,在一种优选的实施方式中,所述伸缩管包括第一空心管100和设置在所述第一空心管内的第二空心管110,所述第一空心管的内径大于所述第二空心管的外径,所述第一空心管和第二空心管之间销连接。本技术方案中的伸缩管可以采用任意一种能够实现伸缩的结构,主要由两条钢管组成,具体设置时,第一空心管和第二空心管均设置有若干插销孔,通过调整第一空心管和第二空心管对应插销孔的位置实现高度的调整,在另一种情况下,还可以通过在两段钢管之间设置伸缩节来实现钢管的长度可调,使用伸缩管安装电钻主要有两个作用,一来是可以方便降低装置高度来更换电钻,二来方便装置移动时降低装置的整体高度便于装置通过。
在一种优选的实施方式中,所述第二空心管的端部固定连接有电钻安装支架,参见图2,所述电钻安装支架包括左夹持杆120、右夹持杆130和后夹持杆140,参见图1,所述电钻的钻头部分通过第一卡箍150固定在所述左夹持杆和右夹持杆之间,所述电钻的把手部分通过第二卡箍160固定在所述后夹持杆上。具体的,本技术方案中的电钻安装支架整体呈三角叉型,左夹持杆、右夹持杆的高度相同,用于对电钻的左右两端进行固定,左夹持杆和右夹持杆上设置有等高的通孔用于安装第一卡箍,后夹持杆的高度较左夹持杆和右夹持杆低,用于对电钻的把手部分进行固定。
参见图3,在一种优选的实施方式中,所述第一卡箍包括2个1/4圆箍片170和1个半圆箍片180,所述2个1/4圆箍片和1个半圆箍片之间通过螺栓连接件相连。本技术方案中采用第一卡箍由三个箍片组成,2个1/4圆箍片的设置可以通过连接二者的螺栓连接件来满足具有不同直径大小的电钻的需求。
在一种优选的实施方式中,所述四边形升降机构包括若干两端分别与所述立杆转动连接以及与所述伸缩管转动连接的连接条190,所述连接条、立杆和伸缩管之间形成至少1个平行四边形。具体设置时的,立杆和伸缩管平行设置,立杆和伸缩管之间通过若干平行且等间隔设置的连接条相连,由于连接条的两端与立杆和伸缩管转动连接,因此,形成平行四边形后,伸缩管能够相对于立杆平行抬升和下降。
在一种优选的实施方式中,所述连接条设置有3根,最下方的所述连接条延伸设置有提拉把手200。连接条设置有3根可以保证四边形升降机构具有足够的连接强度,最下方的连接条延伸设置有提拉把手用于人员操作可以避免提拉把手设置过高导致的操作不便。
参见图1,在一种优选的实施方式中,所述提拉把手和支撑杆上设置有橡胶手套210。橡胶手套的设置可以提升移动顶板打孔装置和抬升升降管时的舒适性。
在一种优选的实施方式中,所述斜撑条板设置有4个,相邻所述斜撑条板之间等间隔设置。相邻所述斜撑条板之间呈90°设置,可以保证立杆各个方向的稳定性,降低打孔时立杆的晃动。
参见图1,在一种优选的实施方式中,所述底座下方设置有万向轮220。设置有万向轮的底座可以实现沿任意方向滑动,移动装置时更加的便捷。
综上所述,本实用新型提供的一种顶板打孔装置,包括底座,铰接在所述底座上的立杆,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻。本实用新型顶板打孔装置底座上组成升降机构的立杆和斜撑条板均铰接设置在底座上,移动过程中可以转动放倒,电钻设置在伸缩管上,通过调节伸缩管的长度同样可以降低装置整体的高度,本实用新型的顶板打孔装置在高度受限的区域能够灵活移动,使用方便。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种顶板打孔装置,其特征在于,包括底座,铰接在所述底座上的立杆,环绕所述立杆设置且铰接在所述底座上的若干斜撑条板,套接在所述立杆上的用于对所述斜撑条板进行固定的紧固件,通过四边形升降机构与所述立杆相连的伸缩管,以及设置在所述伸缩管顶端的电钻。
2.根据权利要求1所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述紧固件包括圆柱形顶部以及与所述圆柱形顶部相连的圆台底部,所述圆柱形顶部上设置有转动把手,所述圆台底部镂空设置,所述圆台底部的内壁上设置有内螺纹,所述斜撑条板的端部设置有与所述内螺纹适配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述伸缩管包括第一空心管和设置在所述第一空心管内的第二空心管,所述第一空心管的内径大于所述第二空心管的外径,所述第一空心管和第二空心管之间销连接。
4.根据权利要求3所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述第二空心管的端部固定连接有电钻安装支架,所述电钻安装支架包括左夹持杆、右夹持杆和后夹持杆,所述电钻的钻头部分通过第一卡箍固定在所述左夹持杆和右夹持杆之间,所述电钻的把手部分通过第二卡箍固定在所述后夹持杆上。
5.根据权利要求4所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述第一卡箍包括2个1/4圆箍片和1个半圆箍片,所述2个1/4圆箍片和1个半圆箍片之间通过螺栓连接件相连。
6.根据权利要求1所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述四边形升降机构包括若干两端分别与所述立杆转动连接以及与所述伸缩管转动连接的连接条,所述连接条、立杆和伸缩管之间形成至少1个平行四边形。
7.根据权利要求6所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述连接条设置有3根,最下方的所述连接条延伸设置有提拉把手。
8.根据权利要求7所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述提拉把手和立杆上设置有橡胶手套。
9.根据权利要求1所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述斜撑条板设置有4个。
10.根据权利要求1所述的顶板打孔装置,其特征在于,所述底座下方设置有万向轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921783595.7U CN211104865U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种顶板打孔装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114029527A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-11 | 上海森信建设集团有限公司 | 一种用于顶板底部钻孔的装置及使用方法 |
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