CN211135728U - 一种用于板料加工的板条翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板料加工设备技术领域，具体涉及一种用于板料加工的板条翻转装置，包括安装在输送架间并位于工作台内的翻转机构，翻转机构包括安装支架、翻转臂以及伸缩缸，安装支架安装在工作台内部并位于底座上，安装支架的两端均铰接有翻转臂，底座上铰接有伸缩缸并且伸缩缸的顶端与翻转臂铰接，伸缩缸收缩状态时翻转臂处于工作台内部并位于输送架的输送面下方以防影响正常加工，翻板时，两个翻转臂一伸一缩将板条夹持并翻转，两个翻转臂带动板条一起一落将待翻转板料平稳翻动，安全高效，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料加工设备技术领域，具体涉及一种用于板料加工的板条翻转装置。
背景技术
钢板是生产中经常会用到的原料，钢板原料大多为大尺寸的料卷形式，使用时需要依据需求将其裁剪成所需的尺寸形状。在钢板切条设备中，板状的钢板输送架上输送同时被不断运动的剪切设备剪切成条，加工过程中需要保证钢板待切割沿的整齐，钢板被不断调整致使其加工到末段时需要将钢板翻转，对另一侧进行切割加工，此举可有效提高钢板的利用率；现有的钢板翻转十分不便，大面积的钢板重量大，翻转过程中逼近劳动强度大，还会对设备和员工带来一定的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种板条翻转装置，包括安装在输送架间的翻转机构，翻转机构包括安装支架、翻转臂以及伸缩缸，安装支架安装在输送架的底座上，安装支架的两端均铰接有翻转臂，底座上铰接有伸缩缸并且伸缩缸的顶端与翻转臂铰接，伸缩缸收缩状态时翻转臂处于输送架的输送面下方以防影响钢板的正常加工，伸缩缸伸长状态下两个翻转臂的夹持杆将板条夹持并且板条处于向翻转后所在侧倾斜的状态，在保证了装夹稳固的同时还可对输送设备进行保护，有效提高了加工效率。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于板料加工的板条翻转装置，包括输送架和翻转机构，输送架包括底座和架设在底座上的输送台，翻转机构安装在底座上以翻转放置于输送台上的板条，翻转机构包括安装支架、翻转臂以及伸缩缸，所述安装支架通过立柱支撑设置在底座上，两个翻转臂分别铰接在安装支架相对的两端，翻转臂上设置有用于调节翻转臂转动的伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与翻转臂和底座铰接，以控制两个翻转臂配合夹持板条，当伸缩缸处于伸长状态时，翻转臂用于与板条接触的夹持面，向板条翻转后所在一侧倾斜。
作为本实用新型一种用于板料加工的板条翻转装置的进一步方案，所述安装支架的两端沿安装支架长度方向开设有用于安装翻转臂的安装槽，位于板条翻转后所在侧的安装槽槽深度小于安装支架另一侧的安装槽槽深。
作为本实用新型一种用于板料加工的板条翻转装置的进一步方案，所述翻转臂包括一体式结构且均为方形杆的夹持杆和安装杆，安装杆一端通过活动销轴安装在安装槽内，安装杆的外壁固设有用于与伸缩缸末端铰接的连接板，所述安装杆与装夹杆不共向并且当伸缩缸处于收缩状态时，夹持杆上沿低于输送台的上表面。
作为本实用新型一种用于板料加工的板条翻转装置的进一步方案，所述伸缩缸为工程油缸。
作为本实用新型一种用于板料加工的板条翻转装置的进一步方案，所述输送台的上表面沿输送方向开设有多个开孔并且开孔内设置有万向滚珠。
有益效果
翻转机构安装在输送架的底座上并位于两个输送台之间，钢板通过多个输送台支撑运输，钢板板条需要翻转时其板面处于位于输送前端的翻转臂上，两个翻转臂同步运动托动板条上升，当伸缩缸处于伸长状态时两个翻转臂的装夹杆将板条装夹并且板条处于向其翻转后所在一侧倾斜的状态，两个翻转臂开始复位，此时板条在另一个翻转臂的支撑下逐渐翻转贴至输送架上，翻转机构的中间状态不仅有利于对板条的装夹和翻转，还利于对输送架的保护，避免板条对设备的损坏。
附图说明
图1是本实用新型板条翻转装置中翻转机构的收缩状态侧面结构示意图；
图2是本实用新型板条翻转装置中翻转机构的展开状态侧面结构示意图；
图中标记：1、底座，2、输送台，3、安装支架，4、翻转臂，5、伸缩缸。
具体实施方式
如图所示：一种用于板料加工的板条翻转装置，包括用于输送钢板的输送架和用于翻转钢板的翻转机构，所述输送架包括底座1和设置在底座1上的输送台2，输送台2为沿输送方向设置的条形板，输送台2支撑设置在底座1上，多个输送台2等间隔设置并且排布方向与输送方向垂直以支撑钢板，多个输送台2的外部由挡板连接以形成用于板料加工的工作台，输送台2的上表面沿输送方向开设有多个开孔并且开孔内安装有万向滚珠，输送台2上设置有用于输送钢板的搬运机构，所述搬运机构采用现有钢板加工设备中的搬运机构，搬运机构将输送台2上的钢板输送以不断进行后期的切割加工，钢板通过多个万向滚珠支撑运输以避免与输送台2之间产生磨损，所述输送台2为多个且均设置在底座1上，翻转机构设置在底座1上并位于相邻两个输送台2之间，翻转机构用于将钢板板条翻转；
所述翻转机构包括安装支架3、翻转臂4以及伸缩缸5，安装支架3通过立柱支撑在底座1上，安装支架3为立方体形块且其长度方向与输送方向平行，安装支架3的两端均开设有用于安装翻转臂4的安装槽，位于板条翻转后所在一侧的安装槽槽深小于另一侧安装槽的槽深，安装槽内穿设有安装轴并且安装轴水平；翻转臂4包括均为方形杆的夹持杆和安装杆，安装杆和夹持杆为一端连接的一体式结构并且二者不共向，安装杆的另一端通过安装轴活动安装在安装槽内，安装杆的杆体上设置有连接板，连接板与伸缩缸5的活塞杆末端铰接，所述伸缩缸5铰接在底座1上，伸缩缸5的伸缩运动可带动翻转臂4整体绕安装轴翻转，伸缩缸5优选为工程油缸，伸缩缸5处于收缩状态时，翻转机构处于张开状态，夹持杆的杆体上沿低于输送台2的输送面，当伸缩缸5处于伸长状态时，翻转机构处于夹持状态，两个翻转臂4的夹持杆可将板条夹持，由于两个安装槽深度不同，两个伸缩缸5伸长时板条处于向板条翻转后所在一侧倾斜的状态，保证装夹稳定。
在加工过程中，翻转机构处于张开状态，当需要翻转板条时，人工或者通过搬运机构将板条放置在一个翻转臂4上方，同时抬升两个翻转臂4使得板条最终处于两个翻转臂4的夹持杆夹持的状态并且板条处于略微倾斜的状态，然后两个翻转臂4开始复位动作，支撑板条的翻转臂4在复位过程中托动板条降低，使之放置在输送台2上，实现板条待加工边的切换。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于板料加工的板条翻转装置，其特征在于：包括输送架和翻转机构，输送架包括底座（1）和架设在底座（1）上的输送台（2），翻转机构安装在底座（1）上以翻转放置于输送台（2）上的板条，翻转机构包括安装支架（3）、翻转臂（4）以及伸缩缸（5），所述安装支架（3）通过立柱支撑设置在底座（1）上，两个翻转臂（4）分别铰接在安装支架（3）相对的两端，翻转臂（4）上设置有用于调节翻转臂（4）转动的伸缩缸（5），所述伸缩缸（5）的两端分别与翻转臂（4）和底座（1）铰接，以控制两个翻转臂（4）配合夹持板条，当伸缩缸（5）处于伸长状态时，翻转臂（4）用于与板条接触的夹持面，向板条翻转后所在一侧倾斜。
2.如权利要求1所述的一种用于板料加工的板条翻转装置，其特征在于：所述安装支架（3）的两端沿安装支架（3）长度方向开设有用于安装翻转臂（4）的安装槽，位于板条翻转后所在侧的安装槽槽深度小于安装支架（3）另一侧的安装槽槽深。
3.如权利要求2所述的一种用于板料加工的板条翻转装置，其特征在于：所述翻转臂（4）包括一体式结构且均为方形杆的夹持杆和安装杆，安装杆一端通过活动销轴安装在安装槽内，安装杆的外壁固设有用于与伸缩缸（5）末端铰接的连接板，所述安装杆与装夹杆不共向并且当伸缩缸（5）处于收缩状态时，夹持杆上沿低于输送台（2）的上表面。
4.如权利要求1所述的一种用于板料加工的板条翻转装置，其特征在于：所述伸缩缸（5）为工程油缸。
5.如权利要求1所述的一种用于板料加工的板条翻转装置，其特征在于：所述输送台（2）的上表面沿输送方向开设有多个开孔并且开孔内设置有万向滚珠。
Priority Applications (1)
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| CN201922254607.3U CN211135728U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于板料加工的板条翻转装置 |
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| CN201922254607.3U Active CN211135728U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于板料加工的板条翻转装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922254607.3U patent/CN211135728U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: No. 153, beichanggang village, Zhaogang Town, Fengqiu County, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Henan Jinhan ruitu mechanical equipment manufacturing Co., Ltd Address before: No. 188, nanchanggang village, Zhaogang Town, Fengqiu County, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Henan Jinhan ruitu mechanical equipment manufacturing Co., Ltd |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 453300 No. 153, beichanggang village, Zhaogang Town, Fengqiu County, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Henan Zhongkuang Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 453300 No. 153, beichanggang village, Zhaogang Town, Fengqiu County, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Henan Jinhan ruitu mechanical equipment manufacturing Co.,Ltd. |