CN212864036U - 移动剪叉式液压升降工作平台 - Google Patents

Abstract

移动剪叉式液压升降工作平台，属于升降平台技术领域。包括底座、剪叉机构、液压顶撑杆、升降平台，所述剪叉机构的顶部、底部分别连接所述升降平台、所述底座，所述液压顶撑杆安装于底座，通过控制液压顶撑杆的伸缩，使剪叉机构随之伸缩，以改变升降平台的高度；所述底座的底部设有滚轮，且底座的底部设有四个液压支撑脚，所述底座的前侧壁铰接有牵引头。本实用新型结构简单合理，生产制造容易，解决了现有升降平台运输移动不便利、升降过程中稳定性差的问题，可对高空作业的使用者进行防坠落保护，电机按钮可设置在升降平台的围板处，便于使用者操作，满足了对升降平台的多种使用需求，提高了工作的安全性。

Description

移动剪叉式液压升降工作平台

技术领域

本实用新型涉及一种升降平台，具体是移动剪叉式液压升降工作平台，属于升降平台技术领域。

背景技术

剪叉式升降平台是用途广泛的高空作业专用设备，其剪叉机械结构使升降平台起升的稳定性较高，同时作业平台面积大且承载能力高，使高空作业范围更大，因此高空作业效率更高。

现有技术中的剪叉式升降平台一般由起吊机吊至外部车辆，由外部车辆运输至所需地域进行作业，运输移动十分不便。且现有的剪叉式升降平台一般动力设置在机构底端或顶端，通过动力使得剪叉臂的角度发生变化，从而实现平台的升降，但是这样对剪叉臂的转轴连接部位的强度要求较高，如果承载重量较大，易发生倾斜，使得升降过程中稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供移动剪叉式液压升降工作平台，以解决现有升降平台运输移动不便利、升降过程中稳定性差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，包括底座、剪叉机构、液压顶撑杆、升降平台，所述剪叉机构的顶部、底部分别连接所述升降平台、所述底座，所述液压顶撑杆安装于底座，通过控制液压顶撑杆的伸缩，使剪叉机构随之伸缩，以改变升降平台的高度；所述底座的底部设有滚轮，且底座的底部设有四个液压支撑脚，所述底座的前侧壁铰接有牵引头。

优选的，所述底座上设有辅助支撑机构，该机构由若干支撑板套叠成可伸缩结构，最底部的支撑板固定于底座，最顶部的支撑板与所述升降平台连接；该机构随着升降平台的升降而伸缩，始终位于升降平台一侧，作辅助支撑。

优选的，所述支撑板内置有液压升降杆，液压升降杆随升降平台升降。

优选的，所述辅助支撑机构的顶部设有工具箱。

优选的，所述升降平台四侧设有围板。

优选的，所述升降平台具有防坠落机构。

优选的，所述防坠落机构包括两块相对布置的夹持板，两块夹持板的相对侧分别具有保护使用者的弧形缺口，两块夹持板分别通过驱动装置分离或对合。

优选的，所述驱动装置包括水平移动机构以及旋转机构；所述水平移动机构包括齿条、第一齿轮，所述旋转机构包括第二齿轮；

所述夹持板底部设有弧形安装槽，该弧形安装槽内设有与第二齿轮啮合的齿牙，所述第二齿轮由电机驱动；所述齿条安装于所述第二齿轮下方，并与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮由电机驱动，并安装于所述围板处；

通过驱动第二齿轮，使夹持板翻转并处于水平状态，通过驱动第一齿轮，使两块夹持板对合，对合的两弧形缺口对使用者进行保护。

优选的，所述第二齿轮通过支架安装于齿条之上。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1）采用滚轮和牵引头

在底座上设置滚轮和牵引头，可便于牵引车进行牵引，使其到达所需地域，方便快捷；

2）液压支撑脚

采用液压支撑脚，使得升降平台在工作过程中，底座更加稳固；如需要移动时，使液压支撑脚收缩，让滚轮与地面接触，然后进行牵引；

3）辅助支撑机构

采用辅助支撑机构，随着升降平台升降而伸缩，即升降平台在升降过程中，支撑板始终位于升降平台一侧，作辅助支撑，解决其稳定性差的问题；可根据需要，在支撑板内置有液压升降杆，进一步加强支撑板的支撑作用，更加巩固升降平台的稳定性；

4）防坠落机构

夹持板的弧形安装槽与第二齿轮啮合，通过驱动第二齿轮，使夹持板翻转处于水平状态；第二齿轮安装于齿条之上，且齿条与第一齿轮啮合，通过驱动第一齿轮，使两块夹持板对合，对合的两弧形缺口对使用者进行保护；

相反，通过驱动第一齿轮，使两块夹持板分离，通过驱动第二齿轮，使夹持板翻转并处于竖直状态，两弧形缺口解除对使用者的保护。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，解决了现有升降平台运输移动不便利、升降过程中稳定性差的问题，可对高空作业的使用者进行防坠落保护，电机按钮可设置在升降平台的围板处，便于使用者操作，满足了对升降平台的多种使用需求，提高了工作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图（含辅助支撑机构）；

图3为本实用新型中防坠落机构的结构示意图；

图4为本实用新型中对合状态的两夹持板；

图中：底座1、剪叉机构2、液压顶撑杆3、升降平台4、滚轮5、液压支撑脚6、牵引头7、支撑板8、工具箱9、夹持板10、弧形缺口11、齿条12、第一齿轮13、第二齿轮14、弧形安装槽15、支架16。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，移动剪叉式液压升降工作平台，包括底座1、剪叉机构2、液压顶撑杆3、升降平台4，所述剪叉机构的顶部、底部分别连接所述升降平台、所述底座，所述液压顶撑杆安装于底座，通过控制液压顶撑杆的伸缩，使剪叉机构随之伸缩，以改变升降平台的高度；所述底座的底部设有滚轮5，且底座的底部设有四个液压支撑脚6，所述底座的前侧壁铰接有牵引头7。

实施例2

在实施例1的基础上增加了辅助支撑机构。

如图2所示，所述底座上设有辅助支撑机构，该机构由若干支撑板8套叠成可伸缩结构，最底部的支撑板固定于底座，最顶部的支撑板与所述升降平台连接；该机构随着升降平台的升降而伸缩，始终位于升降平台一侧，作辅助支撑。

所述支撑板内置有液压升降杆，液压升降杆随升降平台升降，所述辅助支撑机构的顶部设有工具箱9。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上增加了防坠落机构。

如图3、4所示，所述升降平台四侧设有围板，所述升降平台具有防坠落机构。

所述防坠落机构包括两块相对布置的夹持板10，两块夹持板的相对侧分别具有保护使用者的弧形缺口11，两块夹持板分别通过驱动装置分离或对合。所述驱动装置包括水平移动机构以及旋转机构；所述水平移动机构包括齿条12、第一齿轮13，所述旋转机构包括第二齿轮14。

所述夹持板底部设有弧形安装槽15，该弧形安装槽内设有与第二齿轮啮合的齿牙，所述第二齿轮由电机驱动；所述齿条安装于所述第二齿轮下方（所述第二齿轮通过支架16安装于齿条之上），并与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮由电机驱动，并安装于所述围板处；通过驱动第二齿轮，使夹持板翻转并处于水平状态，通过驱动第一齿轮，使两块夹持板对合，对合的两弧形缺口对使用者进行保护。

Claims (6)

1.移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，包括底座(1)、剪叉机构(2)、液压顶撑杆(3)、升降平台(4)，所述剪叉机构的顶部、底部分别连接所述升降平台、所述底座，所述液压顶撑杆安装于底座，通过控制液压顶撑杆的伸缩，使剪叉机构随之伸缩，以改变升降平台的高度；所述底座的底部设有滚轮(5)，且底座的底部设有四个液压支撑脚(6)，所述底座的前侧壁铰接有牵引头(7)；

所述底座上设有辅助支撑机构，该机构由若干支撑板(8)套叠成可伸缩结构，最底部的支撑板固定于底座，最顶部的支撑板与所述升降平台连接；该机构随着升降平台的升降而伸缩，始终位于升降平台一侧，作辅助支撑；所述支撑板内置有液压升降杆，液压升降杆随升降平台升降，所述辅助支撑机构的顶部设有工具箱(9)。

2.根据权利要求1所述的移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，所述升降平台四侧设有围板。

3.根据权利要求2所述的移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，所述升降平台具有防坠落机构。

4.根据权利要求3所述的移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，所述防坠落机构包括两块相对布置的夹持板(10)，两块夹持板的相对侧分别具有保护使用者的弧形缺口(11)，两块夹持板分别通过驱动装置分离或对合。

5.根据权利要求4所述的移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，所述驱动装置包括水平移动机构以及旋转机构；所述水平移动机构包括齿条(12)、第一齿轮(13)，所述旋转机构包括第二齿轮(14)；

所述夹持板底部设有弧形安装槽(15)，该弧形安装槽内设有与第二齿轮啮合的齿牙，所述第二齿轮由电机驱动；所述齿条安装于所述第二齿轮下方，并与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮由电机驱动，并安装于所述围板处；

通过驱动第二齿轮，使夹持板翻转并处于水平状态，通过驱动第一齿轮，使两块夹持板对合，对合的两弧形缺口对使用者进行保护。

6.根据权利要求5所述的移动剪叉式液压升降工作平台，其特征是，所述第二齿轮通过支架(16)安装于齿条之上。

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