CN211102052U - 一种高精度火焰切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机设备技术领域,且公开了一种高精度火焰切割机,包括工作平台,所述工作平台的左面顶端固定安装有机架一,所述机架一的上面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定套接有螺纹杆,所述工作平台的顶部两边固定安装有两个导轨。本实用新型通过喷头和升降杆之间通过连接板固定连接,将喷头的底面与连接板底面之间的距离值等于滚球的底面到连接板底面之间距离值的一半,保证喷头到钢板的距离跟随滚球的升降而发生改变,通过弹簧压迫滚球与钢板接触,当钢板的表面不平整时滚球带动连接板上升,保证了喷头与钢板之间的距离始终相等,能够自动调节高度,提高切割精度,增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机设备技术领域,具体为一种高精度火焰切割机。
背景技术
火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,主要用于重工业,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割,有效提高切割生产效率。
火焰切割机由于在切割时火焰需要距离钢板的距离始终保持固定值才能保证钢板切割精度,现有的火焰切割机在工作时并不能根据钢板表面的平整度或者钢板的形状自动调整高度,使得切割精度低,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度火焰切割机,具备能够根据钢板的形状和钢板不同的平整度自动调节高度,提高切割精度,增加生产效率的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高精度火焰切割机,包括工作平台,所述工作平台的左面顶端固定安装有机架一,所述机架一的上面固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定套接有螺纹杆,所述工作平台的顶部两边固定安装有两个导轨,两个所述导轨内腔分别活动连接有左支撑架和右支撑架,所述右支撑架的右面固定安装有机架二,所述机架二的上面固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定套接有丝杠,所述左支撑架和右支撑架的中间固定安装有光杠,所述丝杠和光杠的表面活动套接有移动块,所述移动块的前面固定安装有档杆,所述档杆的上面放置有软管,所述软管的底端固定安装有连接气管,所述连接气管的底端固定安装有喷头,所述移动块的前面固定安装有连接块,所述连接块的下方固定安装有导柱,所述导柱的另一端固定安装有安装板,所述安装板和连接块中间固定安装有弹簧,所述安装板的底面固定安装有升降杆,所述升降杆的底端活动连接有滚球,所述喷头和升降杆的中间固定安装有连接板,所述连接块的左面固定安装有净化腔,所述净化腔的顶面固定安装有排气口,所述净化腔的底面固定安装有进气管,所述工作平台的顶面放置有钢板,所述右支撑架的右面固定安装有数控机箱,所述净化腔的内腔上方固定安装有风机,所述净化腔的内腔中部固定安装有滤网。
精选的,所述螺纹杆活动连接在导轨的内腔前后两端,所述螺纹杆贯穿并延伸至导轨的后面外侧。
精选的,所述丝杠与左支撑架和右支撑架为活动连接,所述丝杠贯穿并延伸在右支撑架的右面,所述光杠固定安装在丝杠的下面。
精选的,所述档杆的底端固定安装在连接气管的顶面,所述档杆的另一端固定安装在数控机箱的后面。
精选的,所述喷头的底面到连接板底面之间的距离值等于滚球的底面到连接板底面之间距离值的一半。
精选的,所述升降杆的底部开设有球形槽,所述滚球的直径值与升降杆底部开设球形槽的直径值相等。
精选的,所述进气管在水平方向上位于喷头的左侧,所述进气管的底部开口与喷头的底端处于同一水平面。
精选的,所述滤网共有三个,三个所述滤网固定安装在净化腔的内腔中部,且滤网位于风机的下方。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过喷头和升降杆之间通过连接板固定连接,将喷头的底面与连接板底面之间的距离值等于滚球的底面到连接板底面之间距离值的一半,保证喷头到钢板的距离跟随滚球的升降而发生改变,通过弹簧压迫滚球与钢板接触,当钢板的表面不平整时滚球带动连接板上升,保证了喷头与钢板之间的距离始终相等,能够自动调节高度,提高切割精度,增加生产效率。
2、本实用新型通过在升降杆的底部活动连接滚球,滚球的球体形状保证可以在钢板上向随意位置进行滚动,能够保证升降杆跟随钢板的形状或者是跟随钢板的表面平整度的改变而改变,风机将切割产生的烟尘通过进气管吸收到净化腔内,经过滤网对废气烟尘进行净化处理在通过排气口排出,减少对环境的污染,保证了员工的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构螺纹杆连接示意图;
图3为本实用新型结构净化腔示意图。
图中:1、工作平台;2、机架一;3、电机一;4、螺纹杆;5、导轨;6、左支撑架;7、右支撑架;8、机架二;9、电机二;10、丝杠;11、光杠;12、移动块;13、档杆;14、软管;15、连接气管;16、喷头;17、连接块;18、导柱;19、安装板;20、弹簧;21、升降杆;22、滚球;23、连接板;24、净化腔;25、排气口;26、进气管;27、钢板;28、数控机箱;29、风机;30、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高精度火焰切割机,包括工作平台1,工作平台1的左面顶端固定安装有机架一2,机架一2的上面固定安装有电机一3,电机一3的输出端固定套接有螺纹杆4,螺纹杆4活动连接在导轨5的内腔前后两端,螺纹杆4贯穿并延伸至导轨5的后面外侧,工作平台1的顶部两边固定安装有两个导轨5,两个导轨5内腔分别活动连接有左支撑架6和右支撑架7,电机一3带动螺纹杆4转动,左支撑架6的底部啮合在螺纹杆4的表面,通过螺纹杆4的旋转,带动左支撑架6在前后方向上的移动,使滚球22在前后位置上移动,右支撑架7的右面固定安装有机架二8,机架二8的上面固定安装有电机二9,电机二9的输出端固定套接有丝杠10,丝杠10与左支撑架6和右支撑架7为活动连接,丝杠10贯穿并延伸在右支撑架7的右面,光杠11固定安装在丝杠10的下面,左支撑架6和右支撑架7的中间固定安装有光杠11,对移动块12的位置进行固定,防止移动块12左右晃动,丝杠10和光杠11的表面活动套接有移动块12,电机二9带动丝杠10进行旋转,活动套接在丝杠10和光杠11表面的移动块12通过电机二9的带动实现左右移动,带动滚球22左右方向上移动,移动块12的前面固定安装有档杆13,档杆13的底端固定安装在连接气管15的顶面,档杆13的另一端固定安装在数控机箱28的后面,档杆13的上面放置有软管14,软管14的具有伸缩量,软管14的长度保证喷头16可以在工作平台1上任意位置移动,软管14的底端固定安装有连接气管15,连接气管15的位置固定不发生形变,保证喷头16在移动的过程中软管14不会接触到喷头16,连接气管15的底端固定安装有喷头16,喷头16的底面到连接板23底面之间的距离值等于滚球22的底面到连接板23底面之间距离值的一半,移动块12的前面固定安装有连接块17,连接块17的下方固定安装有导柱18,导柱18的另一端固定安装有安装板19,安装板19和连接块17中间固定安装有弹簧20,弹簧20压迫滚球22与钢板27接触,当钢板27的表面不平整时滚球22带动连接板23上升,使喷头16与钢板27之间的距离始终相等,安装板19的底面固定安装有升降杆21,升降杆21的底端活动连接有滚球22,升降杆21的底部开设有球形槽,滚球22的直径值与升降杆21底部开设球形槽的直径值相等,喷头16和升降杆21的中间固定安装有连接板23,将升降杆21和喷头16连接为一个整体,连接块17的左面固定安装有净化腔24,净化腔24的顶面固定安装有排气口25,净化腔24的底面固定安装有进气管26,进气管26在水平方向上位于喷头16的左侧,进气管26的底部开口与喷头16的底端处于同一水平面,工作平台1的顶面放置有钢板27,右支撑架7的右面固定安装有数控机箱28,净化腔24的内腔上方固定安装有风机29,净化腔24的内腔中部固定安装有滤网30,滤网30共有三个,保证过滤的效果,对切割产生的粉尘进行过滤,三个滤网30固定安装在净化腔24的内腔中部,且滤网30位于风机29的下方,风机29将切割产生的烟尘通过进气管26吸收到净化腔24内,经过滤网30对废气烟尘进行净化处理在通过排气口25排出。
工作原理:使用时,电机二9带动丝杠10进行旋转,活动套接在丝杠10和光杠11表面的移动块12通过电机二9的带动实现左右移动,带动滚球22左右方向上移动,电机一3带动螺纹杆4转动,左支撑架6的底部啮合在螺纹杆4的表面,通过螺纹杆4的旋转,带动左支撑架6在前后方向上的移动,使滚球22在前后位置上移动,将钢板27放置在工作平台1的表面,通过在数控机箱28中输入程序,实现滚球22安装所设定的程序行走,弹簧20压迫滚球22与钢板27接触,当钢板27的表面不平整时滚球22带动连接板23上升,使喷头16与钢板27之间的距离始终相等,对钢板27进行切割,风机29将切割产生的烟尘通过进气管26吸收到净化腔24内,经过滤网30对废气烟尘进行净化处理在通过排气口25排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高精度火焰切割机,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的左面顶端固定安装有机架一(2),所述机架一(2)的上面固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出端固定套接有螺纹杆(4),所述工作平台(1)的顶部两边固定安装有两个导轨(5),两个所述导轨(5)内腔分别活动连接有左支撑架(6)和右支撑架(7),所述右支撑架(7)的右面固定安装有机架二(8),所述机架二(8)的上面固定安装有电机二(9),所述电机二(9)的输出端固定套接有丝杠(10),所述左支撑架(6)和右支撑架(7)的中间固定安装有光杠(11),所述丝杠(10)和光杠(11)的表面活动套接有移动块(12),所述移动块(12)的前面固定安装有档杆(13),所述档杆(13)的上面放置有软管(14),所述软管(14)的底端固定安装有连接气管(15),所述连接气管(15)的底端固定安装有喷头(16),所述移动块(12)的前面固定安装有连接块(17),所述连接块(17)的下方固定安装有导柱(18),所述导柱(18)的另一端固定安装有安装板(19),所述安装板(19)和连接块(17)中间固定安装有弹簧(20),所述安装板(19)的底面固定安装有升降杆(21),所述升降杆(21)的底端活动连接有滚球(22),所述喷头(16)和升降杆(21)的中间固定安装有连接板(23),所述连接块(17)的左面固定安装有净化腔(24),所述净化腔(24)的顶面固定安装有排气口(25),所述净化腔(24)的底面固定安装有进气管(26),所述工作平台(1)的顶面放置有钢板(27),所述右支撑架(7)的右面固定安装有数控机箱(28),所述净化腔(24)的内腔上方固定安装有风机(29),所述净化腔(24)的内腔中部固定安装有滤网(30)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述螺纹杆(4)活动连接在导轨(5)的内腔前后两端,所述螺纹杆(4)贯穿并延伸至导轨(5)的后面外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述丝杠(10)与左支撑架(6)和右支撑架(7)为活动连接,所述丝杠(10)贯穿并延伸在右支撑架(7)的右面,所述光杠(11)固定安装在丝杠(10)的下面。
4.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述档杆(13)的底端固定安装在连接气管(15)的顶面,所述档杆(13)的另一端固定安装在数控机箱(28)的后面。
5.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述喷头(16)的底面到连接板(23)底面之间的距离值等于滚球(22)的底面到连接板(23)底面之间距离值的一半。
6.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述升降杆(21)的底部开设有球形槽,所述滚球(22)的直径值与升降杆(21)底部开设球形槽的直径值相等。
7.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述进气管(26)在水平方向上位于喷头(16)的左侧,所述进气管(26)的底部开口与喷头(16)的底端处于同一水平面。
8.根据权利要求1所述的一种高精度火焰切割机,其特征在于:所述滤网(30)共有三个,三个所述滤网(30)固定安装在净化腔(24)的内腔中部,且滤网(30)位于风机(29)的下方。
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CN111975956A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-24 | 国宝月 | 一种陶瓷加工系统 |
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