CN116118109A - 一种注塑机直线导轨保护机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开注塑机相关领域，尤其涉及一种注塑机直线导轨保护机构，包括滑动架、导轨和保护机构。本发明通过设置了保护机构于导轨外侧，通过转辊转动而带动凹槽转动，使得凹槽在转动至朝下时其内部的润滑油向下掉落进入到衔接槽内侧，使得润滑油穿过衔接槽进入到导轨外侧进行润滑，电机带动转辊转动不同圈则凹槽内掉落的润滑有的量也有所不同，控制电机的启动时间则控制润滑油的使用量，从而更好控制对润滑油的使用量，同时导轨上流下的润滑油则进入到衔接的收集槽内侧进行收集，防止润滑油随意流动增加后期对润滑油的清理工作量。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机相关领域，尤其涉及一种注塑机直线导轨保护机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，直线导轨是注塑机的重要组成，注塑机在注射成型中，在合模、开模过程中，滑动板会带动动模具在直线导轨上进行往复直线运动，直线导轨的运动精度直接影响注塑机的生产质量，注塑机的使用环境较复杂，杂质和污水难免会落在直线导轨上，许多注塑机上会使用直线导轨保护机构对导轨进行保护。
现有专利：CN217968070U公开了一种注塑机直线导轨保护装置，包括直线导轨体，所述直线导轨体的两侧端设置有导轨滑槽，所述导轨滑槽上活动接触设置有滑台，所述滑台的一端固定设置有第一装置盒，所述第一装置盒的内腔设置有润滑组件，所述润滑组件包括润滑油储盒、油泵、第一输管、第二输管和吸附海绵，所述滑台的另一端固定设置有第二装置盒，所述第二装置盒的底部设置有多孔结构，所述多孔结构的端面中心开槽设置有清理刷板，所述第二装置盒的内腔设置有负压抽吸组件，所述第一装置盒和所述第二装置盒的顶部分别配合设置有第一盖板和第二盖板，解决了直线导轨体上表面的杂质、污水，避免锈蚀，延长了使用寿命。
该现有专利在使用时，其不便于对排出的润滑油的量进行控制，容易出现使用过多或者过少的润滑油，同时导轨上的润滑油在使用一段时间后容易向下流动至车间或者机器上，从而增加了后期清理工作量，并且外部的灰尘杂质容易掉落在导轨上而影响滑动架滑动过程稳定性，也降低对导轨保护质量。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明提供一种注塑机直线导轨保护机构，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种注塑机直线导轨保护机构，包括滑动架和导轨，所述滑动架滑动安装于导轨上，还包括设置于导轨外侧的用于提供辅助保护的保护机构，所述保护机构包括保护框、分别设置于保护框内侧左右两端的排气机构和吹气机构，所述保护框内侧底端面连接于导轨，且保护框内侧覆盖于润滑机构外侧，用于为导轨提供保护，所述润滑机构设置于滑动架内部，所述吹气机构和排气机构之间设置有收集机构。
优选的，所述润滑机构包括储存槽、转辊、塞块、圆形槽、油路、电机、凹槽和清理棉，所述储存槽开设于滑动架内部顶端，所述转辊转动安装于圆形槽内侧，且转辊贯穿于储存槽内侧底部，所述塞块贯穿于滑动架前端面和储存槽内侧前端，所述圆形槽开设于滑动架内部，且圆形槽与储存槽以及油路内侧相贯通，所述油路开设于滑动架内部中下端，且油路衔接于导轨外侧顶部，所述电机安装于滑动架内部后端，且电机前端输出轴连接于转辊后端面中部，所述凹槽开设于转辊侧表面，且凹槽等间距分布有两个以上于转辊侧表面，所述清理棉粘贴于滑动架内侧，且清理棉贴合于导轨侧表面。
优选的，所述吹气机构包括固定框、安装于固定框前端面的气泵、锁紧固定于固定框内侧的中空管、与中空管左端面相连接的气嘴，所述固定框锁紧固定于保护框右端面，所述中空管贯穿于固定框内侧前端面，且中空管连接于气泵后端出气端，所述气嘴贯穿于保护框右端面，且气嘴等间距设置有两个以上于中空管左端面。
优选的，所述排气机构包括衔接框、开口、孔板、粘贴胶层和固定螺栓，所述衔接框嵌入于保护框左端面，且衔接框右端面开设有开口，所述孔板转动安装于衔接框内侧左端底部，且孔板右端面设置有粘贴胶层，所述固定螺栓贯穿于孔板左端面顶部，且固定螺栓与衔接框左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合。
优选的，所述收集机构包括收集槽、滤网和排出管，所述收集槽开设有两个于保护框内侧底端面，且两个收集槽内侧分别衔接于导轨左右端面，所述滤网安装于收集槽内侧顶部，所述排出管贯穿于保护框后端面，且排出管衔接于收集槽内侧底部。
优选的，所述保护框顶端面为敞口结构，且保护框内侧宽度大于滑动架宽度。
优选的，所述气嘴与滑动架右端面设置有间距，且气嘴出气范围落入开口内侧。
优选的，所述圆形槽内径相对应于转辊外径，且圆形槽与油路内侧顶部为无缝衔接。
优选的，所述润滑机构设置有两个于滑动架内部，且两个润滑机构分别位于滑动架内部左右两端。
优选的，所述粘贴胶层上开设有透孔，且粘贴胶层上的透孔衔接于孔板上的孔洞。
本发明的有益效果：
本发明通过设置了保护机构于导轨外侧，通过转辊转动而带动凹槽转动，使得凹槽在转动至朝下时其内部的润滑油向下掉落进入到衔接槽内侧，使得润滑油穿过衔接槽进入到导轨外侧进行润滑，电机带动转辊转动不同圈则凹槽内掉落的润滑有的量也有所不同，控制电机的启动时间则控制润滑油的使用量，从而更好控制对润滑油的使用量，同时导轨上流下的润滑油则进入到衔接的收集槽内侧进行收集，防止润滑油随意流动增加后期对润滑油的清理工作量。
本发明通过设置了吹气机构于保护框外侧，通过气嘴产生的气体于导轨顶部形成气幕，从而减少掉落于导轨上的灰尘杂质的量，提高了滑动架在导轨上移动过程的稳定性，同时也更好的对导轨提供保护。
本发明通过设置了排气机构于保护框内侧左端，通过衔接框对向左吹出的灰尘杂质进行收集，而进入到衔接框内的灰尘杂质在接触到粘贴胶层后被沾附于粘贴胶层上，防止灰尘杂质四处飘散而影响环境。
本发明通过设置了塞块于储存槽上，通过拉动塞块可将储存槽开启，并且通过滑动架上预开设的相对应塞块的通孔将外部的润滑油注入到储存槽内侧进行储存。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的保护机构正视剖面结构示意图；
图3是本发明的润滑机构正视剖面结构示意图；
图4是本发明的凹槽分布结构示意图；
图5是本发明的吹气机构结构示意图；
图6是本发明的排气机构正视剖面结构示意图；
图7是本发明的收集机构左视剖面结构示意图。
其中：滑动架-1、导轨-2、保护机构-3、保护框-31、润滑机构-32、吹气机构-33、排气机构-34、收集机构-35、储存槽-321、转辊-322、塞块-323、圆形槽-324、油路-325、电机-326、凹槽-327、清理棉-328、固定框-331、气泵-332、中空管-333、气嘴-334、衔接框-341、开口-342、孔板-343、粘贴胶层-344、固定螺栓-345、收集槽-351、滤网-352、排出管-353。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本发明提供一种注塑机直线导轨保护机构，包括滑动架1和导轨2，滑动架1滑动安装于导轨2上；
具体的，先将保护框31固定安装于注塑机上的指定位置处，并且保护框31带动导轨2和滑动架1进行固定安装，可将滑动架1固定连接于注塑机上的的待滑动模具上，从而使得当滑动架1在导轨2上进行水平直线移动时滑动架1带动外部连接的模具进行同步水平移动。
如图2所示，本实施例中还包括设置于导轨2外侧的用于提供辅助保护的保护机构3，保护机构3包括保护框31、分别设置于保护框31内侧左右两端的排气机构34和吹气机构33，通过吹气机构33可将导轨2上的灰尘杂质进行垂落，同时也可在导轨2上方形成气幕而减少外部的灰尘杂质掉落于导轨2上，保护框31内侧底端面连接于导轨2，且保护框31内侧覆盖于润滑机构32外侧，用于为导轨2提供保护，润滑机构32设置于滑动架1内部，用于为滑动架1和导轨2之间提供润滑，吹气机构33和排气机构34之间设置有收集机构35，用于将导轨2上流动下来的润滑油进行收集；
本实施例中保护框31顶端面为敞口结构，且保护框31内侧宽度大于滑动架1宽度，便于将滑动架1连接于外部注塑机模具上，同时便于模具在保护框31顶部进行移动；
本实施例中润滑机构32设置有两个于滑动架1内部，且两个润滑机构32分别位于滑动架1内部左右两端，更加高效的对导轨2进行润滑。
如图3和图4所示，本实施例中润滑机构32包括储存槽321、转辊322、塞块323、圆形槽324、油路325、电机326、凹槽327和清理棉328，储存槽321开设于滑动架1内部顶端，用于储存润滑油，转辊322转动安装于圆形槽324内侧，且转辊322贯穿于储存槽321内侧底部，转辊322可于圆形槽324内侧进行垂直转动，塞块323贯穿于滑动架1前端面和储存槽321内侧前端，用于将储存槽321内的润滑有向外导出，圆形槽324开设于滑动架1内部；
圆形槽324与储存槽321以及油路325内侧相贯通，用于将润滑油进行输送，油路325开设于滑动架1内部中下端，且油路325衔接于导轨2外侧顶部，用于将润滑油导入至滑动架1和导轨2之间，电机326安装于滑动架1内部后端，且电机326前端输出轴连接于转辊322后端面中部，用于驱动转辊322进行垂直转动，凹槽327开设于转辊322侧表面，且凹槽327等间距分布有两个以上于转辊322侧表面，用于将润滑油进行输送，清理棉328粘贴于滑动架1内侧，且清理棉328贴合于导轨2侧表面，滑动架1在水平移动时带动清理棉328水平移动，用于通过清理棉328清理导轨2外表面残留的灰尘杂质；
其中，圆形槽324内径相对应于转辊322外径，且圆形槽324与油路325内侧顶部为无缝衔接，提高了转辊322在圆形槽324内侧转动的稳定性，同时使得润滑油穿过圆形槽324进入到油路325内；
具体的，当需要对导轨2进行润滑时，可通过启动电机326带动转辊322和凹槽327进行转动，而转辊322在转动时其顶部的凹槽327由于位于储存槽321内侧，使得储存槽321内的润滑油流动进入到顶部的凹槽327内，转辊322在转动时不同的凹槽327穿过储存槽321内侧，从而实现不同的凹槽327内储存有润滑油，而到转辊322带动凹槽327转动朝下时凹槽327内的润滑油下向下掉落，掉落的润滑油穿过油路进入到导轨2上，从而实现对导轨和滑动架1进行润滑。
如图5所示，本实施例中吹气机构33包括固定框331、安装于固定框331前端面的气泵332、锁紧固定于固定框331内侧的中空管333、与中空管333左端面相连接的用于气体输送的气嘴334，固定框331锁紧固定于保护框31右端面，用于为气泵332和中空管333提供辅助支撑，中空管333贯穿于固定框331内侧前端面，且中空管333连接于气泵332后端出气端，气嘴334贯穿于保护框31右端面，且气嘴334等间距设置有两个以上于中空管333左端面，气嘴334的垂直高度高于导轨2，用于将气体向外输送；
其中，气嘴334与滑动架1右端面设置有间距，且气嘴334出气范围落入开口342内侧，防止滑动架1在移动时与气嘴334形成碰撞；
具体的，可通过启动气泵332产生气体，气体通过中空管333和气嘴334向左喷出，喷出的气体将导轨2上的灰尘杂质进行垂落，同时在导轨2顶部形成气幕而减少外部灰尘杂质掉落于导轨2上。
如图6所示，本实施例中排气机构34包括衔接框341、开口342、孔板343、粘贴胶层344和固定螺栓345，衔接框341嵌入于保护框31左端面，且衔接框341右端面开设有开口342，用于将向左吹动的灰尘杂质进行收集，孔板343转动安装于衔接框341内侧左端底部，且孔板343右端面设置有粘贴胶层344，用于沾附灰尘杂质，固定螺栓345贯穿于孔板343左端面顶部，且固定螺栓345与衔接框341左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合，便于将孔板343位置进行固定；
其中，粘贴胶层344上开设有透孔，且粘贴胶层344上的透孔衔接于孔板343上的孔洞，便于气体传贵粘贴胶层344和孔板343；
具体的，通过开口342和衔接框341对向左吹出的灰尘杂质进行收集，而进入到衔接框341内的灰尘杂质在接触到粘贴胶层344后被沾附于粘贴胶层344上，防止灰尘杂质四处飘散而影响环境。
如图7所示，本实施例中收集机构35包括收集槽351、滤网352和排出管353，收集槽351开设有两个于保护框31内侧底端面，且两个收集槽351内侧分别衔接于导轨2左右端面，用于收集从导轨2上流下的润滑油，滤网352锁紧固定于收集槽351内侧顶部，排出管353贯穿于保护框31后端面，且排出管353衔接于收集槽351内侧底部，用于将收集槽351内的润滑油向外排出。
以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑机直线导轨保护机构，包括滑动架（1）和导轨（2），所述滑动架（1）滑动安装于导轨（2）上；
其特征在于：还包括设置于导轨（2）外侧的用于提供辅助保护的保护机构（3），所述保护机构（3）包括保护框（31）、分别设置于保护框（31）内侧左右两端的排气机构（34）和吹气机构（33），所述保护框（31）内侧底端面连接于导轨（2），且保护框（31）内侧覆盖于润滑机构（32）外侧，用于为导轨（2）提供保护，所述润滑机构（32）设置于滑动架（1）内部，所述吹气机构（33）和排气机构（34）之间设置有收集机构（35）。
2.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述润滑机构（32）包括储存槽（321）、转辊（322）、塞块（323）、圆形槽（324）、油路（325）、电机（326）、凹槽（327）和清理棉（328），所述储存槽（321）开设于滑动架（1）内部顶端，所述转辊（322）转动安装于圆形槽（324）内侧，且转辊（322）贯穿于储存槽（321）内侧底部，所述塞块（323）贯穿于滑动架（1）前端面和储存槽（321）内侧前端，所述圆形槽（324）开设于滑动架（1）内部，且圆形槽（324）与储存槽（321）以及油路（325）内侧相贯通，所述油路（325）开设于滑动架（1）内部中下端，且油路（325）衔接于导轨（2）外侧顶部，所述电机（326）安装于滑动架（1）内部后端，且电机（326）前端输出轴连接于转辊（322）后端面中部，所述凹槽（327）开设于转辊（322）侧表面，且凹槽（327）等间距分布有两个以上于转辊（322）侧表面，所述清理棉（328）粘贴于滑动架（1）内侧，且清理棉（328）贴合于导轨（2）侧表面。
3.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述吹气机构（33）包括固定框（331）、安装于固定框（331）前端面的气泵（332）、锁紧固定于固定框（331）内侧的中空管（333）、与中空管（333）左端面相连接的气嘴（334），所述固定框（331）锁紧固定于保护框（31）右端面，所述中空管（333）贯穿于固定框（331）内侧前端面，且中空管（333）连接于气泵（332）后端出气端，所述气嘴（334）贯穿于保护框（31）右端面，且气嘴（334）等间距设置有两个以上于中空管（333）左端面。
4.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述排气机构（34）包括衔接框（341）、开口（342）、孔板（343）、粘贴胶层（344）和固定螺栓（345），所述衔接框（341）嵌入于保护框（31）左端面，且衔接框（341）右端面开设有开口（342），所述孔板（343）转动安装于衔接框（341）内侧左端底部，且孔板（343）右端面设置有粘贴胶层（344），所述固定螺栓（345）贯穿于孔板（343）左端面顶部，且固定螺栓（345）与衔接框（341）左端面顶部开设的螺孔内侧螺纹配合。
5.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述收集机构（35）包括收集槽（351）、滤网（352）和排出管（353），所述收集槽（351）开设有两个于保护框（31）内侧底端面，且两个收集槽（351）内侧分别衔接于导轨（2）左右端面，所述滤网（352）安装于收集槽（351）内侧顶部，所述排出管（353）贯穿于保护框（31）后端面，且排出管（353）衔接于收集槽（351）内侧底部。
6.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述保护框（31）顶端面为敞口结构，且保护框（31）内侧宽度大于滑动架（1）宽度。
7.根据权利要求4所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述气嘴（334）与滑动架（1）右端面设置有间距，且气嘴（334）出气范围落入开口（342）内侧。
8.根据权利要求2所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述圆形槽（324）内径相对应于转辊（322）外径，且圆形槽（324）与油路（325）内侧顶部为无缝衔接。
9.根据权利要求1所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述润滑机构（32）设置有两个于滑动架（1）内部，且两个润滑机构（32）分别位于滑动架（1）内部左右两端。
10.根据权利要求4所述一种注塑机直线导轨保护机构，其特征在于：所述粘贴胶层（344）上开设有透孔，且粘贴胶层（344）上的透孔衔接于孔板（343）上的孔洞。
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| CN117429003B (zh) * | 2023-11-06 | 2024-04-16 | 文安县五通塑料制品有限公司 | 注塑机直线导轨保护装置 |
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