CN114473160A - 一种适配型弧型板材等离子数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，通过控制切割交叉伸缩臂的开合，实现切割交叉伸缩臂的伸缩，从而实现辅助定位座组件一侧等离子切割枪的直线伸缩切割动作，切割枪夹紧臂杆通过座台内滑孔在弧型板材切割适配座台内往复滑动，通过臂杆顶紧弹簧的后推与衔接转动臂轴板对切割枪夹持固定臂板的转动拉拢，实现两个切割枪夹持固定臂板端部两个夹持弧端板的夹紧，两个夹持弧端板之间形成等离子切割枪的安装加固结构，通过辅助切割移动万向轮与弧型板材切割适配座组件相对辅助定位座组件的弹性位移配合，可以实现等离子切割枪跟随弧型或不平坦板材的弧型动作，进而进行弧型板材线性切割的适配性切割。

Description

一种适配型弧型板材等离子数控切割装置

技术领域

本发明属于等离子数控切割技术领域，具体涉及一种适配型弧型板材等离子数控切割装置。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。

现有技术存在以下问题：等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳，等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业，在对工程板材进行等离子切割时，需要手持等离子切割枪进行事前规划的线性切割，实际切割时，对于板材的手持，长期手持会导致工人疲劳，同时板材切割时，必须保证枪嘴不接触板材且距离一定的微距离，因为接触板材，枪嘴会烧嘴损毁，同时现有的板材切割时，只能进行平面板材的切割，对于不平坦或具备一定弧度的板材切割时，又要保持等离子切割枪始终与不平坦的板材保持切割距离不变，这就导致现有的切割装置不能解决上述的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，能够方便切割不平坦的板材。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，包括伸缩臂控制座组件，所述伸缩臂控制座组件的内侧设置有辅助定位座组件，所述伸缩臂控制座组件和辅助定位座组件之间设置有切割交叉伸缩臂，所述辅助定位座组件通过切割交叉伸缩臂的伸缩形成直线线性切割座结构，且辅助定位座组件上顶推缓冲设置有弧型板材切割适配座组件，所述弧型板材切割适配座组件内顶推导向设置有切割枪夹紧臂组件，所述切割枪夹紧臂组件的前端夹持固定设置有等离子切割枪；

所述伸缩臂控制座组件包括U型伸缩臂控制座架，所述U型伸缩臂控制座架底部固定设置有安装底座横板，所述安装底座横板两端均开设有螺纹固定腰孔，所述U型伸缩臂控制座架顶部设置有导向竖槽和驱动电机，所述驱动电机上设置有螺纹杆，所述安装底座横板上固定设置有固定竖杆，所述固定竖杆上固定设置有固定块，所述螺纹杆上螺纹设置有内螺纹移动块，所述内螺纹移动块背部固定设置有导向凸柱；

所述辅助定位座组件包括固定底座块，所述固定底座块顶部固定设置有座块导向滑杆，所述座块导向滑杆上通过滑孔滑动设置有滑杆辅助滑块，所述固定底座块一侧通过固定侧板固定设置有顶紧顶圆盘，所述顶紧顶圆盘上固定设置有顶部滑管；

所述弧型板材切割适配座组件包括适配导向滑杆，所述适配导向滑杆顶部和底部分别固定设置有适配限位球头和适配顶推底盘，且适配导向滑杆上套设有适配顶推弹簧，所述适配顶推底盘一侧固定设置有弧型板材切割适配座台，所述弧型板材切割适配座台内部和顶部分别设置有座台内滑孔和座台顶部耳板，所述座台顶部耳板内转动设置有定位顶压凸轮，所述定位顶压凸轮顶部固定设置有定位拨动手柄；

所述切割枪夹紧臂组件包括切割枪夹紧臂杆，所述切割枪夹紧臂杆一端固定设置有臂杆端盘，且切割枪夹紧臂杆另一端的两侧均固定设置有端部侧耳板，所述切割枪夹紧臂杆上套设有臂杆顶紧弹簧，两侧所述端部侧耳板端部均通过衔接转动臂轴板转动设置有切割枪夹持固定臂板，所述切割枪夹持固定臂板前端固定设置有夹持弧端板和固定底竖杆，所述固定底竖杆的底部固定设置有辅助切割移动万向轮。

优选的，所述切割交叉伸缩臂一端的顶部和底部臂体均通过轴销与伸缩臂控制座组件上的固定块和内螺纹移动块转动连接，且切割交叉伸缩臂另一端的顶部和底部臂体均通过轴销与辅助定位座组件上的固定底座块和滑杆辅助滑块转动连接。

优选的，所述内螺纹移动块在螺纹杆上上下螺纹移动，所述导向凸柱在导向竖槽内上下导向滑动，所述滑杆辅助滑块在座块导向滑杆上上下导向滑动。

优选的，通过所述内螺纹移动块的上下螺纹移动实现切割交叉伸缩臂的开合伸缩臂展动作。

优选的，所述适配导向滑杆在顶紧顶圆盘和顶部滑管上导向滑动，所述适配顶推弹簧的两端分别抵触在适配顶推底盘和顶紧顶圆盘上。

优选的，所述切割枪夹紧臂杆通过座台内滑孔在弧型板材切割适配座台内往复滑动，所述臂杆顶紧弹簧的两端分别抵触在臂杆端盘和弧型板材切割适配座台上。

优选的，两个所述切割枪夹持固定臂板的后端臂体通过轴销与弧型板材切割适配座台的底面台体转动连接。

优选的，通过所述臂杆顶紧弹簧的后推与衔接转动臂轴板对切割枪夹持固定臂板的转动拉拢，实现两个所述切割枪夹持固定臂板端部两个夹持弧端板的夹紧，两个所述夹持弧端板之间形成等离子切割枪的安装加固结构。

优选的，通过所述定位顶压凸轮的向下抵触转动，将所述切割枪夹紧臂杆的杆体顶压限位固定在弧型板材切割适配座台内。

优选的，所述伸缩臂控制座组件底部的安装底座横板通过紧固螺栓和螺纹固定腰孔固定安装在预留的切割机位处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、切割枪夹紧臂杆通过座台内滑孔在弧型板材切割适配座台内往复滑动，通过臂杆顶紧弹簧的后推与衔接转动臂轴板对切割枪夹持固定臂板的转动拉拢，实现两个切割枪夹持固定臂板端部两个夹持弧端板的夹紧，两个夹持弧端板之间形成等离子切割枪的安装加固结构，通过此种方式，方便等离子切割枪的拆装，从而方便等离子切割枪使用前的安装和损毁后的拆卸，通过定位拨动手柄拨动定位顶压凸轮的向下抵触转动，将切割枪夹紧臂杆的杆体顶压限位固定在弧型板材切割适配座台内，实现等离子切割枪夹持的定位固定；

2、适配导向滑杆在顶紧顶圆盘和顶部滑管上导向滑动，通过适配顶推弹簧的顶紧，使得弧型板材切割适配座组件相对辅助定位座组件弹性上下位移，在等离子切割枪在不平坦的板材上进行线性切割时，通过辅助切割移动万向轮与弧型板材切割适配座组件相对辅助定位座组件的弹性位移配合，可以实现等离子切割枪跟随弧型或不平坦板材的弧型动作，进而进行弧型板材线性切割的适配性切割；

3、本发明使用时，通过控制切割交叉伸缩臂的开合，实现切割交叉伸缩臂的伸缩，从而实现辅助定位座组件一侧等离子切割枪的直线伸缩切割动作，通过驱动电机带动螺纹杆双向转动，内螺纹移动块在螺纹杆上上下螺纹移动，通过内螺纹移动块的上下螺纹移动实现切割交叉伸缩臂的开合伸缩臂展动作，从而实现等离子切割枪的线性切割伸展动作；

4、辅助切割移动万向轮进行辅助的支撑动作，同时在实际安装时，等离子切割枪要距离辅助切割移动万向轮底面有一定距离，从而保证等离子切割枪枪嘴距离板材有一定的距离，从而避免枪嘴的糊嘴。

附图说明

图1为本发明使用时的立体图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明弧型板材切割适配座组件和切割枪夹紧臂组件的立体图；

图5为本发明弧型板材切割适配座组件和切割枪夹紧臂组件另一视角的立体图；

图6为本发明伸缩臂控制座组件的立体图；

图7为本发明辅助定位座组件的立体图；

图8为本发明弧型板材切割适配座组件的立体图；

图9为本发明切割枪夹紧臂组件的立体图；

图中：1、伸缩臂控制座组件；101、U型伸缩臂控制座架；102、安装底座横板；103、螺纹固定腰孔；104、固定竖杆；105、固定块；106、导向竖槽；107、螺纹杆；108、驱动电机；109、内螺纹移动块；110、导向凸柱；2、辅助定位座组件；201、固定底座块；202、座块导向滑杆；203、滑孔；204、滑杆辅助滑块；205、固定侧板；206、顶紧顶圆盘；207、顶部滑管；3、切割交叉伸缩臂；4、弧型板材切割适配座组件；401、适配导向滑杆；402、适配限位球头；403、适配顶推底盘；404、适配顶推弹簧；405、弧型板材切割适配座台；406、座台内滑孔；407、座台顶部耳板；408、定位顶压凸轮；409、定位拨动手柄；5、切割枪夹紧臂组件；501、切割枪夹紧臂杆；502、臂杆端盘；503、臂杆顶紧弹簧；504、端部侧耳板；505、衔接转动臂轴板；506、切割枪夹持固定臂板；507、夹持弧端板；508、固定底竖杆；509、辅助切割移动万向轮；6、等离子切割枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供以下技术方案：一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，包括伸缩臂控制座组件1，伸缩臂控制座组件1的内侧设置有辅助定位座组件2，伸缩臂控制座组件1和辅助定位座组件2之间设置有切割交叉伸缩臂3，辅助定位座组件2通过切割交叉伸缩臂3的伸缩形成直线线性切割座结构，且辅助定位座组件2上顶推缓冲设置有弧型板材切割适配座组件4，弧型板材切割适配座组件4内顶推导向设置有切割枪夹紧臂组件5，切割枪夹紧臂组件5的前端夹持固定设置有等离子切割枪6；

伸缩臂控制座组件1包括U型伸缩臂控制座架101，U型伸缩臂控制座架101底部固定设置有安装底座横板102，安装底座横板102两端均开设有螺纹固定腰孔103，U型伸缩臂控制座架101顶部设置有导向竖槽106和驱动电机108，驱动电机108上设置有螺纹杆107，安装底座横板102上固定设置有固定竖杆104，固定竖杆104上固定设置有固定块105，螺纹杆107上螺纹设置有内螺纹移动块109，内螺纹移动块109背部固定设置有导向凸柱110；

辅助定位座组件2包括固定底座块201，固定底座块201顶部固定设置有座块导向滑杆202，座块导向滑杆202上通过滑孔203滑动设置有滑杆辅助滑块204，固定底座块201一侧通过固定侧板205固定设置有顶紧顶圆盘206，顶紧顶圆盘206上固定设置有顶部滑管207；

弧型板材切割适配座组件4包括适配导向滑杆401，适配导向滑杆401顶部和底部分别固定设置有适配限位球头402和适配顶推底盘403，且适配导向滑杆401上套设有适配顶推弹簧404，适配顶推底盘403一侧固定设置有弧型板材切割适配座台405，弧型板材切割适配座台405内部和顶部分别设置有座台内滑孔406和座台顶部耳板407，座台顶部耳板407内转动设置有定位顶压凸轮408，定位顶压凸轮408顶部固定设置有定位拨动手柄409；

切割枪夹紧臂组件5包括切割枪夹紧臂杆501，切割枪夹紧臂杆501一端固定设置有臂杆端盘502，且切割枪夹紧臂杆501另一端的两侧均固定设置有端部侧耳板504，切割枪夹紧臂杆501上套设有臂杆顶紧弹簧503，两侧端部侧耳板504端部均通过衔接转动臂轴板505转动设置有切割枪夹持固定臂板506，切割枪夹持固定臂板506前端固定设置有夹持弧端板507和固定底竖杆508，固定底竖杆508的底部固定设置有辅助切割移动万向轮509。

本实施例中，优选的，切割交叉伸缩臂3一端的顶部和底部臂体均通过轴销与伸缩臂控制座组件1上的固定块105和内螺纹移动块109转动连接，且切割交叉伸缩臂3另一端的顶部和底部臂体均通过轴销与辅助定位座组件2上的固定底座块201和滑杆辅助滑块204转动连接。

本实施例中，优选的，内螺纹移动块109在螺纹杆107上上下螺纹移动，导向凸柱110在导向竖槽106内上下导向滑动，滑杆辅助滑块204在座块导向滑杆202上上下导向滑动。

本实施例中，优选的，通过内螺纹移动块109的上下螺纹移动实现切割交叉伸缩臂3的开合伸缩臂展动作。

本实施例中，优选的，适配导向滑杆401在顶紧顶圆盘206和顶部滑管207上导向滑动，适配顶推弹簧404的两端分别抵触在适配顶推底盘403和顶紧顶圆盘206上。

本实施例中，优选的，切割枪夹紧臂杆501通过座台内滑孔406在弧型板材切割适配座台405内往复滑动，臂杆顶紧弹簧503的两端分别抵触在臂杆端盘502和弧型板材切割适配座台405上。

本实施例中，优选的，两个切割枪夹持固定臂板506的后端臂体通过轴销与弧型板材切割适配座台405的底面台体转动连接。

本实施例中，优选的，通过臂杆顶紧弹簧503的后推与衔接转动臂轴板505对切割枪夹持固定臂板506的转动拉拢，实现两个切割枪夹持固定臂板506端部两个夹持弧端板507的夹紧，两个夹持弧端板507之间形成等离子切割枪6的安装加固结构。

本实施例中，优选的，通过定位顶压凸轮408的向下抵触转动，将切割枪夹紧臂杆501的杆体顶压限位固定在弧型板材切割适配座台405内。

本实施例中，优选的，伸缩臂控制座组件1底部的安装底座横板102通过紧固螺栓和螺纹固定腰孔103固定安装在预留的切割机位处。

本发明的另一实施例，适配导向滑杆401可以设置为六棱型结构，顶紧顶圆盘206和顶部滑管207上开设有六棱型滑槽，通过六棱型的滑动限位，可以保证适配导向滑杆401上下缓冲动作时的直线性。

本发明中等离子切割枪6为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其型号为G01-3。

本发明使用时，伸缩臂控制座组件1和辅助定位座组件2之间设置有切割交叉伸缩臂3，辅助定位座组件2上顶推缓冲设置有弧型板材切割适配座组件4，弧型板材切割适配座组件4内顶推导向设置有切割枪夹紧臂组件5，切割枪夹紧臂组件5的前端夹持固定设置有等离子切割枪6，使用时，通过控制切割交叉伸缩臂3的开合，实现切割交叉伸缩臂3的伸缩，从而实现辅助定位座组件2一侧等离子切割枪6的直线伸缩切割动作，控制切割交叉伸缩臂3的开合时，通过驱动电机108带动螺纹杆107双向转动，内螺纹移动块109在螺纹杆107上上下螺纹移动，通过内螺纹移动块109的上下螺纹移动实现切割交叉伸缩臂3的开合伸缩臂展动作，从而实现等离子切割枪6的线性切割伸展动作，切割枪夹紧臂组件5和弧型板材切割适配座组件4之间装配使用时，切割枪夹紧臂杆501通过座台内滑孔406在弧型板材切割适配座台405内往复滑动，臂杆顶紧弹簧503的两端分别抵触在臂杆端盘502和弧型板材切割适配座台405上，此时通过臂杆顶紧弹簧503的后推与衔接转动臂轴板505对切割枪夹持固定臂板506的转动拉拢，实现两个切割枪夹持固定臂板506端部两个夹持弧端板507的夹紧，两个夹持弧端板507之间形成等离子切割枪6的安装加固结构，通过此种方式，方便等离子切割枪6的拆装，从而方便等离子切割枪6使用前的安装和损毁后的拆卸，等离子切割枪6安装后，通过定位拨动手柄409拨动定位顶压凸轮408的向下抵触转动，将切割枪夹紧臂杆501的杆体顶压限位固定在弧型板材切割适配座台405内，实现等离子切割枪6夹持的定位固定，弧型板材切割适配座组件4和辅助定位座组件2之间装配时，适配导向滑杆401在顶紧顶圆盘206和顶部滑管207上导向滑动，适配顶推弹簧404的两端分别抵触在适配顶推底盘403和顶紧顶圆盘206上，通过适配顶推弹簧404的顶紧，使得弧型板材切割适配座组件4相对辅助定位座组件2弹性上下位移，同时切割枪夹持固定臂板506前端固定设置有夹持弧端板507和固定底竖杆508，固定底竖杆508的底部固定设置有辅助切割移动万向轮509，通过此种方式，在等离子切割枪6在不平坦的板材上进行线性切割时，辅助切割移动万向轮509进行辅助的支撑动作，同时在实际安装时，等离子切割枪6要距离辅助切割移动万向轮509底面有一定距离，从而保证等离子切割枪6枪嘴距离板材有一定的距离，从而避免枪嘴的糊嘴，实际使用时，通过辅助切割移动万向轮509与弧型板材切割适配座组件4相对辅助定位座组件2的弹性位移配合，可以实现等离子切割枪6跟随弧型或不平坦板材的弧型动作，进而进行弧型板材线性切割的适配性切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，包括伸缩臂控制座组件（1），其特征在于：所述伸缩臂控制座组件（1）的内侧设置有辅助定位座组件（2），所述伸缩臂控制座组件（1）和辅助定位座组件（2）之间设置有切割交叉伸缩臂（3），所述辅助定位座组件（2）通过切割交叉伸缩臂（3）的伸缩形成直线线性切割座结构，且辅助定位座组件（2）上顶推缓冲设置有弧型板材切割适配座组件（4），所述弧型板材切割适配座组件（4）内顶推导向设置有切割枪夹紧臂组件（5），所述切割枪夹紧臂组件（5）的前端夹持固定设置有等离子切割枪（6）；

所述伸缩臂控制座组件（1）包括U型伸缩臂控制座架（101），所述U型伸缩臂控制座架（101）底部固定设置有安装底座横板（102），所述安装底座横板（102）两端均开设有螺纹固定腰孔（103），所述U型伸缩臂控制座架（101）顶部设置有导向竖槽（106）和驱动电机（108），所述驱动电机（108）上设置有螺纹杆（107），所述安装底座横板（102）上固定设置有固定竖杆（104），所述固定竖杆（104）上固定设置有固定块（105），所述螺纹杆（107）上螺纹设置有内螺纹移动块（109），所述内螺纹移动块（109）背部固定设置有导向凸柱（110）；

所述辅助定位座组件（2）包括固定底座块（201），所述固定底座块（201）顶部固定设置有座块导向滑杆（202），所述座块导向滑杆（202）上通过滑孔（203）滑动设置有滑杆辅助滑块（204），所述固定底座块（201）一侧通过固定侧板（205）固定设置有顶紧顶圆盘（206），所述顶紧顶圆盘（206）上固定设置有顶部滑管（207）；

所述弧型板材切割适配座组件（4）包括适配导向滑杆（401），所述适配导向滑杆（401）顶部和底部分别固定设置有适配限位球头（402）和适配顶推底盘（403），且适配导向滑杆（401）上套设有适配顶推弹簧（404），所述适配顶推底盘（403）一侧固定设置有弧型板材切割适配座台（405），所述弧型板材切割适配座台（405）内部和顶部分别设置有座台内滑孔（406）和座台顶部耳板（407），所述座台顶部耳板（407）内转动设置有定位顶压凸轮（408），所述定位顶压凸轮（408）顶部固定设置有定位拨动手柄（409）；

所述切割枪夹紧臂组件（5）包括切割枪夹紧臂杆（501），所述切割枪夹紧臂杆（501）一端固定设置有臂杆端盘（502），且切割枪夹紧臂杆（501）另一端的两侧均固定设置有端部侧耳板（504），所述切割枪夹紧臂杆（501）上套设有臂杆顶紧弹簧（503），两侧所述端部侧耳板（504）端部均通过衔接转动臂轴板（505）转动设置有切割枪夹持固定臂板（506），所述切割枪夹持固定臂板（506）前端固定设置有夹持弧端板（507）和固定底竖杆（508），所述固定底竖杆（508）的底部固定设置有辅助切割移动万向轮（509）。

2.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：所述切割交叉伸缩臂（3）一端的顶部和底部臂体均通过轴销与伸缩臂控制座组件（1）上的固定块（105）和内螺纹移动块（109）转动连接，且切割交叉伸缩臂（3）另一端的顶部和底部臂体均通过轴销与辅助定位座组件（2）上的固定底座块（201）和滑杆辅助滑块（204）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：所述内螺纹移动块（109）在螺纹杆（107）上上下螺纹移动，所述导向凸柱（110）在导向竖槽（106）内上下导向滑动，所述滑杆辅助滑块（204）在座块导向滑杆（202）上上下导向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：通过所述内螺纹移动块（109）的上下螺纹移动实现切割交叉伸缩臂（3）的开合伸缩臂展动作。

5.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：所述适配导向滑杆（401）在顶紧顶圆盘（206）和顶部滑管（207）上导向滑动，所述适配顶推弹簧（404）的两端分别抵触在适配顶推底盘（403）和顶紧顶圆盘（206）上。

6.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：所述切割枪夹紧臂杆（501）通过座台内滑孔（406）在弧型板材切割适配座台（405）内往复滑动，所述臂杆顶紧弹簧（503）的两端分别抵触在臂杆端盘（502）和弧型板材切割适配座台（405）上。

7.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：两个所述切割枪夹持固定臂板（506）的后端臂体通过轴销与弧型板材切割适配座台（405）的底面台体转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：通过所述臂杆顶紧弹簧（503）的后推与衔接转动臂轴板（505）对切割枪夹持固定臂板（506）的转动拉拢，实现两个所述切割枪夹持固定臂板（506）端部两个夹持弧端板（507）的夹紧，两个所述夹持弧端板（507）之间形成等离子切割枪（6）的安装加固结构。

9.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：通过所述定位顶压凸轮（408）的向下抵触转动，将所述切割枪夹紧臂杆（501）的杆体顶压限位固定在弧型板材切割适配座台（405）内。

10.根据权利要求1所述的一种适配型弧型板材等离子数控切割装置，其特征在于：所述伸缩臂控制座组件（1）底部的安装底座横板（102）通过紧固螺栓和螺纹固定腰孔（103）固定安装在预留的切割机位处。

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