CN220782651U - 一种激光焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其为一种激光焊接辅助装置，包括框架，所述框架上安装有用于夹持焊件的夹持组件，所述夹持组件包括滑动连接在框架上的动夹持架，以及固定连接在框架上的定夹持架，所述动夹持架的端部转动连接有夹持座一，定夹持架的端部转动连接有被动轮，且被动轮的一侧固定连接有夹持座二，夹持座一和夹持座二之间设置有焊件一、焊件二。本实用新型通过设置一种角度可调的焊接辅助工装，使用时能够灵活调节焊件的角度，一次性进行焊件的全方位加工，不需要停机操作及换边处理，降低时间、人力成本，并且提高效率，解决了现阶段装置不能够进行焊件角度的调节，导致其效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种激光焊接辅助装置。
背景技术
激光焊接技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术,由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成,多应用在新能源汽车加工、机械工件加工等方面，在进行焊件的焊接加工时，一般需要使用辅助工装将焊件固定起来，之后采用激光焊接头进行焊件之间的焊接，但是现阶段的辅助工装在使用时，不能够实现焊件角度的调节，继而不能够一次性完成焊件全方位的焊接加工，实际使用时，需要进行焊件的换边处理，继而进行各个位置的焊接加工，操作下来费时费力，浪费人工、时间成本，并且会延误焊件的加工效率，存在着一定的弊端和不足，因此本实用新型提出了一种激光焊接辅助装置，来针对性的解决该不足。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接辅助装置，通过设置一种角度可调的焊接辅助工装，使用时能够灵活调节焊件的角度，一次性进行焊件的全方位加工，不需要停机操作及换边处理，降低时间、人力成本，并且提高效率，解决了现阶段装置不能够进行焊件角度的调节，导致其效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种激光焊接辅助装置，包括框架，所述框架上安装有用于夹持焊件的夹持组件，所述夹持组件包括滑动连接在框架上的动夹持架，以及固定连接在框架上的定夹持架，所述动夹持架的端部转动连接有夹持座一，定夹持架的端部转动连接有被动轮，且被动轮的一侧固定连接有夹持座二，夹持座一和夹持座二之间设置有焊件一、焊件二，所述框架上安装有用于控制焊件一、焊件二转动的翻转驱动机构，所述翻转驱动机构包括主动轮，所述主动轮转动连接在框架的支撑座上，并且被动轮和主动轮之间设置有齿链。
进一步地，所述主动轮的一侧固定连接有轴杆，并且轴杆的端部固定有齿轮，所述框架上安装有气压缸二，气压缸二输出轴的端部固定连接有齿条，齿条和齿轮啮合连接。
进一步地，所述框架对应齿链处开设有让位槽。
进一步地，所述动夹持架上固定连接有T形滑块，所述T形滑块滑动连接在框架的T形轨道上，并且框架的一侧安装有用于控制动夹持架伸缩的气缸一。
进一步地，所述夹持座一和夹持座二上均设置有防滑凸点。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊接辅助装置，具备以下有益效果：
本实用新型，通过在框架上设置夹持组件，夹持组件包括动夹持架及定夹持架，其中动夹持架能够伸缩移动，进行焊件的焊接时，将焊件设置在夹持架的夹持座上，进行焊件的夹持，需要进行焊件的角度调节时，能够通过翻转驱动机构的方式控制其中一个夹持座转动，以此实现焊件角度的调节，因此在进行焊接操作时，能够一次性进行焊件全方位的焊接加工，不需要进行焊件换边的手动操作，整个操作下来能够节约时间、人力成本，并且有效提高工作效率，适宜于焊件激光焊接的实际使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；
图3为本实用新型中翻转驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型中框架的结构示意图。
图中：1、框架；2、气缸一；3、夹持组件；301、T形滑块；302、动夹持架；303、夹持座一；304、夹持座二；305、定夹持架；306、被动轮；307、防滑凸点；4、焊件一；5、焊件二；6、齿链；7、翻转驱动机构；701、支撑座；702、主动轮；703、轴杆；704、齿轮；705、气压缸二；706、齿条；8、T形轨道；9、让位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种激光焊接辅助装置，包括框架1，需要说明的是，框架1为匚形状，使用时可固定在焊接工作台上，框架1上安装有用于夹持焊件的夹持组件3，通过夹持组件3进行焊件的夹持，夹持组件3包括滑动连接在框架1上的动夹持架302，以及固定连接在框架1上的定夹持架305，动夹持架302和定夹持架305相互配合，进行焊件的夹持，动夹持架302的端部转动连接有夹持座一303，定夹持架305的端部转动连接有被动轮306，且被动轮306的一侧固定连接有夹持座二304，夹持座一303和夹持座二304之间设置有焊件一4、焊件二5，夹持座一303、夹持座二304均能够进行转动，便于焊件一4、焊件二5的翻转，实现焊件一4、焊件二5的全方位加工，框架1上安装有用于控制焊件一4、焊件二5转动的翻转驱动机构7，翻转驱动机构7包括主动轮702，主动轮702转动连接在框架1的支撑座701上，使得主动轮702能够进行转动，并且被动轮306和主动轮702之间设置有齿链6，实现被动轮306的转动控制，继而实现夹持座二304的转动。
如图3所示，在一些实施例中，主动轮702的一侧固定连接有轴杆703，并且轴杆703的端部固定有齿轮704，齿轮704转动时，即可控制主动轮702旋转，框架1上安装有气压缸二705，气压缸二705输出轴的端部固定连接有齿条706，齿条706和齿轮704啮合连接，气压缸二705能够控制齿条706伸缩移动，继而控制齿轮704旋转。
如图1和图4所示，在一些实施例中，框架1对应齿链6处开设有让位槽9，起到齿链6的让位作用。
如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，动夹持架302上固定连接有T形滑块301，T形滑块301滑动连接在框架1的T形轨道8上，实现动夹持架302移动时的限位作用，并且框架1的一侧安装有用于控制动夹持架302伸缩的气缸一2，能够通过气缸一2控制动夹持架302伸缩移动。
如图2所示，在一些实施例中，夹持座一303和夹持座二304上均设置有防滑凸点307，起到防滑的作用。
本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时将焊件一4、焊件二5放置在夹持座一303和夹持座二304之间，驱动气缸一2工作，使得动夹持架302滑动，T形滑块301顺着框架1上的T形轨道8移动，通过夹持座一303、夹持座二304实现焊件一4和焊件二5的夹持，通过激光焊接头进行焊件一4、焊件二5之间的焊接，需要进行焊件一4、焊件二5另一侧的焊接处理时，驱动气压缸二705工作，齿条706移动，使得齿轮704、轴杆703、主动轮702转动，继而通过齿链6的方式带动被动轮306转动，以此实现夹持座二304的转动，带动焊件一4、焊件二5在夹持座一303和夹持座二304上旋转，实现焊件一4、焊件二5角度的调节，继而实现焊件一4、焊件二5的全方位焊接加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光焊接辅助装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上安装有用于夹持焊件的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括滑动连接在框架(1)上的动夹持架(302)，以及固定连接在框架(1)上的定夹持架(305)，所述动夹持架(302)的端部转动连接有夹持座一(303)，定夹持架(305)的端部转动连接有被动轮(306)，且被动轮(306)的一侧固定连接有夹持座二(304)，夹持座一(303)和夹持座二(304)之间设置有焊件一(4)、焊件二(5)，所述框架(1)上安装有用于控制焊件一(4)、焊件二(5)转动的翻转驱动机构(7)，所述翻转驱动机构(7)包括主动轮(702)，所述主动轮(702)转动连接在框架(1)的支撑座(701)上，并且被动轮(306)和主动轮(702)之间设置有齿链(6)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助装置，其特征在于：所述主动轮(702)的一侧固定连接有轴杆(703)，并且轴杆(703)的端部固定有齿轮(704)，所述框架(1)上安装有气压缸二(705)，气压缸二(705)输出轴的端部固定连接有齿条(706)，齿条(706)和齿轮(704)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助装置，其特征在于：所述框架(1)对应齿链(6)处开设有让位槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助装置，其特征在于：所述动夹持架(302)上固定连接有T形滑块(301)，所述T形滑块(301)滑动连接在框架(1)的T形轨道(8)上，并且框架(1)的一侧安装有用于控制动夹持架(302)伸缩的气缸一(2)。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接辅助装置，其特征在于：所述夹持座一(303)和夹持座二(304)上均设置有防滑凸点(307)。
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