CN213558641U - 一种调节毛刷辊高度的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节毛刷辊高度的升降装置，包括毛刷辊组件，所述毛刷辊组件的上方设置有高度升降组件，本实用新型使用时，清洁毛刷辊的辊体通过高度升降组件的升降安装在精切机皮带的下方，通过双向螺纹杆的转动带动同一根双向螺纹杆上的两个内螺纹帽管相向或向背的同步螺纹移动，通过此种方式，实现剪刀臂的开合，从而实现顶部安装板和毛刷辊组件的升降作业，毛刷辊组件与高度升降组件装配使用时，清洁毛刷辊的辊体通过导向滑杆和顶紧弹簧的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触，通过此种方式，实现清洁毛刷辊辊体与精切机皮带的弹性顶紧接触，从而有效保证对精切机皮带的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃基板加工制造技术领域，具体涉及一种调节毛刷辊高度的升降装置。
背景技术
TFT－LCD(液晶显示屏)玻璃基板在生产过程中，需要将玻璃基板进行切割，在切割过程中会产生玻璃粉，玻璃粉掉落在皮带上，会造成玻璃基板上粘有玻璃粉和造成划伤，所以在精切机皮带下安装有毛刷辊来进行自清洁。
现有技术存在以下问题：长时间后毛刷辊被污染，此时就需要对毛刷辊进行清理，一般清理时需要将毛刷辊拆卸进行清理，此种方式比较耗费时间，且拆卸和安装也是繁杂的过程，因此，缺乏一种可以调节毛刷辊高度的升降装置显得非常实用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种调节毛刷辊高度的升降装置，具有方便使用且清刷效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节毛刷辊高度的升降装置，包括毛刷辊组件，所述毛刷辊组件的上方设置有高度升降组件；
所述毛刷辊组件包括U型毛刷辊安装板，所述U型毛刷辊安装板的内部通过轴承座转动设置有清洁毛刷辊，且U型毛刷辊安装板一端的外侧面板体上固定设置有驱动清洁毛刷辊转动的毛刷辊驱动电机，所述U型毛刷辊安装板底端面的板体上固定设置有多根导向滑杆，所述导向滑杆的底部固定设置有限位盘，且导向滑杆上套设有顶紧弹簧；
所述高度升降组件包括U型底座安装板，所述U型底座安装板的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆，每根所述双向螺纹杆上对车分布螺纹设置有两个内螺纹帽管，所述双向螺纹杆的正上方设置有顶部安装板，所述顶部安装板的四角位置处均固定设置有第二转动耳板，所述顶部安装板和双向螺纹杆之间对称分布设置有两个剪刀臂，所述剪刀臂的底部臂体通过销轴与内螺纹帽管上的第一转动耳板转动连接，且剪刀臂的顶部臂体通过销轴与顶部安装板上的第二转动耳板转动连接，所述U型底座安装板的四角位置处均螺纹设置有紧固螺栓，所述U型底座安装板一端的外侧面板体上固定设置有驱动双向螺纹杆转动的螺纹杆驱动电机；
所述毛刷辊组件与高度升降组件装配使用时，所述顶部安装板上开设有贯通滑孔，所述导向滑杆的杆体通过贯通滑孔与顶部安装板的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧弹簧的一端抵触在顶部安装板上，且顶紧弹簧的另一端抵触在U型毛刷辊安装板上，所述清洁毛刷辊的辊体通过导向滑杆和顶紧弹簧的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触。
优选的，通过所述双向螺纹杆的转动带动同一根双向螺纹杆上的两个内螺纹帽管相向或向背的同步螺纹移动。
优选的，所述清洁毛刷辊的辊体通过高度升降组件的升降安装在精切机皮带的下方。
优选的，所述U型底座安装板的板体通过紧固螺栓固定在精切机上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，清洁毛刷辊的辊体通过高度升降组件的升降安装在精切机皮带的下方，通过双向螺纹杆的转动带动同一根双向螺纹杆上的两个内螺纹帽管相向或向背的同步螺纹移动，通过此种方式，实现剪刀臂的开合，从而实现顶部安装板和毛刷辊组件的升降作业，用于生产过程毛刷辊组件清理皮带后，一段时间后需要对毛刷辊组件清理，为了便于清理需要将毛刷辊组件降下，脱离皮带，此装置可以调整毛刷辊组件的高度，毛刷辊组件与高度升降组件装配使用时，清洁毛刷辊的辊体通过导向滑杆和顶紧弹簧的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触，通过此种方式，实现清洁毛刷辊辊体与精切机皮带的弹性顶紧接触，从而有效保证对精切机皮带的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型毛刷辊组件的主视图；
图3为本实用新型高度升降组件的主视图；
图中：1、毛刷辊组件；11、U型毛刷辊安装板；12、清洁毛刷辊；13、毛刷辊驱动电机；14、导向滑杆；15、限位盘；16、顶紧弹簧；2、高度升降组件；21、U型底座安装板；22、双向螺纹杆；23、紧固螺栓；24、螺纹杆驱动电机；25、内螺纹帽管；26、第一转动耳板；27、剪刀臂；28、第二转动耳板；29、顶部安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种调节毛刷辊高度的升降装置，包括毛刷辊组件1，毛刷辊组件1的上方设置有高度升降组件2；
毛刷辊组件1包括U型毛刷辊安装板11，U型毛刷辊安装板11的内部通过轴承座转动设置有清洁毛刷辊12，且U型毛刷辊安装板11一端的外侧面板体上固定设置有驱动清洁毛刷辊12转动的毛刷辊驱动电机13，U型毛刷辊安装板11底端面的板体上固定设置有多根导向滑杆14，导向滑杆14的底部固定设置有限位盘15，且导向滑杆14上套设有顶紧弹簧16；
高度升降组件2包括U型底座安装板21，U型底座安装板21的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆22，每根双向螺纹杆22上对车分布螺纹设置有两个内螺纹帽管25，双向螺纹杆22的正上方设置有顶部安装板29，顶部安装板29的四角位置处均固定设置有第二转动耳板28，顶部安装板29和双向螺纹杆22之间对称分布设置有两个剪刀臂27，剪刀臂27的底部臂体通过销轴与内螺纹帽管25上的第一转动耳板26转动连接，且剪刀臂27的顶部臂体通过销轴与顶部安装板29上的第二转动耳板28转动连接，U型底座安装板21的四角位置处均螺纹设置有紧固螺栓23，U型底座安装板21一端的外侧面板体上固定设置有驱动双向螺纹杆22转动的螺纹杆驱动电机24；
毛刷辊组件1与高度升降组件2装配使用时，顶部安装板29上开设有贯通滑孔，导向滑杆14的杆体通过贯通滑孔与顶部安装板29的板体贯穿式滑动连接，顶紧弹簧16的一端抵触在顶部安装板29上，且顶紧弹簧16的另一端抵触在U型毛刷辊安装板11上，清洁毛刷辊12的辊体通过导向滑杆14和顶紧弹簧16的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触。
本实施例中，优选的，通过双向螺纹杆22的转动带动同一根双向螺纹杆22上的两个内螺纹帽管25相向或向背的同步螺纹移动。
本实施例中，优选的，清洁毛刷辊12的辊体通过高度升降组件2的升降安装在精切机皮带的下方。
本实施例中，优选的，U型底座安装板21的板体通过紧固螺栓23固定在精切机上。
本实用新型中毛刷辊驱动电机13和螺纹杆驱动电机24均为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，其型号为130ECP220ALCS-TK0。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，清洁毛刷辊12的辊体通过高度升降组件2的升降安装在精切机皮带的下方，通过双向螺纹杆22的转动带动同一根双向螺纹杆22上的两个内螺纹帽管25相向或向背的同步螺纹移动，通过此种方式，实现剪刀臂27的开合，从而实现顶部安装板29和毛刷辊组件1的升降作业，用于生产过程毛刷辊组件1清理皮带后，一段时间后需要对毛刷辊组件1清理，为了便于清理需要将毛刷辊组件1降下，脱离皮带，此装置可以调整毛刷辊组件1的高度，毛刷辊组件1与高度升降组件2装配使用时，清洁毛刷辊12的辊体通过导向滑杆14和顶紧弹簧16的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触，通过此种方式，实现清洁毛刷辊12辊体与精切机皮带的弹性顶紧接触，从而有效保证对精切机皮带的清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种调节毛刷辊高度的升降装置，包括毛刷辊组件(1)，其特征在于：所述毛刷辊组件(1)的上方设置有高度升降组件(2)；
所述毛刷辊组件(1)包括U型毛刷辊安装板(11)，所述U型毛刷辊安装板(11)的内部通过轴承座转动设置有清洁毛刷辊(12)，且U型毛刷辊安装板(11)一端的外侧面板体上固定设置有驱动清洁毛刷辊(12)转动的毛刷辊驱动电机(13)，所述U型毛刷辊安装板(11)底端面的板体上固定设置有多根导向滑杆(14)，所述导向滑杆(14)的底部固定设置有限位盘(15)，且导向滑杆(14)上套设有顶紧弹簧(16)；
所述高度升降组件(2)包括U型底座安装板(21)，所述U型底座安装板(21)的内部通过轴承座转动设置有两根双向螺纹杆(22)，每根所述双向螺纹杆(22)上对车分布螺纹设置有两个内螺纹帽管(25)，所述双向螺纹杆(22)的正上方设置有顶部安装板(29)，所述顶部安装板(29)的四角位置处均固定设置有第二转动耳板(28)，所述顶部安装板(29)和双向螺纹杆(22)之间对称分布设置有两个剪刀臂(27)，所述剪刀臂(27)的底部臂体通过销轴与内螺纹帽管(25)上的第一转动耳板(26)转动连接，且剪刀臂(27)的顶部臂体通过销轴与顶部安装板(29)上的第二转动耳板(28)转动连接，所述U型底座安装板(21)的四角位置处均螺纹设置有紧固螺栓(23)，所述U型底座安装板(21)一端的外侧面板体上固定设置有驱动双向螺纹杆(22)转动的螺纹杆驱动电机(24)；
所述毛刷辊组件(1)与高度升降组件(2)装配使用时，所述顶部安装板(29)上开设有贯通滑孔，所述导向滑杆(14)的杆体通过贯通滑孔与顶部安装板(29)的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧弹簧(16)的一端抵触在顶部安装板(29)上，且顶紧弹簧(16)的另一端抵触在U型毛刷辊安装板(11)上，所述清洁毛刷辊(12)的辊体通过导向滑杆(14)和顶紧弹簧(16)的弹性顶紧配合与精切机的皮带弹性顶紧接触。
2.根据权利要求1所述的一种调节毛刷辊高度的升降装置，其特征在于：通过所述双向螺纹杆(22)的转动带动同一根双向螺纹杆(22)上的两个内螺纹帽管(25)相向或向背的同步螺纹移动。
3.根据权利要求1所述的一种调节毛刷辊高度的升降装置，其特征在于：所述清洁毛刷辊(12)的辊体通过高度升降组件(2)的升降安装在精切机皮带的下方。
4.根据权利要求1所述的一种调节毛刷辊高度的升降装置，其特征在于：所述U型底座安装板(21)的板体通过紧固螺栓(23)固定在精切机上。
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|---|---|---|---|---|
| CN113787052A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-14 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种预防信号误检测装置 |
| CN114473160A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-05-13 | 徐州蚂蚁智慧农业装备机械有限公司 | 一种适配型弧型板材等离子数控切割装置 |
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