CN217095813U - 一种具有夹持功能的电钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有夹持功能的电钻，包括主体和夹持机构，所述夹持机构设置在主体上，所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括固定板、压杆、压板和第一弹簧，所述夹持组件包括固定杆、移动杆、第二弹簧、夹板、限位杆和第三弹簧，该具有夹持功能的电钻，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过主体实现钻孔，该电钻通过夹持机构对工件进行夹紧，避免主体在钻孔时发生偏移，从而实现更好的钻孔效果，该夹持机构通过弹簧的回复力对工件进行夹紧，避免刚性夹持损坏工件，对工件实现保护，与现有的气缸式驱动方式相比，该夹持机构通过主体的移动，即可实现工件的在线夹紧，无需使用其他驱动源，节省了电能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有夹持功能的电钻。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
现有的电钻一般是通过手持进行钻孔，在钻孔时容易发生偏移，影响打孔精度，同时现有的具有夹持功能的电钻，其夹持机构一般采用刚性夹持，刚性夹持容易划花工件，甚至造成工件损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有夹持功能的电钻。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有夹持功能的电钻，包括主体和夹持机构，所述夹持机构设置在主体上；
所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括固定板、压杆、压板和第一弹簧，所述固定板设置在主体上，所述固定板上设有滑槽，所述压杆的一端位于滑槽内，所述压杆的另一端伸出滑槽外，所述压杆与滑槽滑动连接，所述压板设置在压杆位于滑槽外的一端，所述第一弹簧设置在滑槽内，所述第一弹簧的一端与滑槽连接，所述第一弹簧的另一端与压杆连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在固定板的两侧，所述夹持组件包括固定杆、移动杆、第二弹簧、夹板、限位杆和第三弹簧，所述固定杆设置在固定板上，所述固定杆上设有限位槽，所述移动杆的一端位于限位槽内，所述移动杆与限位槽滑动连接，所述第二弹簧设置在限位槽内，所述第二弹簧的一端与限位槽连接，所述第二弹簧的另一端与移动杆连接，所述夹板设置在移动杆的一侧，两个夹持组件的两个夹板正对设置，所述限位杆设置在夹板上，所述限位杆穿过移动杆，所述限位杆与移动杆滑动连接，所述第三弹簧套设在限位杆上，所述第三弹簧位于移动杆和夹板之间，所述第三弹簧的一端与移动杆连接，所述第三弹簧的另一端与夹板连接。
为了对压杆的移动进行更好的限位，所述压杆位于滑槽内的一端设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
为了对压杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在压杆的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。
为了实现联动，所述移动杆上设有拉绳，所述拉绳的一端位于限位槽内与移动杆连接，所述拉绳的另一端与滑块连接。
为了对拉绳的移动进行更好的限位，所述拉绳上设有定位轮，所述定位轮位于固定板靠近固定杆的一端，所述拉绳绕过定位轮。
本实用新型的有益效果是，该具有夹持功能的电钻，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过主体实现钻孔，该电钻通过夹持机构对工件进行夹紧，避免主体在钻孔时发生偏移，从而实现更好的钻孔效果，与现有的夹持机构相比，该机构通过弹簧的回复力对工件进行夹紧，避免刚性夹持损坏工件，对工件实现保护，与现有的气缸式驱动方式相比，该夹持机构通过主体的移动，即可实现工件的在线夹紧，无需使用其他驱动源，节省了电能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的具有夹持功能的电钻的结构示意图；
图2是本实用新型的具有夹持功能的电钻的夹持机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.固定板，3.压杆，4.压板，5.第一弹簧，6.固定杆，7.移动杆，8.第二弹簧，9.夹板，10.限位杆，11.第三弹簧，12.滑块，13.拉绳，14.定位轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种具有夹持功能的电钻，包括主体1和夹持机构，所述夹持机构设置在主体1上；
该装置使用时，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过主体1实现钻孔。
如图2所示，所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括固定板2、压杆3、压板4和第一弹簧5，所述固定板2设置在主体1上，所述固定板2上设有滑槽，所述压杆3的一端位于滑槽内，所述压杆3的另一端伸出滑槽外，所述压杆3与滑槽滑动连接，所述压板4设置在压杆3位于滑槽外的一端，所述第一弹簧5设置在滑槽内，所述第一弹簧5的一端与滑槽连接，所述第一弹簧5的另一端与压杆3连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在固定板2的两侧，所述夹持组件包括固定杆6、移动杆7、第二弹簧8、夹板9、限位杆10和第三弹簧11，所述固定杆6设置在固定板2上，所述固定杆6上设有限位槽，所述移动杆7的一端位于限位槽内，所述移动杆7与限位槽滑动连接，所述第二弹簧8设置在限位槽内，所述第二弹簧8的一端与限位槽连接，所述第二弹簧8的另一端与移动杆7连接，所述夹板9设置在移动杆7的一侧，两个夹持组件的两个夹板9正对设置，所述限位杆10设置在夹板9上，所述限位杆10穿过移动杆7，所述限位杆10与移动杆7滑动连接，所述第三弹簧11套设在限位杆10上，所述第三弹簧11位于移动杆7和夹板9之间，所述第三弹簧11的一端与移动杆7连接，所述第三弹簧11的另一端与夹板9连接。
拉动夹板9，使得两个夹板9之间留出足够的空间，然后将工件放置在两个夹板9之间，然后松手，此时夹板9移动使得第三弹簧11形变，第三弹簧11的回复力对夹板9产生反向推力，从而使得两个夹板9贴紧工件的两侧，从而对工件进行夹紧，然后按压主体1，使得主体1对夹紧的工件进行钻孔，同时主体1移动驱动固定板2移动，固定板2驱动第一弹簧5移动，第一弹簧5驱动压杆3移动，压杆3驱动压板4移动，从而使得压板4与工件抵靠，压板4与工件抵靠后无法移动，从而使得固定板2继续向着压板4移动，从而使得压杆3在滑槽内滑动，从而使得压杆3驱动滑块12移动，从而使得滑块12在条形槽内滑动，从而使得滑块12与定位轮14之间的拉绳13距离变大，从而使得移动杆7与定位轮14之间的拉绳13长度减小，从而使得拉绳13拉动移动杆7移动，从而使得移动杆7向着夹板9方向靠近，从而使得第三弹簧11形变，第三弹簧11的回复力对夹板9产生反向推力，从而使得夹板9对工件产生更大的夹持力，从而对工件实现更好的夹紧效果，从而实现更好的钻孔效果。
为了对压杆3的移动进行更好的限位，所述压杆3位于滑槽内的一端设有滑块12，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块12位于条形槽内，所述滑块12与条形槽滑动连接。
为了对压杆3的移动进行更好的限位，所述滑块12有两个，两个滑块12分别设置在压杆3的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块12分别位于两个条形槽内。
为了实现联动，所述移动杆7上设有拉绳13，所述拉绳13的一端位于限位槽内与移动杆7连接，所述拉绳13的另一端与滑块12连接。
为了对拉绳13的移动进行更好的限位，所述拉绳13上设有定位轮14，所述定位轮14位于固定板2靠近固定杆6的一端，所述拉绳13绕过定位轮14。
该装置使用时，拉动夹板9，使得两个夹板9之间留出足够的空间，然后将工件放置在两个夹板9之间，然后松手，此时夹板9移动使得第三弹簧11形变，第三弹簧11的回复力对夹板9产生反向推力，从而使得两个夹板9贴紧工件的两侧，从而对工件进行夹紧，然后按压主体1，使得主体1对夹紧的工件进行钻孔，同时主体1移动驱动固定板2移动，固定板2驱动第一弹簧5移动，第一弹簧5驱动压杆3移动，压杆3驱动压板4移动，从而使得压板4与工件抵靠，压板4与工件抵靠后无法移动，从而使得固定板2继续向着压板4移动，从而使得压杆3在滑槽内滑动，从而使得压杆3驱动滑块12移动，从而使得滑块12在条形槽内滑动，从而使得滑块12与定位轮14之间的拉绳13距离变大，从而使得移动杆7与定位轮14之间的拉绳13长度减小，从而使得拉绳13拉动移动杆7移动，从而使得移动杆7向着夹板9方向靠近，从而使得第三弹簧11形变，第三弹簧11的回复力对夹板9产生反向推力，从而使得夹板9对工件产生更大的夹持力，从而对工件实现更好的夹紧效果，从而实现更好的钻孔效果，这里通过弹簧的回复力对工件进行夹紧，避免刚性夹持损坏工件，对工件实现保护，与现有的气缸式驱动方式相比，该夹持机构通过主体1的移动，即可实现工件的在线夹紧，无需使用其他驱动源，节省了电能。
与现有技术相比，该具有夹持功能的电钻，通过夹持机构实现工件的夹紧，通过主体1实现钻孔，通过夹持机构对工件进行夹紧，避免主体1在钻孔时发生偏移，从而实现更好的钻孔效果，与现有的夹持机构相比，该机构通过弹簧的回复力对工件进行夹紧，避免刚性夹持损坏工件，对工件实现保护，与现有的气缸式驱动方式相比，该夹持机构通过主体1的移动，即可实现工件的在线夹紧，无需使用其他驱动源，节省了电能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种具有夹持功能的电钻，其特征在于，包括主体(1)和夹持机构，所述夹持机构设置在主体(1)上；
所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括固定板(2)、压杆(3)、压板(4)和第一弹簧(5)，所述固定板(2)设置在主体(1)上，所述固定板(2)上设有滑槽，所述压杆(3)的一端位于滑槽内，所述压杆(3)的另一端伸出滑槽外，所述压杆(3)与滑槽滑动连接，所述压板(4)设置在压杆(3)位于滑槽外的一端，所述第一弹簧(5)设置在滑槽内，所述第一弹簧(5)的一端与滑槽连接，所述第一弹簧(5)的另一端与压杆(3)连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在固定板(2)的两侧，所述夹持组件包括固定杆(6)、移动杆(7)、第二弹簧(8)、夹板(9)、限位杆(10)和第三弹簧(11)，所述固定杆(6)设置在固定板(2)上，所述固定杆(6)上设有限位槽，所述移动杆(7)的一端位于限位槽内，所述移动杆(7)与限位槽滑动连接，所述第二弹簧(8)设置在限位槽内，所述第二弹簧(8)的一端与限位槽连接，所述第二弹簧(8)的另一端与移动杆(7)连接，所述夹板(9)设置在移动杆(7)的一侧，两个夹持组件的两个夹板(9)正对设置，所述限位杆(10)设置在夹板(9)上，所述限位杆(10)穿过移动杆(7)，所述限位杆(10)与移动杆(7)滑动连接，所述第三弹簧(11)套设在限位杆(10)上，所述第三弹簧(11)位于移动杆(7)和夹板(9)之间，所述第三弹簧(11)的一端与移动杆(7)连接，所述第三弹簧(11)的另一端与夹板(9)连接。
2.如权利要求1所述的具有夹持功能的电钻，其特征在于，所述压杆(3)位于滑槽内的一端设有滑块(12)，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块(12)位于条形槽内，所述滑块(12)与条形槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的具有夹持功能的电钻，其特征在于，所述滑块(12)有两个，两个滑块(12)分别设置在压杆(3)的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块(12)分别位于两个条形槽内。
4.如权利要求3所述的具有夹持功能的电钻，其特征在于，所述移动杆(7)上设有拉绳(13)，所述拉绳(13)的一端位于限位槽内与移动杆(7)连接，所述拉绳(13)的另一端与滑块(12)连接。
5.如权利要求4所述的具有夹持功能的电钻，其特征在于，所述拉绳(13)上设有定位轮(14)，所述定位轮(14)位于固定板(2)靠近固定杆(6)的一端，所述拉绳(13)绕过定位轮(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123059391.9U CN217095813U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种具有夹持功能的电钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123059391.9U CN217095813U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种具有夹持功能的电钻 |
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|---|---|
| CN217095813U true CN217095813U (zh) | 2022-08-02 |
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Family Applications (1)
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| CN202123059391.9U Active CN217095813U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种具有夹持功能的电钻 |
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| CN (1) | CN217095813U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116021378A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-04-28 | 山东明宇重工机械有限公司 | 装载机连杆加工端口处理装置 |
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123059391.9U patent/CN217095813U/zh active Active
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