CN212420196U - 一种小型挖掘机配件加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型挖掘机配件加工焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有控制装置，所述控制装置的一侧设置有手动焊接结构，所述装置主体的一侧中部外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面固定连接有焊机，所述焊机的下端外表面固定连接有焊接头，所述支撑杆的上端另一侧外表面设置有控制螺纹杆，所述控制螺纹杆的外表面设置有推板。本实用新型所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，设有手动焊接结构与焊件移动结构，能够需要特殊工艺焊接或自动焊接不能使用时，可以通过手动焊接，扩大了适用范围，并能在进行焊接时，不需要用手扶着焊接件，避免被烫伤的风险，带来更好的使用前景。

Description

一种小型挖掘机配件加工焊接装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机配件加工领域，特别涉及一种小型挖掘机配件加工焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

现有的小型挖掘机配件加工焊接装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用特殊工艺进行焊接时，需要重新对装置进行编程，在使用次数不多的情况下成本太高，自动焊接不能用时完全无法工作，其次，焊接时需要手扶着焊接件进行移动，手距离焊接点太近，容易被烫伤，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种小型挖掘机配件加工焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种小型挖掘机配件加工焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种小型挖掘机配件加工焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面固定连接有控制装置，所述控制装置的一侧设置有手动焊接结构，所述装置主体的一侧中部外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面固定连接有焊机，所述焊机的下端外表面固定连接有焊接头，所述支撑杆的上端另一侧外表面设置有控制螺纹杆，所述控制螺纹杆的外表面设置有推板，所述控制螺纹杆的上端外表面设置有控制电机，所述装置主体的一侧下端外表面固定连接有焊接平台，所述焊接平台的上端外表面设置有焊件移动结构，所述装置主体另一侧内表面固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机的一侧外表面设置有夹紧螺纹杆，所述夹紧螺纹杆的外表面设置有传动块，所述传动块的一侧外表面固定连接有传动杆。

优选的，所述手动焊接结构包括操纵杆、滑杆、复位弹簧与活动槽，所述支撑杆的下端中部外表面设置有滑杆，所述滑杆的外表面设置有复位弹簧，所述支撑杆的前端外表面固定连接有操纵杆，所述支撑杆与装置主体之间设置有活动槽。

优选的，所述焊件移动结构包括移动条、底板、上滑板、夹紧条、控制杆、夹块与滑动把手，所述焊接平台的上端外表面设置有底板，所述底板的一侧外表面固定连接有移动条，所述底板的上端外表面设置有上滑板，所述上滑板的上端中部外表面固定连接有夹块，所述夹块的中部外表面设置有控制杆，所述控制杆的一端外表面固定连接有夹紧条，所述控制杆的另一端外表面设置有滑动把手。

优选的，所述操纵杆的前端外表面贯穿装置主体的前端内表面，所述滑杆的上端外表面贯穿支撑杆的下端外表面，所述滑杆与装置主体之间设置有连接块，所述滑杆的下端外表面通过连接块与装置主体的内表面固定连接，所述支撑杆的外表面通过活动槽与装置主体的一侧外表面滑动连接。

优选的，所述底板与焊接平台之间设置有滑轨，所述底板的下端外表面通过滑轨与焊接平台的上端外表面滑动连接，所述上滑板与底板之间设置有滑动轮，所述上滑板的下端外表面通过滑动轮与底板的上端外表面滑动连接，所述传动杆的一端外表面贯穿装置主体的一侧内表面与移动条的一侧外表面固定连接。

优选的，所述夹紧螺纹杆与传动块之间设置有表面螺纹，所述夹紧螺纹杆的外表面通过表面螺纹与传动块的中部外表面传动连接，所述控制电机与推板之间设置有传动螺纹，所述控制螺纹杆的外表面通过传动螺纹与推板的中部外表面传动连接，所述控制螺纹杆的下端外表面贯穿支撑杆的上端外表面。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型挖掘机配件加工焊接装置，具备以下有益效果：

1、该一种小型挖掘机配件加工焊接装置，通过设置的手动焊接结构，在需要手动控制进行焊接时，向下拉动操纵杆，操纵杆带动支撑杆通过活动槽向下移动，支撑杆在滑杆的表面向下滑动使复位弹簧被压缩，支撑杆带动焊机向下移动使焊接头与焊接点接触进行焊接，焊接完毕后，松开操纵杆，滑杆弹开将支撑杆向上推动使支撑杆复位，从而能够需要特殊工艺焊接或自动焊接不能使用时，可以通过手动焊接，扩大了适用范围。

2、该一种小型挖掘机配件加工焊接装置，通过设置的焊件移动结构，挖掘机配件焊接基本都是焊接直线缝隙，在焊接时将焊接件放置在上滑板上，让焊接件的一边贴紧移动条，夹紧电机运转带动夹紧螺纹杆转动，夹紧螺纹杆通过表面螺纹推动传动块，传动块通过传动杆推动移动条，使焊接点位于焊接头的正下方，然后移动控制杆使夹紧条夹紧焊接件，夹块与控制杆之间摩擦力限制控制杆侧方向移动，在进行焊接更换焊接点时，前后移动滑动把手，滑动把手带动控制杆前后移动，控制杆通过夹块带动上滑板在底板的上表面前后移动，从而改变焊接点的位置，滑动把手距离焊接点较远，能在进行焊接时，不需要用手扶着焊接件，避免被烫伤的风险，有利于人们使用，整个小型挖掘机配件加工焊接装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种小型挖掘机配件加工焊接装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种小型挖掘机配件加工焊接装置中手动焊接结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种小型挖掘机配件加工焊接装置中焊件移动结构的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、手动焊接结构；21、操纵杆；22、滑杆；23、复位弹簧；24、活动槽；3、控制装置；4、支撑杆；5、焊机；6、焊接头；7、焊接平台；8、焊件移动结构；81、移动条；82、底板；83、上滑板；84、夹紧条；85、控制杆；86、夹块；87、滑动把手；9、控制电机；10、推板；11、控制螺纹杆；12、夹紧电机；13、夹紧螺纹杆；14、传动块；15、传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种小型挖掘机配件加工焊接装置，包括装置主体1，装置主体1的前端外表面固定连接有控制装置3，控制装置3的一侧设置有手动焊接结构2，装置主体1的一侧中部外表面设置有支撑杆4，支撑杆4的一侧外表面固定连接有焊机5，焊机5的下端外表面固定连接有焊接头6，支撑杆4的上端另一侧外表面设置有控制螺纹杆11，控制螺纹杆11的外表面设置有推板10，控制螺纹杆11的上端外表面设置有控制电机9，装置主体1的一侧下端外表面固定连接有焊接平台7，焊接平台7的上端外表面设置有焊件移动结构8，装置主体1另一侧内表面固定连接有夹紧电机12，夹紧电机12的一侧外表面设置有夹紧螺纹杆13，夹紧螺纹杆13的外表面设置有传动块14，传动块14的一侧外表面固定连接有传动杆15。

进一步的，手动焊接结构2包括操纵杆21、滑杆22、复位弹簧23与活动槽24，支撑杆4的下端中部外表面设置有滑杆22，滑杆22的外表面设置有复位弹簧23，支撑杆4的前端外表面固定连接有操纵杆21，支撑杆4与装置主体1之间设置有活动槽24，在需要手动控制进行焊接时，向下拉动操纵杆21，操纵杆21带动支撑杆4通过活动槽24向下移动，支撑杆4在滑杆22的表面向下滑动使复位弹簧23被压缩，支撑杆4带动焊机5向下移动使焊接头6与焊接点接触进行焊接，焊接完毕后，松开操纵杆21，滑杆22弹开将支撑杆4向上推动使支撑杆4复位，从而能够需要特殊工艺焊接或自动焊接不能使用时，可以通过手动焊接，扩大了适用范围。

进一步的，焊件移动结构8包括移动条81、底板82、上滑板83、夹紧条84、控制杆85、夹块86与滑动把手87，焊接平台7的上端外表面设置有底板82，底板82的一侧外表面固定连接有移动条81，底板82的上端外表面设置有上滑板83，上滑板83的上端中部外表面固定连接有夹块86，夹块86的中部外表面设置有控制杆85，控制杆85的一端外表面固定连接有夹紧条84，控制杆85的另一端外表面设置有滑动把手87，挖掘机配件焊接基本都是焊接直线缝隙，在焊接时将焊接件放置在上滑板83上，让焊接件的一边贴紧移动条81，夹紧电机12运转带动夹紧螺纹杆13转动，夹紧螺纹杆13通过表面螺纹推动传动块14，传动块14通过传动杆15推动移动条81，使焊接点位于焊接头6的正下方，然后移动控制杆85使夹紧条84夹紧焊接件，夹块86与控制杆85之间摩擦力限制控制杆85侧方向移动，在进行焊接更换焊接点时，前后移动滑动把手87，滑动把手87带动控制杆85前后移动，控制杆85通过夹块86带动上滑板83在底板82的上表面前后移动，从而改变焊接点的位置，滑动把手87距离焊接点较远，能在进行焊接时，不需要用手扶着焊接件，避免被烫伤的风险。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，通过控制装置3向装置输入程序，然后将焊接件放置在上滑板83上，让焊接件的一边贴紧移动条81，夹紧电机12运转带动夹紧螺纹杆13转动，夹紧螺纹杆13通过表面螺纹推动传动块14，传动块14通过传动杆15推动移动条81，使焊接点位于焊接头6的正下方，然后移动控制杆85使夹紧条84夹紧焊接件，夹块86与控制杆85之间摩擦力限制控制杆85侧方向移动，控制电机9带动控制螺纹杆11转动，控制螺纹杆11通过传动螺纹向下推动推板10，推板10向下推动支撑杆4使焊接头6接触焊接点进行焊接，在进行焊接更换焊接点时，前后移动滑动把手87，滑动把手87带动控制杆85前后移动，控制杆85通过夹块86带动上滑板83在底板82的上表面前后移动，从而改变焊接点的位置，滑动把手87距离焊接点较远，能在进行焊接时，不需要用手扶着焊接件，避免被烫伤的风险，在需要手动控制进行焊接时，向下拉动操纵杆21，操纵杆21带动支撑杆4通过活动槽24向下移动，支撑杆4在滑杆22的表面向下滑动使复位弹簧23被压缩，支撑杆4带动焊机5向下移动使焊接头6与焊接点接触进行焊接，焊接完毕后，松开操纵杆21，滑杆22弹开将支撑杆4向上推动使支撑杆4复位，从而在需要特殊工艺焊接或自动焊接不能使用时，可以通过手动焊接，扩大了适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种小型挖掘机配件加工焊接装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的前端外表面固定连接有控制装置（3），所述控制装置（3）的一侧设置有手动焊接结构（2），所述装置主体（1）的一侧中部外表面设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一侧外表面固定连接有焊机（5），所述焊机（5）的下端外表面固定连接有焊接头（6），所述支撑杆（4）的上端另一侧外表面设置有控制螺纹杆（11），所述控制螺纹杆（11）的外表面设置有推板（10），所述控制螺纹杆（11）的上端外表面设置有控制电机（9），所述装置主体（1）的一侧下端外表面固定连接有焊接平台（7），所述焊接平台（7）的上端外表面设置有焊件移动结构（8），所述装置主体（1）另一侧内表面固定连接有夹紧电机（12），所述夹紧电机（12）的一侧外表面设置有夹紧螺纹杆（13），所述夹紧螺纹杆（13）的外表面设置有传动块（14），所述传动块（14）的一侧外表面固定连接有传动杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，其特征在于：所述手动焊接结构（2）包括操纵杆（21）、滑杆（22）、复位弹簧（23）与活动槽（24），所述支撑杆（4）的下端中部外表面设置有滑杆（22），所述滑杆（22）的外表面设置有复位弹簧（23），所述支撑杆（4）的前端外表面固定连接有操纵杆（21），所述支撑杆（4）与装置主体（1）之间设置有活动槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，其特征在于：所述焊件移动结构（8）包括移动条（81）、底板（82）、上滑板（83）、夹紧条（84）、控制杆（85）、夹块（86）与滑动把手（87），所述焊接平台（7）的上端外表面设置有底板（82），所述底板（82）的一侧外表面固定连接有移动条（81），所述底板（82）的上端外表面设置有上滑板（83），所述上滑板（83）的上端中部外表面固定连接有夹块（86），所述夹块（86）的中部外表面设置有控制杆（85），所述控制杆（85）的一端外表面固定连接有夹紧条（84），所述控制杆（85）的另一端外表面设置有滑动把手（87）。

4.根据权利要求2所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，其特征在于：所述操纵杆（21）的前端外表面贯穿装置主体（1）的前端内表面，所述滑杆（22）的上端外表面贯穿支撑杆（4）的下端外表面，所述滑杆（22）与装置主体（1）之间设置有连接块，所述滑杆（22）的下端外表面通过连接块与装置主体（1）的内表面固定连接，所述支撑杆（4）的外表面通过活动槽（24）与装置主体（1）的一侧外表面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，其特征在于：所述底板（82）与焊接平台（7）之间设置有滑轨，所述底板（82）的下端外表面通过滑轨与焊接平台（7）的上端外表面滑动连接，所述上滑板（83）与底板（82）之间设置有滑动轮，所述上滑板（83）的下端外表面通过滑动轮与底板（82）的上端外表面滑动连接，所述传动杆（15）的一端外表面贯穿装置主体（1）的一侧内表面与移动条（81）的一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机配件加工焊接装置，其特征在于：所述夹紧螺纹杆（13）与传动块（14）之间设置有表面螺纹，所述夹紧螺纹杆（13）的外表面通过表面螺纹与传动块（14）的中部外表面传动连接，所述控制电机（9）与推板（10）之间设置有传动螺纹，所述控制螺纹杆（11）的外表面通过传动螺纹与推板（10）的中部外表面传动连接，所述控制螺纹杆（11）的下端外表面贯穿支撑杆（4）的上端外表面。

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