CN220445581U - 一种机械零件焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件焊接设备，包括：设备座，所述设备座的顶部左右两侧均滑动安装有移动座；导辊，所述移动座的内侧旋转安装有导辊，且导辊的内侧旋转安装有转动盘，且转动盘的外侧设置有齿条；电动滑轨，所述电动滑轨安装于设备座的顶部，所述电动滑轨的底部滑动安装有滑块，且滑块的底部安装有焊接机，所述设备座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有轴杆；其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接。该机械零件焊接设备，钢板零件焊接过程中便于自动进行翻面焊接，自动对钢板进行翻转，省时省力。

Description

一种机械零件焊接设备

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件焊接设备。

背景技术

钢板是常用的金属材料，在生产和使用过程中常会需要对其进行拼接。钢板机械零件加工过程中需要通过焊接设备进行焊接加工。

目前常用的机械零件焊接设备存在以下缺陷，钢板零件焊接过程中不便于自动进行翻面焊接，需要手动操作对钢板进行翻转，费时费力，因此，我们提出一种机械零件焊接设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件焊接设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的机械零件焊接设备，钢板零件焊接过程中不便于自动进行翻面焊接，需要手动操作对钢板进行翻转，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件焊接设备，包括：

设备座，所述设备座的顶部左右两侧均滑动安装有移动座；

导辊，所述移动座的内侧旋转安装有导辊，且导辊的内侧旋转安装有转动盘，且转动盘的外侧设置有齿条；

电动滑轨，所述电动滑轨安装于设备座的顶部，所述电动滑轨的底部滑动安装有滑块，且滑块的底部安装有焊接机。

优选的，所述设备座的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有轴杆；

其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述转动盘的内部开设有中空状结构，且转动盘的内部安装有液压杆；

其中，所述液压杆的活动端固定连接有定位板。

优选的，所述移动座的外侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有齿盘；

其中，所述齿盘与转动盘之间的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械零件焊接设备，钢板零件焊接过程中便于自动进行翻面焊接，自动对钢板进行翻转，省时省力；

将板材零件放置于转动盘的内侧，通过液压杆带动定位板向下移动对板材进行挤压固定，通过第一电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动移动座向内侧移动，移动座带动板材向内侧进行对接，对接后通过焊接机对板材进行焊接，焊接过程中电动滑轨通过内部驱动装置带动滑块进行前后移动，使焊接机通过前后移动对板材进行焊接，板材正面焊接后焊接机通过内部升降机构向上移动，通过第二电机带动齿盘进行转动，齿盘与转动盘之间的连接方式为啮合连接，转动盘旋转于导辊的内侧，使齿盘通过转动带动转动盘进行转动，使转动盘带动板材进行转动翻转，板材翻转后通过焊接机对未焊接面进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型导辊与转动盘连接立体结构示意图。

图中：1、设备座；2、第一电机；3、轴杆；4、移动座；5、导辊；6、转动盘；7、液压杆；8、定位板；9、第二电机；10、齿盘；11、电动滑轨；12、滑块；13、焊接机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件焊接设备，包括：

设备座1，设备座1的顶部左右两侧均滑动安装有移动座4；

导辊5，移动座4的内侧旋转安装有导辊5，导辊5的内侧旋转安装有转动盘6，转动盘6的外侧设置有齿条；

电动滑轨11，电动滑轨11安装于设备座1的顶部，电动滑轨11的底部滑动安装有滑块12，滑块12的底部安装有焊接机13。

设备座1的左侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有轴杆3；其中，轴杆3的外表面呈双向螺纹状结构，轴杆3与移动座4之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆3通过转动带动移动座4进行左右移动。

转动盘6的内部开设有中空状结构，转动盘6的内部安装有液压杆7；其中，液压杆7的活动端固定连接有定位板8，使液压杆7带动定位板8进行上下移动。

移动座4的外侧安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有齿盘10；其中，齿盘10与转动盘6之间的连接方式为啮合连接，使齿盘10带动转动盘6进行旋转。

在使用该机械零件焊接设备时，如图1-图3将板材零件放置于转动盘6的内侧，通过液压杆7带动定位板8向下移动对板材进行挤压固定，通过第一电机2带动轴杆3进行转动，使轴杆3带动移动座4向内侧移动，移动座4带动板材向内侧进行对接，对接后通过焊接机13对板材进行焊接，焊接过程中电动滑轨11通过内部驱动装置带动滑块12进行前后移动，使焊接机13通过前后移动对板材进行焊接，板材正面焊接后焊接机13通过内部升降机构向上移动，通过第二电机9带动齿盘10进行转动，齿盘10与转动盘6之间的连接方式为啮合连接，转动盘6旋转于导辊5的内侧，使齿盘10通过转动带动转动盘6进行转动，使转动盘6带动板材进行转动翻转，板材翻转后通过焊接机13对未焊接面进行焊接，这就是该机械零件焊接设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械零件焊接设备，其特征在于，包括：

设备座(1)，所述设备座(1)的顶部左右两侧均滑动安装有移动座(4)；

导辊(5)，所述移动座(4)的内侧旋转安装有导辊(5)，且导辊(5)的内侧旋转安装有转动盘(6)，且转动盘(6)的外侧设置有齿条；

电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)安装于设备座(1)的顶部，所述电动滑轨(11)的底部滑动安装有滑块(12)，且滑块(12)的底部安装有焊接机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述设备座(1)的左侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端固定连接有轴杆(3)；

其中，所述轴杆(3)的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆(3)与移动座(4)之间的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述转动盘(6)的内部开设有中空状结构，且转动盘(6)的内部安装有液压杆(7)；

其中，所述液压杆(7)的活动端固定连接有定位板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件焊接设备，其特征在于：所述移动座(4)的外侧安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端固定连接有齿盘(10)；

其中，所述齿盘(10)与转动盘(6)之间的连接方式为啮合连接。