CN211087994U - 一种绞线机滑动绞线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机滑动绞线夹，属于绞线机技术领域，包括绞线机主体和设置在绞线机主体一侧的槽道，所述槽道内设置有连接柱，并且连接柱顶部的内侧设置有绞线夹，所述绞线夹的顶部开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接板，所述插接板的正面开设有限位槽，并且绞线夹正面对应限位槽的位置开设有限位孔，所述限位孔和限位槽内插接有同一个插销。本实用新型中，通过第一弹簧、弹性装置、限位孔、限位槽、插销、定位珠、定位套以及凹槽之间的互相配合，插销与限位槽连接后，撤去作用在第一握柄上的作用力，因而便可根据技术所需进行调换不同型号的插接板，还可对电线进行校正，可在一定程度上提高脚线的均匀度。

Description

一种绞线机滑动绞线夹

技术领域

本实用新型属于绞线机技术领域，尤其涉及一种绞线机滑动绞线夹。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

在进行线束生产制造的时候，需要使用绞线机将数根导线缠绕为一股制成麻花形的线束，其中绞线夹作为绞线机中的作用部件，如中国专利公开了：“一种绞线机滑动绞线夹”(专利号：CN 209641434 U)，该专利解决的技术问题是在进行线束生产制造的时候，将数根导线缠绕为一股制成麻花形的线束，该工序的传统加工手法是通过人工手工作业，现在也发展了自动绞线机，自动绞线机工作时需要对电线进行夹持，而目前电线夹持机构的结构较为复杂，夹持效果不理想，经常有电线掉落的情况出现为此，为此该专利通过设置弧形压紧板、圆线孔、绞线夹一以及绞线夹二之间的互相配合下已解决此技术问题，但是该专利仍存有一些不足之处，不便于更换绞线夹一，电线股数一定，无法根据技术所需进行调换，且无法对电线进行校正，由于电线在被输送的过程中有时会发生形变，进而会影响绞线的均匀度，因此亟需一种绞线机滑动绞线夹来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不便于更换绞线夹一，电线股数一定，无法根据技术所需进行调换，且无法对电线进行校正，由于电线在被输送的过程中有时会发生形变，进而会影响绞线均匀度的问题，而提出的一种绞线机滑动绞线夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绞线机滑动绞线夹，包括绞线机主体和设置在绞线机主体一侧的槽道，所述槽道内设置有连接柱，并且连接柱顶部的内侧设置有绞线夹，所述绞线夹的顶部开设有插接槽，所述插接槽内插接有插接板，所述插接板的正面开设有限位槽，并且绞线夹正面对应限位槽的位置开设有限位孔，所述限位孔和限位槽内插接有同一个插销，所述插销正面的一端通过连接杆与第一握柄的背面固定连接，并且第一握柄的背面通过第一弹簧与绞线夹的正面固定连接，并且第一弹簧套接在连接杆的表面，所述插接板的侧面分别开设有主线孔和细线孔，并且主线孔和细线孔的内部均开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有定位套，所述定位套的内部套接有定位珠，并且定位套的表面通过弹性装置与凹槽的内侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的一端均固定连接在定位套弧面的顶部，所述伸缩杆和第二弹簧的另一端均固定连接在凹槽内侧的端部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱的底部固定连接有滑块，并且滑块滑动连接在槽道内侧底部所开设的滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱的侧面与电动伸缩杆的一端固定连接，并且电动伸缩杆的另一端固定连接在槽道内部的侧面，所述绞线机主体侧面对应绞线夹的位置设置有绞线嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插接槽和插接板的截面形状均为矩形结构，并且插接板的外径尺寸与插接槽的内径尺寸相适配，并且插接板的顶部固定连接有第二握柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绞线夹侧面对应插接板的位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽、限位孔和插销的截面形状相同，并且插销的外径尺寸分别与限位槽和限位孔的内径尺寸相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一弹簧、弹性装置、限位孔、限位槽、插销、定位珠、定位套以及凹槽之间的互相配合，插销与限位槽连接后，撤去作用在第一握柄上的作用力，因而便可根据技术所需进行调换不同型号的插接板，还可对电线进行校正，可在一定程度上提高脚线的均匀度。

2、本实用新型中，通过设置定位套和凹槽，定位珠能够在定位套内滚动，由于定位套又能够在凹槽内滑动，因而便可保证定位珠的稳定性，通过设置弹性装置，伸缩杆能够限制第二弹簧做伸缩动作时位于外侧的形变能力，因而便可保证第二弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹中绞线夹右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹中绞线夹俯视的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种绞线机滑动绞线夹中绞线夹侧视的结构示意图。

图例说明：

1、绞线机主体；2、槽道；3、滑槽；4、滑块；5、连接柱；6、电动伸缩杆；7、绞线夹；8、插接槽；9、插接板；10、限位槽；11、限位孔；12、插销；13、连接杆；14、第一握柄；15、第一弹簧；16、主线孔；17、细线孔；18、凹槽；19、定位套；20、定位珠；21、弹性装置；211、第二弹簧；212、伸缩杆；22、第二握柄；23、绞线嘴；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种绞线机滑动绞线夹，包括绞线机主体1和设置在绞线机主体1一侧的槽道2，槽道2内设置有连接柱5，并且连接柱5顶部的内侧设置有绞线夹7，绞线夹7的顶部开设有插接槽8，插接槽8内插接有插接板9，插接板9的正面开设有限位槽10，并且绞线夹7正面对应限位槽10的位置开设有限位孔11，通过设置限位孔11、限位槽10和插销12，拉动第一握柄14通过连接杆13带动插销12在限位孔11内滑动，因而便可使插销12由限位槽10内移出，因而便可进行更换不同型号的插接板9，限位孔11和限位槽10内插接有同一个插销12，插销12正面的一端通过连接杆13与第一握柄14的背面固定连接，并且第一握柄14的背面通过第一弹簧15与绞线夹7的正面固定连接，通过设置第一弹簧15，撤去作用在第一握柄14上的作用力，在第一弹簧15弹力的作用下，因而便可使插销12稳稳地固定插接在限位槽10内，从而便可保证插接板9位于插接槽8内的稳定性，并且第一弹簧15套接在连接杆13的表面，插接板9的侧面分别开设有主线孔16和细线孔17，并且主线孔16和细线孔17的内部均开设有凹槽18，凹槽18内滑动连接有定位套19，通过设置定位套19和凹槽18，定位珠20能够在定位套19内滚动，由于定位套19又能够在凹槽18内滑动，因而便可保证定位珠20的稳定性，定位套19的内部套接有定位珠20，并且定位套19的表面通过弹性装置21与凹槽18的内侧面固定连接，通过设置定位珠20和弹性装置21，电线在主线孔16或细线孔17内传动的过程中，定位珠20会在电线的表面滚动，且受弹性装置21中第二弹簧211弹力的作用下，因而便可保证定位珠20对电线表面所施加的夹紧力并对电线进行校正，可在一定程度上提高脚线的均匀度。

具体的，如图4所示，弹性装置21包括伸缩杆212和套接在伸缩杆212表面的第二弹簧211，伸缩杆212和第二弹簧211的一端均固定连接在定位套19弧面的顶部，伸缩杆212和第二弹簧211的另一端均固定连接在凹槽18内侧的端部，通过设置弹性装置21，伸缩杆212能够限制第二弹簧211做伸缩动作时位于外侧的形变能力，因而便可保证第二弹簧211的使用寿命。

具体的，如图1所示，连接柱5的底部固定连接有滑块4，并且滑块4滑动连接在槽道2内侧底部所开设的滑槽3内。

具体的，如图1所示，连接柱5的侧面与电动伸缩杆6的一端固定连接，并且电动伸缩杆6的另一端固定连接在槽道2内部的侧面，绞线机主体1侧面对应绞线夹7的位置设置有绞线嘴23。

具体的，如图2所示，插接槽8和插接板9的截面形状均为矩形结构，并且插接板9的外径尺寸与插接槽8的内径尺寸相适配，并且插接板9的顶部固定连接有第二握柄22。

具体的，如图6所示，绞线夹7侧面对应插接板9的位置开设有通孔24。

具体的，如图2所示，限位槽10、限位孔11和插销12的截面形状相同，并且插销12的外径尺寸分别与限位槽10和限位孔11的内径尺寸相适配。

工作原理：使用时，插销12与限位槽10连接后，撤去作用在第一握柄14上的作用力，在第一弹簧15弹力的作用下，因而便可使插销12稳稳地固定插接在限位槽10内，从而便可保证插接板9位于插接槽8内的稳定性，拉动第一握柄14通过连接杆13带动插销12在限位孔11内滑动，因而便可使插销12由限位槽10内移出，因而便可进行更换不同型号的插接板9，且不同型号插接板9上的主线孔16以及细线孔17的布局分布均不相同，因而便可根据技术所需进行调换，电线在主线孔16或细线孔17内传动的过程中，定位珠20会在电线的表面滚动，且受弹性装置21中第二弹簧211弹力的作用下，因而便可保证定位珠20对电线表面所施加的夹紧力并对电线进行校正，可在一定程度上提高脚线的均匀度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绞线机滑动绞线夹，包括绞线机主体(1)和设置在绞线机主体(1)一侧的槽道(2)，其特征在于，所述槽道(2)内设置有连接柱(5)，并且连接柱(5)顶部的内侧设置有绞线夹(7)，所述绞线夹(7)的顶部开设有插接槽(8)，所述插接槽(8)内插接有插接板(9)，所述插接板(9)的正面开设有限位槽(10)，并且绞线夹(7)正面对应限位槽(10)的位置开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)和限位槽(10)内插接有同一个插销(12)，所述插销(12)正面的一端通过连接杆(13)与第一握柄(14)的背面固定连接，并且第一握柄(14)的背面通过第一弹簧(15)与绞线夹(7)的正面固定连接，并且第一弹簧(15)套接在连接杆(13)的表面，所述插接板(9)的侧面分别开设有主线孔(16)和细线孔(17)，并且主线孔(16)和细线孔(17)的内部均开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内滑动连接有定位套(19)，所述定位套(19)的内部套接有定位珠(20)，并且定位套(19)的表面通过弹性装置(21)与凹槽(18)的内侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述弹性装置(21)包括伸缩杆(212)和套接在伸缩杆(212)表面的第二弹簧(211)，所述伸缩杆(212)和第二弹簧(211)的一端均固定连接在定位套(19)弧面的顶部，所述伸缩杆(212)和第二弹簧(211)的另一端均固定连接在凹槽(18)内侧的端部。

3.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述连接柱(5)的底部固定连接有滑块(4)，并且滑块(4)滑动连接在槽道(2)内侧底部所开设的滑槽(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述连接柱(5)的侧面与电动伸缩杆(6)的一端固定连接，并且电动伸缩杆(6)的另一端固定连接在槽道(2)内部的侧面，所述绞线机主体(1)侧面对应绞线夹(7)的位置设置有绞线嘴(23)。

5.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述插接槽(8)和插接板(9)的截面形状均为矩形结构，并且插接板(9)的外径尺寸与插接槽(8)的内径尺寸相适配，并且插接板(9)的顶部固定连接有第二握柄(22)。

6.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述绞线夹(7)侧面对应插接板(9)的位置开设有通孔(24)。

7.根据权利要求1所述的一种绞线机滑动绞线夹，其特征在于，所述限位槽(10)、限位孔(11)和插销(12)的截面形状相同，并且插销(12)的外径尺寸分别与限位槽(10)和限位孔(11)的内径尺寸相适配。

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