CN213716580U - 一种防散落的多丝绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防散落的多丝绞线，包括绞线本体，所述绞线本体底部的两侧均设置有底块，所述绞线本体的顶部设置有夹块，所述底块顶部的前侧和后侧均固定连接有两个竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至夹块的顶部，所述夹块内部的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽的内部纵向滑动连接有定位块，定位块的内侧贯穿至竖杆的内部，定位块的外侧固定连接有拉块，拉块的外侧贯穿至夹块的外侧，拉块的表面套设有第一弹簧。本实用新型解决了现有的绞线在使用的过程中，无法对绞线进行夹紧固定，容易导致绞线出现散落，影响绞线正常使用的问题，具备防散落的优点。

Description

一种防散落的多丝绞线

技术领域

本实用新型涉及绞线技术领域，具体为一种防散落的多丝绞线。

背景技术

当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好，单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距。

在电缆加工的过程中，需要用到绞线，但是现有的绞线在使用的过程中，无法对绞线进行夹紧固定，容易导致绞线出现散落，影响绞线正常使用，降低了绞线的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防散落的多丝绞线，具备防散落的优点，解决了现有的绞线在使用的过程中，无法对绞线进行夹紧固定，容易导致绞线出现散落，影响绞线正常使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防散落的多丝绞线，包括绞线本体，所述绞线本体底部的两侧均设置有底块，所述绞线本体的顶部设置有夹块，所述底块顶部的前侧和后侧均固定连接有两个竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至夹块的顶部，所述夹块内部的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽的内部纵向滑动连接有定位块，所述定位块的内侧贯穿至竖杆的内部，所述定位块的外侧固定连接有拉块，所述拉块的外侧贯穿至夹块的外侧，所述拉块的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的内侧与定位块的外侧固定连接，所述底块正面和背面的两侧均通过转轴活动连接有活动块，所述拉块的正面贯穿至活动块的外侧。

所述活动块的外侧开设有与拉块配合使用的活动孔，所述活动孔的数量大于四个，且多个活动孔呈等距离分布。

所述竖杆的表面开设有与定位块配合使用的定位槽，定位槽的数量大于四个，且多个定位槽呈等距离分布。

所述底块的顶部和夹块的底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内侧与绞线本体的表面接触。

所述竖杆的顶部固定连接有挡块，所述竖杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与挡块的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与夹块的顶部固定连接。

所述拉块的外侧固定连接有竖块，所述竖块的表面开设有防滑纹，所述竖块的形状为长方形。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型解决了现有的绞线在使用的过程中，无法对绞线进行夹紧固定，容易导致绞线出现散落，影响绞线正常使用的问题，具备防散落的优点，提高了绞线的实用性。

2、本实用新型通过活动孔的设置，能够对夹块的位置进行固定，防止夹块脱离绞线本体。

3、本实用新型通过定位块和定位槽的配合使用，能够夹块的位置进行固定，防止绞线本体出现散落。

4、本实用新型通过防滑垫的设置，能够防止夹块夹紧绞线本体时出现打滑的现象，同时减少绞线本体与夹块和底块的摩擦。

5、本实用新型通过挡块的设置，能够防止夹块脱离竖杆，通过第二弹簧的设置，能够使夹块始终与绞线本体接触。

6、本实用新型通过竖块的设置，能够防止拉块脱离活动块，同时对拉块的位置进行限位，通过防滑纹的设置，能够防止拉动竖块时出现打滑的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中底块结构左视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构图；

图4为本实用新型图1中底块结构立体图。

图中：1、绞线本体；2、底块；3、夹块；4、竖杆；5、定位块；6、拉块；7、第一弹簧；8、活动块；9、活动孔；10、定位槽；11、防滑垫；12、挡块；13、第二弹簧；14、竖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型包括绞线本体1，绞线本体1底部的两侧均设置有底块2，绞线本体1的顶部设置有夹块3，底块2顶部的前侧和后侧均固定连接有两个竖杆4，竖杆4的顶部贯穿至夹块3的顶部，夹块3内部的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽的内部纵向滑动连接有定位块5，定位块5的内侧贯穿至竖杆4的内部，定位块5的外侧固定连接有拉块6，拉块6的外侧贯穿至夹块3的外侧，拉块6的表面套设有第一弹簧7，第一弹簧7的外侧与放置槽的内壁固定连接，第一弹簧7的内侧与定位块5的外侧固定连接，底块2正面和背面的两侧均通过转轴活动连接有活动块8，拉块6的正面贯穿至活动块8的外侧。

参考图1，活动块8的外侧开设有与拉块6配合使用的活动孔9，活动孔9的数量大于四个，且多个活动孔9呈等距离分布。

本实施例通过活动孔9的设置，能够对夹块3的位置进行固定，防止夹块3脱离绞线本体1。

参考图2，竖杆4的表面开设有与定位块5配合使用的定位槽10，定位槽10的数量大于四个，且多个定位槽10呈等距离分布。

本实施例通过定位块5和定位槽10的配合使用，能够夹块3的位置进行固定，防止绞线本体1出现散落。

参考图2，底块2的顶部和夹块3的底部均固定连接有防滑垫11，防滑垫11的内侧与绞线本体1的表面接触。

本实施例通过防滑垫11的设置，能够防止夹块3夹紧绞线本体1时出现打滑的现象，同时减少绞线本体1与夹块3和底块2的摩擦。

参考图1，竖杆4的顶部固定连接有挡块12，竖杆4的表面套设有第二弹簧13，第二弹簧13的顶部与挡块12的底部固定连接，第二弹簧13的底部与夹块3的顶部固定连接。

本实施例通过挡块12的设置，能够防止夹块3脱离竖杆4，通过第二弹簧13的设置，能够使夹块3始终与绞线本体1接触。

参考图1，拉块6的外侧固定连接有竖块14，竖块14的表面开设有防滑纹，竖块14的形状为长方形。

本实施例通过竖块14的设置，能够防止拉块6脱离活动块8，同时对拉块6的位置进行限位，通过防滑纹的设置，能够防止拉动竖块14时出现打滑的现象。

本实用新型通过向外侧拉动活动块8，使活动块8围绕转轴旋转，使拉块6脱离活动孔9，然后向外侧拉动拉块6，拉块6向外侧移动带动定位块5向外侧移动，使定位块5脱离定位槽10，定位块5向外侧移动压缩第一弹簧7，然后向上拉动夹块3，使夹块3脱离绞线本体1，夹块3向上移动压缩第二弹簧13，然后向外侧拉动底块2，使底块2、竖杆4和夹块3脱离绞线本体1，此时即可对底块2进行拆卸，防护时，向内侧推动底块2，使底块2卡进绞线本体1的内部，使绞线本体1的底部与底块2的顶部进行，然后向下推动夹块3，使夹块3的底部与绞线本体1的表面接触，同时松开拉块6，第一弹簧7的回弹力带动定位块5和拉块6复位，使定位块5卡进定位槽10的内部，对夹块3的位置进行定位，通过第二弹簧13的回弹力带动夹块3始终向下移动，使夹块3的底部始终与绞线本体1的表面进行，然后向内侧推动横块8，使拉块6卡进活动孔9的内部，此时即可防止绞线本体1出现散落的现象。

Claims (6)

1.一种防散落的多丝绞线，包括绞线本体（1），其特征在于：所述绞线本体（1）底部的两侧均设置有底块（2），所述绞线本体（1）的顶部设置有夹块（3），所述底块（2）顶部的前侧和后侧均固定连接有两个竖杆（4），所述竖杆（4）的顶部贯穿至夹块（3）的顶部，所述夹块（3）内部的前侧和后侧均开设有放置槽，放置槽的内部纵向滑动连接有定位块（5），所述定位块（5）的内侧贯穿至竖杆（4）的内部，所述定位块（5）的外侧固定连接有拉块（6），所述拉块（6）的外侧贯穿至夹块（3）的外侧，所述拉块（6）的表面套设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的外侧与放置槽的内壁固定连接，所述第一弹簧（7）的内侧与定位块（5）的外侧固定连接，所述底块（2）正面和背面的两侧均通过转轴活动连接有活动块（8），所述拉块（6）的正面贯穿至活动块（8）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防散落的多丝绞线，其特征在于：所述活动块（8）的外侧开设有与拉块（6）配合使用的活动孔（9），所述活动孔（9）的数量大于四个，且多个活动孔（9）呈等距离分布。

3.根据权利要求2所述的一种防散落的多丝绞线，其特征在于：所述竖杆（4）的表面开设有与定位块（5）配合使用的定位槽（10），定位槽（10）的数量大于四个，且多个定位槽（10）呈等距离分布。

4.根据权利要求3所述的一种防散落的多丝绞线，其特征在于：所述底块（2）的顶部和夹块（3）的底部均固定连接有防滑垫（11），所述防滑垫（11）的内侧与绞线本体（1）的表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种防散落的多丝绞线，其特征在于：所述竖杆（4）的顶部固定连接有挡块（12），所述竖杆（4）的表面套设有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的顶部与挡块（12）的底部固定连接，所述第二弹簧（13）的底部与夹块（3）的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防散落的多丝绞线，其特征在于：所述拉块（6）的外侧固定连接有竖块（14）。

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