CN215643862U - 一种不易磨损的绞线机用过线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞线机技术领域，且公开了一种不易磨损的绞线机用过线装置，包括绞线机、主轴端眼模、固定杆、分线板和线材，所述分线板的侧面开设有多个均匀分布的过线孔，所述过线孔的内部设有降阻机构，所述降阻机构包括滚轮、固定架和弹簧，所述过线孔的侧壁开设有多个均匀分布的凹槽，所述固定架滑动设置于凹槽的内部，所述滚轮转动设置于固定架上，且滚轮延伸至过线孔的内部，所述固定架的底部通过弹簧与凹槽的槽底处固定连接。本实用新型能够降低线材与过线孔之间的摩擦阻力，避免线材与过线孔直接接触造成磨损的现。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种不易磨损的绞线机用过线装置。
背景技术
现今电缆的导体一般采用的都是绞合导体。绞合导体是利用高速绞线机绞合绞线而成。绞线机又名高速绞线机/束丝机/稔线机，广泛应用于各类软/硬导体线(比如铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合。
现有的绞线机在绞线过线时，线材在穿过分线板上的过线孔时，线材与过线孔之间会直接接触，从而会对线材磨损的现象。为此，本实用新型提出了一种不易磨损的绞线机用过线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中绞线机在绞线过线时，线材在穿过分线板上的过线孔时，线材与过线孔之间会直接接触，从而会对线材磨损的现象的问题，而提出的一种不易磨损的绞线机用过线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不易磨损的绞线机用过线装置，包括绞线机、主轴端眼模、固定杆、分线板和线材，所述分线板的侧面开设有多个均匀分布的过线孔，所述过线孔的内部设有降阻机构。
优选的，所述降阻机构包括滚轮、固定架和弹簧，所述过线孔的侧壁开设有多个均匀分布的凹槽，所述固定架滑动设置于凹槽的内部，所述滚轮转动设置于固定架上，且滚轮延伸至过线孔的内部，所述固定架的底部通过弹簧与凹槽的槽底处固定连接。
优选的，所述固定架的两侧均固定设有限位滑块，所述凹槽的侧壁开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。
优选的，所述滚轮的数目为四个。
优选的，所述降阻机构包括定珠环和滚珠，所述定珠环固定设置于过线孔的内部，所述滚珠呈环绕卡入在定珠环的内侧壁上。
优选的，所述定珠环的侧壁固定设有安装块，且安装块与分线板之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述线材呈穿过所述过线孔和主轴端眼模的内部设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不易磨损的绞线机用过线装置，具备以下有益效果：
1、该不易磨损的绞线机用过线装置，通过设有的滚轮、固定架、弹簧和限位滑块，能够使得线材穿过滚轮的内部设置，能够降低线材与过线孔之间的摩擦阻力，避免线材与过线孔直接接触造成磨损的现象。
2、该不易磨损的绞线机用过线装置，通过设有的定珠环和滚珠，能够降低线材与过线孔之间的摩擦阻力，避免线材与过线孔直接接触造成磨损的现象。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够降低线材与过线孔之间的摩擦阻力，避免线材与过线孔直接接触造成磨损的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不易磨损的绞线机用过线装置的结构示意图；
图2为图1中分线板的侧面结构示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种不易磨损的绞线机用过线装置另一种实施例的结构示意图；
图5为图4中局部B部分的结构放大图。
图中：1绞线机、2主轴端眼模、3固定杆、4分线板、5线材、 6过线孔、7滚轮、8固定架、9弹簧、10限位滑块、11定珠环、12 滚珠、13螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3，一种不易磨损的绞线机用过线装置，包括绞线机1、主轴端眼模2、固定杆3、分线板4和线材5，分线板4的侧面开设有多个均匀分布的过线孔6，过线孔6的内部设有降阻机构。
降阻机构包括滚轮7、固定架8和弹簧9，过线孔6的侧壁开设有多个均匀分布的凹槽，固定架8滑动设置于凹槽的内部，滚轮7转动设置于固定架8上，且滚轮7延伸至过线孔6的内部，固定架8的底部通过弹簧9与凹槽的槽底处固定连接，滚轮7的数目为四个。
固定架8的两侧均固定设有限位滑块10，凹槽的侧壁开设有与限位滑块10相配合的限位滑槽，能够将固定架8滑动限位在凹槽的内部。
线材5呈穿过过线孔6和主轴端眼模2的内部设置。
本实用新型中，使用时，将线材5穿过分线板4和主轴端眼模2 的内部，线材5在移动的过程中会与滚轮7接触并通过固定架8压缩弹簧9，使得线材5在滚轮7的内部移动，能够降低线材5与过线孔 6之间的摩擦阻力，避免线材5与过线孔6直接接触造成磨损的现象。
实施例2
参照图3-5，一种不易磨损的绞线机用过线装置，包括绞线机1、主轴端眼模2、固定杆3、分线板4和线材5，分线板4的侧面开设有多个均匀分布的过线孔6，过线孔6的内部设有降阻机构。
降阻机构包括定珠环11和滚珠12，定珠环11固定设置于过线孔6的内部，滚珠12呈环绕卡入在定珠环11的内侧壁上。
定珠环11的侧壁固定设有安装块，且安装块与分线板4之间通过螺栓13固定连接。
线材5呈穿过过线孔6和主轴端眼模2的内部设置。
本实用新型中，使用时，将线材5穿过分线板4和主轴端眼模2 的内部，线材5在移动的过程中会与滚珠12的表面接触，能够降低线材5与过线孔6之间的摩擦阻力，避免线材5与过线孔6直接接触造成磨损的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不易磨损的绞线机用过线装置，包括绞线机(1)、主轴端眼模(2)、固定杆(3)、分线板(4)和线材(5)，其特征在于，所述分线板(4)的侧面开设有多个均匀分布的过线孔(6)，所述过线孔(6)的内部设有降阻机构。
2.根据权利要求1所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述降阻机构包括滚轮(7)、固定架(8)和弹簧(9)，所述过线孔(6)的侧壁开设有多个均匀分布的凹槽，所述固定架(8)滑动设置于凹槽的内部，所述滚轮(7)转动设置于固定架(8)上，且滚轮(7)延伸至过线孔(6)的内部，所述固定架(8)的底部通过弹簧(9)与凹槽的槽底处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述固定架(8)的两侧均固定设有限位滑块(10)，所述凹槽的侧壁开设有与限位滑块(10)相配合的限位滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述滚轮(7)的数目为四个。
5.根据权利要求1所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述降阻机构包括定珠环(11)和滚珠(12)，所述定珠环(11)固定设置于过线孔(6)的内部，所述滚珠(12)呈环绕卡入在定珠环(11)的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述定珠环(11)的侧壁固定设有安装块，且安装块与分线板(4)之间通过螺栓(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不易磨损的绞线机用过线装置，其特征在于，所述线材(5)呈穿过所述过线孔(6)和主轴端眼模(2)的内部设置。
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|---|---|---|---|
| CN202121399938.7U CN215643862U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种不易磨损的绞线机用过线装置 |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121399938.7U patent/CN215643862U/zh active Active
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