CN201237949Y - 非圆单线绞合装置 - Google Patents

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季世泽
刘斌
宗曦华
党朋
黄国飞
陆盛叶
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Abstract

本实用新型提供了一种非圆单线绞合装置，使非圆单线能够绞合成型，其型单线进入绞合状态前就应保持合适的姿态，并使所有的型单线能够组合成一个同心圆，相互啮合。非圆单线绞合装置，在分线板上设置定位装置，定位装置的个数与导线的根数一致，定位装置包括基座、上滑轮、下滑轮，在基座内设置上滑轮和下滑轮，上、下滑轮的个数可为一个或多个，所述上滑轮和下滑轮之间构成的中间孔的形状与非圆单线形状相似。采用本实用新型的装置可利用圆线制造机器有效的控制非圆单线的绞合定位，实现非圆单线的绞合，可满足大长度非圆单线电缆稳定生产的需要。

Description

非圆单线绞合装置
技术领域
本实用新型涉及一种非圆单线绞合装置，属于电缆技术领域。
背景技术
在我国，目前的电线电缆大多是使用圆形单线进行加工生产的，然而，由于非圆形单线(即型线)的导线结构存在更大的优势，在国外尤其是发达国家已被广泛应用，但我国目前的应用还处于起步阶段，且国内企业没有生产技术。但越来越多的人认识到，非圆单线生产的导体，可以有效的利用导体的截面积，在相同导体外径的情况下，拥有更多的导电截面并能提高载流量；在相同截面情况下，可使得导体外径减小，符合国家提倡的节能、环保的社会要求；同时，使用非圆单线生产的导体电缆比圆线紧压结构的电缆具有更好的机电性能，如有更好抗拉强度、更加柔软以及更好的导电性能等特性。
在架空导线领域，型线是现在及将来最适用于我国电网建设的架空导线之一，特别适合在中国重冰区域、大河流跨越区域、山区、高原地区的城网和农网的长距离、大容量传输项目，应用空间非常广阔。
同样的，由于非圆形单线的优势，用其生产的电缆线芯的应用也日益广泛，在生产过程中同样会遇到非圆单线的绞制问题。
在普通生产圆线的绞线机上直接生产非圆单线绞合导体，易造成导线的翻身、扭绞等现象，导致生产无法进行。
实用新型内容
本实用新型提供了一种非圆单线绞合装置，使非圆单线能够绞合成型，其型单线进入绞合状态前就保持合适的姿态，并使所有的型单线能够组合成一个同心圆，相互啮合。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
非圆单线绞合装置，在分线板上设置定位装置，定位装置的个数与导线的根数一致，定位装置包括基座、上滑轮、下滑轮，在基座内设置上滑轮和下滑轮，所述上滑轮和下滑轮之间构成的中间孔的形状与非圆单线形状相似。
上滑轮和下滑轮的个数可为一个或多个，上、下滑轮之间构成的路径与非圆单线的运行方向一致。所述上滑轮的个数可为1～3个，下滑轮的个数可为1～3个。
所述基座通过紧固螺丝与分线板相连，拧松紧固螺丝时，可以使基座左右调节，以调节非圆单线的进入角度。所述分线板上开有分线板槽，使得基座可以上下移动，以调节非圆单线的上下进入位置。
所述非圆单线绞合装置还包括防翻转装置，防翻转装置为固定的或可旋转的模具，其内孔形状与单线形状相似或连续光滑过渡，所述内孔直径比绞线直径大。
所述非圆单线绞合装置还包括紧压模，所述紧压模的直径与绞线外径相同。
本实用新型提供了一种用于非圆单线绞合生产过程中的非圆单线绞合装置中关键部件。非圆单线绞合成型过程中，很难相互配合完好，啮合成为同心圆或其他规则形状，故在单线通过预扭装置后，采用本实用新型中的装置，使型单线得以定位，在进入紧压模之前能够通过适当的引导，调整好姿态，成为一个同心圆或其他规则形状的结构，相互啮合良好。并且通过防翻转装置，帮助非圆单线绞合。
本实用新型适用于任何在单线绞合之前已经成为型线的绞合生产，包括拉制型线、挤压的方法生产的型线、绞合前通过轧辊轧制成型的型线等各种形式；所涉及的非圆单线材料可以是铜、铝、铜合金、铝合金、铜包钢、铝包钢、铜包铝等各类导体材料；非圆单线的形状可以是“Z”字型、拱形、“X”形、人头形、“C”字形、六角形等任何适合绞制成导体的形状；本实用新型的装置可采用尼龙、胶木、木质材料、铁、钢等金属材料制造。
采用本实用新型的装置可利用圆线制造机器有效的控制非圆单线的绞合定位，实现非圆单线的绞合，可满足大长度稳定生产的需要。
附图说明
图1为采用本实用新型的非圆单线绞合装置结构示意图。
图2为本实用新型中的定位装置总体结构示意图。
图3为仅有一个上滑轮和一个下滑轮的定位装置滑轮示意图。
图4为采用两个上滑轮和一个下滑轮方案的定位装置滑轮示意图。
图5为采用两个上滑轮和两个下滑轮方案的定位装置滑轮示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，非圆单线绞合生产过程中，单线放置在绞笼中，通过预扭装置后，进入分线板1，分线板1上带有定位装置，定位装置由基座4、上滑轮5、下滑轮6、紧固螺丝7、分线板槽8共同构成，定位装置的个数与导线的根数一致。
其中，上滑轮5、下滑轮6构成的中间孔的形状与非圆单线形状相似，可为“Z”形，拱形等多种形状，起到限制非圆单线位置并减少磨损的作用。
基座4通过紧固螺丝7与分线板1相连，拧松紧固螺丝7时，可以使基座4左右调节，以调节非圆单线的进入角度；分线板1上开有分线板槽8，使得基座4可以上下移动，以调节非圆单线的上下位置；这样，就可以通过调节定位装置使单线以合适的角度进入防翻转装置2。
防翻转装置2为固定的或可旋转的模具，其内孔保持表面光滑，形状与单线形状相似或连续光滑过渡，内孔直径比绞线直径大，帮助并线。
紧压模3的直径与绞线外径相同，帮助控制绞线外径。
如图3、图4、图5所示，上、下滑轮的个数可为一个或多个，上、下滑轮之间构成的路径与非圆单线的运行方向一致。图3为仅有一个上滑轮和一个下滑轮的定位装置滑轮示意图。图4为采用两个上滑轮和一个下滑轮方案的定位装置滑轮示意图。图5为采用两个上滑轮和两个下滑轮方案的定位装置滑轮示意图。

Claims (7)

1、一种非圆单线绞合装置，在分线板(1)上设置定位装置(9)，定位装置的个数与导线的根数一致；其特征在于，定位装置(9)包括基座(4)、上滑轮(5)、下滑轮(6)，在基座(4)内设置上滑轮(5)和下滑轮(6)，所述上滑轮(5)和下滑轮(6)之间构成的中间孔的形状与非圆单线形状相似。
2、如权利要求1所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，所述基座(4)通过紧固螺丝(7)与分线板(1)相连，拧松紧固螺丝(7)时，可以使基座(4)左右调节，以调节非圆单线的进入角度。
3、如权利要求1所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，所述分线板(1)上开有分线板槽(8)，使得基座(4)可以上下移动，以调节非圆单线的上下进入位置。
4、如权利要求1所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，所述上滑轮(5)的个数为一个或多个，下滑轮(6)的个数为一个或多个，上滑轮(5)、下滑轮(6)之间构成的路径与非圆单线的运行方向一致。
5、如权利要求1所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，所述非圆单线绞合装置还包括防翻转装置(2)，防翻转装置(2)为固定的或可旋转的模具，其内孔形状与单线形状相似或连续光滑过渡，所述内孔直径比绞线直径大。
6、如权利要求1所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，所述非圆单线绞合装置还包括紧压模(3)，所述紧压模(3)的直径与绞线外径相同。
7、如权利要求4所述的非圆单线绞合装置，其特征在于，上滑轮(5)的个数可为1到3个，下滑轮(6)的个数可为1到3个。
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Cited By (7)

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