CN210015984U - 一种可调节线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种可调节线夹，包括一对用于夹持线芯的夹线盒体，且两夹线盒体之间设置有间距调节组件，且每一夹线盒体上均设置有穿线孔，且在每一穿线孔一端均设置有刚性出线针；间距调节组件包括安装在其中一夹线盒体一侧的滑动定位横片，且另一夹线盒体设置有方形横孔，滑动定位横片设置在方形横孔内滑动，且在另一夹线盒体上还安装有用于固定滑动定位横片的按压板，本实用新型通过移动定位横板在方形横孔内的滑动，从而调节两个夹线盒体之间的距离，从而调节两线芯之间的距离，大大降低了两线芯因相互接触导致短路的可能性，并且通过设置刚性出线针能方便地将线芯插入电表的接线口。

Description

一种可调节线夹

技术领域

本实用新型实施例涉及线夹技术领域，具体涉及一种可调节线夹。

背景技术

rs-485总线网络拓扑一般采用终端匹配的总线型结构，即采用一条总线将各个节点串接起来，不支持环形或星型网络。在日常中，需要将rs-485总线连接电负荷终端和电表之间，一般操作为将rs-485总线剥皮后，将若干根线芯进行分离，再将分离后的线芯末端安装连接端子，并将线芯分别插入电表的接线口，将连接端子与电表连接。

而一般rs-485总线的线芯线材过软，容易弯曲变形，使得施工人员在将线芯插入电表端口内的过程中，容易发生插入不到位，或者是由于线芯发生弯曲，使得施工人员的手容易触碰线芯上的导电的连接端子，容易发生危险；或者是两条线芯发生弯曲，导致两条线芯上的连接端子相互接触，造成短路的情况发生，容易损坏连接端子；rs-485总线一般为多股铜芯双绞线，在多次使用后会出现线芯分散的现象，因此在连接rs-485总线时，当两条线芯之间的距离较近时，两条分散后的线芯很容易相互触碰导致短路。

现有技术中的线夹一般是通过弧形夹环对线芯进行固定，而不能在固定线芯之后对线芯之间的距离进行调节。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种可调节线夹，以解决现有技术中的线夹不能调节两线芯之间的距离的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种可调节线夹，包括一对用于夹持线芯的夹线盒体，且两所述夹线盒体之间设置有间距调节组件，且每一所述夹线盒体上均设置有穿线孔，且在每一所述穿线孔一端均设置有刚性出线针，所述刚性出线针上套设有绝缘保护套；

所述间距调节组件包括安装在其中一所述夹线盒体一侧的滑动定位横片，且另一所述夹线盒体设置有方形横孔，所述滑动定位横片设置在方形横孔内滑动，且在另一所述夹线盒体上还安装有用于固定滑动定位横片的按压板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述穿线孔内安装有用于拉拽线芯穿出的牵引弹性橡胶条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述牵引弹性橡胶条包括在一端形成的圆锥形尖锐部和在另一端形成的夹紧部，以及连接两端的光滑中间部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧部呈筒状，且所述夹紧部与光滑中间部连接处设置有圆润弧面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧部的筒内壁上安装有用于夹持线芯的若干塑料夹片，且所述塑料夹片呈倾斜的L形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动定位横片上等间距地设置有若干梯形定位槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述按压板包括活动安装在方形横孔内并用于嵌合梯形定位槽的固定嵌块，且所述方形横孔一侧设置有活动腔，所述固定嵌块通过塑料弹簧安装在活动腔内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定嵌块一侧连接有调节滑带，所述活动腔底部设置有支撑滑孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹线盒体上活动安装有按压钮，所述按压钮底端通过复位塑料弹簧安装在夹线盒体上活动，且所述按压钮底端设置有连动杆，且所述连动杆延伸至活动腔内，且所述调节滑带穿过支撑滑孔与连动杆底端连接。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过在一个夹线盒体上设置方形横孔，在另一个夹线盒体上设置移动定位横板，通过移动定位横板在方形横孔内的滑动，从而调节两个夹线盒体之间的距离，而通过穿线孔将线芯固定在夹线盒体内部，即可调节两线芯之间的距离，大大降低了两线芯相互接触导致的短路的可能性，且通过设置按压板，可以轻松地对夹线盒体进行调节；并且通过设置刚性出线针和绝缘保护套，能极大地方便了将线芯插入电表的接线口内，并且降低了弯曲短路的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中按压板的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中夹紧部的结构示意图。

图中：

1-夹线盒体；2-穿线孔；3-刚性出线针；4-方形横孔；5-滑动定位横片；6-按压板；7-绝缘保护套；8-牵引弹性橡胶条；9-梯形定位槽；

601-固定嵌块；602-活动腔；603-塑料弹簧；604-调节滑带；605-支撑滑孔；606-按压钮；607-复位塑料弹簧；608-连动杆；

801-圆锥形尖锐部；802-夹紧部；803-光滑中间部；804-圆润弧面；805-塑料夹片。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种可调节线夹，包括一对用于夹持线芯的夹线盒体1，且两所述夹线盒体1之间设置有间距调节组件，且每一所述夹线盒体1上均设置有穿线孔2，且在每一所述穿线孔2一端均设置有刚性出线针3，所述刚性出线针3上套设有绝缘保护套7；

本实施例具体使用在具有两根线芯的线缆末端，首先将线缆剥皮后并将两根线芯进行分离，将线芯插装在夹线盒体1内的穿线孔2中。

刚性出线针3是一种金属硬针，且其内部设置有半径与穿线孔2相同的穿孔，线芯可穿过该孔，通过该金属硬针可将线缆准确地直插进电表的端口，在将线芯与电表进行连接，使用刚性出线针3的优势在于，传统是将线芯直插至电表的端口，而线芯一般较软，容易发生弯曲，导致线芯插装不到位等情况发生，而刚性出线针3可以很好地避免这种情况发生。

所述间距调节组件包括安装在其中一所述夹线盒体1一侧的滑动定位横片5，且另一所述夹线盒体1设置有方形横孔4，所述滑动定位横片5设置在方形横孔4内滑动，且在另一所述夹线盒体1上还安装有用于固定滑动定位横片5的按压板6。

通过间距调节组件可对两侧的夹线盒体1之间的间距进行调节，在将两根线芯分别固定在两侧夹线盒体1内部的穿线孔2内后，通过间距调节组件将两侧夹线盒体1之间间距增大，从而使得两根线芯之间的间距增大，从而减小发生两根线芯相互接触而短路的情况的概率。

调节过程时通过设置在其中一个夹线盒体1侧面的滑动定位横片5在另一个夹线盒体1上的方形横孔4内活动，在滑动定位横片5在方形横孔4滑动的过程中，使得两侧夹线盒体1相互靠近或者相互远离；再通过按压板6对方形横孔4内的滑动定位横片5进行固定。

其中，所述穿线孔2内安装有用于拉拽线芯穿出的牵引弹性橡胶条8。

由于穿线孔2需要对线芯起到固定作用，所以穿线孔2由富有弹性的橡胶材料制成，且穿线孔2的直径略小于线芯的直径，但一般线芯较细，直接将线芯穿入穿线孔2内难度较大，所以设置牵引弹性橡胶条8辅助完成这一穿线过程，所述牵引弹性橡胶条8的质地较硬，且具有一定的弹性。

如图3所示，所述牵引弹性橡胶条8包括在一端形成的圆锥形尖锐部801和在另一端形成的夹紧部802，以及连接两端的光滑中间部803，所述夹紧部802呈筒状，且所述夹紧部802与光滑中间部803连接处设置有圆润弧面804，所述夹紧部802的筒内壁上安装有用于夹持线芯的若干塑料夹片805，且所述塑料夹片805呈倾斜的L形。

通过圆锥形尖锐部801可以轻松插入穿线孔2内，光滑中间部803直径小于穿线孔2，便于光滑中间部803在穿线孔2内滑动，而夹紧部802用于夹紧线芯的末端，所以夹紧部802的直径大于穿线孔2，夹紧部802将部分穿线孔2撑开，在圆锥形尖端部801穿出穿线孔2一端后，夹紧部802位于穿线孔2的另一端，将线芯固定在夹紧部802上，通过拉拽圆锥形尖锐部801从而带动夹紧部802运动，从而将线芯穿过穿线孔2。

通过塑料夹片805特殊的形状，及其本身有弹性材料制成，通过人为将呈倾斜的L形的塑料夹片805末端向外侧挤压，使得塑料夹片805之间的最小距离增大，便于将线芯放入，松手后，塑料夹片805在自身弹性作用下恢复原始状态，从而使塑料夹片之间的最小距离减小，从而将线芯夹持固定住。

如图2所示，所述滑动定位横片5上等间距地设置有若干梯形定位槽9，所述按压板6包括活动安装在方形横孔4内并用于嵌合梯形定位槽9的固定嵌块601，且所述方形横孔4一侧设置有活动腔602，所述固定嵌块601通过塑料弹簧603安装在活动腔602内，所述固定嵌块601一侧连接有调节滑带604，所述活动腔602底部设置有支撑滑孔605，所述夹线盒体1上活动安装有按压钮606，所述按压钮606底端通过复位塑料弹簧607安装在夹线盒体1上活动，且所述按压钮606底端设置有连动杆608，且所述连动杆608延伸至活动腔602内，且所述调节滑带604穿过支撑滑孔605与连动杆608底端连接。

通过固定嵌块601嵌入滑动定位横片5上的一个梯形定位槽9内，可以将滑动定位横片5固定在方形横孔4内。

固定嵌块601主要通过按压钮606操控，按压钮606通过复位塑料弹簧607活动地安装在右侧夹线盒体1上，当人为按压按压钮606时，按压钮606带动连动杆608向下运动，连动杆608带动调节滑带604向下移动，而由于调节滑带604穿过支撑滑孔605，在支撑滑孔605的作用下，左侧的调节滑带604将向上运动，从而带动调节滑带604底端的固定嵌块601向上运动。并压缩固定嵌块601与活动腔602之间的塑料弹簧603；停止挤压按压钮606时，塑料弹簧603使固定嵌块601复位。

而设置梯形定位槽9的目的在于，梯形槽左右两侧均为斜面，而固定嵌块601时通过塑料弹簧603安装，所以当不按下按压钮606时，直接拉动右侧夹线盒体1时，通过固定嵌块601与梯形定位槽9的斜面作用下，也可以使固定嵌块601向上运动，且通过将梯形定位槽9的左侧斜面的坡度大于右侧斜面，可以使得右侧夹线盒体1更容易向右侧移动，更难向左侧运动，从而有利于两条线芯的分离，避免两条线芯相互接触。

通过设置塑料弹簧603、复位塑料弹簧607的使用，降低发生漏电的概率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可调节线夹，其特征在于，包括一对用于夹持线芯的夹线盒体(1)，且两所述夹线盒体(1)之间设置有间距调节组件，且每一所述夹线盒体(1)上均设置有穿线孔(2)，且在每一所述穿线孔(2)一端均设置有刚性出线针(3)，所述刚性出线针(3)上套设有绝缘保护套(7)；

所述间距调节组件包括安装在其中一所述夹线盒体(1)一侧的滑动定位横片(5)，且另一所述夹线盒体(1)设置有方形横孔(4)，所述滑动定位横片(5)设置在方形横孔(4)内滑动，且在另一所述夹线盒体(1)上还安装有用于固定滑动定位横片(5)的按压板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述穿线孔(2)内安装有用于拉拽线芯穿出的牵引弹性橡胶条(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述牵引弹性橡胶条(8)包括在一端形成的圆锥形尖锐部(801)和在另一端形成的夹紧部(802)，以及连接两端的光滑中间部(803)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述夹紧部(802)呈筒状，且所述夹紧部(802)与光滑中间部(803)连接处设置有圆润弧面(804)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述夹紧部(802)的筒内壁上安装有用于夹持线芯的若干塑料夹片(805)，且所述塑料夹片(805)呈倾斜的L形。

6.根据权利要求1所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述滑动定位横片(5)上等间距地设置有若干梯形定位槽(9)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述按压板(6)包括活动安装在方形横孔(4)内并用于嵌合梯形定位槽(9)的固定嵌块(601)，且所述方形横孔(4)一侧设置有活动腔(602)，所述固定嵌块(601)通过塑料弹簧(603)安装在活动腔(602)内。

8.根据权利要求7所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述固定嵌块(601)一侧连接有调节滑带(604)，所述活动腔(602)底部设置有支撑滑孔(605)。

9.根据权利要求8所述的一种可调节线夹，其特征在于，所述夹线盒体(1)上活动安装有按压钮(606)，所述按压钮(606)底端通过复位塑料弹簧(607)安装在夹线盒体(1)上活动，且所述按压钮(606)底端设置有连动杆(608)，且所述连动杆(608)延伸至活动腔(602)内，且所述调节滑带(604)穿过支撑滑孔(605)与连动杆(608)底端连接。

Images