CN215870557U - 一种连接线束线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及束线装置领域，尤其涉及一种连接线束线器。所述连接线束线器包括固定板；束线组件，所述束线组件设置在固定板上，且所述束线组件包括安装板，所述安装板固定嵌合在固定板的板壁上，且所述安装板上表面的两侧均开设有T型槽。本实用新型提供的连接线束线器，在使用时当连接线出现膨胀时所产生的挤压力可带动弹簧移动，进而可降低对连接线的挤压力，因此可大大降低连接线与夹环接触部位出现勒痕的现象，同时可供多余的连接线进行缠绕，使连接线更好的收卷在绕线杆的外部，因此可增加束线后连接线的规整和美观度，并且可对束线后连接线的接头处进行导向，减少连接线在弯曲扭动过程中的磨损。

Description

一种连接线束线器

技术领域

本实用新型涉及束线装置领域，尤其涉及一种连接线束线器。

背景技术

随着科技的进步，电的用途业已经渗透至我们的生活中，用电就离不开连接线的使用，连接线的使用，大到电网和钢铁加工场中的缆线，小到充电所述使用的数据线等，连接线在使用过程中不可避免的就是位置的布局和摆放，特别是钢铁加工场中，倘若连接线交错杂乱的分布的，不仅不美观，而且增加了后期工作人员对电器部件维修保养的难度，因此连接线的摆放布局就凸显的格外重要。

现有钢铁加工场中在在对连接线进行束线时，通常都是使用扎带对连接线进行限位，束线完成后，多根连接线则会聚集在一起，后期人们在进行某一连接线的寻找时，则会更加困难，并且由于钢铁加工场的地表温度相对较高，连接线在受热出现一定膨胀时，与扎带的连接处容易出现相对较深的勒痕，并且当连接线过长时，扎带不能很好的对连接线进行收卷。

因此，有必要提供一种新的连接线束线器解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接线束线器。

本实用新型提供的连接线束线器包括：固定板；

束线组件，所述束线组件设置在固定板上，且所述束线组件包括安装板，所述安装板固定嵌合在固定板的板壁上，且所述安装板上表面的两侧均开设有T型槽，每一个所述T型槽内均安装有滑动连接的T型杆，两根所述T型杆的内杆壁分别通过弹簧与安装板中部的凸起棱弹性连接，且两根所述T型杆的顶部均固定安装有夹环，两组所述夹环构成束线环结构，每一个所述夹环的内弧面设有若干个径向分布的橡胶块；

绕线组件，位于所述固定板上并用于对连接线进行收卷。

优选的，所述绕线组件包括安装架，所述安装架固定安装在固定板上，所述安装架上固定安装有多根水平设置的绕线杆，且每一根所述绕线杆的杆头上均固定安装有杆帽。

优选的，所述固定板上开设有安装槽，且所述安装槽的位置与夹环的位置相对应。

优选的，所述安装槽的内部镶嵌有导向环，且导向环的内径与安装槽的内径相同。

优选的，所述导向环的内部镶嵌有万向壳，所述万向壳的内部滚动安装有万向球。

优选的，所述万向球的3/4部分位于万向壳的内部，且所述万向球的1/4部分裸露在万向壳的外部。

优选的，所述固定板的内部开设有通槽，且所述通槽交叉分布在相邻两安装槽之间。

优选的，所述绕线杆、夹环和导向环的位置处于同一水平线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的连接线束线器具有如下有益效果：

1、本实用新型中束线组件内的弹簧，连接线出现膨胀时所产生的挤压力可带动弹簧移动，进而可降低对连接线的挤压力，因此可大大降低连接线与夹环接触部位出现勒痕的现象。

2、本实用新型中绕线组件内的绕线杆，可供多余的连接线进行缠绕，可使连接线更好的收卷在绕线杆的外部，因此可增加束线后连接线的规整和美观度。

3、本实用新型内的万向球，可对束线后连接线的接头处进行导向，同时可减少连接线在弯曲扭动过程中的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提供的连接线束线器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示束线组件的结构示意图；

图3为图1所示绕线组件的结构示意图；

图4为图1所示导向环的部分剖面结构示意图；

图5为图1所示固定板的结构示意图。

图中标号：1、固定板；1a、安装槽；1b、通槽；2、束线组件；21、安装板；22、T型槽；23、T型杆；24、夹环；25、橡胶块；26、弹簧；3、绕线组件；31、安装架；32、绕线杆；33、杆帽；4、导向环；4a、万向壳；4b、万向球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种连接线束线器，所述连接线束线器包括：固定板1、束线组件2和绕线组件3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述束线组件2设置在固定板1上，且所述束线组件2包括安装板21，所述安装板21固定嵌合在固定板1的板壁上，且所述安装板21上表面的两侧均开设有T型槽22，每一个所述T型槽22内均安装有滑动连接的T型杆23，两根所述T型杆23的内杆壁分别通过弹簧26与安装板21中部的凸起棱弹性连接，且两根所述T型杆23的顶部均固定安装有夹环24，两组所述夹环24构成束线环结构，每一个所述夹环24的内弧面设有若干个径向分布的橡胶块25。

需要说明的是：在之后使用过程中，将固定板1通过螺栓安装在所需位置后，夹环24内弧面的橡胶块25，可增加夹环24与连接线之间的摩擦力，因此可减少人们不小心拉扯到连接线时，连接线从夹环24内部脱落的现象；

还需说明的，由于弹簧26自身具备弹性作用力，在进行连接线束线时，可对弹簧26进行拉伸，使两个夹环24相互分离，可改变夹环24开口的大小，可在一定程度上降低工作人员的放置难度，同时连接线受热出现膨胀时，膨胀力可带动夹环24向外移动，即可在一定程度上减少夹环24对连接线的挤压，进而可减少连接线和夹环24连接处出现勒痕的现象。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，所述绕线组件3包括安装架31，所述安装架31固定安装在固定板1上，所述安装架31上固定安装有多根水平设置的绕线杆32，且每一根所述绕线杆32的杆头上均固定安装有杆帽33。

需要说明的是：通过杆帽33的设置，可减少缠绕在绕线杆32表面的连接线从绕线杆32上脱落，因此可使连接线放置更加规整和美观。

其中，所述固定板1上开设有安装槽1a，且所述安装槽1a的位置与夹环24的位置相对应，所述固定板1的内部开设有通槽1b，且所述通槽1b交叉分布在相邻两安装槽1a之间，通过通槽1b的设置，可降低固定板1的重量，更加方便人们后期的携带。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4和图5，所述安装槽1a的内部镶嵌有导向环4，且导向环4的内径与安装槽1a的内径相同，所述导向环4的内部镶嵌有万向壳4a，所述万向壳4a的内部滚动安装有万向球4b，所述万向球4b的3/4部分位于万向壳4a的内部，且所述万向球4b的1/4部分裸露在万向壳4a的外部。

需要说明的是：由于导向环4的内径与安装槽1a的内径相同，可将导向环4完全镶嵌在固定板1的内，同时因为所述万向球4b的3/4部分位于万向壳4a的内部，且所述万向球4b的1/4部分裸露在万向壳4a的外部，在连接线的外部与万向球4b的外部相接触时，连接线移动的过程中，即可带动万向球4b进行转动，进而可降低连接线表面的磨损。

其中，所述绕线杆32、夹环24和导向环4的位置处于同一水平线，可使每一根连接线都可以精准的穿入夹环24和导向环4的内部。

本实用新型提供的连接线束线器的工作原理如下：

S1、在使用束线器时，人们首先可通过螺栓将固定板1安装在所需位置，完成固定板1的安装后可根据连接线的预留长度，将多余部分的连接线缠绕在绕线杆32的表面，缠绕完成后可将与之相对应的夹环24向外滑动，并将连接线的一端放置在夹环24的内部，连接线穿过夹环24后即可松开对夹环24的拨动，此时夹环24底部的弹簧26即可通过自身的弹性作用力，带动T型杆23在T型槽22的内部向着靠近安装板21中部凸起棱的方向进行滑动，在T型杆23滑动的同时则会带动夹环24一同进行移动，直至夹环24内弧面的橡胶块25与连接线的外部完全接触，通过弹簧26对连接线的夹持，在之后使用过程中，连接线出现膨胀时所产生的挤压力可带动弹簧26移动，进而可降低夹环24对连接线的挤压力，因此可降低连接线与夹环24接触部位出现勒痕的现象；

S2、此时可将连接线余下的一端穿入导向环4的内部，并与之相对应的部位进行连接，在对连接线连接的过程中，连接线的表面则会与万向球4b的表面相接触，因此连接线在晃动的过程中，可带动万向球4b在万向壳4a的内部进行滚动，进而可减少连接线表皮的磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种连接线束线器，其特征在于，包括：

固定板(1)；

束线组件(2)，所述束线组件(2)设置在固定板(1)上，且所述束线组件(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)固定嵌合在固定板(1)的板壁上，且所述安装板(21)上表面的两侧均开设有T型槽(22)，每一个所述T型槽(22)内均安装有滑动连接的T型杆(23)，两根所述T型杆(23)的内杆壁分别通过弹簧(26)与安装板(21)中部的凸起棱弹性连接，且两根所述T型杆(23)的顶部均固定安装有夹环(24)，两组所述夹环(24)构成束线环结构，每一个所述夹环(24)的内弧面设有若干个径向分布的橡胶块(25)；

绕线组件(3)，位于所述固定板(1)上并用于对连接线进行收卷。

2.根据权利要求1所述的连接线束线器，其特征在于，所述绕线组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)固定安装在固定板(1)上，所述安装架(31)上固定安装有多根水平设置的绕线杆(32)，且每一根所述绕线杆(32)的杆头上均固定安装有杆帽(33)。

3.根据权利要求1所述的连接线束线器，其特征在于，所述固定板(1)上开设有安装槽(1a)，且所述安装槽(1a)的位置与夹环(24)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的连接线束线器，其特征在于，所述安装槽(1a)的内部镶嵌有导向环(4)，且导向环(4)的内径与安装槽(1a)的内径相同。

5.根据权利要求4所述的连接线束线器，其特征在于，所述导向环(4)的内部镶嵌有万向壳(4a)，所述万向壳(4a)的内部滚动安装有万向球(4b)。

6.根据权利要求5所述的连接线束线器，其特征在于，所述万向球(4b)的3/4部分位于万向壳(4a)的内部，且所述万向球(4b)的1/4的球体裸露在万向壳(4a)的外部。

7.根据权利要求4所述的连接线束线器，其特征在于，所述固定板(1)的内部开设有通槽(1b)，且所述通槽(1b)交叉分布在相邻两个安装槽(1a)之间。

8.根据权利要求2所述的连接线束线器，其特征在于，所述绕线杆(32)、夹环(24)和导向环(4)的位置处于同一水平线。

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