CN201408866Y - 一种片簧插套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种片簧插套,该插套包括套帽和套体,所述套体具有插孔,所述套帽与套体的一端固定连接,所述套体边缘上以一定间隔排列至少两个卡槽,所述片簧位于卡槽内,所述套帽和套体固定连接处的间隙将所述片簧的一端夹住。本实用新型提供的片簧插套,套体边缘上以一定间隔排列有多个卡槽,与传统的片簧插套相比,只需将片簧放入卡槽中,因此减少了装配工序,提高了装配效率,同时保证片簧的同心度,提高了片簧插套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种片簧插套。
技术背景
接插件是传导电流的重要装置。在现代工业中,尤其是在电器方面,接插件的应用极为广泛。金属端子作为接插件中的重要部件,对其制造加工的要求很高,力求经济、简化,以控制成本。目前金属端子大多采用线簧插套和插针的组合。线簧插套包括套体、套帽和多根线簧丝,套体具有插孔。将多根线簧丝插入到插孔内,线簧丝伸出插孔的部分向套体外壁弯曲,使线簧丝挂在插孔的端口,然后将套帽套在套体的一端,使线簧丝伸出插孔的部分位于套帽内壁和套体外壁之间的间隙中,套帽和套体采用过盈配合,通过线簧丝伸出插孔外的部分固定。
但是,采用线簧插套,由于其线簧丝比较多,而且线簧丝的装配目前还离不开人工手段进行,因此,装配耗时,效率低,无形中增加了产品的制造成本,目前多采用片簧结构的插套,如片簧结构的高压电气接插件中,插孔的接触部分为把切割好的片簧通过工装制作成圆形结构,片簧的圆形直径与插套内孔直径配合,形成环绕插套中套体内部一周的片簧插孔,通过插针与环绕内孔一整周的线簧丝的接合或拔脱来实现高压电气的通电断电目的,但是在制作过程中由于片簧结构需要采用的环绕式配合方式需要较为复杂的工装夹具,同时由于同心度不好控制,在装配上也需要采用较为昂贵的设备,否则容易使片簧的圆心跑偏并会造成插针插入插孔的插拔力过大,会出现片簧使用寿命短以及接触电阻高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在片簧安装过程中使片簧的同心度高的片簧插套结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种片簧插套,该插套包括套帽和套体,所述套体具有插孔,所述套帽与套体的一端固定连接,所述套体边缘上以一定间隔排列至少两个卡槽,所述片簧位于卡槽内,所述套帽和套体固定连接处的间隙将所述片簧的一端夹住。
本实用新型提供的片簧插套,套体边缘上以一定间隔排列有多个卡槽,与传统的片簧插套相比,只需将片簧放入卡槽中,因此减少了装配工序,提高了装配效率,同时保证片簧的同心度,提高了片簧插套的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例提供的片簧插套的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例提供的片簧结构图;
图3是本实用新型优选实施例提供的套体被装配前的结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例提供的套体边缘的局部结构放大图;
图5是本实用新型优选实施例提供的套体被片簧装配后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1至图5所示,本实用新型优选实施例提供一种片簧插套,该插套包括套帽2和套体1,所述套体1具有插孔11,所述套帽2与套体1的一端固定连接,所述套体边缘上以一定间隔排列有至少两个卡槽42,所述片簧位于卡槽42内,所述套帽2和套体1固定连接处的间隙将所述片簧32的一端夹住。
所述片簧32可以为本领域技术人员公知的例如铁、铜等金属制成。
所述卡槽42均匀排列在套体边缘上,所述片簧32位于卡槽42内。
优选地,所述插孔11横截面为圆形。
优选地,所述套体1和套帽2的横截面为圆形。
所述片簧32具有弯向所述插孔11中轴线的至少一个凸起320。采用这种结构,使与片簧插套配合的插针插入到所述插孔11时,保证片簧32与插针(未示出)的良好接触。
优选地,所述套体1一端的外径小于套体1其他位置的外径。所述套帽2的内径大于所述套体1该端的外径,所述套帽2套装在套体1该端,所述套帽2具有与所述插孔11连通的通孔,所述片簧32的一端位于所述套帽2的内壁和套体1的外壁之间的间隙中。所述套体1在插孔11端口处的部分的外径小于套体1在其他部分的外径。所述套帽2为与套体1配合的桶状物,套帽2的内径大于所述套体1在插孔11端口处的部分的外径,所述片簧32位于所述插孔11外部的部分位于所述套帽2的内壁和套体1在插孔11端口处的部分的外壁之间的间隙中,通过位于所述套帽2的内壁和套体1的外壁之间的间隙中所述片簧32的一端,套帽2与套体1在插孔11端口处的部分过盈配合。
所述套帽2具有向通孔22伸出的凸缘21,该凸缘21的内径不小于与所述线簧插套配合的插针的外径。
这样,所述片簧32伸出插孔11外部的一端被固定在所述套帽2及凸缘21和所述套体1所形成的间隙中,当所述插针插入插孔时,所述片簧不会轻易脱落。
所述套体1的底部设有定位塞31,所述定位塞31与套体内壁之间形成缝隙,所述片簧的另一端位于所述缝隙内,并在缝隙内有一定的活动空间,当所述插针插入到插孔11时,所述片簧32会受到挤压,片簧32沿插孔11中轴线伸展,片簧32的另一端沿着定位塞与孔之间的缝隙向插孔11底部移动。当插针从插孔11拔出时,由于片簧32具有弹性,自动回复到插针插入前的状态。
下面详细介绍一下本使用新型实施例片簧插套的制作过程,首先通过线切割,在插孔内套的边缘割出相应的卡槽,将所需数量的片簧条钩子一端钩入卡槽内做为定位,从插孔中塞入的定位塞,并使用硬物敲击使定位塞固定在插孔底端,所述定位塞的外径小于插孔内径,所述定位塞与插孔内径形成缝隙,所述片簧的另一端位于所述缝隙内,并与所述定位塞存在约0.2-0.4mm的间隙,当插针从插孔中拔出时,由于片簧位于缝隙内,不会轻易地跟随插针脱离插孔,片簧与插空之间存在的间隙同时用于弹性形变,从而减小插针的插拔力;然后将套帽固定安装在套体上,套帽于套体过盈配合,同时固定片簧。此时片簧插孔结构已经全部装配完成,通过插针插孔的插拔,来达到导通和断开电源的目的。
本实用新型提供的片簧插套,套体边缘上以一定间隔排列有多个卡槽,与传统的片簧插套相比,只需将片簧放入卡槽中,因此减少了装配工序,提高了装配效率,同时保证片簧的同心度,提高了片簧插套的使用寿命,还可以通过终端的性能要求,来控制片簧条的数量,避免不必要的浪费。
Claims (8)
1、一种片簧插套,该插套包括套帽(2)和套体(1),所述套体(1)具有插孔(11),所述套帽(2)与套体(1)的一端固定连接,其特征在于,所述套体边缘上以一定间隔排列至少两个卡槽(42),所述片簧(32)位于卡槽(42)内,所述套帽(2)和套体(1)固定连接处的间隙将所述片簧(32)的一端夹住。
2、根据权利要求1所述的片簧插套,其特征在于,所述套体底部设有定位塞(31),所述定位塞(31)与套体内壁之间形成缝隙。
3、根据权利要求2所述的片簧插套,其特征在于,所述片簧的另一端位于所述缝隙内,所述片簧在外力的作用下可在缝隙内运动。
4、根据权利要求1所述的片簧插套,其特征在于,所述卡槽(42)均匀排列在套体(1)边缘上。
5、根据权利要求1所述的片簧插套,其特征在于,所述片簧(32)具有弯向所述插孔(11)的中轴线的至少一个凸起(320)。
6、根据权利要求1所述的片簧插套,其特征在于,所述套体(1)一端的外径小于套体(1)其他位置的外径,所述套帽(2)的内径大于所述套体(1)该端的外径,所述套帽(2)套装在套体(1)该端,所述套帽(2)具有与所述插孔(11)连通的通孔(22)。
7、根据权利要求6所述的片簧插套,其特征在于,通过位于所述套帽(2)的内壁和套体(1)的外壁之间的间隙中所述片簧(32)的一端,套帽(2)与套体(1)过盈配合。
8、根据权利要求7述的片簧插套,其特征在于,所述套帽(2)具有向通孔(22)伸出的凸缘(21)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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