CN213660115U - 一种高稳定的框架电磁铁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定的框架电磁铁,包括框架、底板和电磁铁本体,框架的底部固定安装底板,框架的内部位于电磁铁本体的上方位置设有电磁铁本体,电磁铁本体的两侧对称固定安装保护块,电磁铁本体的上下表面与框架之间分别设有均可实现卡合功能的第一卡合结构和第二卡合结构,本装置有效的避免了现有技术中直接对电磁铁本体通过螺丝拧紧的方式进行固定而损坏电磁铁本体,同时使得电磁铁本体不会直接暴露,有效的避免了电磁铁本体与外部金属接触摩擦而损坏的问题,可将电磁铁本体整体很好的固定在框架和底板的内侧,且安装与拆卸较为方便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁铁技术领域,具体为一种高稳定的框架电磁铁。
背景技术
框架式电磁铁在工业中的地位十分重要,是一种基本的电器,号称为“电器之王”,框架式电磁铁通过在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,它也叫做框架式电磁铁。
现在的框架式电磁铁的体积一般较小,为了安装该电磁铁,通常在其外壳上开设多个孔,通过螺丝进行安装,在安装时螺丝很容易刺破电磁铁漆包线而断路烧坏,导致安装较为困难,且现在的电磁铁在安装完成后暴露在外部,较容易导致其他金属与其碰撞产生损坏,同时给更换或者维修带来极大的不便。
为此,我们提出一种高稳定的框架电磁铁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定的框架电磁铁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定的框架电磁铁,包括框架、底板和电磁铁本体,所述框架的底部固定安装底板,所述框架的内部位于电磁铁本体的上方位置设有电磁铁本体,所述电磁铁本体的两侧对称固定安装保护块,所述电磁铁本体的上下表面与框架之间分别设有均可实现卡合功能的第一卡合结构和第二卡合结构,所述第二卡合结构的内部与底板设有可与底板插接固定的第一插接结构,所述电磁铁本体一侧的保护块的内部设有可将电磁铁本体插接于框架内壁的第二插接结构,所述电磁铁本体另一侧的保护块的内部设有可将电磁铁本体卡接与框架一侧的第三插接结构。
优选的,所述框架的内壁固定安装一层橡胶垫,且橡胶垫与电磁铁本体表面挤压配合。
优选的,所述第一卡合结构包括第一卡块和第一卡槽,所述框架的上方内壁开设第一卡槽,所述电磁铁本体的上表面与第一卡槽对应位置处固定安装第一卡块,且第一卡块与第一卡槽卡接配合。
优选的,所述第二卡合结构包括第二卡块和第二卡槽,所述框架的下方内壁开设第二卡槽,所述电磁铁本体的下表面与第二卡槽对应位置处固定安装第二卡块,且第二卡块与第二卡槽卡接配合。
优选的,所述第一插接结构包括第一插孔、第一插杆、侧槽、连接块和第一弹簧,所述第二卡块内部与对应开设第一插孔,所述第一插孔内部滑动插接第一插杆,所述第二卡块内部位于第一插孔侧壁开设侧槽,所述靠近侧槽一侧的表面固定安装连接块,所述连接块与侧槽底部之间固定安装第一弹簧,且第一插杆通过第一弹簧与侧槽底面弹性连接。
优选的,所述第二插接结构包括第二插孔、第二插杆、第二弹簧、斜面块、第一螺纹孔和第一螺栓,所述保护块的内部与框架侧面对应开设第二插孔,所述第二插孔内部滑动插接第二插杆,且第二插杆通过第二弹簧与第二插孔侧壁弹性连接,所述第二插孔内部位于第二插杆上方位置滑动插接斜面块,且斜面块与第二插杆结构配合,所述保护块的上表面位于斜面块上方位置开设第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内部啮合安装第一螺栓,且第一螺栓端部与斜面块上表面挤压配合。
优选的,所述第三插接结构包括第三插孔、第三插杆、卡接结构、齿环、齿轮、第三弹簧和齿条,所述电磁铁本体远离第二插杆的保护块内部与框架侧面对应开设第三插孔,所述第三插孔内部插设第三插杆,且第三插杆通过第三弹簧与第三插孔侧壁弹性连接,所述第三插杆端部设有卡接结构,所述第三插杆表面固定套设齿环,所述第三插孔内壁位于齿环上方位置滑动插设齿条,所述齿环与齿条之间位置转动安装齿轮,且齿轮与齿条和齿环分别啮合连接。
优选的,所述卡接结构包括第二螺纹孔、第二螺栓、梯形块、固定块和第四弹簧,所述第三插杆端部表面开设第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内部啮合连接第二螺栓,所述第二螺纹孔内部靠近第二螺栓端部位置对称滑动安装梯形块,且梯形块均与第二螺栓结构配合,所述第二螺纹孔侧壁靠近中间位置固定安装固定块,且梯形块均通过第四弹簧与固定块弹性连接。
优选的,所述保护块采用ABS塑性材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行电磁铁本体的安装时,通过第一卡合结构和第二卡合结构的作用可很好的将电磁铁本体整体限位固定在框架的内部,通过第一插接结构的插接作用,使得电磁铁本体很好的固定插接在底板的表面,通过第二插接结构的擦插接作用,可很好的将电磁铁本体的一侧很好的固定在框架的内壁上,通过第三插接结构的插接作用,可使得电磁铁本体的另一侧固定在框架的内壁上,本装置有效的避免了现有技术中直接对电磁铁本体通过螺丝拧紧的方式进行固定而损坏电磁铁本体,同时使得电磁铁本体不会直接暴露,有效的避免了电磁铁本体与外部金属接触摩擦而损坏的问题,可将电磁铁本体整体很好的固定在框架和底板的内侧,结构稳定,且安装与拆卸较为方便,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型第一插接结构示意图;
图4为本实用新型第二插接结构示意图;
图5为本实用新型第三插接结构示意图;
图6为本实用新型卡接结构示意图。
图中:1、框架;2、底板;3、电磁铁本体;4、保护块;5、第一卡合结构;51、第一卡块;52、第一卡槽;6、第二卡合结构;61、第二卡块;62、第二卡槽;7、第一插接结构;71、第一插孔;72、第一插杆;73、侧槽;74、连接块;75、第一弹簧;8、第二插接结构;81、第二插孔;82、第二插杆;83、第二弹簧;84、斜面块;85、第一螺纹孔;86、第一螺栓;9、第三插接结构;91、第三插孔;92、第三插杆;93、卡接结构;931、第二螺纹孔;932、第二螺栓;933、梯形块;934、固定块;935、第四弹簧;94、齿环;95、齿轮;96、第三弹簧;97、齿条;10、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图示中的一种高稳定的框架电磁铁,包括框架1、底板2和电磁铁本体3,所述框架1的底部固定安装底板2,所述框架1的内部位于电磁铁本体3的上方位置设有电磁铁本体3,所述电磁铁本体3的两侧对称固定安装保护块4,所述电磁铁本体3的上下表面与框架1之间分别设有均可实现卡合功能的第一卡合结构5和第二卡合结构6,所述第二卡合结构6的内部与底板2设有可与底板2插接固定的第一插接结构7,所述电磁铁本体3一侧的保护块4的内部设有可将电磁铁本体3插接于框架1内壁的第二插接结构8,所述电磁铁本体3另一侧的保护块4的内部设有可将电磁铁本体3卡接与框架1一侧的第三插接结构9。
在进行电磁铁本体3的安装时,通过第一卡合结构5和第二卡合结构6的作用可很好的将电磁铁本体3整体限位固定在框架1的内部,通过第一插接结构7的插接作用,使得电磁铁本体3很好的固定插接在底板2的表面,通过第二插接结构8的擦插接作用,可很好的将电磁铁本体3的一侧很好的固定在框架1的内壁上,通过第三插接结构9的插接作用,可使得电磁铁本体3的另一侧固定在框架1的内壁上。
请参阅图1,所述框架1的内壁固定安装一层橡胶垫10,且橡胶垫10与电磁铁本体3表面挤压配合,橡胶垫10具有一定弹性缓冲作用,有效避免框架1内部与电磁铁本体3过度挤压造成电磁铁本体3的外表面损坏。
请参阅图1,所述第一卡合结构5包括第一卡块51和第一卡槽52,所述框架1的上方内壁开设第一卡槽52,所述电磁铁本体3的上表面与第一卡槽52对应位置处固定安装第一卡块51,且第一卡块51与第一卡槽52卡接配合。
请参阅图1,所述第二卡合结构6包括第二卡块61和第二卡槽62,所述框架1的下方内壁开设第二卡槽62,所述电磁铁本体3的下表面与第二卡槽62对应位置处固定安装第二卡块61,且第二卡块61与第二卡槽62卡接配合。
将电磁铁本体3置于框架1内,此时第一卡块51卡入第一卡槽52内部,第二卡块61卡入第二卡槽62内部,可很好的将电磁铁本体3整体限位卡合在框架1内部。
请参阅图2和图3,所述第一插接结构7包括第一插孔71、第一插杆72、侧槽73、连接块74和第一弹簧75,所述第二卡块61内部与对应开设第一插孔71,所述第一插孔71内部滑动插接第一插杆72,所述第二卡块61内部位于第一插孔71侧壁开设侧槽73,所述靠近侧槽73一侧的表面固定安装连接块74,所述连接块74与侧槽73底部之间固定安装第一弹簧75,且第一插杆72通过第一弹簧75与侧槽73底面弹性连接,通过将第一插杆72插入底板2的内部,第一弹簧75的弹性作用可将第一插杆72很好的插接在第一插孔71内部,在拆卸时,向上拉动第一插杆72即可将第一插杆72从底板2内部释放,方便了电磁铁本体3的安装与拆卸。
请参阅图4,所述第二插接结构8包括第二插孔81、第二插杆82、第二弹簧83、斜面块84、第一螺纹孔85和第一螺栓86,所述保护块4的内部与框架1侧面对应开设第二插孔81,所述第二插孔81内部滑动插接第二插杆82,且第二插杆82通过第二弹簧83与第二插孔81侧壁弹性连接,所述第二插孔81内部位于第二插杆82上方位置滑动插接斜面块84,且斜面块84与第二插杆82结构配合,所述保护块4的上表面位于斜面块84上方位置开设第一螺纹孔85,所述第一螺纹孔85内部啮合安装第一螺栓86,且第一螺栓86端部与斜面块84上表面挤压配合,通过旋拧第一螺栓86,挤压斜面块84向下滑动,在斜面挤压的原理作用下,斜面块84挤压第二插杆82向外侧滑动,并卡接在框架1的内部,在拆卸时,旋拧第一螺栓86,在第二弹簧83的弹性作用下,第二插杆82复位从框架1中释放,可将电磁铁本体3很好的卡接在框架1内侧。
请参阅图5,所述第三插接结构9包括第三插孔91、第三插杆92、卡接结构93、齿环94、齿轮95、第三弹簧96和齿条97,所述电磁铁本体3远离第二插杆82一侧的保护块4内部与框架1侧面对应开设第三插孔91,所述第三插孔91内部插设第三插杆92,且第三插杆92通过第三弹簧96与第三插孔91侧壁弹性连接,所述第三插杆92端部设有卡接结构93,所述第三插杆92表面固定套设齿环94,所述第三插孔91内壁位于齿环94上方位置滑动插设齿条97,所述齿环94与齿条97之间位置转动安装齿轮95,且齿轮95与齿条97和齿环94分别啮合连接。
请参阅图6,所述卡接结构93包括第二螺纹孔931、第二螺栓932、梯形块933、固定块934和第四弹簧935,所述第三插杆92端部表面开设第二螺纹孔931,所述第二螺纹孔931内部啮合连接第二螺栓932,所述第二螺纹孔931内部靠近第二螺栓932端部位置对称滑动安装梯形块933,且梯形块933均与第二螺栓932结构配合,所述第二螺纹孔931侧壁靠近中间位置固定安装固定块934,且梯形块933均通过第四弹簧935与固定块934弹性连接。
通过下推动齿条97,带动齿轮95转动,齿轮95与齿环94啮合配合,带动第三插杆92转动释放,在第三弹簧96的弹性作用下,第三插杆92从第三插孔91伸出并卡接于框架1内部,此时通过旋拧第二螺栓932,通过斜面挤压原理,梯形块933从两侧伸出,并很好的卡合在框架1的侧面,同时第四弹簧935弹性拉长,在拆卸时,旋拧第二螺栓932,在第四弹簧935的弹性作用下,梯形块933向内滑动复位,向内挤压第三插杆92,再向上拉动齿条97,通过与齿轮95和齿环94的传动配合,带动第三插杆92转动,使得第三插杆92卡合在第三插孔91内,方便拆卸与安装。
请参阅图1,所述保护块4采用ABS塑性材料制成,ABS塑性材料硬度大且不导电,有效防止电磁铁本体3与其接触产生导电效应。
本方案中,在进行电磁铁本体3的安装时,首先将电磁铁本体3置于框架1内,此时第一卡块51卡入第一卡槽52内部,第二卡块61卡入第二卡槽62内部,将电磁铁本体3整体限位卡合在框架1内部,通过将第一插杆72插入底板2的内部,第一弹簧75的弹性作用可将第一插杆72很好的插接在第一插孔71内部,在拆卸时,向上拉动第一插杆72即可将第一插杆72从底板2内部释放,通过旋拧第一螺栓86,挤压斜面块84向下滑动,在斜面挤压的原理作用下,斜面块84挤压第二插杆82向外侧滑动,并卡接在框架1的内部,在拆卸时,旋拧第一螺栓86,在第二弹簧83的弹性作用下,第二插杆82复位从框架1中释放,通过下推动齿条97,带动齿轮95转动,齿轮95与齿环94啮合配合,带动第三插杆92转动释放,在第三弹簧96的弹性作用下,第三插杆92从第三插孔91伸出并卡接于框架1内部,此时通过旋拧第二螺栓932,通过斜面挤压原理,梯形块933从两侧伸出,并很好的卡合在框架1的侧面,同时第四弹簧935弹性拉长,在拆卸时,旋拧第二螺栓932,在第四弹簧935的弹性作用下,梯形块933向内滑动复位,向内挤压第三插杆92,再向上拉动齿条97,通过与齿轮95和齿环94的传动配合,带动第三插杆92转动,使得第三插杆92卡合在第三插孔91内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高稳定的框架电磁铁,包括框架(1)、底板(2)和电磁铁本体(3),所述框架(1)的底部固定安装底板(2),所述框架(1)的内部位于电磁铁本体(3)的上方位置设有电磁铁本体(3),其特征在于:所述电磁铁本体(3)的两侧对称固定安装保护块(4),所述电磁铁本体(3)的上下表面与框架(1)之间分别设有均可实现卡合功能的第一卡合结构(5)和第二卡合结构(6),所述第二卡合结构(6)的内部与底板(2)设有可与底板(2)插接固定的第一插接结构(7),所述电磁铁本体(3)一侧的保护块(4)的内部设有可将电磁铁本体(3)插接于框架(1)内壁的第二插接结构(8),所述电磁铁本体(3)另一侧的保护块(4)的内部设有可将电磁铁本体(3)卡接与框架(1)一侧的第三插接结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述框架(1)的内壁固定安装一层橡胶垫(10),且橡胶垫(10)与电磁铁本体(3)表面挤压配合。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述第一卡合结构(5)包括第一卡块(51)和第一卡槽(52),所述框架(1)的上方内壁开设第一卡槽(52),所述电磁铁本体(3)的上表面与第一卡槽(52)对应位置处固定安装第一卡块(51),且第一卡块(51)与第一卡槽(52)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述第二卡合结构(6)包括第二卡块(61)和第二卡槽(62),所述框架(1)的下方内壁开设第二卡槽(62),所述电磁铁本体(3)的下表面与第二卡槽(62)对应位置处固定安装第二卡块(61),且第二卡块(61)与第二卡槽(62)卡接配合。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述第一插接结构(7)包括第一插孔(71)、第一插杆(72)、侧槽(73)、连接块(74)和第一弹簧(75),所述第二卡块(61)内部与对应开设第一插孔(71),所述第一插孔(71)内部滑动插接第一插杆(72),所述第二卡块(61)内部位于第一插孔(71)侧壁开设侧槽(73),靠近侧槽(73)一侧的表面固定安装连接块(74),所述连接块(74)与侧槽(73)底部之间固定安装第一弹簧(75),且第一插杆(72)通过第一弹簧(75)与侧槽(73)底面弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述第二插接结构(8)包括第二插孔(81)、第二插杆(82)、第二弹簧(83)、斜面块(84)、第一螺纹孔(85)和第一螺栓(86),所述保护块(4)的内部与框架(1)侧面对应开设第二插孔(81),所述第二插孔(81)内部滑动插接第二插杆(82),且第二插杆(82)通过第二弹簧(83)与第二插孔(81)侧壁弹性连接,所述第二插孔(81)内部位于第二插杆(82)上方位置滑动插接斜面块(84),且斜面块(84)与第二插杆(82)结构配合,所述保护块(4)的上表面位于斜面块(84)上方位置开设第一螺纹孔(85),所述第一螺纹孔(85)内部啮合安装第一螺栓(86),且第一螺栓(86)端部与斜面块(84)上表面挤压配合。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述第三插接结构(9)包括第三插孔(91)、第三插杆(92)、卡接结构(93)、齿环(94)、齿轮(95)、第三弹簧(96)和齿条(97),所述电磁铁本体(3)远离第二插杆(82)一侧的保护块(4)内部与框架(1)侧面对应开设第三插孔(91),所述第三插孔(91)内部插设第三插杆(92),且第三插杆(92)通过第三弹簧(96)与第三插孔(91)侧壁弹性连接,所述第三插杆(92)端部设有卡接结构(93),所述第三插杆(92)表面固定套设齿环(94),所述第三插孔(91)内壁位于齿环(94)上方位置滑动插设齿条(97),所述齿环(94)与齿条(97)之间位置转动安装齿轮(95),且齿轮(95)与齿条(97)和齿环(94)分别啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述卡接结构(93)包括第二螺纹孔(931)、第二螺栓(932)、梯形块(933)、固定块(934)和第四弹簧(935),所述第三插杆(92)端部表面开设第二螺纹孔(931),所述第二螺纹孔(931)内部啮合连接第二螺栓(932),所述第二螺纹孔(931)内部靠近第二螺栓(932)端部位置对称滑动安装梯形块(933),且梯形块(933)均与第二螺栓(932)结构配合,所述第二螺纹孔(931)侧壁靠近中间位置固定安装固定块(934),且梯形块(933)均通过第四弹簧(935)与固定块(934)弹性连接。
9.根据权利要求7所述的一种高稳定的框架电磁铁,其特征在于:所述保护块(4)采用ABS塑性材料制成。
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CN202023183885.3U CN213660115U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种高稳定的框架电磁铁 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN114851639A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-05 | 滁州市永通交通设备有限公司 | 一种高铁用具有隔音效果的多功能隔板及其加工工艺 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023183885.3U patent/CN213660115U/zh active Active
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