CN210110425U - 一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,包括固定底座、伸缩机构和卡扣机构,所述伸缩机构包括分线盘,所述分线盘处于固定底座顶端表面,所述分线盘表面开设有拉手,所述拉手内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球,所述滚球两侧均开设有限位槽,所述限位槽内部两侧均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧间隙处设置有固定块;通过安装了伸缩机构,避免了在通过不同材质的缆线在绞合的时候,容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线,其中密度较小的容易被绞断的问题,该机构采用了弧面槽和滚球进行传送,大大降低了对线缆的损伤程度,通过安装了卡扣机构,避免了在搬运叉绞机时不方便的问题。

Description

一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机
技术领域
本实用新型属于叉绞机技术领域,具体涉及一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机。
背景技术
在线缆生产过程中,拉制好的单丝需要上在叉绞机内进行绞合,主要用于铜芯绞线、裸铜、裸铝线的绞合,可实现芯扇形导体的绞制紧压,圆形导体绞合拉制紧压,然而市面上出现的各种挤叉绞机,仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN202694996U的实用新型所公开的一种叉绞机上盘装置,其虽然实现了将绕满线缆的专用盘装至放线装置的叉绞机上盘装置,有效降低工作人员的劳动强度,省力快捷,提高了上盘的效,但是并未解决现有技术的中的分线板上设置圆形的穿线孔,在通过不同材质的缆线在绞合的时候,容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线,其中密度较小的缆线容易被绞断的问题,为此我们提出一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,以解决上述背景提出现有技术的中的分线板上设置圆形的穿线孔,在通过不同材质的缆线在绞合的时候,容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线,其中密度较小的容易被绞断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,包括固定底座、伸缩机构和卡扣机构,所述伸缩机构包括分线盘,所述分线盘处于固定底座顶端表面,所述分线盘表面开设有拉手,所述拉手内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球,所述滚球两侧均开设有限位槽,所述限位槽内部两侧均设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧间隙处设置有固定块,所述滚球两侧表面均设置有转轴套,且所述转轴套处于固定块一端表面。
优选的,所述卡扣机构包括拉手,所述拉手处于固定底座顶端表面两侧,所述固定底座内部两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部设置有限位杆,所述限位杆一端表面设置有第二弹簧,所述固定底座顶端表面两侧两端均开设有限位卡槽,所述拉手底端处于限位卡槽内部,所述限位卡槽与限位滑槽贯通,所述拉手两侧表面均开设有孔洞,所述限位杆贯穿于孔洞内部。
优选的,所述滚球与拉手为活动连接,所述滚球与固定块通过转轴套活动连接。
优选的,所述第一弹簧与固定块为固定连接,所述第一弹簧与限位槽为固定连接。
优选的,所述伸缩机构的数量设置有十一个,所述滚球外侧为光滑表面。
优选的,所述限位杆的数量设置有四个,所述限位杆一侧表面设置有限位拨块,且所述限位拨块一端处于固定底座外侧表面。
优选的,所述固定底座顶端表面设置有传动箱,且所述分线盘处于传动箱一侧表面,所述传动箱另一侧表面顶端设置有电机。
优选的,所述拉手的数量设置有两个,所述拉手与限位卡槽为滑动连接,所述拉手外侧表面顶端设置有橡胶套。
优选的,所述限位杆与孔洞为活动连接,所述限位杆与限位滑槽为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装了伸缩机构,避免了在通过不同材质的缆线在绞合的时候,容易导致断线的现象尤其是两种不同密度的缆线,其中密度较小的缆线容易被绞断的问题,该机构采用了弧面槽和滚球进行传送,大大降低了对线缆的损伤程度。
(2)通过安装了卡扣机构,避免了在搬运叉绞机时不方便的问题,拉手便于安装和拆卸,卡扣紧密性高,该机构简单,操作简便,提高了搬运效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的分线盘侧视结构示意图;
图3为本实用新型的分线盘剖视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的卡扣机构结构示意图;
图6为本实用新型的拉手结构示意图;
图中:1、固定底座;2、传动箱;3、电机;4、分线盘;5、拉手;6、滚球;7、第一弹簧;8、固定块;9、限位槽;10、转轴套;11、限位杆;12、第二弹簧;13、限位滑槽;14、限位卡槽;15、孔洞;16、限位拨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,包括固定底座1、伸缩机构和卡扣机构,伸缩机构包括分线盘4,分线盘4处于固定底座1顶端表面,分线盘4表面开设有拉手5,拉手5内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球6,滚球6两侧均开设有限位槽9,限位槽9内部两侧均设置有第一弹簧7,两个第一弹簧7间隙处设置有固定块8,滚球6两侧表面均设置有转轴套10,且转轴套10处于固定块8一端表面。
为了便于本装置搬运,本实施例中,优选的,卡扣机构包括拉手5,拉手5处于固定底座1顶端表面两侧,固定底座1内部两侧均开设有限位滑槽13,限位滑槽13内部设置有限位杆11,限位杆11一端表面设置有第二弹簧12,固定底座1顶端表面两侧两端均开设有限位卡槽14,拉手5底端处于限位卡槽14内部,限位卡槽14与限位滑槽13贯通,拉手5两侧表面均开设有孔洞15,限位杆11贯穿于孔洞15内部。
为了便于滚球6活动,本实施例中,优选的,滚球6与拉手5为活动连接,滚球6与固定块8通过转轴套10活动连接。
为了便于固定固定块8,本实施例中,优选的,第一弹簧7与固定块8为固定连接,第一弹簧7与限位槽9为固定连接。
为了便于提高加工质量,本实施例中,优选的,伸缩机构的数量设置有十一个,滚球6外侧为光滑表面。
为了便于拉动限位杆11本实施例中,优选的,限位杆11的数量设置有四个,限位杆11一侧表面设置有限位拨块16,且限位拨块16一端处于固定底座1外侧表面。
为了便于本装置运转,本实施例中,优选的,固定底座1顶端表面设置有传动箱2,且分线盘4处于传动箱2一侧表面,传动箱2另一侧表面顶端设置有电机3。
为了便于滑动拉手5,本实施例中,优选的,拉手5的数量设置有两个,拉手5与限位卡槽14为滑动连接,拉手5外侧表面顶端设置有橡胶套。
为了便于卡住拉手5,本实施例中,优选的,限位杆11与孔洞15为活动连接,限位杆11与限位滑槽13为活动连接。
为了便于固定限位杆11,本实施例中,优选的,限位杆11与第二弹簧12为固定连接,第二弹簧12与限位滑槽13为固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,本装置在运转时,根据线缆的规格,滚球6之间的距离也会变化,线缆通过拉手5内部,然后分线盘4开始进行旋转,线缆表面接触拉手5内壁和滚球6外侧表面,线缆运动带动滚球6进行转动,然后带动第一弹簧7进行收缩或者张开,释放了线缆带来对滚球6的压力,在需要将本装置进行搬运时,向一侧拉动限位拨块16,限位拨块16带动孔洞15向一侧运动,第二弹簧12受力压缩,将拉手5沿着固定底座1顶端表面的限位卡槽14插入,松开限位拨块16,第二弹簧12不受力推动限位杆11向一侧运动,限位杆11穿过拉手5一侧表面开设的孔洞15内部,固定卡住拉手5,使其不能拉出,然后拉动拉手5进行搬运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,包括固定底座(1)、伸缩机构和卡扣机构,其特征在于:所述伸缩机构包括分线盘(4),所述分线盘(4)处于固定底座(1)顶端表面,所述分线盘(4)表面开设有拉手(5),所述拉手(5)内壁顶端表面与底端表面均设置有滚球(6),所述滚球(6)两侧均开设有限位槽(9),所述限位槽(9)内部两侧均设置有第一弹簧(7),两个所述第一弹簧(7)间隙处设置有固定块(8),所述滚球(6)两侧表面均设置有转轴套(10),且所述转轴套(10)处于固定块(8)一端表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述卡扣机构包括拉手(5),所述拉手(5)处于固定底座(1)顶端表面两侧,所述固定底座(1)内部两侧均开设有限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)内部设置有限位杆(11),所述限位杆(11)一端表面设置有第二弹簧(12),所述固定底座(1)顶端表面两侧两端均开设有限位卡槽(14),所述拉手(5)底端处于限位卡槽(14)内部,所述限位卡槽(14)与限位滑槽(13)贯通,所述拉手(5)两侧表面均开设有孔洞(15),所述限位杆(11)贯穿于孔洞(15)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述滚球(6)与拉手(5)为活动连接,所述滚球(6)与固定块(8)通过转轴套(10)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述第一弹簧(7)与固定块(8)为固定连接,所述第一弹簧(7)与限位槽(9)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述伸缩机构的数量设置有十一个,所述滚球(6)外侧为光滑表面。
6.根据权利要求2所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述限位杆(11)的数量设置有四个,所述限位杆(11)一侧表面设置有限位拨块(16),且所述限位拨块(16)一端处于固定底座(1)外侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述固定底座(1)顶端表面设置有传动箱(2),且所述分线盘(4)处于传动箱(2)一侧表面,所述传动箱(2)另一侧表面顶端设置有电机(3)。
8.根据权利要求2所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述拉手(5)的数量设置有两个,所述拉手(5)与限位卡槽(14)为滑动连接,所述拉手(5)外侧表面顶端设置有橡胶套。
9.根据权利要求2所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述限位杆(11)与孔洞(15)为活动连接,所述限位杆(11)与限位滑槽(13)为活动连接。
10.根据权利要求2所述的一种用于生产高可靠性电缆的叉绞机,其特征在于:所述限位杆(11)与第二弹簧(12)为固定连接,所述第二弹簧(12)与限位滑槽(13)为固定连接。
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