CN211254711U - 龙门式放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种龙门式放线架，它包括龙门架以及笼；所述笼顶部开口，所述笼内均匀分布设置有若干导向杆，导向杆下端支撑在笼上，导向杆上端向上伸出笼一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架架在笼上方。设计合理，结构简单，解决了铜丝放丝难的问题，提高生产效率，并保证生产的连续性。

Description

龙门式放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种龙门式放线架。

背景技术

随之时代的发展，对于特种电缆的需求越来越大，其中对于软电缆的需求尤为巨大，软电缆在保证导电性的情况下，便于敷设，特别是在地方狭小的场所。

软电缆的核心生产需求就是导体，根据不同标准的软导体要求，单丝的外径必须足够小（部分不大于0.16mm）。在生产过程中，细丝的拉制工序是先有8mm的铜杆拉制成3mm左右的过渡丝，再经过一道拉制工序达到我们需求的规格丝。

在生产过程中面临的问题就是中间丝拉制过程中放丝的工序，有部分公司还采取人工放丝的办法，速度慢且连续性差，严重影响生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种龙门式放线架。

本实用新型的技术方案：

一种龙门式放线架，它包括龙门架以及笼；所述笼顶部开口，所述笼内均匀分布设置有若干导向杆，导向杆下端支撑在笼上，导向杆上端向上伸出笼一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架架在笼上方。

使用时，先将卷绕的铜丝卷置于笼内，再将所有导向杆插入铜丝卷中心孔，并支撑在笼上，牵引铜丝绕过上方龙门架并与拉丝设备连接，且铜丝搭在龙门架上；拉丝设备拉丝，牵引铜丝，所有导向杆共同作用，绷紧铜丝，起到控制铜丝走向的作用，避免其打卷。

所述笼中间设置有设置有柱状笼架，所述笼架包括若干竖杆与圆形顶板，所有竖杆绕笼中心一周圈均匀分布，与笼固定连接，圆形顶板固定连接所有竖杆上端；所述导向杆下端位于笼架内，上端穿过相邻两个竖杆之间间隙伸出，并向上伸出笼一段；这样，采用上述结构笼，方便与梅花落线机配合使用；且便于控制导向杆倾倒方向。

所述顶板上设置有吊环；方便转移笼。

一种龙门式放线架，它包括龙门架以及笼；所述笼为柱状，其顶部开口，所述笼内均匀分布设置有若干导向杆，导向杆下端与笼枢接，导向杆上端向上伸出笼一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架架在笼上方。

其使用方式同上。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，解决了铜丝放丝难的问题，提高生产效率，并保证生产的连续性。

附图说明

图1是龙门式放线架主视图。

图2是龙门式放线架侧视图。

图3是笼结构示意图。

图中龙门架1 笼2导向杆3 铜丝卷4 笼架5 吊环6。

具体实施方式

如图1-3所示，一种龙门式放线架，它包括龙门架1以及笼2；所述笼2顶部开口，所述笼2中间设置有设置有柱状笼架5，所述笼架5包括若干竖杆与圆形顶板，所有竖杆绕笼2中心一周圈均匀分布，与笼2固定连接，圆形顶板固定连接所有竖杆上端；所述笼2内均匀分布设置有若干导向杆3，导向杆3下端位于笼架5内，并支撑在笼2上，导向杆3上端穿过相邻两个竖杆之间间隙伸出，并向上伸出笼2一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架1架在笼2上方；所述顶板上设置有吊环6；铜丝卷4置于笼2。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种龙门式放线架，其特征在于，它包括龙门架以及笼；所述笼顶部开口，所述笼内均匀分布设置有若干导向杆，导向杆下端支撑在笼上，导向杆上端向上伸出笼一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架架在笼上方。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式放线架，其特征在于，所述笼中间设置有设置有柱状笼架，所述笼架包括若干竖杆与圆形顶板，所有竖杆绕笼中心一周圈均匀分布，与笼固定连接，圆形顶板固定连接所有竖杆上端；所述导向杆下端位于笼架内，上端穿过相邻两个竖杆之间间隙伸出，并向上伸出笼一段。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式放线架，其特征在于，所述顶板上设置有吊环。

4.一种龙门式放线架，其特征在于，它包括龙门架以及笼；所述笼顶部开口，所述笼内均匀分布设置有若干导向杆，导向杆下端与笼枢接，导向杆上端向上伸出笼一段，并在其自重作用下，向外倾倒；所述龙门架架在笼上方。

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