CN211077546U - 一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机 - Google Patents

Abstract

一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，它涉及防火板生产设备技术领域。它包含机架、翻转动力机构、支撑座、翻转轮、翻转主架、夹紧机构、限位装置，所述机架左部上设置有翻转动力机构，所述机架上表面四个角处均设置有支撑座支撑台，四个所述支撑座支撑台‑上均设置有支撑座，所述支撑座上转动设置有翻转轮，所述翻转轮内设置有翻转主架，所述翻转主架两侧上方设置有夹紧机构，所述翻转轮内底部设置有一个限位装置。本实用新型有益效果为：方便快捷地将防火板进行翻转，运送到下道工艺；实现防火板自动翻转运送的生产流程。翻转机结构比较简单、生产成本低、实用、效率高，翻转时轻巧平稳无冲击，灵活，安全可靠。

Description

一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机

技术领域

本实用新型涉及防火板生产设备技术领域，它涉及一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机。

背景技术

在机械和建筑行业中，有一些板材，尺寸大、质量重。对这些板材进行双面抛光加工时需要进行翻转作业。传统的翻转作业方式存在生产环境差、劳动强度大、安全隐患多、工作效率低、企业招工难等问题。

为了适应现代生产要求，本文在分析国内外现有翻转变位设备工作原理的基础上，根据新型防火板生产线的需要，设计与研发出一种“工”字型翻转系统。该系统能够实现工件安全、简便、快速的翻转180°，降低工人劳动强度，提高生产效率。

通过对翻转系统动力与传动部分计算，选择合适的电动机、减速机、链轮等。本文结合自动化生产线翻转系统的需要对回转机构、夹紧机构、定位机构和控制系统进行设计。应用Solid Works三维软件对翻转系统中的主要零部件，带轮、翻滚架、翻板轮、支撑架、支撑轴、支撑轮等进行三维建模，并装配成翻转机。

研究的翻转机的翻板轮与支座存在多面且具有摩擦的接触，很难运用经典的接触力学来求解接触面处的应力。本文采用有限元方法对翻板轮进行多种载荷作用下的接触分析，获得了翻板轮与四个支座接触面的接触应力、等效应力等分布情况，为对翻板轮进行强度校核和结构改进奠定了基础。

目前的防火板生产工艺线中对防火板进行抛光时，需要进行两面的抛光，但是对防护板进快捷的翻转，如何快捷的运输到下一道工序，实现工艺流程的快速运行，是一个比较大问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，方便快捷地将防火板进行翻转，运送到下道工艺；实现防火板自动翻转运送的生产流程，翻转机结构比较简单、生产成本低、实用、效率高，翻转时轻巧平稳无冲击，灵活，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架1、翻转动力机构2、支撑座3、翻转轮4、翻转主架5、夹紧机构6、限位装置7，所述机架1左部上设置有翻转动力机构2，所述机架1上表面四个角处均设置有支撑座支撑台1-1，四个所述支撑座支撑台1-1上均设置有支撑座3，所述支撑座3上转动设置有翻转轮4，所述翻转轮4内设置有翻转主架5，所述翻转主架5两侧上方设置有夹紧机构6，所述翻转轮4内底部设置有一个限位装置7。

所述翻转动力机构2包含翻转动力电机21、减速机22、双排链轮23、双链条24，所述翻转动力电机21的输出端转动连接着减速机22的输入端，所述减速机22的输出上设置有双排链轮23，所述双排链轮23链条传动连接着双链条24，所述双链条24绕在翻转轮4上。

所述翻转主架5包含翻转架51、托辊动力电机52、托辊53、板材进口54，所述翻转架51固定在翻转轮4内，所述翻转架51中部上方设置有托辊动力电机52，所述托辊53设置有上下两排，上下两排所述托辊53形成一个板材进口54，所述托辊动力电机52与托辊53链条传动连接。

所述支撑座3包含支撑轴31、挡圈32、支撑轮端盖33、支撑轮34、轴承35、支撑架36，所述支撑架36上设置有支撑轴31，所述支撑轴31中部上套有轴承35，所述轴承35上套有支撑轮34，所述支撑轴31两端与支撑架36结合处设置有挡圈32，所述轴承35与所述支撑轮34两侧卡接有支撑轮端盖33，所述支撑轮34通过支撑轴31与轴承35的配合转动设置在所述支撑架36上。

所述夹紧机构6包含气缸61、推杆62、压板63，在所述翻转主架5左右两部上方均设置所述气缸61，所述气缸61下端设置有推杆62，所述推杆62尾端固定设置有压板63。

所述压板63的压紧面上设置有保护垫。

所述机架1底部设置有多个可调杯脚1-2。

本实用新型的工作原理：抛光机A防火板第一面抛光完成后，防火板进入翻转程序，启动托棍电机，防火板从板材口进入，托棍转动将防火板输送到翻转架的托棍中，输送到位后托棍电机停止运行，打开夹紧机构的开关，气缸进气带动推杆下移，带动压板压紧防火板，启动翻转电机，通过链传动带动翻转轮旋转，进而带动翻转架转动，翻转180°时限位装置起到限位作用，翻转架停止翻转，气缸放气带动推杆上移，带动压板上移，随即再次启动托棍电机，托棍电机带动托辊转动将防火板从另一侧板材口送出，输送防火板到抛光机B第二面抛光。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：方便快捷地将防火板进行翻转，运送到下道工艺；实现防火板自动翻转运送的生产流程。翻转机结构比较简单、生产成本低、实用、效率高，翻转时轻巧平稳无冲击，灵活，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的侧视图；

图3是本实用新型中翻转主架5的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑座3的机构示意图；

图5是本实用新型中机架1的俯视图。

附图标记说明：机架1、支撑座支撑台1-1、可调杯脚1-2、翻转动力机构2、翻转动力电机21、减速机22、双排链轮23、双链条24、支撑座3、支撑轴31、挡圈32、支撑轮端盖33、支撑轮34、轴承35、支撑架36、翻转轮4、翻转主架5、翻转架51、托辊动力电机52、托辊53、板材进口54、夹紧机构6、气缸61、推杆62、压板63、限位装置7。

具体实施方式

参看图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、翻转动力机构2、支撑座3、翻转轮4、翻转主架5、夹紧机构6、限位装置7，所述机架1左部上设置有翻转动力机构2，所述机架1上表面四个角处均设置有支撑座支撑台1-1，四个所述支撑座支撑台1-1上均设置有支撑座3，所述支撑座3上转动设置有翻转轮4，所述翻转轮4内设置有翻转主架5，所述翻转主架5两侧上方设置有夹紧机构6，所述翻转轮4内底部设置有一个限位装置7。

所述翻转动力机构2包含翻转动力电机21、减速机22、双排链轮23、双链条24，所述翻转动力电机21的输出端转动连接着减速机22的输入端，所述减速机22的输出上设置有双排链轮23，所述双排链轮23链条传动连接着双链条24，所述双链条24绕在翻转轮4上。

所述翻转主架5包含翻转架51、托辊动力电机52、托辊53、板材进口54，所述翻转架51固定在翻转轮4内，所述翻转架51中部上方设置有托辊动力电机52，所述托辊53设置有上下两排，上下两排所述托辊53形成一个板材进口54，所述托辊动力电机52与托辊53链条传动连接。

所述支撑座3包含支撑轴31、挡圈32、支撑轮端盖33、支撑轮34、轴承35、支撑架36，所述支撑架36上设置有支撑轴31，所述支撑轴31中部上套有轴承35，所述轴承35上套有支撑轮34，所述支撑轴31两端与支撑架36结合处设置有挡圈32，所述轴承35与所述支撑轮34两侧卡接有支撑轮端盖33，所述支撑轮34通过支撑轴31与轴承35的配合转动设置在所述支撑架36上。

所述挡圈32为A型轴用弹性挡圈。

所述夹紧机构6包含气缸61、推杆62、压板63，在所述翻转主架5左右两部上方均设置所述气缸61，所述气缸61下端设置有推杆62，所述推杆62尾端固定设置有压板63。

所述压板63的压紧面上设置有保护垫。

所述机架1底部设置有多个可调杯脚1-2。

本实用新型的工作原理：抛光机A防火板第一面抛光完成后，防火板进入翻转程序，启动托棍电机，防火板从板材口进入，托棍转动将防火板输送到翻转架的托棍中，输送到位后托棍电机停止运行，打开夹紧机构的开关，气缸进气带动推杆下移，带动压板压紧防火板，启动翻转电机，通过链传动带动翻转轮旋转，进而带动翻转架转动，翻转180°时限位装置起到限位作用，翻转架停止翻转，气缸放气带动推杆上移，带动压板上移，随即再次启动托棍电机，托棍电机带动托辊转动将防火板从另一侧板材口送出，输送防火板到抛光机B第二面抛光。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：方便快捷地将防火板进行翻转，运送到下道工艺；实现防火板自动翻转运送的生产流程。翻转机结构比较简单、生产成本低、实用、效率高，翻转时轻巧平稳无冲击，灵活，安全可靠。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：它包含机架(1)、翻转动力机构(2)、支撑座(3)、翻转轮(4)、翻转主架(5)、夹紧机构(6)、限位装置(7)，所述机架(1)左部上设置有翻转动力机构(2)，所述机架(1)上表面四个角处均设置有支撑座支撑台(1-1)，四个所述支撑座支撑台(1-1)上均设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)上转动设置有翻转轮(4)，所述翻转轮(4)内设置有翻转主架(5)，所述翻转主架(5)两侧上方设置有夹紧机构(6)，所述翻转轮(4)内底部设置有一个限位装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述翻转动力机构(2)包含翻转动力电机(21)、减速机(22)、双排链轮(23)、双链条(24)，所述翻转动力电机(21)的输出端转动连接着减速机(22)的输入端，所述减速机(22)的输出上设置有双排链轮(23)，所述双排链轮(23)链条传动连接着双链条(24)，所述双链条(24)绕在翻转轮(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述翻转主架(5)包含翻转架(51)、托辊动力电机(52)、托辊(53)、板材进口(54)，所述翻转架(51)固定在翻转轮(4)内，所述翻转架(51)中部上方设置有托辊动力电机(52)，所述托辊(53)设置有上下两排，上下两排所述托辊(53)形成一个板材进口(54)，所述托辊动力电机(52)与托辊(53)链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述支撑座(3)包含支撑轴(31)、挡圈(32)、支撑轮端盖(33)、支撑轮(34)、轴承(35)、支撑架(36)，所述支撑架(36)上设置有支撑轴(31)，所述支撑轴(31)中部上套有轴承(35)，所述轴承(35)上套有支撑轮(34)，所述支撑轴(31)两端与支撑架(36)结合处设置有挡圈(32)，所述轴承(35)与所述支撑轮(34)两侧卡接有支撑轮端盖(33)，所述支撑轮(34)通过支撑轴(31)与轴承(35)的配合转动设置在所述支撑架(36)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述夹紧机构(6)包含气缸(61)、推杆(62)、压板(63)，在所述翻转主架(5)左右两部上方均设置所述气缸(61)，所述气缸(61)下端设置有推杆(62)，所述推杆(62)尾端固定设置有压板(63)。

6.根据权利要求5所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述压板(63)的压紧面上设置有保护垫。

7.根据权利要求1所述的一种新型防火板生产工艺线的专用翻转机，其特征在于：所述机架(1)底部设置有多个可调杯脚(1-2)。

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