CN205673855U - 儿童座椅装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及儿童座椅生产领域，尤其涉及一种儿童座椅装配生产线。包括工作台以及设置在工作台两端的升降机构，工作台包括设有倍速链的上层载板线和下层返板线、以及运行于倍速链上的旋转操作台，上层载板线和下层返板线两端通过升降机构实现对接，所述升降机构包括安装座、固定在安装座上的气缸以及与气缸的活塞杆铰接的支撑架，支撑架与安装座的两个立柱滑动连接，支撑架上固定安装有输送机以及输送机的驱动装置。本实用新型的有益效果是：使用本实用新型提供的采用倍速链的儿童座椅装配线，在能够提高儿童座椅生产、加工效率的同时，还显示了其结构合理、运行稳定的优势，这也为儿童座椅加工的规范化、规模化提供了保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及儿童座椅生产领域，尤其涉及一种儿童座椅装配生产线。
背景技术
随着社会的不断进步，经济的不断发展，以及科学技术的不断提高，为人们提供越来越丰富的消费品，从而为提高人们的生活水平创造极其优异的物质条件，儿童载具就是诸多消费品中的一种，而儿童载具中的儿童座椅已经越来越受到人们的青睐，因为儿童座椅不但具有乘坐舒适、安全的优点，而且还能够在儿童乘坐于儿童座椅时，提供给儿童一个娱乐或促使儿童安稳睡觉的环境。
在儿童座椅的装配中，根据流程将一步步将不同的配件、紧固件装配到儿童座椅上，但是目前儿童座椅的生产加工中还没有自动装配的流水线,在加工操作时,需要不断地人工搬动零部件、半成品及成品，使得工作效率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高儿童座椅加工效率的儿童座椅装配生产线。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：儿童座椅装配生产线，包括工作台以及设置在工作台两端的升降机构，工作台包括设有倍速链的上层载板线和下层返板线、以及运行于倍速链上的旋转操作台，上层载板线和下层返板线两端通过升降机构实现对接，所述升降机构包括安装座、固定在安装座上的气缸以及与气缸的活塞杆铰接的支撑架，支撑架与安装座的两个立柱滑动连接，支撑架上固定安装有输送机以及输送机的驱动装置。
所述工作台包括一个主工作台和两个辅助工作台，主工作台与两个辅助工作台平行设置，两个辅助工作台在主工作台的同一侧，主工作台与辅助工作台之间设置有中转平台。
所述中转平台包括倾斜设置的滑槽和支撑滑槽的支架。
所述支撑架包括横梁和固定在横梁上的L型承载架，横梁的两端及L型承载架的拐角处均固定有“凵”型框架，“凵”型框架上安装有滚轮， 安装座的两个立柱穿过“凵”型框架。
所述上层载板线上设置有多个工位，每个工位上设有阻挡旋转操作台随倍速链移动的阻挡装置和配件盒。
所述旋转操作台包括工装板和底座，底座上设置有垂直于底座的转轴，转轴与工装板连接，工装板外圆周上设置有定位槽，底座上设置有限位器，限位器与定位槽配合。
所述输送机为双皮带式输送机，包括支撑板，支撑板内安装有托辊，托辊由驱动电机驱动，托辊之间通过皮带传动。
本实用新型的有益效果是：使用本发明提供的采用倍速链的儿童座椅装配线，在能够提高儿童座椅生产、加工效率的同时，还显示了其结构合理、运行稳定的优势，这也为儿童座椅加工的规范化、规模化提供了保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向结构示意图。
图3是升降机构的结构示意图。
图4是图3的左视图。
图5是阻挡装置的结构示意图。
图6是旋转操作台的结构示意图。
图7是图6的B-B向结构示意图。
具体实施方式
如图1～6所示，儿童座椅装配生产线，包括工作台以及设置在工作台两端的升降机构3，工作台包括设有倍速链9的上层载板线10和下层返板线110、以及运行于倍速链9上的旋转操作台4，上层载板线10和下层返板110线两端通过升降机构3实现对接，所述升降机构3包括安装座、固定在安装座上的气缸31以及与气缸31的活塞杆铰接的支撑架，支撑架与安装座的两个立柱37滑动连接，支撑架上固定安装有输送机以及输送机的驱动装置，输送机为双皮带式输送机，包括支撑板36，支撑板36内安装有托辊38，托辊38由驱动电机39驱动，托辊38之间通过皮带传动。
工作台包括主工作台6、第一辅助工作台2和第二辅助工作台7，主工作台6与第一辅助工作台2和第二辅助工作台7平行设置，第一辅助工作台2和第二辅助工作台7在主工作台6的同一侧，主工作台6与第一辅助工作台2和第二辅助工作台7之间设置有中转平台1，中转平台1包括倾斜设置的滑槽11和支撑滑槽的支架12。
支撑架包括横梁34和固定在横梁34上的L型承载架35，横梁34的两端及L型承载架34的拐角处均固定有“凵”型框架32，“凵”型框架32上安装有滚轮33， 安装座的两个立柱37穿过“凵”型框架32。
上层载板线10上设置有多个工位，每个工位上设有阻挡旋转操作台4随倍速链移动的阻挡装置5和配件盒，阻挡装置5包括安装在传送线上的底座51、止动气缸52、与底座5铰接的摆臂53和设置在摆臂53活动端用于阻挡工作台4的导电轮54，所述止动气缸52的活塞杆与摆臂53铰接。
旋转操作台4包括工装板42和底座43，底座43上设置有垂直于底座的转轴41，工装板42为圆形板，其中心设有一个与转轴41配合的套孔，套孔内设有阻尼圈44，该阻尼圈44为橡胶等软性耐磨材料，使工装板42只能在外力作用下才能转动，工装板42外圆周上设置有定位槽46，底座43上设置有限位器45，限位器45与定位槽46配合。
Claims (7)
1.儿童座椅装配生产线，包括工作台以及设置在工作台两端的升降机构，工作台包括设有倍速链的上层载板线和下层返板线、以及运行于倍速链上的旋转操作台，上层载板线和下层返板线两端通过升降机构实现对接，其特征在于：所述升降机构包括安装座、固定在安装座上的气缸以及与气缸的活塞杆铰接的支撑架，支撑架与安装座的两个立柱滑动连接，支撑架上固定安装有输送机以及输送机的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述工作台包括一个主工作台和两个辅助工作台，主工作台与两个辅助工作台平行设置，两个辅助工作台在主工作台的同一侧，主工作台与辅助工作台之间设置有中转平台。
3.根据权利要求2所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述中转平台包括倾斜设置的滑槽和支撑滑槽的支架。
4.根据权利要求1所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述支撑架包括横梁和固定在横梁上的L型承载架，横梁的两端及L型承载架的拐角处均固定有“凵”型框架，“凵”型框架上安装有滚轮， 安装座的两个立柱穿过“凵”型框架。
5.根据权利要求1所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述上层载板线上设置有多个工位，每个工位上设有阻挡旋转操作台随倍速链移动的阻挡装置和配件盒。
6.根据权利要求1或5所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述旋转操作台包括工装板和底座，底座上设置有垂直于底座的转轴，转轴与工装板连接，工装板外圆周上设置有定位槽，底座上设置有限位器，限位器与定位槽配合。
7.根据权利要求1所述的儿童座椅装配生产线，其特征在于：所述输送机为双皮带式输送机，包括支撑板，支撑板内安装有托辊，托辊由驱动电机驱动，托辊之间通过皮带传动。
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