CN205520495U - 一种加工大型工件的刨铣床工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工大型工件的刨铣床工装,包括底盘和安装底盘下方的行走轮,在底盘的前端设置有牵引装置,在底盘顶部的四个转角处均设置有导柱,在每个导柱上滑动连接有导套,四个导套分别焊接在支撑架的四个转角处,在支撑架的顶部设置有定位机构,在支撑架的底部设置有顶升机构。本实用新型可将大型工件安放在支撑架上,并通过支撑架上的定位机构进行定位,同时将底盘前端的牵引装置与刨铣床的加工台连接,加工时,便可通过铣床的加工台牵引支撑架上的工件同步移动,实现在现有的普通刨铣床上加工大型工件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刨铣床工装,具体涉及一种加工大型工件的刨铣床工装。
背景技术
在机械零件加工中,特别是大型设备制造行业,有外形直径1.5米以上及重量在1吨以上的转轴及飞轮等大型工件体需刨铣平面,由于这些零件都是单件小批量,仅有一些大型企业能购置高成本的大型机床来对其加工,而在一般的中小企业基于成本和设备利用率考虑,不可能添置高成本的大型机床来满足这类零件刨铣加工。故在一般的中小企业里只能通过寻找外协加工途径来有效解决这一问题,这无疑增加了零件的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、操作方便,并可配合现有的普通刨铣床加工大型工件的刨铣床工装,以克服现有技术不足。
本实用新型的技术方案:一种加工大型工件的刨铣床工装,包括底盘和安装底盘下方的行走轮,在底盘的前端设置有牵引装置,在底盘顶部的四个转角处均设置有导柱,在每个导柱上滑动连接有导套,四个导套分别焊接在支撑架的四个转角处,在支撑架的顶部设置有定位机构,在支撑架的底部设置有顶升机构。
前述的行走轮的下方设置有导轨,行走轮可在导轨上移动。
前述的牵引装置包括牵引杆,牵引杆一端通过铰轴与底盘的前端铰链连接,另一端焊接有加工台连接板。
前述的定位机构是由两组以上对称设置在支撑架中间的定位块构成。
前述的定位块为三角形定位块或圆柱形定位块。
前述的顶升机构包括焊接在底盘顶部的垫板,在垫板上焊接有螺母,螺栓下端与螺母螺纹连接,其上端与支撑架的底部接触。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型可将大型工件安放在支撑架上,并通过支撑架上的定位机构进行定位,同时将底盘前端的牵引装置与刨铣床的加工台连接,加工时,便可通过铣床的加工台牵引支撑架上的工件同步移动,实现在现有的普通刨铣床上加工大型工件的目的。因此,本实用新型不仅结构简单、操作方便,并可配合现有的普通刨铣床加工大型工件,解决了中小企业无法通过普通刨铣床加工大型工件的问题,节约企业制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:1-导轨,2-行走轮,3-底盘,4-螺母,5-螺栓,6-定位块,7-支撑架,8-导柱,9-导套,10-加工台连接板,11-牵引杆,12-铰轴,13-垫板。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的实施例:加工大型工件的刨铣床工装的结构示意图如图1及图2所示,包括底盘3和安装底盘3下方的行走轮2,在行走轮2的下方设置有导轨1,行走轮2可在导轨1上移动;在底盘3的前端设置有牵引装置,所述的牵引装置包括牵引杆11,牵引杆11一端通过铰轴12与底盘3的前端铰链连接,另一端焊接有加工台连接板10;在底盘3顶部的四个转角处均设置有导柱8,在每个导柱8上滑动连接有导套9,四个导套9分别焊接在支撑架7的四个转角处,在支撑架7的顶部设置有定位机构,在支撑架7的底部设置有顶升机构。所述的定位机构是由5组对称设置在支撑架7中间的定位块6构成,定位块6为三角形定位块;所述的顶升机构包括焊接在底盘3顶部的垫板13,在垫板13上焊接有螺母4,螺栓5下端与螺母4螺纹连接,其上端与支撑架7的底部接触。
使用时,首先将大型工件安放在支撑架7上,并通过支撑架7上的定位机构进行定位,同时将底盘3前端的牵引装置与刨铣床的加工台连接,然后调整顶升机构的螺栓5,将支撑架7顶升至合适的高度,便于刨铣床加工。加工时,通过刨铣床的加工台牵引支撑架7上的工件同步移动,实现在现有的普通刨铣床上加工大型工件的目的。
Claims (6)
1.一种加工大型工件的刨铣床工装,包括底盘(3)和安装底盘(3)下方的行走轮(2),其特征在于:在底盘(3)的前端设置有牵引装置,在底盘(3)顶部的四个转角处均设置有导柱(8),在每个导柱(8)上滑动连接有导套(9),四个导套(9)分别焊接在支撑架(7)的四个转角处,在支撑架(7)的顶部设置有定位机构,在支撑架(7)的底部设置有顶升机构。
2.根据权利要求1所述的加工大型工件的刨铣床工装,其特征在于:所述的行走轮(2)的下方设置有导轨(1),行走轮(2)可在导轨(1)上移动。
3.根据权利要求1或2所述的加工大型工件的刨铣床工装,其特征在于:所述的牵引装置包括牵引杆(11),牵引杆(11)一端通过铰轴(12)与底盘(3)的前端铰链连接,另一端焊接有加工台连接板(10)。
4.根据权利要求1或2所述的加工大型工件的刨铣床工装,其特征在于:所述的定位机构是由两组以上对称设置在支撑架(7)中间的定位块(6)构成。
5.根据权利要求4所述的加工大型工件的刨铣床工装,其特征在于:所述的定位块(6)为三角形定位块或圆柱形定位块。
6.根据权利要求1或2所述的加工大型工件的刨铣床工装,其特征在于:所述的顶升机构包括焊接在底盘(3)顶部的垫板(13),在垫板(13)上焊接有螺母(4),螺栓(5)下端与螺母(4)螺纹连接,其上端与支撑架(7)的底部接触。
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CN201620229466.3U CN205520495U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种加工大型工件的刨铣床工装 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306970B6 (cs) * | 2016-10-06 | 2017-10-18 | Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava | Univerzální otočná podpěra pro ocelové profily |
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2016
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