CN211076611U - 一种面膜自动化连续封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面膜自动化连续封口机,涉及封口装置领域。面膜自动化连续封口机包括机架、输送机构、设于输送路径后部的压封结构、以及设于输送路径前部的加热结构,加热结构包括上下间隔布置的上加热辊和下加热辊,上加热辊位于输送路径所在平面的上侧位置,下加热辊位于输送路径所在平面的下侧位置;上加热辊具有用于对面膜包装袋的上表层进行隔空热辐射的上热辐射部,下加热辊具有下热辐射部,上热辐射部、下热辐射部分别沿输送路径方向转动,上热辐射部和下热辐射部之间的间隔构成供面膜包装袋沿输送路径方向移动的避开空间,避免加热结构与面膜包装袋的袋口表层接触,保证了封口质量和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口装置技术领域,具体涉及一种面膜自动化连续封口机。
背景技术
在流水式生产线中,使用连续封口机将内装有物品的塑料包装袋进行封口,以达到对物品密封包装的目的。
如授权公告号为CN207433949U、授权公告日为2018.06.01的中国实用新型专利公开了一种火锅调料包的封装装置,并具体公开了该封装装置包括主动轮、从动轮及第一电机,第一电机通过第一减速机构与主动轮传动连接,主动轮和从动轮之间连接有传输带,传输带沿其送料方向设置有缺口,缺口内设置有用于对包装袋的袋口进行封装的热封装机构,热封装机构包括主动加热辊、从动加热辊及第二电机,第二电机通过第二减速机构与主动加热辊传动连接,主动加热辊与从动加热辊摩擦配合。工作时,将待封装的包装袋依次置于传输带上,由传输带将包装袋依序移送至热封装机构,当包装袋运动至缺口位置时,包装袋的袋口在主动加热辊和从动加热辊的作用下便能够快速热封。
通过主动加热辊和从动加热辊对包装袋的袋口部分进行热熔和挤压作用,从而实现封口的目的。但是,包装袋在受到两个加热辊的热熔作用时,其表面喷涂的图案及标识信息也容易受热融化,热熔和挤压同时进行往往会破坏包装袋表面的图案和标识,甚至会使包装袋的表层部分粘黏在加热辊的外表面,封装的质量和效果差。
又如申请公布号为107089377A、申请公布日为2017.08.25的中国发明专利申请公开了一种连续封口机,连续封口机包括进料口,进料口的一侧安装有从动带轮,从动带轮的一侧设置有加热块,主动带轮的一侧设置有印花轮,接通电源后,上下两块加热快急剧升温,塑料袋的封口部位在上下封口带的夹持作用下送入加热区,塑料薄膜受热软化经压轮挤压粘合。
采用加热与挤压前后分开布置,避免了在挤压包装袋时其表层部分被破坏甚至产生粘黏,但是,在实际使用中,包装袋的袋口经过上下加热块之间的加热区时,可能与加热块的表面接触,且包装袋相对于加热块沿输送方向移动,因此,加热块的热表面依然可能与包装袋的袋口表层发生粘黏,存在封口质量和效果比较差的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种面膜自动化连续封口机,以解决现有技术中的封口机的加热结构可能与包装袋的袋口表层发生粘黏,封口质量和效果差的问题。
本实用新型的面膜自动化连续封口机的技术方案为:
面膜自动化连续封口机包括机架、输送机构、设于输送路径后部的压封结构、以及设于输送路径前部的加热结构,所述加热结构包括上下间隔布置的上加热辊和下加热辊,所述上加热辊位于输送路径所在平面的上侧位置,所述下加热辊位于输送路径所在平面的下侧位置;
所述上加热辊具有用于对面膜包装袋的上表层进行隔空热辐射的上热辐射部,所述下加热辊具有用于对面膜包装袋的下表层进行隔空热辐射的下热辐射部,所述上热辐射部、下热辐射部分别沿输送路径方向转动,所述上热辐射部和下热辐射部之间的间隔构成供面膜包装袋沿输送路径方向移动的避开空间。
有益效果:使用时,输送机构带动面膜包装袋沿输送路径方向移动,上加热辊、下加热辊与面膜包装袋的袋口表面并无直接接触,而是通过上热辐射部和下加热辊使面膜包装袋的袋口部分受热变软,达到能够挤压封口的半熔化状态,热辐射换热不依赖物体的接触而进行热量传递,既能够保证对面膜包装袋的袋口部分的加热效果,又可避免加热结构与面膜包装袋的袋口表层发生接触,消除了可能产生粘黏的隐患,保证了后续压封结构的封口质量和效果。
进一步的,为了避免上热辐射部、下热辐射部与面膜包装袋的袋口部分发生相对运动,彻底消除了摩擦接触的可能性,所述上热辐射部具有与所述输送机构的输送速度同步的转动线速度,相对应的,所述下热辐射部具有与所述输送机构的输送速度同步的转动线速度。
进一步的,为了使面膜包装袋的袋口部分的受热时间延长,所述上加热辊沿输送路径方向并列布置有至少两个并形成上加热辊组,相应的,所述下加热辊沿输送路径方向也并列布置有至少两个并形成下加热辊组。
进一步的,为了确保对面膜包装袋的袋口部分进行连续性加热,保证加热效果,所述上加热辊的轴线与下加热辊的轴线沿输送路径方向错开分布。
进一步的,为了提高了加热辊的发热均匀性,所述上加热辊与下加热辊的结构相同,所述上加热辊包括辊体、设于辊体内部的电加热丝,所述电加热丝以加热辊的轴线为中心螺旋绕制而成。
进一步的,为了保证输送的稳定性,所述输送机构包括上下布置的两个皮带输送机构,所述两个皮带输送机构的各自皮带贴合运动以夹紧输送面膜包装袋。
进一步的,为了保证面膜包装袋的袋口部分有效受热,所述两个皮带输送机构的各自皮带间隔布置于机架的外侧,所述上加热辊组、下加热辊组分别设于所述两个皮带输送机构与机架之间的间隔位置。
附图说明
图1为本实用新型的面膜自动化连续封口机的具体实施例1中封口机的主视示意图;
图2为本实用新型的面膜自动化连续封口机的具体实施例1中封口机的俯视示意图。
图中:1-机架、20-上皮带输送机构、200-输送皮带、201-主动带轮、202-从动带轮、21-下皮带输送机构、22-导料结构、30-上加热辊组、300-加热辊、31-下加热辊组、40-压封结构、400-上压封轮、401-下压封轮、5-控制面板、6-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的面膜自动化连续封口机的具体实施例1,如图1、图2所示,面膜自动化连续封口机包括机架1、安装于机架1的外侧面的输送机构、设于输送路径后部的压封结构40、以及设于输送路径前部的加热结构,输送机构包括上下布置的上皮带输送机构20和下皮带输送机构21,上皮带输送机构20与下皮带输送机构21的结构相同,且沿竖直方向上下正对布置。在本实施例中,以上皮带输送机构20为例,上皮带输送机构20包括主动带轮201、从动带轮202以及套设于主动带轮201和从动带轮202上的输送皮带200,主动带轮201和从动带轮202沿水平方向间隔布置,通过主动带轮201驱动输送皮带200进行顺时针运动。
相应的,下皮带输送机构21也包括主动带轮201、从动带轮202以及套设于主动带轮201和从动带轮202上的输送皮带200,上皮带输送机构20的输送皮带200在上、下皮带输送机构21的输送皮带200在下,且上皮带输送机构20的输送皮带200的下侧面贴合于下皮带输送机构21的输送皮带200的上侧面,二者同步运动,从而使夹紧在两个输送皮带200之间的面膜包装袋从右向左水平运动,即输送机构的输送路径方向为沿水平方向从右至左。
加热结构包括上下间隔布置的上加热辊组30和下加热辊组31,上加热辊组30位于输送路径所在平面的上侧位置,下加热辊组31位于输送路径所在平面的下侧位置。在本实施例中,上加热辊组30和下加热辊组31的结构相同,上加热辊组30中的上加热辊与下加热辊组31的下加热辊的结构也相同,在此以加热辊300统称,以上加热辊组30为例,上加热辊组30包括沿输送路径方向并列布置的五个加热辊300,五个加热辊300的下端部分别处在同一水平面中,且高于输送中的面膜包装袋的袋口上表面;相应的,下加热辊组31也包括沿输送路径方向并列布置的五个加热辊300,五个加热辊300的上端部分别处在同一水平面中,且低于输送中的面膜包装袋的袋口下表面。
上加热辊组30的下端部与面膜包装袋的袋口上表面之间的竖直间距为3mm,通过上加热辊组30的下端部对面膜包装袋的袋口部分进行热辐射,上加热辊组30的各加热辊300与面膜包装袋的袋口表面并无直接接触,而是通过热辐射使面膜包装袋的袋口部分受热变软,达到能够挤压封口的半熔化状态,上加热辊组30的下端部构成用于对面膜包装袋的上表层进行隔空热辐射的上热辐射部,上热辐射部分别沿输送路径方向转动。同样地,下加热辊组30的上端部与面膜包装袋的袋口表面之间的竖直间距也为3mm,下加热辊组31的上端部构成用于对面膜包装袋的下表层进行隔空热辐射的下热辐射部,下热辐射部也沿输送路径方向转动,上热辐射部和下热辐射部之间的间隔构成供面膜包装袋沿输送路径方向移动的避开空间。并且,上加热辊组30的五个加热辊300与下加热辊组31的五个加热辊300沿输送路径方向呈左右错开布置,确保了对面膜包装袋的袋口部分进行连续性加热,保证加热效果进而提高了最终封口的质量。
上加热辊组30和下加热辊组31分别设置于靠近机架1的外侧位置,上皮带输送机构20与下皮带输送机构21分别设置于上加热辊组30和下加热辊组31的外侧位置,且上加热辊组30和下加热辊组31分别位于机架1与输送机构之间的间隔位置。通过将加热结构和输送机构前后错开布置,既保证了输送机构能够连续有效地输送面膜包装袋,又避免了加热结构无法直接辐射传递至面膜包装袋的袋口部分,保证了面膜包装袋的袋口部分有效受热。
此外,还能够避免加热结构正对输送皮带200而影响输送机构正常工作,确保了输送皮带200的使用寿命。在本实施例中,输送皮带200可采用耐热橡胶材质制成,保证了输送面膜包装袋的功能性,以及确保加热结构的发热不影响输送皮带200的正常使用。在其他实施例中,输送皮带200还可采用柔性铝箔带、铜箔带或者钢箔带制成,金属材质耐热性和稳定性更好。
上加热辊组30和下加热辊组31中的各加热辊300的结构相同,加热辊300包括圆柱形的辊体、设于辊体中的加热丝,为了提高加热辊300的导热和加热效果,加热丝以加热辊的轴线为中心螺旋绕制而成,提高了加热辊300的发热均匀性。压封结构40位于输送路径的后部,压封结构40包括上压封轮400和下压封轮401,上压封轮400和下压封轮401呈上下正对布置,且上压封轮400和下压封轮401的外周面挤压接触,上压封轮400和下压封轮401之间的压封通道与输送路径处于水平面上,保证受热后的面膜包装袋的袋口部分能顺利进行挤压封口。此外,上压封轮400和下压封轮401为常温结构,既能够对受热后的面膜包装袋的袋口表层进行短暂的降温,又避免其与压封轮接触而引起粘黏破坏,提高了封口效果和质量。机架1上还设有导料结构22和控制面板5,导料结构22为角铁结构且设于输送机构的入口位置,控制面板5设于机架1的顶部位置,控制面板5包括用于控制封口机的加热温度和封口速度的按键,控制面板5还包括用于显示工作状态的参数信息的显示屏。
面膜自动化连续封口机的驱动电机6设于机架1的另一侧位置,驱动电机6与其他机构分别在机架1的两侧分开布置,避免了驱动电机6同侧布置占用操作空间,驱动电机6的输出轴通过齿轮传动机构和皮带传动机构带动主动带轮201和上压封轮400进行同步转动,且驱动电机6的输出轴通过相互啮合齿轮组分别带动上加热辊组30和下加热辊组31中的各加热辊300进行同步转动,且各加热辊300的转动线速度与输送机构的输送速度相等,避免了因二者之间存在速度差而使输送中的面膜包装袋的袋口部分相对于加热辊300的最外端部发生运动,彻底消除了摩擦接触的可能性。如果面膜包装袋中的物品的灌装位置不准确,会导致面膜包装袋的袋口部分鼓起,鼓起面膜包装袋的袋口部分与加热辊300的最外端部摩擦接触,通过等速设计进而防止发生粘黏和破坏的情况。
本实用新型的面膜自动化连续封口机的具体实施例2,与具体实施例1的不同在于,为了简化结构,在保证面膜包装袋的袋口部分能够加热至满足封口要求的前提下,上加热辊组可包括四个加热辊,相应的,下加热辊组也包括四个对应错开布置的加热辊。在其他实施例中,上加热辊组可包括两个、三个或者五个以上的加热辊,相应的,下加热辊组也包括两个、三个或者五个以上的对应错开布置的加热辊。再或者,可将上加热辊组的各加热辊与下加热辊组的下加热辊上下正对布置,同样能够进行有效的辐射加热作用。
本实用新型的面膜自动化连续封口机的具体实施例3,与具体实施例1的不同在于,为了能够适应于不同的封口使用需求,上加热辊组的下端部与面膜包装袋的袋口表面之间的竖直间距可为2mm,同样地,下加热辊组的上端部与面膜包装袋的袋口表面之间的竖直间距也为2mm。在其他实施例中,上加热辊组的下端部与面膜包装袋的袋口表面之间的竖直间距可为1mm至10mm之间的任意数值,同样地,下加热辊组的上端部与面膜包装袋的袋口表面之间的竖直间距也为1mm至10mm之间的任意数值。
Claims (7)
1.一种面膜自动化连续封口机,其特征是,包括机架、输送机构、设于输送路径后部的压封结构、以及设于输送路径前部的加热结构,所述加热结构包括上下间隔布置的上加热辊和下加热辊,所述上加热辊位于输送路径所在平面的上侧位置,所述下加热辊位于输送路径所在平面的下侧位置;
所述上加热辊具有用于对面膜包装袋的上表层进行隔空热辐射的上热辐射部,所述下加热辊具有用于对面膜包装袋的下表层进行隔空热辐射的下热辐射部,所述上热辐射部、下热辐射部分别沿输送路径方向转动,所述上热辐射部和下热辐射部之间的间隔构成供面膜包装袋沿输送路径方向移动的避开空间。
2.根据权利要求1所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述上热辐射部具有与所述输送机构的输送速度同步的转动线速度,相对应的,所述下热辐射部具有与所述输送机构的输送速度同步的转动线速度。
3.根据权利要求2所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述上加热辊沿输送路径方向并列布置有至少两个并形成上加热辊组,相应的,所述下加热辊沿输送路径方向也并列布置有至少两个并形成下加热辊组。
4.根据权利要求1或2或3所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述上加热辊的轴线与下加热辊的轴线沿输送路径方向错开分布。
5.根据权利要求1或2或3所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述上加热辊与下加热辊的结构相同,所述上加热辊包括辊体、设于辊体内部的电加热丝,所述电加热丝以加热辊的轴线为中心螺旋绕制而成。
6.根据权利要求3所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述输送机构包括上下布置的两个皮带输送机构,所述两个皮带输送机构的各自皮带贴合运动以夹紧输送面膜包装袋。
7.根据权利要求6所述的面膜自动化连续封口机,其特征是,所述两个皮带输送机构的各自皮带间隔布置于机架的外侧,所述上加热辊组、下加热辊组分别设于所述两个皮带输送机构与机架之间的间隔位置。
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