CN210191994U - 一种塑料袋热封机构用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋热封机构用加热装置，包括底板、侧板和传送结构，底板的后端面上竖直焊接有侧板，且底板的前端面上设置有传送结构，侧板的前端面上设置有压紧辊和加热辊，加热辊设置在侧板前端面的中部，且加热辊水平对称设置有两个，加热辊的两侧横向设置有压紧辊，且压紧辊水平对称设置有若干组。本实用新型能够通过在热熔焊接的同时保证焊接面的平整度和光滑度，提高封口处密封性的同时保证其美观，进而有利于提高塑料袋的封口质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋热封机构用加热装置。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，现有的塑料袋热封机是采用加热丝融化塑料袋的表面然后挤压焊接在一起这种加热方式存在以下问题，加热丝长时间加热状态下会导致表面发生形变，从而导致表面焊接面的平整度发生变化，从而不利于提高塑料袋的封口质量，同时现有的封口机构是采用融化后挤压紧固的方式，这种挤压方式容易使挤压面存在气泡或者挤压存在褶皱不利于提高封口处的密封性和美观性。
因此需要一种塑料袋热封机构用加热装置，能够通过在热熔焊接的同时保证焊接面的平整度和光滑度，提高封口处密封性的同时保证其美观，进而有利于提高塑料袋的封口质量，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料袋热封机构用加热装置，旨在改善现有加热封口结构加热丝长时间加热状态下会导致表面发生形变，从而导致表面焊接面的平整度发生变化，从而不利于提高塑料袋的封口质量，同时现有的封口机构是采用融化后挤压紧固的方式，这种挤压方式容易使挤压面存在气泡或者挤压存在褶皱不利于提高封口处的密封性和美观性的问题。
本实用新型是这样实现的：一种塑料袋热封机构用加热装置，包括底板、侧板和传送结构，底板的后端面上竖直焊接有侧板，且底板的前端面上设置有传送结构；
侧板的前端面上设置有压紧辊和加热辊，加热辊设置在侧板前端面的中部，且加热辊水平对称设置有两个，加热辊的两侧横向设置有压紧辊，且压紧辊水平对称设置有若干组；
传送结构包括立杆、传动辊和传送带，立杆的底端固定在底板的前端面上，且立杆的上部均旋转固定连接有传动辊，传动辊上设置有传送带，且传动辊的一端安装有传送电机。
进一步的，加热辊包括转动轴、安装辊和加热轮，转动轴的一端水平贯穿侧板与电机连接，且转动轴的圆周面上固定有安装辊，安装辊的外侧套设有加热轮，且安装辊的外侧圆周面上均匀开设有滑槽。
进而通过转动轴上设置安装辊用于固定安装加热轮，便与根据焊接需求快速更换拆装不同类型加热轮。
进一步的，加热轮的竖截面形状为圆环形，且加热轮的内部圆周面上均匀设置有与滑槽相配合的滑块，加热轮的前端面上开设有压槽，且加热轮的外部圆周面上开设有安装槽，安装槽中安装有耐热环，且耐热环外侧圆周面上开设有放置槽，且放置槽中固定有电热环。
进而通过加热轮内部开设的与滑槽相配合的滑块，便于限位加热轮，使其与传动轴一起转动，同时加热轮上安装槽中安装有耐热环，并且耐热环上的放置槽中固定有电热环，用于将经过电热环的塑料融化紧固焊接，提高焊接的效率。
进一步的，安装辊的外径等于加热轮的内径，且加热轮的外径等于耐热环的外径。
进而通过安装辊的外径等于加热轮的内径，且加热轮的外径等于耐热环的外径，便于安装辊与加热轮之间连接，同时加热轮的外径等于耐热环的外径，便于耐热环上的电热环与塑料袋面接触，防止出现漏孔导致密封质量不好。
进一步的，转动轴的另一端固定焊接有螺柱，且螺柱上配合连接有螺套，螺套的外部圆周面上固定套设有压紧环，且压紧环的后侧端面贯通，压紧环与压槽之间相互配合。
进而通过螺套安装在转动轴上的螺柱上，通过调节螺套调节压紧环与加热轮之间的距离从而压紧加热轮，提高加热轮的安装牢固性。
进一步的，传送结构上端水平高度大于相对压紧辊和加热辊底部一侧的顶端高度，且传送结构上端水平高度小于相对压紧辊和加热辊上部一侧的底端高度。
进而通过限定传送结构的上端面的高度在上下相对的两个压紧辊和加热辊之间，便于使传送结构上的塑料袋匀速进入压紧辊和加热辊之间紧固焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在侧板的前端面的中部设置水平对称加热辊对塑料袋封口处的上下两侧进行加热焊接，便于塑料袋封口处的上下端面同时受热融化便于融化焊接，提高封口的密封质量，同时加热辊侧对称设置的压紧辊一方面在塑料袋封口处进入加热辊之前进行压平封口便于热熔焊接，防止封口表面不平整焊接后表面出现褶皱，影响美观，另一方面便于通过压紧辊将融化后的封口进行压紧提高焊接的紧固性，并且传送结构能够辅助加热辊和压紧辊进行热熔焊接。从而能够通过在热熔焊接的同时保证焊接面的平整度和光滑度，提高封口处密封性的同时保证其美观，进而有利于提高塑料袋的封口质量，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中加热辊的爆炸结构示意图；
图4是本实用新型实施例中加热轮的爆炸结构示意图；
图5是本实用新型实施例中耐热环的爆炸结构示意图
图中：1、底板；2、侧板；3、传送结构；31、立杆；32、传动辊；33、传送电机；34、传送带；21、压紧辊；22、加热辊；221、转动轴；222、螺柱；223、安装辊；224、滑槽；225、加热轮；2251、滑块；2252、压槽；2253、安装槽；226、耐热环；2261、放置槽；2262、电热环；227、压紧环；228、螺套。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种塑料袋热封机构用加热装置，包括底板1、侧板2和传送结构3，底板1 的后端面上竖直焊接有侧板2，且底板1的前端面上设置有传送结构3；
请参阅图2，侧板2的前端面上设置有压紧辊21和加热辊 22，加热辊22设置在侧板2前端面的中部，且加热辊22水平对称设置有两个，加热辊22的两侧横向设置有压紧辊21，且压紧辊21水平对称设置有若干组；
请参阅图1和图2，传送结构3包括立杆31、传动辊32和传送带34，立杆31的底端固定在底板1的前端面上，且立杆 31的上部均旋转固定连接有传动辊32，传动辊32上设置有传送带34，且传动辊32的一端安装有传送电机33。
进而通过在侧板2的前端面的中部设置水平对称加热辊22 对塑料袋封口处的上下两侧进行加热焊接，便于塑料袋封口处的上下端面同时受热融化便于融化焊接，提高封口的密封质量，同时加热辊22侧对称设置的压紧辊21一方面在塑料袋封口处进入加热辊22之前进行压平封口便于热熔焊接，防止封口表面不平整焊接后表面出现褶皱，影响美观，另一方面便于通过压紧辊21将融化后的封口进行压紧提高焊接的紧固性，并且传送结构3能够辅助加热辊22和压紧辊21进行热熔焊接。从而能够通过在热熔焊接的同时保证焊接面的平整度和光滑度，提高封口处密封性的同时保证其美观，进而有利于提高塑料袋的封口质量，提高生产效率。
请参阅图3，加热辊22包括转动轴221、安装辊223和加热轮225，转动轴221的一端水平贯穿侧板2与电机连接，且转动轴221的圆周面上固定有安装辊223，安装辊223的外侧套设有加热轮225，且安装辊223的外侧圆周面上均匀开设有滑槽 224。
进而通过转动轴221上设置安装辊223用于固定安装加热轮225，便与根据焊接需求快速更换拆装不同类型加热轮225。
请参阅图4和图5，加热轮225的竖截面形状为圆环形，且加热轮225的内部圆周面上均匀设置有与滑槽224相配合的滑块2251，加热轮225的前端面上开设有压槽2252，且加热轮225 的外部圆周面上开设有安装槽2253，安装槽2253中安装有耐热环226，且耐热环226外侧圆周面上开设有放置槽2261，且放置槽2261中固定有电热环2262。
进而通过加热轮225内部开设的与滑槽224相配合的滑块 2251，便于限位加热轮225，使其与传动轴221一起转动，同时加热轮225上安装槽2253中安装有耐热环226，并且耐热环226 上的放置槽2261中固定有电热环2262，用于将经过电热环2262 的塑料融化紧固焊接，提高焊接的效率。
请参阅图3，安装辊223的外径等于加热轮225的内径，且加热轮225的外径等于耐热环226的外径。
进而通过安装辊223的外径等于加热轮225的内径，且加热轮225的外径等于耐热环226的外径，便于安装辊223与加热轮225之间连接，同时加热轮225的外径等于耐热环226的外径，便于耐热环226上的电热环2262与塑料袋面接触，防止出现漏孔导致密封质量不好。
请参阅图2和图3，转动轴221的另一端固定焊接有螺柱 222，且螺柱222上配合连接有螺套228，螺套228的外部圆周面上固定套设有压紧环227，且压紧环227的后侧端面贯通，压紧环227与压槽2252之间相互配合。
进而通过螺套228安装在转动轴221上的螺柱222上，通过调节螺套228调节压紧环227与加热轮225之间的距离从而压紧加热轮225，提高加热轮225的安装牢固性。
请参阅图1和图2，传送结构3上端水平高度大于相对压紧辊21和加热辊22底部一侧的顶端高度，且传送结构3上端水平高度小于相对压紧辊21和加热辊22上部一侧的底端高度。
进而通过限定传送结构3的上端面的高度在上下相对的两个压紧辊21和加热辊22之间，便于使传送结构3上的塑料袋匀速进入压紧辊21和加热辊22之间紧固焊接。
工作原理：本实用新型通过在侧板2的前端面的中部设置水平对称加热辊22，并且转动轴221上设置安装辊223用于固定安装加热轮225，便与根据焊接需求快速更换拆装不同类型加热轮225，对塑料袋封口处的上下两侧进行加热焊接，便于塑料袋封口处的上下端面同时受热融化便于融化焊接，提高封口的密封质量，同时加热辊22侧对称设置的压紧辊21一方面在塑料袋封口处进入加热辊22之前进行压平封口便于热熔焊接，防止封口表面不平整焊接后表面出现褶皱，影响美观，另一方面便于通过压紧辊21将融化后的封口进行压紧提高焊接的紧固性，并且传送结构3能够辅助加热辊22和压紧辊21进行热熔焊接。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够通过在热熔焊接的同时保证焊接面的平整度和光滑度，提高封口处密封性的同时保证其美观，进而有利于提高塑料袋的封口质量，提高生产效率的塑料袋热封机构用加热装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料袋热封机构用加热装置，包括底板(1)、侧板(2)和传送结构(3)，其特征在于：所述底板(1)的后端面上竖直焊接有侧板(2)，且底板(1)的前端面上设置有传送结构(3)；
所述侧板(2)的前端面上设置有压紧辊(21)和加热辊(22)，所述加热辊(22)设置在侧板(2)前端面的中部，且加热辊(22)水平对称设置有两个，所述加热辊(22)的两侧横向设置有压紧辊(21)，且压紧辊(21)水平对称设置有若干组；
所述传送结构(3)包括立杆(31)、传动辊(32)和传送带(34)，所述立杆(31)的底端固定在底板(1)的前端面上，且立杆(31)的上部均旋转固定连接有传动辊(32)，所述传动辊(32)上设置有传送带(34)，且传动辊(32)的一端安装有传送电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋热封机构用加热装置，其特征在于，所述加热辊(22)包括转动轴(221)、安装辊(223)和加热轮(225)，所述转动轴(221)的一端水平贯穿侧板(2)与电机连接，且转动轴(221)的圆周面上固定有安装辊(223)，所述安装辊(223)的外侧套设有加热轮(225)，且安装辊(223)的外侧圆周面上均匀开设有滑槽(224)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋热封机构用加热装置，其特征在于，所述加热轮(225)的竖截面形状为圆环形，且加热轮(225)的内部圆周面上均匀设置有与滑槽(224)相配合的滑块(2251)，所述加热轮(225)的前端面上开设有压槽(2252)，且加热轮(225)的外部圆周面上开设有安装槽(2253)，所述安装槽(2253)中安装有耐热环(226)，且耐热环(226)外侧圆周面上开设有放置槽(2261)，且放置槽(2261)中固定有电热环(2262)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料袋热封机构用加热装置，其特征在于，所述安装辊(223)的外径等于加热轮(225)的内径，且加热轮(225)的外径等于耐热环(226)的外径。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋热封机构用加热装置，其特征在于，所述转动轴(221)的另一端固定焊接有螺柱(222)，且螺柱(222)上配合连接有螺套(228)，所述螺套(228)的外部圆周面上固定套设有压紧环(227)，且压紧环(227)的后侧端面贯通，所述压紧环(227)与压槽(2252)之间相互配合。
6.根据权利要求5所述的一种塑料袋热封机构用加热装置，其特征在于，所述传送结构(3)上端水平高度大于相对压紧辊(21)和加热辊(22)底部一侧的顶端高度，且传送结构(3)上端水平高度小于相对压紧辊(21)和加热辊(22)上部一侧的底端高度。
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